噴漆過濾器如何使用方法
❶ 噴塗車間初效過濾器或者空氣過濾棉有區別嗎
噴塗車間初效過濾器或者空氣過濾棉有區別嗎?安徽人和凈化為您介紹初中高效過濾器與初效過濾棉相比有哪些不同呢?
當我們對初中高效過濾器和初效過濾棉感到困惑的時候,到底哪種才適合自己呢?那麼接下來我們將跟大家一起探討一下兩者的異同,讓我們在了解的情況下去夠買。
初中效過濾器的外框構成比較特殊,它是以堅固的防水板組成,從而來固定以及折疊好的濾材。外框上對角線的設計能提供大過濾面積,並使內部濾材緊密的粘附在外框上。初中效過濾器的四周皆以特殊的專業粘合膠水與外框粘合,能防止空氣泄漏或因風阻壓力造成破損的情況發生。初中效過濾器抗濕性100%人造纖維纖維濾材製成,外框是由堅固、防潮硬紙框製成。它在正常的操作環境下不會變形、破裂、扭曲。此外框前後以對角線固定濾材。濾材與外框緊密的黏合外框防止任何氣漏產生。本系列產品折景過濾器可將較大的灰塵累計在折景的底部,兩側則可有效過濾其它微塵。大體而言,折景越深,使用壽命越長。使用這種初中高效過濾器就不用改變原來的設計,而且過濾效率高,還可以延長後段高效過濾器壽命。
初中高效過濾器具有以下特點:
1)結構堅固過濾效果穩定,使用壽命延長
2)堅固、有效率、且易於處理
3)初阻力低
4)過濾效率穩定
下面將給大家介紹關於初效過濾棉的使用壽命以及使用范圍的介紹。
一、使用壽命
在一定的額定風量下使用,可以正常的使用1至2個月,就需要更換過濾棉,或當過濾棉的阻力達到200帕以上時,必須更換過濾棉;如過濾棉是可清洗的,則更換下的濾料,可以用清水或含有中性洗滌劑的溶液進行沖洗、壓縮空氣吹乾或涼干,然後換上;最多允許清洗二次,即必須更換新的過濾棉,且每清洗一次,過濾效率會降低15%;如使用環境中含塵濃度較大,則此使用壽命周期還將減少。
二、使用范圍
初效過濾棉在各個行業中運用也十分廣泛,如:噴塗行業、電鍍行業、表面處理、廢氣治理、建築通風、防治污染、公共建設、空調業、家電業、汽車工業、摩托車製造、電子業、鍾表業、制葯廠、食品工業、包裝材料、傢具行業、裝飾工程等通風空氣調節系統各個空氣凈化領域。
當我們正在為選擇初中高效過濾器和初效過濾棉而發愁的時候,請大家多看看我們的介紹,相信只要大家用心去看了,就一定可以學會我們所講的一些用法。
以上就是「噴塗車間初效過濾器或者空氣過濾棉有區別嗎?」的相關介紹,有疑問可詢安徽人和凈化。
❷ 油漆工要噴漆買乾燥瓶好還是買油水過濾器好
最好兩個一起來,這樣水就不可能到油漆里了,其實看你用在什麼地方了~2個的效果應該是一樣的
❸ 噴漆廢氣處理活性碳過濾器的濾板怎麼取出來
在抽風機的入口處加裝活性炭過濾網,做廢氣處理的供應商處有賣的,如果是非標的,你可以買一些活性碳過濾棉包在抽風機的入口處就可以了.
