超濾對微量油去除

Ⅰ 透析技術與超濾技術在生物製品中去除雜質的優缺點對比

透析和超濾基本原理差不多，都是利用半透膜分離大小不同的分子。但是也有一些區別，主要是應用范圍不同。具體介紹如下：
透析
自Thomas Graham 1861年發明透析方法至今已有一百多年。透析已成為生物化學實驗室最簡便最常用的分離純化技術之一。在生物大分子的制備過程中，除鹽、除少量有機溶劑、除去生物小分子雜質和濃縮樣品等都要用到透析的技術。
透析只需要使用專用的半透膜即可完成。通常是將半透膜製成袋狀，將生物大分子樣品溶液置入袋內，將此透析袋浸入水或緩沖液中，樣品溶液中的大分子量的生物大分子被截留在袋內，而鹽和小分子物質不斷擴散透析到袋外，直到袋內外兩邊的濃度達到平衡為止。保留在透析袋內未透析出的樣品溶液稱為"保留液"，袋（膜）外的溶液稱為"滲出液"或"透析液"。
透析的動力是擴散壓，擴散壓是由橫跨膜兩邊的濃度梯度形成的。透析的速度反比於膜的厚度，正比於欲透析的小分子溶質在膜內外兩邊的濃度梯度，還正比於膜的面積和溫度，通常是4℃透析，升高溫度可加快透析速度。
透析膜可用動物膜和玻璃紙等，但用的最多的還是用纖維素製成的透析膜，目前常用的是美國Union Carbide （聯合碳化物公司）和美國光譜醫學公司生產的各種尺寸的透析管，截留分子量MwCO（即留在透析袋內的生物大分子的最小分子量，縮寫為MwCO）通常為1萬左右。商品透析袋製成管狀，其扁平寬度為23 mm～50 mm不等。為防乾裂，出廠時都用10％的甘油處理過，並含有極微量的硫化物、重金屬和一些具有紫外吸收的雜質，它們對蛋白質和其它生物活物質有害，用前必須除去。可先用50％乙醇煮沸1小時，再依次用50％乙醇、0.01 mol/L碳酸氫鈉和0.001 mol/L EDTA溶液洗滌，最後用蒸餾水沖洗即可使用。實驗證明，50％乙醇處理對除去具有紫外吸收的雜質特別有效。使用後的透析袋洗凈後可存於4℃蒸餾水中，若長時間不用，可加少量NaN2，以防長菌。洗凈涼乾的透析袋彎折時易裂口，用時必須仔細檢查，不漏時方可重復使用。
新透析袋如不作如上地殊處理，則可用沸水煮五至十分鍾，再用蒸餾水洗凈，即可使用。使用時，一端用橡皮筋或線繩扎緊，也可以使用特製的透析袋夾夾緊，由另一端灌滿水，用手指稍加壓，檢查不漏，方可裝入待透析液，通常要留三分之一至一半的空間，以防透析過程中，透析的小分子量較大時，袋外的水和緩沖液過量進入袋內將袋漲破。含鹽量很高的蛋白質溶液透析過夜時，體積增加50％是正常的。為了加快透析速度，除多次更換透析液外，還可使用磁子攪拌。透析的容器要大一些，可以使用大燒杯、大量筒和塑料桶。小量體積溶液的透析，可在袋內放一截兩頭燒園的玻璃棒或兩端封口的玻璃管，以使透析袋沉入液面以下。
檢查透析效果的方法是：用1％ BaCl2檢查(NH4)2SO4，用1％ AgNO3 檢查NaCl、KCl等。
為了提高透析效率，還可以使用各種透析裝置。使用者也可以自行設計與製作各種簡易的透析裝置。美國生物醫學公司（Biomed Instruments Inc.）生產的各種型號的Zeineh 透析器，由於使用對流透析的原理，使透析速度和效率大大提高。

