水切割增壓設備

『壹』 水切割機的原理

一、原理：
水切割也稱水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割是一版種特殊的加工方法。它權利用增壓器將水加壓，達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。水獲得壓力能，再從細小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉換為動能，從而形成高速射流。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用，達到切斷、成形的目的。
二、優點：
（1）環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵。
（2）可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，
如：皮革、橡膠、紙尿布等。
（3）是一些復合材料，易碎瓷材料復雜加工的唯一手段。
（4）切口光滑、無熔渣，無需二次加工。
（5）可一次完成鑽孔、切割、成型工作。
（6）生產成本低。
（7）自動化程度高。

『貳』 （2013崇安區二模）超高壓水切割又稱「水刀」（如圖的設備），它是將普通水經過多級增壓後，通過一個極

（1）∵P=UI，來
∴電機工作時的源電流為I=

P

U

=

22.8×103W

380V

=60A，
∵P=

W

t

，
∴電機消耗的電能為W=Pt=22.8kW×1h=22.8kW?h；
（2）高速水流能切割堅硬物體是因為高速水流具有較大的動能；
速度一定時，流體的質量增加從而動能增大，加入磨料後切割能力大大提高了，是因為速度一定時流體的質量增加，從而動能增大．
（3）∵p=

F

S

，
∴F=pS=3.04×10⁸Pa×5×10^-8m²=15.2N；
（4）電機1min消耗的電能為W_總=P_電t=22800W×60s=1.368×10⁶J，
切割線的長度為H=

Q

S

=

2.7×10?3m3

5×10?8m2

=5.4×10⁴m，
W_有用=FS=15.2N×5.4×10⁴m=8.208×10⁵J
η=

W有用

W總

×100%=

8.208×105J

1.368×106J

×100%=60%．
答：
（1）60；22.8；
（2）動能；速度一定時流體的質量增加，動能增大；
（3）高壓水流對切割面的壓力為15.2N；
（4）高壓水切割機的切割效率是60%．

『叄』 有用水切割鋼板厚度達7厘米的設備么

「水刀」實際上就是讓水在高壓條件下做切割工作。國外稱它為「高壓水流切割刀具」,它最早出現在加拿大。筆者最近親眼看到在切割車間,由特型三維數控機床、油泵增壓發生超高壓系統、相關電腦輔助設計系統組成的超高壓水刀切割機在幾分種內就能在一塊鋼板上切割出縮小了的摩托車外型圖案模型。據介紹,西方一些國家所生產的「超高壓水流切割刀具」,其切割速度為一般工具切割的20倍,切割成本是一般工具切割的五分之一。另外,據有關資料介紹「水刀」的刀身是高壓水流。產生高壓水流的壓力泵功率為150千瓦,每分鍾從針箍狀的噴嘴裡噴射出80升水。這種噴嘴是用藍寶石或人造寶石製成,直徑為0.076毫米至0.635毫米。高壓水流以每秒鍾1000米高速離開噴嘴時的壓強為310兆帕。因此,「水刀」可以輕松自如地切割各種材料,能把幾厘米厚的鋼板切開,也可以「鋸出」各種帶曲線的圖案和帶花紋的原件,以及精密度要求很高的、安裝在像航天器一類飛行器上的各種零部件。這些高難度的零部件,是普通的鋼質切割工具難以完成的。

「水刀」——高壓水流切割技術在切割工藝領域中還是一名「新兵」,它出世至今,歷史還很短,但它卻是一位「多才多藝」的「多面手」。比起它的「前輩」——電鋸、電弧切割和激光切割來,它有著許多優越性它具有強大的「威力」,可以隨心所欲地切割各種口徑的鋼管和不同厚度的鋼板;能夠切下花崗岩一類堅硬的岩石。同時,在作業時,切割面上的溫度能保持不變電弧、激光和鋼鋸則辦不到這一點 ;不會產生強光而灼傷人眼;更不用擔心因高溫而引發火災,十分安全。另外,用「水刀」切割原材料,或對傷病人員做截肢手術,成品或切口邊緣平滑,不毛不糙,稜角理想。同時,也不產生粉塵飛揚,更沒有機械切割時因金屬磨擦而產生的刺耳雜訊和震顫感,非常合乎環保要求。
可能我們國家還沒有吧?

『肆』 水刀增壓器怎樣調整油壓

在溢流閥上可以
調整。還有就是油泵
泵頭位置也可以。油壓一般
在15
。
調不上去的話
可能是油路堵了
，，

『伍』 水刀切割機有哪些結構組成

水刀切割機是利用超高壓水射流進行冷態切割的切割設備，主要由高版壓泵、數控加工權平台、噴射切割頭、供砂系統和冷卻系統組成。
一套數控水刀切割機（簡稱「水刀）由三大部分構成：超高壓水射流發生器（高壓泵）、數控加工平台、噴射切割頭、供砂系統和冷卻系統組成。
1、超高壓水射流發生器（高壓泵）
作為水刀的動力源，常見的是液壓馬達驅動增壓器產生超高壓水射流的技術方案。將普通自來水的壓力提升到幾十到幾百MPa（1MPa約等於10bar），通過束流噴嘴射出，具有極高的動能。
2、數控加工平台
數控水刀主要以切割平面板材為主。切割平台選用滾動直線導軌和滾珠絲杠作為傳動，在數控程序和控制電機的精密控制下精確進行X軸和Y軸單獨運動或兩軸聯動，帶動切割頭實現直線和任意曲線切割。
3、噴射切割頭
高壓泵只有通過束流噴嘴才能實現切割功能。噴嘴孔徑大小，決定了壓力高低和流量大小。同時，噴嘴還具有聚能作用。噴射切割頭有兩種基本形式：一種是完成純水切割的，一種是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割頭，是在純水切割頭的基礎上，加上磨料混合腔和硬質噴管構成的。

