工業電解水制氫設備
1. 電解水制氫工業，冷卻水系統改造
對於大型制氫工業來說，電解水制氫，目前普遍，冷卻需求，一般是電解槽、整流櫃，氫氧分離裝置等，用製冷機可提升到溫度精確值，低溫水，尤其是純化上有作用，我司用的是深圳凱德利冷水機，，有效果。
2. 工業中電解水制氫氣為什麼成本高
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實驗電解水器種簡易電解水器適於實驗使用實驗裝置製作簡回單使用便准備1、准備製作實驗電解水器材料答工具包括：三合板條、薄木板條、5鐵釘、刻度尺、做電板用銅絲、鎳絲或保險絲、導線、鋸、鑽、圓規、刀等2、解電解水器原理3、解校實驗室電解水器種類程1、自願結合組研討組討論規劃內容工2、組研討明確電解水原理3、根據材料、工具情況組製作簡易電解水器並作現場演示電解水程4、討論通實驗氣體氫氣2份氧氣1份5、請化教師講解相關化知識完實驗報告6、解我目前電解水新工藝新技術結通簡易電解水器製作實驗發智力擴展視野提高興趣培養能力使習范圍延伸獲取更知識匯報1、展示每實驗組自製簡易電解水器2、向教育主管部門提西部貧困山區些校推廣使用
3. 目前工業上電解水制氫用的鹼性離子交換膜主要有哪些
我以前的工作單位就是使用這種原理制液鹼，氫氣，氧氣的；用的是日本進口（株式會社）陰陽極離子交換膜，價位在1-2萬人民幣之間一張，這種進口膜的使用還是很普遍的，另外中化旗下的藍星似乎也有這類產品，
4. 工業電解水制氫，一度電能得到多少氫呀
0.2m3/kwh
5. 電解水制氫效率
電解水制氫理論數值為每方氫氣耗電4.6度電，實際運行為5.3度電，5度為電解室電耗，0.3度為其它配套設備用電
6. 電解水制氫溫度突然上升的原因有那些
那是因為在通電過程中將電能轉化為熱能對水加熱，使水的溫度上升。
水(H2O)被直流電電解生成氫氣和氧氣的過程被稱為電解水。電流通過水(H2O)時，在陰極通過還原水形成氫氣(H2)，在陽極則通過氧化水形成氧氣(O2)。氫氣生成量大約是氧氣的兩倍。電解水是取代蒸汽重整制氫的下一代制備氫燃料方法。
最簡單的電解水裝置通常包括電源，兩個電極(陰極和陽極)和電解液(主要是水)。水在陰極得到電子被還原形成氫氣，而水在陽極失去電子被氧化形成氧氣。
工業應用及前景：
基於其高能量密度及零排放(不排放任何溫室效應氣體)，氫氣已被列為潛在的清潔能源燃料，同時氫燃料可以通過氫燃料電池的方式驅動各類電子設備及電驅動車。隨著氫燃料的飛速發展，電解制氫也逐漸步入工業化取代傳統的蒸汽重整制氫的方法來消除對天然氣的依賴性同時又減少成本增加氫燃料純度。
鹼性電解水制氫
現有的工業化電解制氫方法主要有兩種：鹼性電解水制氫，聚合物電解質電解水制氫。前者通常使用較廉價的電極材料，但工作電流較低，鎳鈷鐵復合材料作為陽極，鎳基材料作為陰極，高濃度的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液作為電解液，工作溫度為60-80度，工作電流為0.2-0.4
A/cm2，氫氣產生量為<760
N
m3/h。後者由於酸性環境通常使用貴金屬作為催化劑，但工作電流較高，氧化銥作為陽極，鉑作為陰極，工作溫度為50-80度，工作電流為0.6-2.0
A/cm2，氫氣產生量大約為30
N
m3/h。
電解水工業化還處於發展階段，仍有許多問題需要處理。比如，通常電解槽需要高純度的淡水資源，直接用海水會導致電極腐蝕和效率降低，而電解海水的氯鹼工業需要更高的電壓來實現氫氣的制備，如何實現電解海水將極大地推動電解水工業化的步伐。
7. 生產氫工藝方法優缺點比較
l、氫的產生途徑
1.1電解水制氫．
水電解制氫是目前應用較廣且比較成熟的方法之一。水為原料制氫過程是氫與氧燃燒生成水的
逆過程，因此只要提供一定形式一定能量，則可使水分解。提供電能使水分解製得氫氣的效率一般在
75-85％，其工藝過程簡單，無污染，但消耗電量大，因此其應用受到一定的限制。利用電網峰谷差電解水制氫，作為一種貯能手段也具有特點。我國水力資源豐富，利用水電發電，電解水制氫有其發展前景。太陽能取之不盡，其中利用光電制氫的方法即稱為太陽能氫能系統，國外已進行實驗性研究。隨著太陽電池轉換能量效率的提高，成本的降低及使用壽命的延長，其用於制氫的前景不可估量。同時，太陽能、風能及海洋能等也可通過電製得氫氣並用氫作為中間載能體來調節，貯存轉化能量，使得對用戶的能量供應更為靈活方便。供電系統在低谷時富餘電能也可用於電解水制氫，達到儲能的目的。我國各種規模的水電解制氫裝置數以百計，但均為小型電解制氫設備，其目的均為制提氫氣作料而非作為能源。隨著氫能應用的逐步擴大，水電解制氫方法必將得到發展。
1．2礦物燃料制氫
以煤、石油及天然氣為原料製取氫氣是當今製取氫氣是主要的方法。該方法在我國都具有成熟的工藝，並建有工業生產裝置。