超濾
超過濾即超濾，自20年代問世後，直至60年代以來發展迅速，很快由實驗室規模的分離手段發展成重要的工業單元操作技術。超濾現已成為一種重要的生化實驗技術，廣泛用於含有各種小分子溶質的各種生物大分子（如蛋白質、酶、核酸等）的濃縮、分離和純化。
超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑地制的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾根據所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同，可分為微孔過濾、超濾和反滲透三種。微孔過濾所用的操作壓通常小於4×104 Pa，膜的平均孔徑為500埃～14微米（1微米＝104埃），用於分離較大的微粒、細菌和污染物等。超濾所用操作壓為4×104 Pa～7×105 Pa，膜的平均孔徑為10-100埃，用於分離大分子溶質。反滲透所用的操作壓比超濾更大，常達到35×105 Pa～140×105 Pa，膜的平均孔徑最小，一般為10埃以下，用於分離小分子溶質，如海水脫鹽，制高純水等。
超濾技術的優點是操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冰凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變、失活和自溶。
在生物大分子的制備技術中，超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。
超濾法也有一定的局限，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50％的濃度。
超濾技術的關鍵是膜。膜有各種不同的類型和規格，可根據工作的需要來選用。早期的膜是各向同的均勻膜，即現在常用的微孔薄膜，其孔徑通常是0.05mm 和0.025mm。近幾年來生產了一些各向異的不對稱超濾膜，其中一種各向異擴散膜是由一層非常薄的、具有一定孔徑的多孔"皮膚層"（厚約0.1mm ～1.0mm ），和一層相對厚得多的（約1mm ）更易通滲的、作為支撐用的"海綿層"組成。皮膚層決定了膜的選擇，而海綿層增加了機械強度。由於皮膚層非常薄，因此高效、通透好、流量大，且不易被溶質阻塞而導致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纖維或硝酸纖維或此二者的混合物製成。近年來為適應制葯和食品工業上滅菌的需要，發展了非纖維型的各向異膜，例如聚碸膜、聚碸醯胺膜和聚丙烯腈膜等。這種膜在pH 1～14都是穩定的，且能在90℃下正常工作。超濾膜通常是比較穩定的，若使用恰當，能連續用1～2年。暫時不用，可浸在1％甲醛溶液或0.2％ 疊氮化鈉NaN3中保存。
超濾膜的基本能指標主要有：水通量（cm3/(cm2·h)）；截留率（以百分率％表示）；化學物理穩定（包括機械強度）等。
超濾裝置一般由若干超濾組件構成。通常可分為板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。由於超濾法處理的液體多數是含有水溶生物大分子、有機膠體、多糖及微生物等。這些物質極易粘附和沉積於膜表面上，造成嚴重的濃差極化和堵塞，這是超濾法最關鍵的問題，要克服濃差極化，通常可加大液體流量，加強湍流和加強攪拌。
國外生產超濾膜和超濾裝置最有名的廠家是美國的Milipore公司和德國的Sartorius公司。國內主要的研究機構和生產廠家是：中科院生態環境研究中心、杭州淡化和水處理開發中心、蘭州膜科學技術研究所、無錫化工研究所、上海醫葯工業研究所、天津膜分離工程研究所、北京化工廠、常熟膜分離實驗廠、無錫市超濾設備廠、無錫純水設備廠、天津超濾設備廠、湖北沙市水處理設備廠等。從膜的品種，以及從某些研究工作的深度方面看，我國與世畀先進國家的差距不很大，但在膜的質量能及商品化方面尚有較大差距。
在生物製品中應用超濾法有很高的經濟效益，例如供靜脈注射的25％人胎盤血白蛋白（即胎白）通常是用硫酸銨鹽析法、透析脫鹽、真空濃縮等工藝制備的，該工藝流程硫酸銨耗量大，能源消耗多，操詐時間長，透析過程易產生污染。改用超濾工藝後，平均回收率可達97.18％；吸附損失為1.69％；透過損失為1.23％；截留率為98.77％。大幅度提高了白蛋白的產量和質量，每年可節省硫酸銨6.2噸，自來水16000噸。
超濾技術的應用有很好的前景，應引起足夠的重視。