『陸』 水刀增壓泵有哪些配件組成

水刀運用於各個行業，品牌、外觀、功能和性能都各有不同。但萬變不離其宗，水刀依專然是以活塞增屬壓的方式進行增壓，其中水刀可分為5大方面。
1、水刀砂管
水刀砂管是水刀切割最常用到的消耗配件之一，分為NA、NE、NS、NP等不同風格及型號，質量度以及三維大小都不一樣。砂管的作用是集流以及高壓水和金剛砂的混合。經過混合後砂在管內重新調整方向以及混合均勻，隨著水流對物體進行沖擊以達到切割的效果。
2、寶石噴嘴
寶石噴嘴是位於砂管之上的一個磨損件，從材質上分為紅寶石、藍寶石、綠寶石以及鑽石噴嘴，外形會根據不同設備有所不同。幾款寶石最大的區別是質量以及價格的區別，其中鑽石的耐磨性最好，同時價格也最高。寶石噴嘴的作用在於將高壓水集流，經過0.1-0.4mm的小孔，達到穩定水流以及集中水流方向的作用。
3、增壓泵及零件
增壓泵是以增壓為主要目的的主要配件，是水刀的心臟。增壓泵及零件包含水刀增壓器總成及相關的所有配件，包含增壓器活塞、陶瓷桿、止回閥、端蓋等等，因為增壓泵屬於高壓配件，因此質量十分重要。
4、切割刀頭及零件
切割刀頭是
5、高壓管及零件

『柒』 超高壓水切割又稱「水刀」，它是將普通水經過多級增壓後，通過一個極細的噴嘴噴出一道高速水流，對切割表

（復1）從能量的角度分析，制高速水流能切割堅硬物體是因為高速水流具有較大的動能；
（2）每分鍾從噴嘴中噴出水的體積：
V=2.7×10³m³，
由ρ=

m

V

得：
m=ρV=1×10³kg/m³×2.7×10³m³=2.7×10⁶kg，
每分鍾用掉的水重：
G=mg=2.7×10⁶kg×10N/kg=2.7×10⁷N；
（3）由p=

F

S

得高壓水流對切割面的壓力：
F=pS=3×10⁸Pa×5×10^-8m²=15N；
答：（1）高速水流形成的「水刀」能切割堅硬物體是因為高速水流具有較大的動能；
（2）每分鍾用掉的水重是2.7×10⁷N；
（3）高壓水流對切割而的壓力為15N．

『捌』 水切割機增壓器裡面的氮氣怎樣充裝

還是上海蓋瑞特的增壓器比較好 但是價格是比 江燕的貴很多 目前在世界上蓋瑞特是最好的渦輪增壓器 蓋瑞特 江雁 如果你原來的增壓器表面有個小鳥

『玖』 超高壓水切割又稱水刀，它是將普通水經多次增壓後，

超高壓水射流技術
利用超高壓技術可以把普通的自來水加壓到250-400Mpa壓力，然後再通內過內孔直徑容約0.15-0.35mm的寶石噴嘴噴射形成速度約為800-1000m/s的高速射流，俗稱其為水箭，該水箭具有很高的能量，可用來切割軟基性材料。如果再在水箭中加入適量的磨料則幾乎可以用來切割所有的軟硬材料。調整水射流的壓力和流量，可以用其清洗各種物體，如除膠、除漆、除銹等，我們還可以利用超高壓技術進行高壓滅菌、食品保鮮等許多對人類有益的工作。
超高壓水切割的特點
可以對任何材料進行任意曲線的一次性切割加工（除水切割外其它切割方法都會受到材料品種的限制）；切割時不產生熱量和有害物質，材料無熱效應（冷態切割），切割後不需要或易於二次加工，安全、環保，成本低、速度快、效率高，可實現任意曲線的切割加工，方便靈活、用途廣泛。水切割是目前適用性最強的切割工藝方法。
——摘自網路

『拾』 水刀切割是什麼

所謂的「水刀」，是用高壓泵把密封的水加壓，通過高級硬質合金、藍寶石、金內剛石等做成容的噴嘴極細的噴口噴出，切割材料。
要做到這點，對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道，水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的，必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開，所以管道必須能承受極高的壓力，這個壓力遠遠大於700兆帕，因為薄鋼板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的壓力。
其次，水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕，那麼對於管道等密封設備而言，無論密封性能多麼好，純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。對於高壓泵，也要加入一些油液提高其密封性能。
上面說過了，水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的，噴口直徑僅0.05毫米，而且孔內壁光滑平整，能承受1700兆帕的壓力，所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的「黏度」，使噴出的水猶如一條「細線」。