❹ 噴漆房漆霧過濾器一般多久更換一次
考慮到噴漆房作業工藝要求和成本控制,大家都非常關注漆霧過濾器的在線使用壽命,然而這個問題並沒有固定的答案,總的來說,漆霧過濾器的壽命主要受以下幾個方面的影響:
1)風量和風速
2)過噴漆量多少
3)安裝面積的大小
當一個新的油漆噴房建設時,岱創的專業人員會根據以上的基本參數幫助客戶做出合理的選型。大多數噴塗室配備有壓力計或類似的壓降測量裝置,以測量對安裝在漆霧過濾器氣流的阻力。新的過濾系統投入運營後,可以觀察記錄漆霧過濾器的使用情況,如噴房何時開始充滿油漆味,何時風速過慢不能達標,然後記錄下此時的壓差。這個被記錄下來的壓差就可以成為日常換袋的壓差依據。
安裝面積是選型時一個非常重要的參數,希望通過以上的描述,能夠幫助您更好的理解和選擇DPA漆霧過濾器。
如果您對漆霧過濾器感興趣或有疑問,請點擊聯系我們網頁左側的在線客服,或致電:0512-50110438,蘇州岱創——您全程貼心的過濾系統解決方案提供商。
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❺ 傢具噴漆廢氣處理方法有哪些
1、廢氣收集——活性炭吸附塔——風機——達標排放。活性炭吸附塔的漆霧凈化器由兩級乾式過濾器,一級漆霧過濾棉和一級高效過濾器組成。漆霧過濾棉主要過濾從乾式過濾器逃逸的細微顆粒物及進一步分離漆霧中的稀釋劑。高效過濾器主要分離顆粒物,使顆粒物凈化效率達到99%以上。漆霧凈化器具有設備結構簡單、體積小、投資少、安裝與維護方便。、運行時間長、費用低;不需要頻繁更換濾料,漆霧顆粒處理簡單,不會造成二次污染等特點。
2、吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點,採用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和後引入熱空氣進行脫附、解析,脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統中循環使用,大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用於大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
3、有機氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴漆廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口進入凈化塔,由通風機迅速充滿進氣段空間,上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性(或鹼性)物質與液相中鹼性(或酸性)物質發生化學反應,反應生成物質(多為可溶性酸(鹼)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或鹼性)氣體繼續上升進入第一級噴淋段。形成無數細小霧滴與氣體充分混合接觸,繼續發生化學反應,然後酸性(鹼性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與第一級類似的吸收過程。廢氣處理塔體的最上部是除霧段,氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來,經過處理後的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
❻ 塗裝線體過濾器規格型號該怎麼選擇啊,選擇的標準是什麼比如初級過濾中級亞高效高效,
一、 空氣過濾器的效率規格及噴漆室空調質量基準
圖1 空氣過濾器效率規格比較
表1 噴漆室供風的質量基準
名稱
粒徑/μm
粒子數/(個/cm3)
塵埃量/(mg/m3)
一般塗裝
<10
<600
<7.5
裝飾性塗裝
<5
<300
<4.5
高級裝飾性塗裝
<3
<100
1.5
二、 噴漆室供風系統過濾器的常用種類
1. 供風過濾器按照過濾等級分類
噴漆室供風過濾器可分為初效過濾器、中效過濾器、高中效過濾器、亞高效過濾器和高效過濾器。
表2 一般通風用過濾器分類—大氣塵記數法
GB12218-89分級
