三塔式流動床離子交換設備流程圖

1. 我的公司在廣東佛山，現在急需要一套三塔式流動床設備，誰幫我推薦一下呀

三塔式流動床設備是純水處理設備一種，佛山佳利達紡織廠水處理純套設備好像是廣州奧凱水處理公司做的。你可以網路一下呀。

2. 三塔式流動床進水50頓，氯根高有硬度，鹽水，再生流量計，清洗流量計怎麼調節

手機進 了需要進抄行一下操作襲：1.將整機全部拆開，准備好使用相應 的螺絲刀。 2.拆除屏幕時，輕輕將屏幕連接主板的小晶元與主板分離。 3.拆除金屬屏蔽隔離層前一定將入網證和入網證下 的卡槽貼紙撕掉。 4.拿吹風機干吹，不能對著 屏幕長時 間地吹，這樣的高 溫會破壞屏 幕5.將主板正反兩面吹一吹，確保沒有水分殘 留，聽筒處要盡量將水分吹出。 6.將 拆散了的手機，放在一個干噪的地方，最好大約放置兩 天左右，再裝好。

3. 流動床水處理再生操作過程是什麼

1 三塔式流動床水處理設備
⑴ 設備啟動前的准備
① 設備按說明書安裝完畢，通電，接水，並按說明書要求備足陽離子樹脂（001 ×7）2.25噸，把設備內外清潔好。
② 配備儲鹽池（裝量10噸/次）及溶鹽過濾和鹽液澄清儲備裝置，配好20Be鹽液隨時使用。
③ 備水質分析檢驗所需的化學試劑和分析儀器，培養水質檢驗人員。
⑵ 投放樹脂操作
① 新樹脂的處理
新樹脂要用10%鹽水浸泡20小時，然後用水清洗至出水（顏色及軟水指標）合格才可投放使用。
② 設備投放或全部更換樹脂時的人工裝填操作
裝填樹脂前，先在交換塔內注入一半左右10% （20Be）的澄清鹽液，然後打開上部的入孔蓋，小心倒入應加的樹脂（2.25噸），注意加入時液體一定要浸沒在樹脂，液體不足時應從進水閥1加入自來水，一定保證任何時間都浸沒在樹脂。
③ 沖洗至合格
用鹽水浸泡20小時的樹脂，其交換容量已進一步提高。調節閥1的開度使流量計L1的流量為設備能力（30噸/小時）的一半左右，水流沖洗樹脂把鹽份稀釋，測量出水的顏色、含CL（氯離子）的數量與自來水接近，硬度達到鍋爐用水標准時才可轉入正式運行。
⑶ 正常運行
① 在澄清池中備好20Be鹽液，並打開鹽液輸送閥。
② 開閥1控制流量L1，至所需流量（一般為15噸/小時），待再生塔、清洗塔都滿水後開閥2讓交換塔底層的飽和樹脂流入再生塔，開閥3讓再生塔樹脂流入清洗塔。
③ 開軟水泵D2把交換塔上的軟水通過預清洗閥6控制流量計L2在180~220升時的流量進入再生塔，通過閥7控制流量計L3以300~350升/時的流量流入清洗塔。
④ 開鹽水閥4及噴射器的動力水閥5控制鹽水流量計L4的流量在40~60升/小時之間，注入再生塔，飽和的樹脂在再生塔被鹽液還原再生，廢液從塔頂溢流管中排出。
⑤ 開閥8及閥9讓D2泵的動力水流噴射器，噴射器將清洗塔清洗干浄的樹脂送至交換塔，完成一次交換- 再生-交換-清洗－交換的過程。
⑥ 運行暫停方法
軟水需要暫停製取時，按先後逆序關閥，即關9、8、7、6，停動力水泵D2，關閥5、、4、3、2、1，使軟水系統停。
⑷ 注意事項：
① 在通知停水停電時應先關閉閥1及軟水泵D2，以免發生樹脂倒流，無法啟床。
② 飽和樹脂輸送輔助閥10和再生樹脂輸送輔助閥11是當樹脂堵塞管時才使用，平時應關閉。12、13、14閥平時應開，當維修要關閉。
⑸ 附：流動床水處理設備幾種物質的工藝流程及原理解說。
① 軟水的生產流程
源水從閥1進入交換塔底部，穿過幾層孔板使水流分散均勻地與緩慢下落的樹脂進行逆流交換，水中的鈣、鎂離子被吸到樹脂中，源水被凈化為軟水後，從交換塔 上部的溢流口中流到軟水池。
② 樹脂「交換-再生-清洗」的工藝流程
樹脂在交換塔 上部樹脂迴流口中緩慢飄落的過程中，吸收水中的鈣、鎂離子，逐漸失去交換能力，變成飽和樹脂，靠水高位的壓力從閥2出去，流到再生塔的上部，緩慢降落與底側上來的再生劑（鹽水）反應，把鈣、鎂離子釋放出來，含鈣、鎂離子的廢液從塔的上部的溢流口排出，再生還原了的樹脂降到塔底經閥3流到清洗塔上部慢慢下落，從底側逆流上來的軟水把再生樹脂殘留的再生劑洗去，復原的樹脂靠噴射器和軟水流的推動流回交換塔上部，樹脂完成了一個交換-再生-清洗-交換的循環。
③ 再生劑（鹽水）的工藝流程
再生劑從鹽液池經閥4出來，經流量計L4的定量被噴射器吸入，經閥6進入再生塔底部，從輸水帽中均勻分散地往塔頂流動，與緩慢下落的樹脂接觸、反應，將樹脂中的鈣、鎂離子置換出來，再生劑的鈉離子越來越少，含鈣、鎂離子的廢水從塔上部的溢流口流出。
④ 動力水的流程
動力水是交換塔上部經濾筒過濾被水泵D2吸入並加壓輸出的軟水，它有幾方面的用途：
（a）當視鏡管C1、C2中的樹脂堵塞不能流動時，開輔助閥10、11，用動力水沖通塞點，使樹脂流動暢通。
（b）用動力水流通過噴射器P1，吸入再生劑再送至再生塔，通過噴射器P2將清洗干浄的樹脂送至交換塔。
（c）經閥12流出的動力水，一股經流量計L2及閥6流入再生塔，一部分作為上托水帶再生劑逆流向上，使樹脂再生，另一部分帶再生後的樹脂流入清洗塔;另一股經流量計L3和閥7流入清洗塔，一部分作為清洗水逆流向上把樹脂中的殘留的再生劑洗去，從清洗塔上部的溢流口流出，另一部分將干浄的樹脂帶到交換塔上部。