（1）煤為原料製取氫氣
在我國能源結構中，在今後相當長一段時間內，煤炭還將是主要能源。如何提高煤的利用效率及
減少對環境的污染是需不斷研究的課題，將煤炭轉化為氫是其途徑之一。
以煤為原料製取含氫氣體的方法主要有兩種：一是煤的焦化（或稱高溫干餾），二是煤的氣化。焦化是指煤在隔絕空氣條件下，在90－1000℃製取焦碳副產品為焦爐煤氣。焦爐煤氣組成中含氫氣55-60％（體積）甲烷23-27％、一氧化碳6-8％等。每噸煤可得煤氣300－350m3，可作為城市煤氣，
亦是製取氫氣的原料。煤的氣化是指煤在高溫常壓或加壓下，與氣化劑反應轉化成氣體產物。氣化
劑為水蒸汽或氧所（空氣），氣體產物中含有氫有等組份，其含量隨不同氣化方法而異。我國有大批中小型合成氫廠，均以煤為原料，氣化後製得含氫煤氣作為合成氨的原料。這是一種具有我國特點的取得氫源方法。採用OGI固定床式氣化爐，可間歇操作生產製得水煤氣。該裝置投資小，操作容易，其氣體產物組成主要是氫及一氧化碳，其中氫氣可達60％以上，經轉化後可製得純氫。採用煤氣化制氫方法，其設備費占投資主要部分。煤地下氣化方法近數十年已為人們所重視。地下氣化技術具有煤
資源利用率高及減少或避免地表環境破壞等優點。中國礦業大學餘力等開發並完善了"長通道、大斷
面、兩階段地下煤氣化"生產水煤氣的新工藝，煤氣中氫氣含量達50％以上，在唐山劉庄已進行工業性試運轉，可日產水煤氣5萬m3，如再經轉化及變壓吸附法提純可製得廉價氫氣，該法在我國具有一定開發前景．我國對煤制氫技術的掌握已有良好的基礎，特別是大批中小型合成氨廠的制氫裝置遍布各地，為今後提供氫源創造了條件。我國自行開發的地下煤氣化制水煤氣獲得廉價氫氣的工藝已取得
階段成果，具有開發前景，值得重視。
（2）以天然氣或輕質油為原料製取氫氣
該法是在催化劑存在下與水蒸汽反應轉化製得氫氣。主要發生下述反應：
CH4＋H2O→CO＋H2
CO＋H2O→COZ＋HZ
CnH2h＋2＋Nh2O→nCO＋（Zh＋l）HZ
反應在800-820℃下進行。從上述反應可知，也有部分氫氣來自水蒸汽。用該法製得的氣體組
成中，氫氣含量可達74％（體積），其生產成本主要取決於原料價格，我國輕質油價格高，制氣成本貴，採用受到限制。大多數大型合成氨合成甲醇工廠均採用天然氣為原料，催化水蒸汽轉化制氫的工藝。我國在該領域進行了大量有成效的研究工作，並建有大批工業生產裝置。我國曾開發採用間歇式天然氣蒸汽轉化制氫工藝，製取小型合成氨廠的原料，這種方法不必用采高溫合金轉化爐，裝置投資成本低。以石油及天然氣為原料制氫的工藝已十分成熟，但因受原料的限制目前主要用於製取化工原
料。
（3）以重油為原料部分氧化法製取氫氣
重油原料包括有常壓、減壓渣油及石油深度加工後的燃料油，重油與水蒸汽及氧氣反應製得含氫
氣體產物。部分重油燃燒提供轉化吸熱反應所需熱量及一定的反應溫度。該法生產的氫氣產物成本
中，原料費約佔三分之一，而重油價格較低，故為人們重視。我國建有大型重油部分氧化法制氫裝置，用於製取合成氫的原料。
1．3生物質制氫
生物質資源豐富，是重要的可再生能源。生物質可通過氣化和微生物制氫。
（1）生物質氣化制氫
將生物質原料如薪柴、麥秸、稻草等壓製成型，在氣化爐（或裂解爐）中進行氣化或裂解反應可製得含氫燃料。我國在生物質氣化技術領域的研究已取得一定成果，在國外，由於轉化技術的提高，生物質氣化已能大規模生產水煤氣，其氫氣含量大大提高。
（2）微生物制氫
微生物制氫技術亦受人們的關注。利用微生物在常溫常壓下進行酶催反應可製得氫氣。生物質
產氫主要有化能營養微生物產氫和光合微生物產氫兩種。屬於化能營養微生物的是各種發酵類型的
一些嚴格厭氧菌和兼性厭氧菌）發酵微生物放氫的原始基質是各種碳水化合物、蛋白質等。目前已有
利用碳水化合物發酵制氫的專利，並利用所產生的氫氣作為發電的能源。光合微生物如微型藻類和
光合作用細菌的產氫過程與光合作用相聯系，稱光合產氫。
1．4其它合氫物質制氫
國外曾研究從硫化氫中製取氫氣。我國有豐富的H25資源，如河北省趙蘭庄油氣田開採的天然氣中H多含量高達90％以上，其儲量達數千萬噸，是一種寶貴資源，從硫化氫中制氫有各種方法，我國在90年代開展了多方面的研究，各種研究結果將為今後充分合理利用寶貴資源，提供清潔能源及
化工原料奠定基礎。
8. 電解水制氫竟然如此耗電！！
電解水制氫以目前的技術已經可以達到低於4.5度電的能耗了；所以你說的那家公司的產能相對來說是比較大的。
9. 工業上用電解水的方法製取氫氣（化學方程式為 2H2O 通電 . 2H2↑+O2↑）試計算：電解7.2t的水，能製得氫
設得到氫氣的質量是x；
2H2O
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