Ⅱ 超濾0.01微米凈水器的能去水垢嗎

超濾膜可以去復除一部分水垢，也制就百分之幾罷了。超濾膜的主要作用是過濾水中的重金屬、
、泥沙、鐵銹、懸浮物、膠體、細菌、病毒、大分子有機物等有害物質，並保留對人體有益的礦物質和微量元素，並不能去除鈣鎂離子，或者不能去除水垢。希望可以幫到你。

Ⅲ 在污水處理廠遇到原液有油怎麼處理，求大神告知

機械物理除油法

1)離心分離法:藉助於離心機械所產生的離-心力，將油、水分離。離心法在實際廢水處理中應用並不普遍。

(2)粗粒化除油法:含油廢水通過一種填有粗粒化材料的裝置，使廢水中的微細油珠聚結成油膜，達到油、水分離的目的。此方法有當乳化油廢水含油濃度過高時粗粒化材料易堵塞。

(3)超濾法:利用超濾膜孔徑比油珠粒徑小的特點，當乳化油廢水通過超濾膜過濾器時，只允許水通過，而比膜孔徑大的油粒阻攔，從而達到油、水分離的目的。與傳統方法相比，此法的優點是不需加入其它試劑，無二次污染，不產生含油污泥，濃縮也可焚燒處理，設備費用低，且選擇合適的工作膜處理後的出水一般可達到直接排放標准，或直接作為工業用水使用。但需對廢水進行嚴格的預處理，同時膜的清洗也較麻煩。

(4)隔油法:利用油、水、渣的密度差進行重力分離。可除去60μm以上的油粒和廢水中的大部分固體顆粒。隔油法主要用於去除浮油或破乳後的乳化油。具體聯系污水寶或參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

物理化學法

(1)氣浮法:依靠空氣泡的表面吸附油粒或懸浮物達到分離的目的，普通隔油法難以分離的細小油珠，可由氣浮法除去。氣浮法的優點是效率高、操作容易控制;缺點是佔地面積大，葯劑用量大。

(2)吸附法:利用吸附劑的多孔性和大的比表面積，將廢水中的溶解油和其它溶解性有機物吸附在表面，從而達到油水分離。由於吸附劑一般較貴，吸附容量有限、再生困難，一般只適於深度處理廢水中的微量油。

除了以上方法外，還有電解法等。盡管電解法除油效率高，但由於耗電量大，裝置復雜，電解過程有氫氣產生，易爆，在實際中應用不多。

在實際應用中，通常是2～3種方法聯合使用。如鹽析-酸化-沉降法、隔油-微絮凝法、鹽析-氣浮-吸附法等，這些工藝在乳化含油廢水處理方面都已經有了實際的應用，並取得了很好的處理效果。

Ⅳ 吸油過濾袋與除油袋是同一種東西嗎有什麼優勢

是同一種產品，只是叫法不同。最大的優勢就是為去除液體中的少量油和雜質。

Ⅳ 用碳酸鈉去除鐵屑上微量油污時，偶爾有一個鐵屑表面不斷有氣體生成

燒開水的道理啊！碳酸鈉沒反應！只是水沸騰了，鐵的比熱容高於水，所以會在鐵表面內沸騰產生水蒸氣！單獨加容熱時也是水沸騰！你多想了。。。如果是碳酸鈉變質或是會反應，而且如你所說的應該是劇烈反應，怎麼可能還用於一個成熟的工業原理里呢？如果是變質，你猜想說是碳酸氫鈉分解，那麼提純碳酸氫鈉時也不會用冷卻熱飽和溶液的辦法了，因為分解了嘛！但事實上碳酸氫鈉的分解溫度應該在150-200度之間，遠高於水在標准大氣壓下的沸騰溫度，所以更不可能是碳酸氫鈉！ 不信你用試管加入等量蒸餾水，等到水沸騰，效果是一樣的！

