瓶裝水臭氧消毒設備

⑴ 請問紫外線殺菌燈照射瓶裝礦泉水會使瓶中的水產生臭氧並形成溴酸鹽變成致癌物嗎

不能。紫外線燈消毒主要是物體表面消毒，紫外線穿透力差，達不到瓶裝水內部。

⑵ 求助臭氧可以用來處理桶裝水嗎

肯定可以，國外有的自來水廠就是用的臭氧。處理的時候注意通風，人不要去聞。

⑶ 桶裝飲用泉水臭氧殺菌用多長時間

臭氧在水中殺菌時間3~5秒即可完成。
作為桶裝水應用按標准1~3g/t投加量，投加後應靜置8小時以上方能引用。
常規廠家使用現象：水中臭氧濃度0.2mg/L~0.4mg/L都有，還有一部分小廠家不到0.2mg/L；如果靜置時間需縮短臭氧濃度相應得低點。

⑷ 請教：桶裝純凈水如果用臭氧殺菌，濃度要求到多少mg/L才可以

你好，桶裝復水在取用幾次制後，由進入的空氣帶進的細菌會迅速污染了整桶水，而我們專門為此而研製了一款臭氧機，機子的臭氧量是200mg/H,其產生的臭氧濃度則是0.2mg/L，這個濃度足可以瞬間殺死有害細菌而又對人體無害，對於桶裝水，只需要開機運行5分鍾就可以了。

如果是對1000L左右的水箱進行殺菌消毒，則需要使用爆氣石，開機15分鍾左右可以有效殺死有害細菌！

這些數據是使用「聰明人」品牌多功能臭氧機數據，此數據通過了國家級相關部門的檢測的。

希望你能採納我哦。

⑸ 桶裝水怎麼利用臭氧消毒

在反滲透後，灌裝前加裝臭氧消毒設備。

⑹ 純凈水消毒滅菌臭氧機如果臭氧管有回水進入臭氧機內，會對瓶裝水造成哪些不良反應。

對瓶裝水沒什麼影響，不過對臭氧機就會有影響，我就是做臭氧機那一塊的，建議你去買一個止回閥，可以防止水迴流或把臭氧機放到高於水面的地方進行消毒。

⑺ 礦泉水菌落總數超標如何解決

菌落總數是衡量食品受微生物污染程度重要指標之一。菌落體系包含微生物種類很多，菌落總數超標，反映食品中各類雜菌繁殖較快。導致菌落總數超標原因較多：原材料把關不嚴；滅菌控制不嚴格；加工過程不能嚴格執行工藝文件；生產場所環境設備設施消毒不徹底；從業人員素質低，不注意個人衛生；貯存環境不當、包裝物密封不嚴；食品包裝器具的清潔程度不夠等等。 目前，大部分國內的飲用水生產廠家都會涉及到使用臭氧殺菌，如何杜絕臭氧殺菌殘留下來的溴酸鹽？用哪種殺菌劑可以完全替代臭氧殺菌？用哪種殺菌劑可以防止飲用水生長黴菌、酵母菌？飲用水中菌落總數超標是很多制水企業面對的問題，礦物質水菌落總數超標如何有效控制？諾福牌殺菌劑的引入，成為很多桶裝水生產、高端飲用水生產等廠家的優選殺菌控菌產品。諾福牌殺菌劑可以完全控制飲用水（桶裝水）菌落總數，防止飲用水（桶裝水）中黴菌、大腸桿菌、酵母菌等細菌超標。諾福牌殺菌消毒劑還能很好的對儲水管道消毒並去除生物膜。 諾福食品飲料殺菌專家給出有效的解決方案： 專家提出以下3點： 第一，大部分飲用水的儲存容器為5加侖塑料水桶，由於5加侖水桶要回收反復使用，對清洗消毒提出了很高的要求，因此一旦消毒不徹底，極易導致二次污染。建議首先從做好桶的消毒開始，使用諾福牌消毒劑，按1：1000比例添加到噴瓶水或水池內對桶殺菌消毒，注意桶內壁要完全接觸到消毒液，消毒完無需再用水清洗。 第二，菌落總數等微生物是反映飲用水衛生質量狀況的重要指標。菌落總數含量的高低，表明飲用水受微生物污染的程度。做好水體殺菌控菌，是保證飲用水菌落總數得以控制的最直接的辦法。諾福牌殺菌劑無色無味、無任何殘留，且不會使微生物產生抗葯性，完全符合國家食品安全要求。有效預防亞硝酸鹽、溴酸鹽、黴菌、酵母菌、菌落總數超標，延長飲用水保質期。 第三，飲用水生產企業在生產過程中由於生產設備清洗消毒不完全，或是灌裝車間的空氣清潔程度不夠、操作人員衛生管理不當，都有可能導致桶裝飲用水微生物超標。諾福牌殺菌消毒劑，可以全面針對以上環節進行系統的消毒防護。 選擇合理的殺菌方式，這樣企業才能保障產品質量，贏得更大的消費市場。使用諾福殺菌劑後能夠達到的效果：1）徹底控制桶裝水、水劑飲料因黴菌、酵母菌、大腸桿菌等細菌菌群超標引起的絮狀物、懸浮物、沉澱物。2）替代臭氧、二氧化氯殺菌，節省工藝成本，完善殺菌方案，去除亞硝酸鹽、溴酸鹽及殘留。3）穩定提高飲用水的品質品質，保質期延長16-18個月。