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
粒徑(μm)
≥5.0
≥1.0
≥0.5
記數效率(%)
<40
40≤E<80
40≤E<80
70≤E<99
95≤E<99.9
GB/T14295-93分級
初效
中效
高中效
亞高效
粒徑(μm)
≥5.0
≥1.0
≥0.5
記數效率(%)
20≤E<80
20≤E<70
70≤E<99
95≤E<99.9
表3 各種等級濾網的主要參數及材料和用途
濾網等級
適用灰塵粒徑(μm)
適用灰塵濃度(mg/m3)
壓力損失 (mmAq)
捕集效率 (%)
濾材
主要用途
初效濾網 PRE FILTER
≧5
0.1~0.7
3~20
70~80 (重量法)
合成纖維
外氣處理 空調箱前端
中效濾網 MID FILTER
≧1
0.1~0.6
8~25
60~95 (比色法)
合成纖維
玻璃纖維
高效濾網前端
循環空氣前端
准高效濾網 E-HEPA FILTER
≧0.3
≦0.3
15~35
≧95 (0.3μm DOP)
玻璃纖維
Class100~10000 無塵室最終濾網
高效濾網 HEPA FILTER
≧0.3
≦0.3
25~50
≧99.97(0.3μm DOP)
玻璃纖維
Class 10~10000 無塵室最終濾網
超低泄露濾網 ULPA FILTER
0.1~0.3
≦0.1
25~50
≧99.995 (0.12μm DOP)
特殊 玻璃纖維
Class 1~10 無塵室最終濾網
1) 初效過濾器的效率為G1-G3,此效率以5μm以上的灰粒為測試媒介,多作為一般塗裝的終端過濾器,或為了保護和延長高效過濾器的使用壽命設定的低效率過濾器。
2) 中效過濾器的效率為G4-F6,此效率以1~5μm的灰粒為測試媒介;多作為裝飾性塗裝(普通轎車、工程機械、農業機械等)的終端過濾器,或根據高效率過濾器的性能和為了降低成本進行保護性設定的中低效率過濾器。
3) 高中效過濾器的效率為F6-F8,此效率以0.5~1μm的灰粒為測試媒介;多作為高級裝飾性塗裝(高中級轎車)的終端過濾器,也就是空氣經其過濾後符合塗裝車間噴漆室需要的潔凈等級。
4) 亞高效過濾器的效率為F9-H11,此效率以0.3~0.5μm的灰粒為測試媒介。多用於電子、醫葯、航空等精密間或無塵室的空氣過濾器。
5) 高效過濾器的效率在H12~U17以上,此效率以0.08-0.15μm的灰粒為測試媒介。多用於電子、醫葯、航空等精密間或無塵室的空氣過濾器。
2. 噴漆室供風過濾器按照材料不同分類
可分為金屬過濾器、無紡布過濾器、人造纖維過濾器和玻璃纖維過濾器等。
1) 鋁網及不銹鋼網等金屬類材料和無紡布為製作初效,即Gl-G4效率過濾器之用材料;
2) 人造纖維和玻璃纖維為製作中效過濾器所用材料,但玻璃纖維材料在同等效率的情況下過濾效果比人造纖維材料更為理想;
3) 製作高效等級以上的過濾器只能選用玻璃纖維紙或超細玻璃纖維材料。
3. 噴漆室供風過濾器按照形狀不同分類
可分為板式過濾器、卷軸性過濾網、袋式過濾器和盒式(箱式)過濾器。
1) 天井(頂棉)過濾網:用於沒有空調的噴漆室動靜壓實送風過濾;選用具有抗斷裂性和極高捕塵率的無紡布材料;採用纖維結網工藝和優化的粘性物質及漸密式結構,使濾棉具有極高的容塵量,延長使用周期。此外,頂棉產品在出風面應復合合成材料支撐層,提高過濾棉的穩定性,大大降低過濾棉出風面在安裝時被劃傷的風險。
2) 板式(平面)過濾器:空調過濾系統初級過濾,可作為中效的前道保護段過濾;採用有機合成纖維製成的無紡布為濾料或進口玻璃纖維為濾材,鋁合金型材外框,框架及支撐架均可重復使用,更換過濾器時僅需更換內部濾料,且方便快捷,大大降低運行成本費用。
3) 自動卷軸性過濾器:該過濾器是傳統空氣過濾器領域的一個重大突破,它是通過過濾器前後壓差變化轉換為感測電信號,並對過濾材料進行自動更換的空氣除塵設備;採用玻璃長纖維製成,超強彈性纖維結構,不因風阻大壓縮在一起,影響容塵量;濾材上噴有強化捕灰能力的黏著劑。
4) 袋式過濾器:空調過濾系統中效過濾,可作為高效過濾的前道保護段過濾:採用超細纖維及有機合成纖維製成的無紡布為濾料;有效過濾面積大,容塵量大,阻力小,通風量大;框架及支撐架可重復使用,更換過濾器時僅需更換過濾袋,且方便快捷,大大降低運行成本費用。