Ⅵ 吸油除油過濾袋過濾效果怎麼樣

吸油除油過濾袋，為去除液體中的微量油份而設計。濾層中的極細小纖維能夠利用版油分子較大權的張力將其捕捉，同時能夠攔截液體中的細小顆粒。高效材料能夠吸附自身重量20倍的油份。
熔噴聚丙烯吸油棉具有極佳的疏水親油性，吸油速度快，吸油量大（為自重的15-20倍、吸水量小於0.1倍）。耐酸鹼、有機溶劑、耐折抗拉強度好。將液體中微量的非乳化碳氫化合物清除。這種濾袋非但可清除油份，更可按照所需將不同等級的顆粒清除。

Ⅶ 怎麼去除水中微量的硅油

用分液漏斗試試

Ⅷ 吸油除油過濾袋的過濾效率如何提高

吸油除油過濾袋，為去除液體中的微量油份而設計。濾層中的極細小纖維能夠利用油分子較大的張力將其捕捉，同時能夠攔截液體中的細小顆粒。高效材料能夠吸附自身重量20倍的油份。
熔噴聚丙烯吸油棉具有極佳的疏水親油性，吸油速度快，吸油量大（為自重的15-20倍、吸水量小於0.1倍）。耐酸鹼、有機溶劑、耐折抗拉強度好。將液體中微量的非乳化碳氫化合物清除。這種濾袋非但可清除油份，更可按照所需將不同等級的顆粒清除。

Ⅸ 陶瓷膜過濾器除去微量油的效果如何

完全沒問題。除油率80%-90%。
截留了油，反洗強點需要加大點，或用稀酸洗。

Ⅹ 超濾凈水器可以濾除農葯嗎

自己好好看看吧

一、但是超濾膜對有機物的去除效果很差，不能有效去除總有機碳和消毒副產物及其母體。

立升泉來得凈水器就是超濾機，都有個排廢水口，過濾精度超濾0.01(µm)，是無法過濾金屬離子的，ro機時0.00001(µm)才可以過濾掉金屬離子，超濾機的出水量很大的。

超濾不能去除有機物和重金屬、氨氮及其它的特種污染物如過量的鐵、錳、氟等，如果將微濾或超濾作為優質飲用水生產的終端處理技術，則必須在前面布置相互協調統一的預處理系統，如除濁度、除鐵除錳、除有機物、除氟等的微絮凝過濾、錳砂濾池、活性炭濾池等。二、由於反滲透膜對水中各種物質「一刀切」式的去除能力，其生產的飲用水可稱為「安全飲用水」，並不能稱為優質飲用水。「安全」源於其對有害物質的去除程度在所有的膜技術中是最徹底的。目前，有些廠家在反滲透法生產的純水中添加礦物離子如鈣離子、鎂離子、鋅離子、硒離子等後上市，稱為「礦物質飲品」。另加，在有機物含量不高而又必須進行脫鹽的場合，利用反滲透膜對部分原水進行脫鹽處理，再將生產出的淡水與經過適當處理的原水按一定比例混合，亦可獲得所需要的優質飲用水三、

以下是一篇論文,很通俗地介紹了膜技術在飲用水生產中的應用!

摘要由於環境的原因及自來水廠傳統凈水工藝和給水管網本身存在的實際問題，導致城市自來水的現狀不容樂觀，因而導致了飲用水產業的飛速發展。本文論述當前桶裝或瓶裝飲用水生產中應用膜技術的現狀、優質飲用水的概念及優質飲用水生產中膜技術的選用和使用等問題。

關鍵詞飲用水膜技術優質飲用水近幾十年來，隨著現代化工業的迅速發展，環境污染日益加劇，各種有機化合物通過各種不同的途徑進入了人類環境特別是水環境。同時，由於自來水廠傳統給水工藝和給水管網本身存在的實際問題，導致城市自來水的現狀是：感官質量差、有機物含量高、常常具有致突變性。這一現狀刺激並加速了我國飲用水產業及給水深度處理技術的發展。與常規飲用水處理工藝相比，膜技術具有少投甚至不投加化學葯劑；佔地面積小；便於實現自動化等特點[1]，已大量應用於城市自來水的深度處理上。本文論述當前桶裝或瓶裝飲用水生產中應用膜技術的現狀、優質飲用水的概念及優質飲用水生產中膜技術的選用和使用等問題。

