耐高溫離子交換樹脂性能
含水率：是指樹脂孔隙間所含的水份,一般在40%~69%之間.
交聯度：是指樹脂在合成時,交聯劑回的用量,一般在答7%~10%之間.（如：二乙烯苯）
關系：交聯度低,含水率高；交聯度高,含水率低.
原因：交聯度的高低與樹脂孔隙率成反比,可理解為接觸面積大,孔隙就少.而孔隙率就直接和含水量成正比,因為水份都是在孔隙之中.所以,交聯度與含水率是反比關系.
Ⅱ 離子交換樹脂的物理特性都有哪些
您具體要了解哪方面
Ⅲ 哪種離子交換樹脂最耐高溫
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Ⅳ 請問離子交換樹脂有耐高溫的嗎樹脂是用於水處理機前的前處理罐。
凝膠H+/CL-型離子交換樹脂基本不耐高溫，羥型強鹼陰離子交換樹脂的最高使用溫度一般為60℃,三菱化學公司研究制備了能耐受100℃高溫的強鹼陰離子交換樹脂.
Ⅳ 離子交換樹脂的物理性質
離子交換樹脂的顆粒尺寸和有關的物理性質對它的工作和性能有很大影響。
離子交換樹脂通常製成珠狀的小顆粒，它的尺寸也很重要。樹脂顆粒較細者，反應速度較大，但細顆粒對液體通過的阻力較大，需要較高的工作壓力；特別是濃糖液粘度高，這種影響更顯著。因此，樹脂顆粒的大小應選擇適當。如果樹脂粒徑在0.2mm（約為70目）以下，會明顯增大流體通過的阻力，降低流量和生產能力。
樹脂顆粒大小的測定通常用濕篩法，將樹脂在充分吸水膨脹後進行篩分，累計其在20、30、40、50……目篩網上的留存量，以90%粒子可以通過其相對應的篩孔直徑，稱為樹脂的「有效粒徑」。多數通用的樹脂產品的有效粒徑在0.4～0.6mm之間。
樹脂顆粒是否均勻以均勻系數表示。它是在測定樹脂的「有效粒徑」坐標圖上取累計留存量為40%粒子，相對應的篩孔直徑與有效粒徑的比例。如一種樹脂（IR-120）的有效粒徑為0.4～0.6mm，它在20目篩、30目篩及40目篩上留存粒子分別為：18.3%、41.1%、及31.3%，則計算得均勻系數為2.0。
樹脂顆粒使用時有轉移、摩擦、膨脹和收縮等變化，長期使用後會有少量損耗和破碎，故樹脂要有較高的機械強度和耐磨性。通常，交聯度低的樹脂較易碎裂，但樹脂的耐用性更主要地決定於交聯結構的均勻程度及其強度。如大孔樹脂，具有較高的交聯度者，結構穩定，能耐反復再生。
Ⅵ 離子交換樹脂能耐高溫嗎
要看什麼樹脂，什麼類型。強酸性陽樹脂100度沒的問題，陰樹脂-OH型不要超過50度，-CL不要超過80度，否則，樹脂就被破壞了
Ⅶ 離子交換樹脂有沒有耐高溫的樹脂是用於水處理機的前處理部分，軟化水。
有可以耐高溫的樹脂，具體耐多高溫度根據樹脂型號不同有劃分的！你可以找找看！
Ⅷ 離子交換樹脂的性能參數有什麼和什麼
離子抄交換樹脂全部指標項襲目如下表，具體參數要根據具體型號實際檢測及標准填寫的。希望可以幫助到您。
理化指標如下：
1、外觀 ：
2、出廠型式 ：
3、含水量 % ：
4、質量全交換容量 mmol/g ：
5、體積全交換容量 mmol/ml ：
6、濕視密度 g/ml ：
7、濕真密度 g/ml ：
8、范圍粒度 % ：
9、下限粒度 % ：
10、有效粒徑 mm ：
11、均一系數 ：
12、磨後圓球率 %：
使用參考指標如下：
1、pH范圍
2、最高使用溫度℃
3、轉型膨脹率(Na+-H+)%
4、工作交換容量 mmol/L
5、運行流速 m/h
Ⅸ 離子交換樹脂是什麼耐高溫易燃嗎
全自動組合式鈉離子交換器產品特點
1、水質軟化過程全程自動化：除人工加鹽外，全程自動控制，自動化程度高，無需專人操作，減輕操作人員勞動強度。
2、高效：全自動鈉離子交換器設計合理，體積小、佔地面積小，樹脂填充量比傳統固定床少;軟水再生清洗，再生徹底。
3、省水、節鹽：制水率96-98%以上，鹽耗為每噸水0.5Kg工業鹽，比傳統固定床節鹽50%-60%。
4、罐體多路旋轉閥設計合理：樹脂罐體採用304不銹鋼，避免樹脂污染。
5、維修成本低，所有部件均為國產，更換維修方便、經濟。
6、設備出廠已裝填樹脂，安裝簡便，只需接通進出水管和電源即可開機產軟水。
7、適用性廣：可廣泛應用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、食品、制葯、紡織、電子等行業。
Ⅹ 為什麼陽離子交換樹脂化學穩定性及耐熱性強
離子交換樹脂是危險廢物。
根據危廢名錄和危險廢物鑒定標准：離子交換樹脂飽回和後一般用酸、鹼答反洗，反洗廢水含重金屬、酸鹼，屬危險廢物。
離子交換樹脂是帶有官能團(有交換離子的活性基團)、具有網狀結構、不溶性的高分子化合物。通常是球形顆粒物。