5) 箱式(盒式)過濾器:多作為高級裝飾塗裝的空調系統的高效過濾器;採用高強度的玻璃纖維紙.經特殊的熱軋花工藝和憎水性處理.實現最優的深度V型結構並保證邊框的密封性。因此,具有穩定性和安全性的特點。
三、 噴漆室供風系統常用過濾器材質的性能和特點
1. 聚丙烯纖維(丙綸)
特性:聚丙烯纖維是有機纖維,密度0.91g/cm3,斷裂強度3.4g/d,極限氧指數19,熱塑性纖維,與火會燃燒並滴落,能燒毛、壓光。
過濾性能:可在乾燥條件下經受80℃的操作溫度;瞬間使用溫度100℃,軟化溫度150℃。耐酸鹼性、耐水分很好,耐氧化性弱。
在大多數情況下丙綸會因氧化而降解,這是聚合物的主要弱點。聚丙烯耐磨性好,彈性回復率高,還是一種優良的熱塑性纖維,聚丙烯專用於潮濕的場合,它受到只耐低溫的限制。
2. 聚酯纖維(滌綸)
特性:聚酯纖維是有機纖維,在常溫下有很好的使用性能,是袋濾器中的主力濾料。密度1.38g/cm3,熔點256℃,斷裂強度5.5g/d,極限氧指數22,熱塑性纖維,與火會燃燒並滴落,能燒毛、壓光。
過濾性能:可在乾燥條件下經受130℃的操作溫度;連續在130℃以上工作會變硬;退色;發脆,溫度也會使其強度變弱。於聚丙烯相比,聚酯在熱衰變方面不敏感。熱氧化發生的可能性需要在一定的溫度范圍內有較強的氧化物來損壞。
3. 玻璃纖維織物
特性:玻璃纖維是一種無機纖維。密度2.54g/cm3,原絲抗拉強度在160~275kg/mm2。玻璃纖維最突出的特點是耐高溫,尺寸穩定性好,拉伸斷裂強度高。玻璃纖維在耐化學侵蝕方面,除了氫氟酸、高溫強鹼外,對其他介質都很穩定。玻璃纖維缺點是耐折性較差,一般不在振盪或脈沖系統上使用。
過濾性能:玻璃纖維可用於260℃(中鹼)/280℃無鹼)的工況條件下長期使用,瞬間溫度可達350℃; 耐腐蝕性強; 尺寸穩定性好, 在280℃,其收縮率為0;拉伸斷裂強度高、拉伸斷裂伸長率小。
四、 選用與保養
1. 選用注意事項
噴漆室供風系統根據裝飾級別不同,要求的過濾精度和溫度濕度不同及採用的加熱和加濕方式,所要選用的過濾器的材質和形狀結構也不同。通常選用何種材質和結構要考慮以下因素:
1) 加熱方式
採用蒸汽和熱水加熱方式的熱源,即使控溫裝置失靈導致局部過熱的情況下,溫度通常也在100℃左右,因此初效採用耐燃的無紡布或化學合成纖維的板式過濾器或卷軸性過濾網;中效採用化學合成纖維的袋式過濾器;
天然氣、燃油或煤氣加熱熱源溫度較高,而且有泄漏易燃的可能,此時初效一定要選用耐高溫難燃的板式玻璃纖維過濾器或卷軸性過濾網,中、高效採用耐高溫難燃的袋式玻璃纖維過濾器。
2) 加濕方式
空調加濕一般採用干蒸汽、熱水、冷水等方式,此時選擇過濾器不僅要考慮濾料耐腐蝕、耐潮濕(RH100%)性,而且宜選擇帶自我支撐結構的袋式過濾器或盒式過濾器,避免傳統袋式過濾器的濾袋會下垂或在氣流通過時無法全部張開,最底下一排的濾袋有可能在停機時垂下來,並接觸到地面上的水滋生細菌.真菌等微生物,對操作工人的健康造成危害。
3) 安全衛生與環保
選擇濾料要採用耐燃或難燃材料,並符合環保要求,不含硅酮等對塗裝質量及操作工人健康的有害成分,可焚化處理。
2. 用途與配置
表4 能滿足農機行業表面處理衛生要求的過濾器配置
過濾器級數
過濾器配置級別
一級過濾
過濾頂棉G3、G4
兩級過濾
初效過濾器G3、G4
終效過濾頂棉F5、F6
三級過濾
初效過濾器G3、G4
中效過濾器F5、F6
終效過濾頂棉G3、G4
四級過濾
初效過濾器G3、G4
中效過濾器F5、F6
高效過濾器F7、F8
終效過濾頂棉F5、F6
1) 一級過濾用天井頂棉過濾,常用於沒有空調送風系統的一般塗裝,暨僅設置上送風的噴漆室的動靜壓室合一的終端過濾。
2) 二級過濾由初效和中效過濾組成,多用於沒有空調送風系統的噴漆室動壓室、靜壓室的裝飾性塗裝。
3) 三、四級過濾由初、中、高效、終端過濾組成,多用於設有空調送風系統的噴漆室高級裝飾性塗裝。
3. 使用壽命
濾料上積塵越多,阻力越大。當阻力大到設計所不允許的程度時,過濾器的壽命就結束。有時,過大的阻力會使過濾器上已捕捉到的灰塵飛散,出現這種二次污染時,過濾器就該報廢。
過濾器使用壽命是與過濾器的積塵量P、 效率η、風量Q, 空氣含塵濃度N1 和生產負荷大小t等因素有關。通常用使用時間T計算:
4.