1膜技術在飲用水深度處理中的應用范圍及概況

1.1微濾

微濾(MF)也可以稱為精過濾。可去除微米（10-6m）級的水中雜質，其濾膜的孔徑為0.05～5.00mm，凡大於孔徑的顆粒均可被截留，但孔徑增大則出水濁度隨之增加。根據原水水質，可經過預過濾以去除大顆粒防止膜過快堵塞，亦可視情況投加混凝劑或粉末活性炭，以生產有機物含量低的飲用水。但在生產高質量飲用水時，通常作為超濾、反滲透或納濾的預處理設施。而在生產高純水時，微濾常作為純水或超濾水生產時的末端處理，以去除剩餘在水中的痕量雜質。

目前，市場上的微濾膜多為平板膜折疊式濾芯，膜材料為聚丙烯（PP）或聚碸（PS）、尼龍等。聚碸膜的孔徑經常為0.45mm、0.2mm或更小，其孔徑分布均勻，水通量大，不易堵塞。而聚丙烯膜的過濾精度范圍廣，價格便宜，但精度差。

另外,無機精濾膜亦是應用在飲用水深度處理上的重要微濾技術之一，如陶瓷膜和預塗膜過濾。同濟大學開發成功的預塗膜過濾技術已成功應用於優質飲用水的生產。預塗膜過濾即先預塗成膜後，再靠膜的過濾作用使水澄清和凈化。預塗膜過濾器構造簡單、運轉費用低、預塗和反沖方便，是一種適用於飲用水深度凈化的經濟有效的精濾裝置。該過濾技術的特點包括：（1）採用天然無機礦物濾料,過濾精度高，濾後水的濁度可達到0Ntu，出水清澈透亮;（2）精濾膜可即時形成,即時反沖洗掉,操作壓力低;（3）膜孔徑、膜厚度和成膜材料可根據源水水質和濾後水質要求隨時調整，以滿足特殊源水水質和特殊要求。上述特點是其它膜濾技術難以做到的。

1.2超濾

超濾可以去除納米（10-9m）級或更大一些的顆粒雜質，可直接製取優質飲用水，也可作為反滲透或納濾的預處理設施。即使地表水濁度高到25Ntu，經超濾處理後的濁度可降低到0.04Ntu。由於細菌的尺寸通常為1～3mm，最小的病毒尺寸為0.03mm，因而超濾膜已經基本上可以完全去除細菌、病毒、賈第蟲和其它微生物，某種情況下可代替消毒工藝。但是超濾膜對有機物的去除效果很差，不能有效去除總有機碳和消毒副產物及其母體。

超濾膜一般為中空纖維膜或卷式膜。膜材料為聚碸或聚丙烯晴（PAN）。如日本東麗公司生產的PAN中空纖維膜，由於選擇了親水性強的膜材料，膜表面相對而言不易變臟，0.01mm的極小細孔復合構造能保證細菌、病毒等雜質的去除。

1.3反滲透

反滲透(RO)技術是電子、醫葯、化工等工業部門制備純水的主要技術之一，近年來卻被大量用於飲用水的深度處理。反滲透膜的孔徑僅約1～10埃，可以去除水中的幾乎一切物質包括各種懸浮物、膠體、無機鹽、有機物、細菌、病毒、熱源等。目前，應用於井水和地表水反滲透系統的膜元件絕大多數為卷式膜元件。與中空纖維和板框式相比較，卷式膜元件在抗污染能力、設備佔地面積、投資和運行費用等方面均具有優勢。商業用RO膜元件通常是4英寸（100mm）或8英寸（200mm）直徑，40英寸（1m）或60英寸（1.5m）長。一個加壓容器內通常可裝入1至8個這樣的膜元件。近年來，RO膜的材料從醋酸纖維素非對稱膜發展到用表面聚合技術製成的交聯芳香族聚醯胺膜。操作壓力也擴展到高壓（海水淡化）膜、中壓（醋酸纖維素膜）、低壓（復合）膜和超低壓（復合）膜。飲用水處理中應用的主要是低壓（復合）膜和超低壓（復合）膜，操作壓力為10～15kg/cm2。超低壓復合膜具有超低的運行壓力，操作壓力為10.5kg/cm2，但卻有著與其它復合膜相同的高脫鹽率和更高的水通量、更寬的水質適用范圍。因而大大節省了能源，降低了系統的運行費用，倍受用戶青睞。