⑻ 純凈水臭氧消毒會不會有臭味會持續多久

桶裝的大桶水，沒開封之前，臭氧殺菌的持續性是48個小時。也就是水廠會在灌內裝後一天之後再送。
開封容之後，臭氧會在2-4個小時分解成氧氣。臭氧是有腥味的，氧氣是無味的。
放了一晚上杯子里的水又出現臭味可能是因為隔夜溫度高，微生物又滋生了

⑼ 吹灌旋設備上的瓶裝水自動檢測是什麼裝置

首先，讓我們看看無臭氧礦泉水生產過程中要面臨哪些風險？
1.產品水的微生物風險
由於不添加臭氧，失去了臭氧對產品水灌裝過程的持續滅菌能力，因此，在水中不添加臭氧的情況下，怎麼消除致病菌及其它微生物對產品水的影響成為新的問題。
2.包材（瓶子、蓋子）的微生物風險
由於傳統的臭氧水灌裝過程中，灌裝好的瓶裝水在臭氧衰減過程中，水中的臭氧仍然有持續的滅菌能力，因此對包材的初始滅菌要求相對較低。然而，在不添加臭氧的灌裝環節，勢必要加強對包材的消毒處理，以便能夠控製成品水的微生物指標。
3.生產環境的微生物風險
傳統的含臭氧的礦泉水灌裝過程中，由於臭氧的持續滅菌能力的存在，灌裝環境通常具備千級凈化間的條件即可。如果水中不再添加臭氧，灌裝設備敞開在普通的千級凈化間中，由於維修保養人員和工具及零部件的進出帶進來微生物的風險幾率勢必會加大。
其次，要消除潛在的風險，需要在灌裝過程中採用哪些技術呢？
1.水處理系統必須使用空氣隔離技術、CIP和SIP技術
天然礦泉水水源地通常都在山區、森林或者原野里，污染小，相對純凈，但有些地方的取水口附近土壤、岩層、植被及空氣環境還比較復雜，對已經湧出的礦泉水容易造成影響，特別是微生物污染。所以礦泉水在灌裝前的整體水處理系統設計中，除了水源地保護外，在取水、輸水、儲存、過濾處理等各環節要根據水源地環境和水質的不同特點進行針對性的整體工藝設計。
水處理系統必須使用空氣隔離技術，系統全流程應可靠的封閉，避免和周圍空氣接觸帶入微生物而影響水質，工藝中避免不了的和空氣接觸的環節一定要設置足夠級別的空氣過濾器做隔離，如儲罐要安裝內置精密過濾器的呼吸器。相應的環節要配備完善的CIP清洗和SIP滅菌系統。
2.包材滅菌技術
（1）離子氣靜電除塵技術
瓶坯和瓶蓋在運輸、儲存和投放使用過程中極易產生靜電，靜電又會吸附灰塵，灰塵又是各種微生物的載體，容易對包材造成污染。而新型的離子氣靜電除塵技術可以用於對瓶坯、瓶蓋的清潔除塵。這種包材清潔技術不僅高效節能，而且節省大量傳統消毒水沖洗技術要消耗的消毒劑和珍貴的水資源。
