無菌水灌裝設備

⑴ 無菌水製造系統一般採用什麼條件進行滅菌

雖然PET無菌冷灌裝發展時間不長，但世界幾大著名飲料及釀造設備生產商已具有比較成熟的無菌冷灌裝工藝。灌裝工藝比較。傳統的熱灌裝可以分為兩種，一種是高溫熱灌裝，一種是中溫灌裝後再將產品升溫到65℃～75℃進行巴氏殺菌。這兩種方式無需對產品、瓶子和蓋子進行單獨滅菌，只需將產品在高溫下保持足夠長的時間即可對瓶子和蓋子進行殺菌。無菌冷灌裝首先需要將產品、瓶子、蓋子分別進行殺菌，然後再無菌環境下進行灌裝，直至完全密封後才能離開無菌環境。 從兩者工藝流程圖對比來看，最大的區別就是飲料受熱時間不同。眾所周知，熱處理時間越長，對飲料的品質和口感影響越大。無菌冷灌裝採用UHT超高溫瞬時殺菌，對物料的熱處理時間不超過30秒，並且在高溫情況下完全可以保證殺菌效果，而熱灌裝採用的殺菌方式使物料長時間處在高溫狀態下，嚴重影響產品口感、色澤以及熱敏性營養素（如維生素）含量。 此外，從生產線配置上來看，當灌裝機出現故障停機時，採用熱灌裝方式處理的物料有一部分迴流會延長受熱時間，這樣會嚴重影響整批產品的質量，而無菌冷灌裝不會有此現象發生，物料經過瞬時殺菌後已經降到室溫，置於無菌罐內不會影響其品質。 所使用PET瓶的比較。從上面的灌裝工藝可以看出，兩種灌裝方式對PET瓶的要求是不同的。熱灌裝工藝要求PET瓶能夠承受85℃～92℃的高溫且不變，這就要求增大PET材料的結晶度，同時在吹瓶時要限制誘導應力的產生。其使用的PET瓶就有以下特點：瓶壁厚，有明確的瓶壁肋骨防止熱收縮，要求有結晶瓶口等，大大限制了瓶型設計的自由度。無菌冷灌裝可以使用輕質瓶（最高耐熱溫度60℃）和標准蓋，這樣大大降低了瓶子和蓋子的成本，還可以自由的選擇設計瓶型。 無菌冷灌裝工藝技術特點熱灌裝工藝中，飲料在高溫下保持較長時間，一般細菌和微生物都會被殺滅，並且還要添加防腐劑，這樣飲料安全性比較高。那麼，無菌冷灌裝是如何保證飲料安全性呢？最主要是無菌環境的建立和保障。與熱灌裝相比，無菌冷灌裝對物料殺菌是採用UHT超高溫瞬時殺菌，物料受熱時間短，營養成分損失很少，品質和口感也沒有明顯變化。最新的無菌冷灌裝工藝可以配合巴氏殺菌進行冷鏈生產，這樣對於物料的營養成分造成的損失就更低，並且在冷鏈的條件下，產品的安全性完全可以得到保障。 包裝材料的滅菌，是無菌冷灌裝生產工藝中最關鍵的一步。由於PET材料的不耐熱性，只能採用化學試劑進行滅菌，要保證瓶子和蓋子得到有效的滅菌，且不能讓化學試劑影響到物料，無菌灌裝採取了以下措施：要求最初吹制的瓶子原始菌落數不超過5cuf／瓶；輸送瓶子採用無菌空氣，要有空氣輸送帶；瓶子內部採用過乙酸類消毒劑（PAA）進行殺菌，可以達到很高的殺菌效果（最高7log）；同時對瓶子外部進行消毒劑滅菌；消毒劑有自動回收和濃度測定系統，保證消毒劑濃度穩定；用無菌水將瓶中殘留的消毒劑沖洗干凈，再用無菌空氣吹乾，保證殘留消毒劑不會對物料產生影響；瓶蓋一般採用消毒劑浸泡式滅菌，通過控制浸泡時間可以很好的保證滅菌效果。 