1.4納濾

納濾（NF）[2]早期稱為「疏鬆」反滲透，其孔徑范圍在幾個納米左右，界於RO與UF之間。納濾膜較之反滲透膜有操作壓力低和處理水量大的特點，操作壓力僅為5～6kg/cm2。納濾膜對二價離子（例如Ca2+、Mg2+等）的去除率可在90%以上，對一價離子（Na+、Cl-等）約70%之內，根據進水中一、二價離子的組合情況總去除率約在85%左右。現在，納濾膜已製成專門去除有機物且表面帶負電荷的納濾膜，比軟化膜的產水量為高。膜本體帶電荷是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數百的膜也可去除無機鹽的重要原因。納濾膜對單價離子和分子量低於200的有機物截留較差，而對二價或多價離子及分子量介於200～500之間的有機物有較高的去除率[3]。納濾膜不僅可以對水質軟化和適度脫鹽，而且可以去除THMFP、色度、細菌、病毒、溶解性有機污染物和鐵、錳、氨氮等。據悉，在美國已有超過40萬噸/日的納濾膜裝置用於苦鹹水淡化。納濾的操作和維護並不復雜，用於小型給水系統頗具吸引力。目前多數用於地下水的處理，可去除水中含有的硝酸鹽、有機氯、重金屬等有害雜質。在以地表水為水源時，採用微濾或超濾作為預處理的納濾系統。目前，飲用水深度處理中應用的主要為卷式芳香族聚醯胺類復合納濾膜。

2優質飲用水的概念

2.1目前市場上的桶（瓶）裝飲用水

優質飲用水的概念是在傳統水處理工藝不能滿足日益嚴重的水污染狀況，城市自來水水質不盡人意的情況下出現的。目前，我國尚無專供飲用的桶裝或管道進戶式優質飲用水水質標准。我國國家技術監督局和國家衛生部曾分別於98年4月發布了《瓶裝飲用純凈水》GB17323——1998和《瓶裝飲用純凈水衛生標准》GB17324—1998，其規定的「瓶裝飲用純凈水」指「以符合生活飲用水衛生標準的水為原料，通過電滲析法、離子交換法、反滲透法、蒸餾法及其它適當的加工方法製得的，密封於容器中且不含任何添加物可直接飲用的水」。標准中明確規定瓶裝飲用純凈水的電導率≤10us/cm，因而瓶裝飲用純凈水實際上為飲用純水，在去除原水中有毒有害物質的同時，亦將其中的礦物質一並去除了。

目前，市場上流通的桶裝飲用水可分為含有礦物質、微量元素的和基本不含有礦物質、微量元素的兩類，價格亦相差很大，這是水處理工藝本身的特點和成本等決定的。鑒於這一實際情況，上海市技術監督局將上海市場上流通的專供飲用的水分為「飲用凈水」和「飲用純水」兩種，並於97年在全國率先發布了地方標准。

上海市地方標准《飲用凈水》和《飲用純水》中對這兩類水的定義分別為：「飲用凈水」指「以符合生活飲用水衛生標準的水為原水，經過深度處理方法製得的，保留了生活飲用水中部分礦物質的可直接飲用的水」。「飲用純水」指「以符合生活飲用水衛生標準的水為原水，採用反滲透法、蒸餾法、電滲析法、離子交換法及其它適當的加工方法去除水中礦物質、有機成分、有害物質及微生物等加工製得的，且不含任何添加物，可直接飲用的水」，因而上海市地方標准規定的「飲用純水」在含義上實際等同於國家標准規定的「瓶裝飲用純凈水」。