4. 離子交換器參數的結構原理是什麼

一、離子交換器原理
離子交換法是用離子交換劑上的離子和流體中離子進行交換的方法。流體的離子交換除鹽就是順序用H型陽離子交換樹脂將流體中各種陽離子交換成H+,用
OH型陰離子交換樹脂將流體中各種陰離子交換成OH-，進入水中的H+和OH-離子組成水分子H2O；或者讓流體經過陽陰混合離子交換樹脂層，流體中陽、陰離子幾乎同時被H+和OH-離子所取代。這樣，當流體經過離子交換處理後，就可除盡（吸附）流體中各種的無機鹽類，交換樹脂吸附離子量飽合後，通過酸、鹼、鹽等葯劑進行恢復再生，因而廣泛應用於各種工業及民用領域。
二、離子交換器分類
1. 三塔式流動床：裝填強酸性陽樹脂，用於硬水軟化或純水制備,工業無碘鹽再生。
2. 軟化器：裝填強酸性陽樹脂，用於硬水軟化或純水制備、濕法冶金，製糖、制葯及味精行業，工業無碘鹽再生。
3．陽離子交換器：裝填強酸或弱酸性陽樹脂，用於純水或物料脫鹽、脫鹼、廢水處理、貴金屬回收及生物提純。
4．陰離子交換器：裝填強鹼或弱鹼性陰樹脂，用於純水或物料脫鹽、抗生素分離、放射元素提煉及生化品分離。
5．混合離子交換器：裝填強鹼性陽樹脂與強鹼性陰樹脂，按1:2比例均衡混合，用於制備高純水或超純水。
6．拋光床交換器：裝填非再生型電子級混床樹脂，適用於混床後超純水二次制水，電阻率≥18.2MΩ絕對純水。
三、主要技術參數
工作壓力：0.05MPa～0.6MPa；
工作溫度：5℃～40℃（特殊溫度可定做）；
單機流量：0.5m3/h～200m3/h；
過濾速度：10m3/h～55m3/h；
產品規格：Φ150～Φ2500×H2000～6000mm；
再生方式：順流、逆流、同時再生；
再生流速：4-25m/hr；
再生劑濃度：4-6%；
再生劑用量:2-4倍的樹脂體積；
再生清冼：產品水沖洗呈中性結束；
操作方式：手動或自動閥門控制；
交換器材質：FRP、304、316L、Q235襯膠或塗環氧。

5. 蒸汽鍋爐三塔式流動床樹脂碎怎麼處理

看了好幾天這個問題，沒有看明白，看了下面的回答和追問才看明白。首先內，樹脂大量破碎就不容正常，要查找破碎的原因。破碎樹脂在罐內清除，沒有別的辦法，就是通過手動反沖洗，沖洗時手動控制進水流量，觀察被沖出碎樹脂中是否夾帶完整粒。如果完整粒過多，可較小沖洗水的流量。

6. 三塔式離子交換器軟水處理不合格怎麼回事啊

你所說的三塔抄式是什麼床型？是三塔式流動床鈉離子交換器嗎？如果是流動床設備，在水壓、流速、鹽液濃度、原水(進水)硬度符合設計要求的正常情況下，只有樹脂質量有問題了，流動床的工作載體(樹脂)質量要求；當樹脂在流動床系統中，是流動狀態下工作的，所以對樹脂要有較好的耐磨性，否則樹脂因耐磨性差易破碎，就造成了交換塔出水硬度不合格了...。一傑水質