（2）UV紫外線瓶坯、瓶蓋滅菌技術
（3）H2O2雙氧水VHP噴霧滅菌技術
H2O2雙氧水作為安全高效的滅菌劑在醫學上廣泛使用，近幾年在飲料包裝領域也開始使用這種技術。這一技術將雙氧水原液汽化後噴入瓶坯和瓶蓋表面，並保持在有效的滅菌高活性溫區一段時間對瓶坯和瓶蓋進行高效滅菌。與傳統的消毒液噴沖滅菌技術相比，節約大量消毒液和調配用水，節省大量能源和設備佔地，也簡化了調配設備和操作。
（4）IR紅外線結合UV紫外線殺菌爐
IR紅外線加熱爐將瓶坯加熱到100-120℃的吹瓶工藝溫度的過程中，高溫對殺滅微生物有一定的滅菌能力，同時還為霧化的H2O2雙氧水滅菌提供了最佳激活溫區，使得H2O2雙氧水滅菌過程無需額外的能耗。這樣，傳統的IR紅外線加熱爐也成為了霧化雙氧水對瓶坯滅菌的殺菌爐。更進一步，在瓶坯加熱爐里，除了IR紅外線燈箱外，還增加了UV紫外線燈箱對處於較低溫度的瓶坯螺紋區域進行UV紫外線滅菌。這樣對瓶坯的滅菌更徹底，更可靠。
（5）吹瓶氣的過濾精度高達0.01μm阻截各種細菌黴菌
吹瓶使用的高壓壓縮空氣經過0.01μm的無菌過濾器過濾，確保吹瓶氣不會將微生物帶給瓶子。
3.設備環境控制技術
（1）雙層環境凈化技術
吹灌旋設備放置在外層的萬級凈化間中。吹灌旋設備本身自帶靜態達到百級的灌裝凈化裝置，雙層凈化確保核心區充滿正壓無菌空氣，杜絕灌裝和旋蓋過程的微生物污染。
（2）空瓶傳遞區域正壓潔凈區技術
在吹瓶機瓶坯和空瓶傳遞區域上方增加FFU單元，安裝U15級HEPA高效過濾器形成正壓潔凈區，防止周圍環境中微生物落入瓶坯及空瓶中。
在從吹瓶區到灌裝區的交接傳遞區設置正壓氣密的隔離區，同樣用U15級的HEPA高效過濾器形成正壓無菌隔離氣幕，有效阻隔干區和濕區氣流。
綜上所述，傳統的滅菌能力LOG3的瓶裝礦泉水生產設備進行無臭氧礦泉水的生產存在諸多風險，而用滅菌能力LOG5的無菌灌裝設備生產無臭氧礦泉水又太過昂貴。因此，在傳統的滅菌能力LOG3的瓶裝礦泉水生產設備基礎上，增加前述的各項新技術措施，可以實現無臭氧礦泉水灌裝設備LOG4的滅菌能力，這樣為無臭氧礦泉水的生產提供了一種可靠而相對經濟的解決方案。
相信，隨著礦泉水灌裝技術的新生，這一抹清新的創新的無臭氧灌裝技術必將綻放綠色生機，給消費者帶來更健康更自然的礦泉水，帶來安心舒適的生命滋養。