2.2優質飲用水的概念

優質飲用水即健康飲用水。綜合國內外醫學界和水處理界的觀點，可認為優質飲用水應是盡最大可能地去除原水中的有毒有害物質特別是有機污染物,同時又保留原水中的微量元素和礦物質的水[4]。美國M.Fox博士認為飲用水最主要的問題是氯、有機化合物、消毒副產物和鉛，最理想的凈水器是能有效解決這些問題，並保留水中對人體健康有益的鈣、鎂之類的元素。在他的新書《健康的水》中，他認為健康飲用水應符合下列指標：硬度170mg/L左右，總溶解固體300mg/L左右並偏鹼性。

3膜技術與優質飲用水的生產

可直接用於優質飲用水生產的膜技術為微濾、超濾和納濾。由於反滲透膜對水中各種物質「一刀切」式的去除能力，其生產的飲用水可稱為「安全飲用水」，並不能稱為優質飲用水。「安全」源於其對有害物質的去除程度在所有的膜技術中是最徹底的。目前，有些廠家在反滲透法生產的純水中添加礦物離子如鈣離子、鎂離子、鋅離子、硒離子等後上市，稱為「礦物質飲品」。另加，在有機物含量不高而又必須進行脫鹽的場合，利用反滲透膜對部分原水進行脫鹽處理，再將生產出的淡水與經過適當處理的原水按一定比例混合，亦可獲得所需要的優質飲用水。

鑒於微濾和超濾不能去除有機物和重金屬、氨氮及其它的特種污染物如過量的鐵、錳、氟等，如果將微濾或超濾作為優質飲用水生產的終端處理技術，則必須在前面布置相互協調統一的預處理系統，如除濁度、除鐵除錳、除有機物、除氟等的微絮凝過濾、錳砂濾池、活性炭濾池等。

相對而言，納濾膜本身的特點決定了它既能有效去除原水中的有害物質如有機物、重金屬、細菌、病毒等，又能部分脫鹽、去硬度等，從而保留了原水中的部分礦物質。納濾可在低壓力下運行，與反滲透相比，可以節約能耗40—50%。出水的優良水質、對水中雜質的選擇性脫除作用及操作壓力低將使納濾在優質飲用水生產中愈來愈受重視。

從設備成本和運行成本來看，由於反滲透膜的操作壓力高、水通量比納濾膜小，因而，膜技術應用於飲用水處理的成本由高到低的次序是：反滲透、納濾、超濾、微濾。

卷式芳香族聚醯胺類復合納濾膜和復合反滲透膜對進水水質的要求是一樣的（表1）。納濾膜和反滲透膜前面預處理的目的在於改善進水水質，防止原水中太多的雜質對膜造成污染或在膜表面很快結垢，以確保膜的水通量和脫鹽率等指標，減少對膜的清洗，延長膜的使用壽命。在小型和中型飲水處理系統中，可選用的預處理系統包括微絮凝過濾、砂濾或錳砂過濾、活性吸附、軟水器、精濾和pH控制等。將進水的pH調整到6，可有效預防碳酸鈣、磷酸鈣等在膜表面沉積。當原水中的有機物含量過高時，還可投加粉末活性炭預處理，以增加整個系統的總有機碳和三鹵甲烷形成潛力（THMFP）的去除率。

表1反滲透和納濾對進水水質要求

項目要求值

PH2～11

濁度（NTU）<1.0，最好<0.3

SDI<5.0，最好<3.0

余氯（mg/l）<0.1

總有機炭（mg/l）<2.0

鐵（mg/l）<0.1

膜技術應用於飲用水處理時的另一個問題是微生物污染。超濾膜、納濾膜、反滲透膜及精細微濾膜被微生物污染後，會導致膜產水量和脫鹽率下降。微生物所析出的產物可吸附在膜的表面上，因此用水、氣反沖洗或簡單的化學處理方法不可能完全恢復所減少的水通量，因而會使膜提前報廢。膜被微生物污染後，亦會導致水中出現大量細菌，影響水質。日久天長，還會在其後的管道、水箱等處生成菌膠團。由於有些膜材料對余氯的氧化性敏感，且加氯可能導致有機氯化物的生成，因而加氯控制微生物應慎審採用。最方便的方法是在常規處理之後、膜濾前設置紫外線殺菌器。M.Otaki等人曾試驗了紫外線殺菌控制聚乙烯中空纖維膜微生物污染的效果[5]，結果表明，在沒有紫外線預處理的情況下，75天後膜的工作壓力從20KPa增加到100Kpa，而經紫外線預處理，160天後膜的工作壓力才增加到100Kpa。