T = P/(N1*10-3*Qtη)
T---過濾器的使用時間
P---過濾器的積塵量
N1---過濾器前空氣的含塵濃度(mg/m3)
Q---過濾器的風量(m3/h)
t---過濾器一天的運行時間(h)
η---過濾器的效率
其中:N1 = M(1-S)(1-ηn)+Nrs(1-ηr)
M:大氣含塵濃度
S:循環風比例
Nr:回風濃度
ηn:過濾器前的新風通路上的過濾器計重效率
ηr:過濾器前的回風通路上的過濾器計重效率
ηn = 1-(1- η1)(1- η2)(1- η3)
ηr = 1-(1- η2)(1- η2)(1- η3)
國產濾紙和進口濾紙相比,最大缺陷是脫毛和濾料本底積塵高,這和生產環境及工藝欠精細有關,此外就是在常用濾速下高效濾紙阻力高,而超高效濾紙則阻力偏高更普遍。由於國產濾紙的積塵高,所以使用壽命也就沒有進口濾紙長。
根據塗裝行業使用經驗,空氣過濾器的使用壽命大約為:初效400小時;中校2000小時;高效36000小時。
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❼ 噴漆房中有多套乾式過濾器的環評報告
噴漆
什麼是鈑金噴漆
一、鈑金校正是為油漆噴塗作前期整形工作,汽車車身我們把它比作人的身體,一個完美的人體就比如是模特兒的身材,比喻一件華貴的時裝,如果你讓一個四肢殘缺的人穿上,那就無所體現了,顯得黯然失色,那麼你讓服裝模特兒穿上,那就光彩奪目了盡顯高貴。很簡單的道理,歪曲變形的車身怎麼能襯托油漆的光彩呢?很多油漆工認為鈑金不是自己份內的事情,我不那麼認為。
二、刮灰〈塑型〉 汽車車身通過鈑金校正後還有一些鈑金工作無法彌補的缺陷,哪怕是更換新的部件也會有不完美的地方,為了做到更加完美精到,就必須用雕塑的工藝技法彌補缺陷,汽車在變形及其它原因殘損後,其平度、輪角及線條,每一個部位都需要用刮灰來填補磨塑出來,用這樣的公式明刮灰=恢復車身蒙皮=模具產物=模具加工程序,汽車的任何一個車身蒙皮都是由模具沖壓而成,我們修復車身蒙皮就跟修復模具一樣,所以我們刮灰塑形工藝要和模具加工連貫起來,這是一般的油漆工作者無法做到的工作,很多幹了多年的油漆工都會感嘆一句話 「噴好一台車容易,做好一塊灰難啊,十年難磨一團灰」 這話的人可能真的懂得什麼叫汽車噴塗了。
三、噴漆噴漆我們通常分3個步驟
〈1〉頭道底漆填充工件底層的砂痕及微孔,增加下層塗料的附著力,也具缺陷指示作用。
〈2〉中塗底漆很重要的塗層部分,為面漆准備一個完整光滑的工作面,完成所有底漆工作的最後一道工序,增加介入層的附著力以及具備一定的隔離作用,以保證面漆的質量穩定性。
〈3〉面漆面漆分為單層漆和多層漆,是色彩的確定層和裝飾保護層,單層漆我們通稱為素色漆,也稱普通漆,可以一層完成。多層漆分銀粉系列漆和珍珠系列漆,分雙層及多層施工工序完成的塗料,銀粉漆是由特製鋁質材料經研而成,具有較高的保護性及戶外穩定性和很強的可觀性,珍珠系列漆是由雲母片及貝殼等材料通過高科技提制而成,是色彩豐富裝飾性極強的高級塗料。
面漆部分的噴塗質量要求很高 ,要做到清潔、豐滿、光亮、不垂、不掛、光澤均勻、不漏噴、不花槍、流平好、不咬底、不浮躁、不偏色,這些全方面做到位,一氣呵成確實不是件容易事,需要極豐富的經驗和故障預排能力。
