樹脂凈化水設備
一般情況下，若使用的是國產樹脂，那樹脂的壽命一般為一年左右，即一年更回換一答次；若使用進口的樹脂，優質的樹脂可用1.5年至2年左右，使用時間比國產樹脂要久。
但在實際使用中，還是要根據處理水的水質決定，若是原水硬度太大，樹脂運行超負荷，則需增加樹脂更換頻率，那如何判斷樹脂是否需要更換呢？
最簡便的方法便是觀察出水情況，若是經軟化後水的硬度仍在3PPM以上，且產水量明顯減少，則表明軟水器中的離子交換樹脂已失效，需要更換。
以上就是軟水器中樹脂的使用周期與樹脂需要更換的情況。因此，判斷樹脂是否需要更換，應根據實際的產水情況決定，各地水質硬度不一，所以不能一概而論，若是發現樹脂再生後，產水效果仍然很差，則需即時更換樹脂
Ⅱ 軟化水設備所用樹脂是什麼顏色
軟化樹脂如圖
Ⅲ 4噸每小時軟化水設備樹脂要多少
沈陽全自動時間型軟化水設備特點
1、自動化程度高，供水工況穩定。
2、設備結內構緊湊，佔地面積小容，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行。
3、先進程序控制裝置，運行准確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的自動轉換。
4、高效率低能耗，運行費用經濟。由於沈陽全自動時間型軟化水設備整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備採用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
相比來說RO反滲透膜制純水費用較高：
（1）節水方面
RO反滲透膜純廢水比例1:3的硬傷決定了內RO膜會比較浪費水資源。容
樹脂軟化水基本上只有過濾吸附方面，不浪費水資源。
（2）材料成本方面
大型RO膜一般千元左右，使用壽命一般2年左右。
樹脂理論上可以通過酸洗無限再生，並且成本相對較低。
（3）管理人工成本方面
基本相當，都需要人員維護。
綜合考慮，RO反滲透膜制純水費用會較高。
Ⅳ 怎麼把軟化水設備罐體內樹脂抽出來需要用什麼工具
抽出樹脂：
1.首先檢測一下設備運行是否正常，有沒有設備損壞，以便換內完新樹脂就可以直接工容作。
2.然後對離子交換樹脂進行反洗，將樹脂罐底部的樹脂進行充分的松動，防止出現樹脂吸不出的現象。
3.打開控制閥的進水管和除出水管，拆下排污管和吸鹽管、把軟水器控制閥旋下來。
4.然後使用虹吸法抽出樹脂，灌上適量水，用根粗管子，吸出來就可以，抽完樹脂後，安裝中心管，並在中心管上方用塑料布堵住，防止樹脂倒入中心管。
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Ⅵ 純化水設備工藝流程是什麼
現在流行的工藝一般為：1、雙級反滲透工藝根據原水水質的不回同設計不同的預處理答裝置和選取膜組件的型號，該工藝摒棄了原來的樹脂工藝，自動化控制水平高、操作簡單。一般出水電導率小於2.滿足GMP以及葯典純化水的要求2、雙級反滲透+EDI工藝，他的主要特點就是在二級反滲透的基礎上把水質在純化，也可稱為超純水，一般用在FDA純水認證以及要求較高點的水質上。3原來的工藝單級反滲透+混床、電滲析+混床、更早的是復床+混床
Ⅶ 純凈水設備中樹脂起什麼作用樹脂壽命多長
純凈水設備中樹脂一是軟化水，二是凈化水。具體作用見表http://www.shu.cn/thcp.asp
樹脂壽命：001X7是強酸性陽離子樹脂，使用壽命一般在年左右，關鍵是看進水水質。影響樹脂壽命的主要因素：化學、生物、有機物污染，如進水含油，過高的金屬氧化物等，注意：在預處理過程中嚴防殘余混凝劑進入樹脂。這類污染會堵塞樹脂交換通道，消耗樹脂可交換集團，降低交換容量。物理磨損：樹脂在再生、反洗過程中的互相摩擦、不斷轉型的體積變化、以及水溫的變化都會降低它的機械強度，從而造成破損。樹脂是否達到使用壽命，可以通過外觀顏色、破損率、交換容量、周期制水量等方面衡量，關鍵一點是其運行成本是否已經濟。
http://bbs.h2o-china.com/viewthread.php?tid=107064
樹脂的再生：飽和鹽水
http://home.focus.cn/msgview/1885/28118169.html
Ⅷ 為什麼有的純化水設備不需要軟化樹脂和鹽箱
阻垢劑跟軟化器的抄作用是差不襲多的，都是防止膜面結垢
軟化用的原理是用Na離子替換水中的鈣鎂離子，沒有鈣鎂了，理論上就不結垢了
阻垢劑原理是很復雜，最重要一個叫螯合作用，簡單點說就是阻垢劑有些大分子，一進入水中，就跟鈣鎂離子結合在一起，阻止了鈣鎂和碳酸根離子生成沉澱，所以也不結垢
一般小設備用軟化器多一些，但是整體而言，阻垢劑佔到90%以上的市場，尤其中型以上設備或水質較差設備全是阻垢劑
Ⅸ 1噸全自動軟化水設備 加多少樹脂和鹽
1、加樹脂
用樹脂離子交換的原理置換出原水中的鈣鎂離子，因此能顯著減少水中鈣鎂離子含量，從根本上軟化水質，但需要加鹽來讓樹脂置換能力再生。一般在機器上有相應描述。
2、加鹽
根據不同的機型加鹽的時間都不一樣，一般看鹽箱快沒鹽了就可以加了，一般加到鹽箱容積的1/3--2/3處。
3、設備專用鹽
碘對樹脂顆粒的表面有很強的穿透力，長期使用碘鹽，使樹脂的表面強度、硬度、機械強度、體積膨脹強度、圓曲率降低，樹脂容易破碎，樹脂的交換能力下降（指強酸型樹脂）軟化水設備再一個強酸型陽離子交換樹脂對反離子的選擇如下：Fe+3＞Al+3＞Ba+2＞Sr+2＞Ca+2＞Mg+2＞K+1＞NH4+1＞Na+1＞H+1＞Li+1。所以碘具有還原性質，會起到破壞作用,偶爾使用問題也不是很大
4、參考計算方法：
一個軟化床設計簡易方法，希望能幫助需要的網友：
首先要得到4組必要數據
a. 原水中硬度濃度： XX mg/L(以碳酸鈣計)
b. 每小時水流量：XX m³/h
c. 樹脂線流速：≤20m/h
d. 樹脂工作交換容量：900mol/m³
然後將碳酸鈣硬度濃度換算成離子摩爾濃度，如：
原水中硬度濃度300 mg/L / CaCO3的分子量50（1/2） = 6 mmol/L
然後就能得出1立方樹脂能處理多少噸原水，如：
樹脂工作交換容量900 ÷ 原水硬度離子摩爾濃度6 = 150 m³
Ⅹ 軟化水樹脂被沖出罐體有什麼解決方法
在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。
軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法
跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。
產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器。
再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速。
軟化水設備用樹脂再生步驟
打開進鹽閥，其餘閥門關閉，啟動原水泵，把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內，放置4小時以上。
軟化水設備洗鹽：陶氏軟水樹脂再生後，必須將軟化器內的鹽沖洗干凈方可使用，按手動閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。
水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種，其中進口多路閥式軟化水設備是目前市場上的主要產品，這種設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。
由於水垢的沉積對人們的生活及生產均有很明顯的影響，所以生產用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求，特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對於低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對於中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。