無菌冷灌裝的主體設備要求符合衛生級設計，主要在管道和閥門技術、材料表面的刨光、重要區域的表面設計、選擇抗腐蝕材料等幾方面具有優勢，還帶有完整的全自動清洗（CIP）系統、殺菌（SIP）系統以及設備外部泡沫清洗系統（COP），另外，無菌冷灌裝機都設計有自己獨特的無菌灌裝閥，所有這些措施保證設備方面不會給物料二次污染。 由於冷灌裝後PET瓶不會收縮，這樣物料和瓶蓋之間會有一部分空氣，其中的氧會在存放過程中緩慢氧化物料，從而導致飲料變質。所以，無菌冷灌裝設備會添加一套氮氣（或其他惰性氣體）置換系統，將頂部的空氣吹走，保證物料不被氧化。 無菌空間環境的保持，一般採用凈化間隔離措施。主體灌裝機設計為D100級空氣凈化間，外面還有萬級凈化間（有些無菌灌裝設備並不需要），通過凈化間的過濾系統保證灌裝環境內空氣潔凈度，使物料不會被空氣中懸浮的微生物二次污染。 對於中性飲料無法用熱灌裝工藝進行生產，由於其採用倒瓶方式對瓶蓋進行殺菌，高酸飲料還可以抑制微生物增長，而中性飲料則無法保證產品安全性，產品不良率很高。如果用熱灌裝工藝生產中性茶飲料，就必須添加防腐劑。對於無菌冷灌裝，由於是在無菌條件下進行灌裝，其工藝適應性很強，能夠生產的產品類型非常廣泛，包括中性茶飲品、乳飲料以及其他各種飲料，只需對前處理設備進行調整既可改變產品類型。 操作人員因素，在整個環境體系中，操作人員是最大的污染源，設計空氣凈化間在凈化空氣的同時，還很好地降低了人員帶來的污染；操作人員在進入萬級凈化間時，要經過噴淋殺菌；百級凈化間設計的小而實用，可以使操作人員不破壞其無菌環境進行操作；凈化設備的內表面可以進行自動清洗和消毒。管理因素。飲料無菌冷灌裝技術含量很高，需要有高水平的技術人員和高素質的管理人員進行統一管理，一般都應用HACCP管理體系。所有管理都要形成文件制度，並有專人負責執行。只有做到規范化的管理，才能真正保證無菌冷灌裝飲料的安全性。 原材料和生產線成本比較兩種灌裝方式生產線投入成本上有很大差別，無菌冷灌裝使用的吹瓶機吹瓶速度快，耗電少，而熱灌裝吹瓶機吹瓶速度比較慢，耗電量很大，在同樣生產能力的情況下，投資比冷灌裝吹瓶機高很多（不包括瓶坯設備）。無菌冷灌裝工藝過程復雜，灌裝輔助設備比較多。整體比較，一條無菌灌裝生產線的初期投資要高於熱灌裝生產線。 原材料成本方面，主要是兩種瓶的質量差別很大，節省原材料以降低成本。由於熱灌裝PET瓶口的特殊要求，兩種瓶蓋重量也不相同。 從操作成本來講，無菌冷灌裝多一項殺菌液消耗，但總的成本還是低很多，而且生產線速度越快，產量越高，其生產成本越低。 通過比較，可以看出無菌冷灌裝初期投資比較大，但由於無菌冷灌裝原料成本和操作成本比較低，所以會很快收回高出部分的投資。隨著設備使用時間的延長，無菌冷灌裝的低成本優勢就可以明顯表現出來。 結論傳統飲料熱灌裝技術和無菌冷灌裝技術現在都已被廣泛採用，技術各有優點，傳統熱灌裝工藝成熟，產品風險性小，操作比較簡單，對員工的技能要求不是很高，但其在飲料保鮮方面的缺點則無法徹底解決。 無菌冷灌裝技術工藝要求復雜，產品也具有一定的風險性，但是其產品在飲料營養與保鮮方面，具有熱灌裝無法比擬的優勢，在未來的市場發展中有著非常廣闊的前景。應該看到，隨著現代灌裝技術日趨完善，無菌冷灌裝將會逐步替代熱灌裝成為飲料包裝最主要方式。