四、漆面處理顧名思義,就是面漆最後一道工序,待漆面干固後處理其上面的瑕疵,盡了最大的努力都會流下一部分不十分完美的地方,那就只有後期補救了,其實噴塗得再滿意的漆面都不是十分完美的,比如〈賓士〉〈寶馬〉的裝車油漆都會有輕微的細魚鱗狀現象,我們通稱桔皮現象,這是漆膜在流平過程中的乾燥時差所產生的自然現象,當然一般人是難以察覺的,要用專家級的欣賞水平才能發覺,所以要騙過專家的眼睛,就只有進行漆面處理了,我們稱為 「鏡面處理」。先用1500-2000目的美容砂紙進行整平研磨〈有必要時可用2500目的〉,然後用浮岩或陶土成分組成的粗蠟進行磨切,處理掉砂紙痕跡,下一步用細切蠟進行研磨〈不含硅〉,處理掉粗蠟痕跡,然後用還原劑處理 以達到完美光澤,再用鏡面處理劑徹底清除光環及抹痕,這時油漆以達到最深層光澤了,最後一道工序就是封釉,這樣就可以達到專家級的完美漆面效果了。
鈑金不是那麼簡單
很多人認為汽車鈑金噴漆修理是簡單的手工工藝,實際上整個修復過程都需要訓練有素的人員和專業的設備來做。受損車輛進行檢測和適當的修理後就該鈑金和噴漆了。
在工藝上,現在基本上都使用二氧化碳氣保護焊接,避免了以前氧-乙炔受熱面積大、破壞金屬內部結構的弊端,但在流程上,大家要謹防個別店「偷工時」,將鈑金這道工藝沒做到位,不鈑平的情況下用上膩子來填平凹陷。厚厚的膩子,在受熱等情況下就會引起漆面開裂,特別是距離發動機、空調近的前機器蓋,隱患就更大了。
噴漆是細致活兒
整個噴漆過程,包含十幾道工序,缺一就無法保證車漆的長久如新。有幾個方面容易出現問題首先,清潔表面,很多路邊店這點就做不到位,草草的抹兩把就了事,把以後的麻煩事全留給了顧客。第二,在噴底漆這一步,正規維修店是會按照程序一步一步來,但是小店則是能省則省,顧客在接車時察覺不出任何差異,只是在後來使用中才會出現掉漆、褪色等問題。第三是噴色漆,據王師傅介紹,色漆和亮油要各噴三遍,才能保證噴漆後的效果光亮如新,如果偷工減料,就遺留很多隱患。
❽ 怎麼清洗噴漆用的空氣過濾器
空氣過濾器的清洗方法步驟:
1.對於過濾器表面不是很臟時,將過濾器拿到室外用潔凈壓縮空氣雙面吹洗,吹洗至用眼在光線下不見塵粒止。
2.對於過濾器表面很臟時,需要進行水洗。在一般區的制水室(空調間)內用槽子放入約100斤的引用水,將1斤瓶裝的洗潔精稀釋後,將過濾器放入槽內要全部淹沒在水裡。進行漂洗若干次,至無污,最後用清水沖洗直至水清為止,取出放在不銹鋼隔柵地拖上空干水,然後平鋪在架子上陰干,涼曬時要雙面勤翻以便加快乾燥速度。
3.每天用抹布對空調箱體外表面及附屬管線、儀表進行全面的清潔,使得設備清潔明亮。
4.對設備上的油污、膠類要用抹布醮洗潔精擦去後,再用飲用水擦拭乾凈,不留痕跡。
5.每次更換初效、中效過濾器後,應把空調機組內部壁板、風機、加熱器、冷卻器、散流板、進行徹底的清潔,擦凈灰塵、污垢、油漬,不得留有死角,然後再安裝初效和中效過濾器。
6.每半月應對系統內部清潔一次,先用濕抹布對內部進行擦拭,再用干抹布進行全面的潔。