4結論

膜的過濾精度、對水中有害物質的去除能力及易於實現自動化等特點已使膜技術成為飲用水深度處理中不可缺少的環節。在優質飲用水的生產中，不管是否依靠膜來去除有機物、鹽分、硬度及細菌、病毒等，最起碼也需要膜技術如微濾作為終端處理來保證優質飲用水清澈透亮。很顯然，超濾膜、納濾膜及精細微濾膜應該成為優質飲用水生產中採用的膜技術。如需要部分脫鹽或部分軟化及更進一步去除原水中的有機污染物、重金屬或鐵、錳、氨氮等，則首選納濾膜。反滲透膜可生產「安全飲用水」及「瓶裝飲用純凈水」，也可在其生產的純水中添加礦物質或在某些特殊場合部分混合未經反滲透膜的水以用於優質飲用水的生產。四、凈水順序應該如下：步驟1：前過濾：PP棉（泥沙、鐵銹）步驟2：離子交換過濾：樹脂（軟化水、調節酸鹼度、吸附重金屬離子、硝酸根離子）----飲用水還是加上它，吸附一下重金屬離子為好步驟3：活性炭過濾：（吸附氯、有機雜質、殺蟲劑）步驟4：後強化過濾PS：只有酸鹼度需要說一下，軟化水樹脂一般分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩種，分別吸附陽離子如Ca、Mg和陰離子如NO3、SO4。經陽離子處理的水呈鹼性，經陰離子處理的水呈酸性陽離子樹脂，吸附陽離子Ca、Mg，鹼性軟化水，適合飲用（弱鹼水有益健康）、洗菜（其實沒啥用，強鹼才能除農葯）、做飯、泡茶；洗衣（洗衣粉中有消滅Ca離子的軟化劑，我們再幫幫它）、澆花。陰離子樹脂，吸附陰離子NO3、SO4，酸性軟化水，適合洗臉、洗澡（因為人的皮膚PH=5.5）、清潔器皿、擦拭傢俱。PS2：如果直接用自來水管的水，在煮水時，應注意不要讓它煮沸，冒泡即可，這樣既可以將水中的細菌殺死，又不至於產生氯化物等有害物質。如果使用家用凈化器處理過的自來水，在水燒開後，揭開蓋子讓水沸騰3分鍾再熄火，這樣可以使大部分有害物質隨水蒸氣溢出。以上這些都是上網，在幾角旮旯查的，匯總了一下。樹脂的品質決定了軟化的效果，目前市場上存在3種樹脂分別用於水處理的不同行業。工業樹脂顏色銀黃色顆粒較大，這種樹脂最早用於大型鍋爐水處理設備，但是隨著鍋爐用水水平的不斷提高，現在基本已經被淘汰。第二種是食品級樹脂，這種樹脂的出水可直接用於食品工廠等水處理設備，現在大多數的軟水機還在選用這種食品級樹脂。第三種是飲用水級樹脂，這種樹脂在我國剛剛興起，這種樹脂英文名字AMBERLITESR1L是美國羅門哈斯公司開發和生產的。根據目前中國市場中的大多數離子交換樹脂，AMBERLITESR1L的突出特點是更加安全和衛生，因為AMBERLITESR1L在生產過程中不使用任何有害溶劑，嚴格按照特殊工藝製造，不含苯及其他對人體有害的溶出物，是世界上最昂貴的離子交換樹脂。同時這種樹脂也作了防偽處理咖啡色。

水質的硬度高低取決於水中鈣鎂離子的多少，AMBERLITESR1L樹脂可以最大限度的吸附硬水中的鈣鎂離子，當樹脂吸附飽和後，利用再生鹽液對樹脂進行還原再生，使樹脂恢復活性，軟水機就可以反復對硬水進行軟化。