⑽ 桶裝水中有異味是怎麼回事

桶裝水行業怎樣做好異味桶風險控制？
上海崇勤機器人技術部吳世鋒

隨著中國經濟的快速發展，消費者對桶裝飲用水的質量和期望越來越高，在選擇產品方面也有了很強的鑒別能力和判斷能力，加上保障消費者權益的趨勢等等，都導致了國家出台了很多的法律法規。新的法律法規的出台都會影響到製造商與產品的生產過程。鑒於製造商對消費者的負責與法律上的義務，若桶裝水中有異味，會給製造商帶來不可估算的損失，嚴重損害公司形象。
如今很多的桶裝水生產企業，都有著嚴格的異味控制的規章制度，內桶的清洗高度的自動化，即使這樣也不能夠排除異味桶漏檢混入內洗機。如果異味桶進入內洗機，進一步流入市場極有可能傷害到消費者，企業形象也大打折扣同時還可能引起巨額索賠。製造商無論如何也要保證含有異味的桶裝水不流入市場。
怎樣能有效的進行異味桶的風險控製成了擺在製造商面前的一道難題。
在食品的危害的風險控制中有一個原則就是：風險是相對的，沒有絕對的零風險。我們的目標是降低風險，使風險處於可接受范圍。
如果在桶裝水行業，最新的國家標準是不得有異味。顯然，對於這個指標國家的要求顯然還是非常嚴格的。因此在生產中應從多環節控制異味桶流入內洗機。
一、回收桶控制，桶在客戶處進行回收時，應進行異味桶的回收控制，對明顯的異味桶應進行拒收。
二、在生產基地，收桶崗位進行收桶時，對嚴重污染桶將予以沒收。
三、在上桶崗位，在上桶崗位對每個桶進行檢驗。將污染桶挑出。
四、在空桶燈檢環節，燈檢人員對桶進行仔細聞味檢驗。燈檢人員聞味易於嗅覺疲勞，應每30分鍾更換聞味人員。
五、人工聞桶漏檢難免，在空桶燈檢後應加入異味檢測機對空桶進行機檢，最空桶做最後一次把關，確保嚴重污染桶不流入內洗機。

目前桶裝水生產中，還主要在回收、上桶、燈檢環節進行人工檢查異味。但人工的檢測由於如下原因導致漏檢不可避免，導致柴油、汽油、香蕉水、香精、酸、酒精等異味桶漏檢進入內洗機。導致桶裝水異味桶風險加大。人工漏檢原因如下：
l 嗅覺疲勞：人工連續在產線上聞桶，超出30分鍾。嗅覺就會出現明顯的下降。這也是產線要求30分鍾即進行換人的原因。如果不能及時更換人員，漏檢概率將大大升高。
l 情緒、態度、注意力：好的情緒會讓員工更專注、端正的工作態度使檢查更認真、持久的注意力讓嗅覺維持更長的敏感度。反之漏檢就會發生了。
l 身體因素：人類嗅覺的敏感性和辨別能力受年齡、性別、體質、嗅覺記憶本領。一般來講 年輕、女性、健康、嗅覺記憶好的工人漏檢率低，反之則漏檢率高。
l 職業訓練：正常PC桶有一股低濃度氣味，只有經過一定訓練才能准確分別。異味的閾值多是管理人員或熟練工人口口相教。訓練有素的工人漏檢率低、沒有經過嚴格訓練的工人漏檢率高。
l 聞到氣味的先後順序：工人聞到某些氣味後，如汽油數分鍾內嗅覺會失靈，如果出現同類氣味桶或類似氣味桶、漏檢的危險大大增加了。

為更好的控制異味桶風險，在人工檢驗異味桶的同時，增加異味檢測機進行檢查異味桶，可為異味桶檢測增加一道屏障，將成為行業的趨勢。
異味桶風險控制是一項系統工程，異味桶控制多管齊下才能將風險控制到最低，為消費者提供無異味的桶裝水。
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