7. 三塔流動床與軟化水設備有什麼區別

奧凱牌三塔流動床來：AOK三塔式流動床自軟水設備是由交換塔、再生塔、清洗塔、溶鹽器、軟水泵、噴射器、閥門、管道等組成。主要用於軟化水處理, 利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產生結垢現象。大大節省投資成本的同時又能保證生產順利進行。它的最大特點是不需要停床再生和清洗，可以不間斷地連續供水，適應當前大多數單位不停機生產的需要。

奧凱牌軟化水設備：軟化水處理設備工作程序：
1. 供水：未處理的水通過樹脂層，發生交換反應，產生軟水。
2. 反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。
3. 進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水（Nacl）流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4. 沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多餘的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。

8. 流化床和流動床有什麼區別

流化床反應器fluidized bed reactor

一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處於懸浮運動狀態，並進行氣固相反應過程或液固相反應過程的反應器。在用於氣固系統時，又稱沸騰床反應器。
流化床反應器在現代工業中的早期應用為20世紀20年代出現的粉煤氣化的溫克勒爐（見煤氣化爐）；但現代流化反應技術的開拓，是以40年代石油催化裂化為代表的。目前，流化床反應器已在化工、石油、冶金、核工業等部門得到廣泛應用。
分類 按流化床反應器的應用可分為兩類：一類的加工對象主要是固體,如礦石的焙燒,稱為固相加工過程；另一類的加工對象主要是流體，如石油催化裂化、酶反應過程等催化反應過程，稱為流體相加工過程。
流化床反應器的結構有兩種形式：①有固體物料連續進料和出料裝置，用於固相加工過程或催化劑迅速失活的流體相加工過程。例如催化裂化過程，催化劑在幾分鍾內即顯著失活，須用上述裝置不斷予以分離後進行再生。②無固體物料連續進料和出料裝置，用於固體顆粒性狀在相當長時間（如半年或一年）內，不發生明顯變化的反應過程。

特性 與固定床反應器相比，流化床反應器的優點是：①可以實現固體物料的連續輸入和輸出；②流體和顆粒的運動使床層具有良好的傳熱性能，床層內部溫度均勻，而且易於控制，特別適用於強放熱反應。但另一方面，由於返混嚴重，可對反應器的效率和反應的選擇性帶來一定影響。再加上氣固流化床中氣泡的存在使得氣固接觸變差，導致氣體反應得不完全。因此，通常不宜用於要求單程轉化率很高的反應。此外，固體顆粒的磨損和氣流中的粉塵夾帶，也使流化床的應用受到一定限制。為了限制返混，可採用多層流化床或在床內設置內部構件。這樣便可在床內建立起一定的濃度差或溫度差。此外，由於氣體得到再分布，氣固間的接觸亦可有所改善

近年來，細顆粒和高氣速的湍流流化床及高速流化床均已有工業應用。在氣速高於顆粒夾帶速度的條件下，通過固體的循環以維持床層，由於強化了氣固兩相間的接觸，特別有利於相際傳質阻力居重要地位的情況。但另一方面由於大量的固體顆粒被氣體夾帶而出，需要進行分離並再循環返回床層，因此，對氣固分離的要求也就很高了。（見流態化、流態化設備）

' 流動床是離子交換軟化水處理設備的一種構造和運動方式，為完全連續式軟化處理設備。一般分壓力式和重力式兩種類型：①重力式。由交換塔和和再生清洗塔組成，原水從交換塔頂進入，在下落過程中與下落的樹脂接觸反應，得到軟化處理的軟水由塔頂流出。再生後的樹脂又交換塔頂進入，在下落過程中進行交換處理並逐漸飽和失效落入交換塔底部，之後利用水射器不斷吸並輸送到再生清洗塔進行再生，如此不斷循環進行。②壓力式。主要由交換塔和再生清洗塔組成，交換它的內分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ室，樹脂逐層靠水射器輸送下落。再生好的樹脂用水射器送入塔頂，原水從交換塔底部進入，逐次通過Ⅲ室、Ⅱ室、Ⅰ時，即成軟水，由塔頂排出。每室中內水與樹脂為同向流，而室之間則為逆向流。每室中樹脂的交換能力可得到最大利用。水與樹脂均靠壓力輸送。這種連續式離子交換高樹脂可保證生產連續進行，樹脂可邊失效邊再生，並可提高樹脂層使用的均勻性，但仍存在適應能力差、樹脂磨損大、自動化程度要求高、管理復雜等問題。

9. 水質處理中鈉離子交換樹脂損耗是什麼原因

兩個方面的原因；一是使用的什麼樣的制水設備，固定床或浮動床離子交換器，這兩種設備對樹脂適應性較強一點，但流動床離子交換器必須配用專用離子交換樹脂。二是你采購的樹脂是否有質量問題；質量差的樹脂，有的商家為了投利，將回收的舊樹脂加工後再賣出，制水質量很不穩定，這樣的樹脂耐磨性極差，容易破碎，自然損耗率很高。合格品離子交換樹脂，不但有較好耐磨性，制水品質合格率很高，因離子交換樹脂是周期性，重復使用的離子交換載體，使用三、四年時間都是不會有問題的(除水處理設備故障以外)...。一傑水質