7.更換高效過濾器時,應把安裝過濾器的四框和周邊用濕的潔凈抹布擦拭乾凈,並且要反復三次,擦拭後應立即安裝高效過濾器。高效過濾器應在現場拆箱,並檢查合格後,立即進行安裝,以防止灰塵落進高效過濾器。
8.檢測潔凈室的懸浮粒子數明顯超標,高效過濾器終風量降至初風量的70%以下時。
9.高效過濾器更換後,塵埃粒子計數器對高效過濾器和安裝連接處進行檢漏。在掃描巡檢的同時,緊固螺栓或用環氧樹脂硅膠堵漏。
10.高效過濾器的檢測、更換應及時記錄。
11.高效過濾器更換後,應進行檢漏試驗並進行驗證。
空氣過濾器的注意事項:
1.濾布清潔後,如果濾器的初阻力值低於本濾器第一次安裝使用時初阻力值,不得使用,應及時更換;過濾器經2次清洗後即使壓差值大於初始值也要進行更換。
2.取高效過濾器時,應倒著提箱,使高效過濾器平穩地落地。
3.過濾器清洗後應檢查有無破損,如有應及時更換,清洗時不可揉搓,也不可機洗或甩干。
4.清洗過程中初、中效過濾器禁止混淆,應有編號以便區分。
5.每個空氣凈化系統應有備用一套過濾器,以便清洗時及時更換。
將空氣過濾器卸下,注意輕拿輕放。
在過濾器上噴灑空氣清新劑,並用清潔布輕擦過濾器外殼。(註:袋式過濾器用壓縮機將灰塵吹乾凈即可,一般吹三次之後,就需要更換了。)
卸下了空氣過濾器之後,可以看到蒸發器翅片。
往蒸發器翅片上噴灑空調清洗劑,附著物多時需重復噴灑,使得陳年附著物自動分解。
你可以網路下:空氣過濾器可以清洗嗎?如何清洗?
❾ 乾式噴漆房漆霧過濾器多久換一次
看噴漆量。可觀察濾器內部,感覺堵上了一部分時就該換了。
❿ 無塵噴塗車間空氣過濾器價格
汽車製造企業一般會使用空氣潔凈度在三十萬級至萬級的潔凈室作為噴塗車間,汽車製造企業對空氣潔凈度要求如此之高,是為了保障汽車噴漆質量,在噴漆過程中,如果有粒徑10um左右的粉塵落在漆層上,就會在車體表面產生肉眼可見的瑕點,所以噴塗車間空氣過濾器是汽車製造企業必不可少的凈化設備。下面我們將為大家介紹一下噴塗車間空氣過濾器的過濾原理。
噴塗車間空氣過濾器是汽車製造企業無塵車間凈化系統中的核心設備,通過噴塗車間空氣過濾器的凈化作用,將高潔凈度、高質量的空氣送入無塵車間。噴塗車間空氣過濾器採用多級過濾方式對空氣進行過濾,一般分為初效、中效、高效三級過濾,有些對於空氣潔凈度要求較高的潔凈室還會使用超高效過濾器,通過多級過濾的方式能夠使噴塗車間過濾器提高過濾效率,增加使用壽命。
初級過濾 噴塗車間空氣過濾器的初級過濾一般使用G4預過濾器,這種過濾器通常使用無紡布或玻璃纖維作為過濾材料,採用楔形折疊造型,過濾面積大,使用壽命長,經濟適用。
中級過濾 噴塗車間空氣過濾器的中級過濾一般選用F級中效過濾器,F級中效過濾器有袋式和非袋式兩種,能夠捕集粒徑為1-5um的顆粒灰塵和懸浮物,過濾阻力小,能夠保持良好的空氣流動性,並且能夠重復清潔使用,既環保又能節省開銷。
高級過濾 噴塗車間過濾器的高效過濾通常使用HEPA高效過濾器,HPEA高效過濾器能夠捕捉捕集粒徑0.5um以下的灰塵,過濾效率高、流動阻力小、使用壽命長,是理想的空氣凈化設備。
近年來隨著企業對生產工藝要求越來越好,噴塗車間空氣過濾器在企業中的作用也越來越大,保障產品質量的有力屏障。