⑵ 飲料灌裝機分為哪幾種

東泰機械飲料灌抄裝機按灌襲裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機;
常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用於灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒、純凈水，果汁飲料等。
壓力灌裝機是在高於大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高於瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多採用這種方法。壓力灌裝機適用於含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。
真空灌裝機是在瓶中的壓力低於大氣壓力下進行灌裝;
這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

⑶ 飲料包裝的書籍目錄

目錄
第一章 概述1
第一節 飲料包裝分類與發展現狀1
一、飲料包裝的分類1
二、飲料包裝的發展現狀3
第二節 飲料包裝的一般要求4
一、掌握飲料的基本知識4
二、研究和掌握飲料包裝材料的包裝性能和適用范圍
及條件5
三、掌握有關的飲料包裝技術方法5
四、研究和了解飲料的市場定位、運輸方式及流通區域
的氣候和地理條件5
五、研究和了解包裝整體結構和包裝材料對飲料的
影響6
六、進行合理的飲料包裝結構設計和裝潢設計6
七、掌握飲料包裝的測試方法6
八、掌握飲料包裝標准及法規7
第三節 飲料包裝的基本要素與質量控制7
一、飲料包裝的基本要素7
二、飲料包裝質量的標准體系9
三、飲料包裝與商品條形碼10
四、飲料包裝的質量控制12
第二章 碳酸飲料的包裝15
第一節 碳酸飲料的分類及特點15
一、碳酸飲料的種類15
二、碳酸飲料的特點16
第二節 碳酸飲料的包裝材料及容器19
一、聚酯瓶19
二、金屬罐20
三、玻璃瓶21
第三節 碳酸飲料的灌裝22
第四節 碳酸飲料的灌裝設備24
一、概述24
二、灌裝設備的主要機構簡介24
第五節 國內外塑料瓶包裝設備的發展現狀38
第六節 國內外金屬容器灌裝發展現狀40
第三章 果蔬汁飲料的包裝42
第一節 概述42
一、果蔬汁飲料的基本分類42
二、果蔬汁飲料的特性44
第二節 果蔬汁飲料包裝的一般方法和特點47
一、影響果蔬汁飲料質量的因素48
二、果蔬汁飲料包裝的一般方法50
三、果蔬汁飲料包裝的特點51
第三節 果蔬汁飲料的包裝材料及常見包裝形式55
一、金屬罐包裝56
二、玻璃瓶罐包裝57
三、塑料材料及常見包裝形式59
四、復合材料及常見包裝形式61
五、無菌包裝材料的發展65
第四節 果蔬汁飲料的灌裝技術66
一、被灌裝液體食品的分類66
二、常用液體灌裝方法67
三、果蔬汁飲料灌裝方法的選擇和使用73
第五節 果蔬汁飲料的灌裝設備76
一、灌裝機的分類77
二、直線型灌裝機78
三、旋轉型灌裝機79
四、可用於果蔬汁飲料灌裝的國產灌裝機簡介82
第六節 果蔬汁的無菌包裝技術82
一、無菌包裝概述82
二、無菌包裝的機理83
三、用於果蔬汁飲料的無菌包裝技術85
第七節 果蔬汁的無菌包裝系統91
一、無菌包裝生產的基本流程92
二、無菌罐裝包裝系統95
三、玻璃瓶無菌包裝系統97
四、塑料瓶無菌包裝系統99
五、塑料袋無菌包裝系統100
六、復合紙盒無菌包裝系統102
七、無菌包裝生產線（機）簡介104
第四章 礦泉水與純凈水的包裝107
第一節 礦泉水與純凈水的特性107
一、什麼是飲用礦泉水107
二、天然礦泉水的分類109
三、飲用天然礦泉水生產工藝111
四、人工礦泉水生產117
五、純凈水119
第二節 礦泉水與純凈水的包裝124
第三節 礦泉水與純凈水的包裝材料與容器127
一、塑料包裝材料的特性128
二、塑料的組成128
三、塑料包裝材料的主要性能129
四、常用礦泉水與純凈水包裝的塑料材料131
五、常用礦泉水與純凈水包裝的塑料包裝容器133
第四節 礦泉水和純凈水的灌裝技術134
一、礦泉水和純凈水的黏度134
二、礦泉水和純凈水的包裝容器134
三、礦泉水和純凈水包裝容器的形狀、容量和灌裝
速度134
第五節 國內礦泉水和純凈水灌裝生產線實例135
一、CFG系列常壓灌裝三合一機135
二、北京隆生LS系列大桶灌裝機137
三、特麗潔全自動瓶裝灌裝生產線139
四、上海市輕工機械技術研究所生產的沖灌擰一
體機139
第五章 啤酒的包裝142
第一節 啤酒的特點142
第二節 啤酒的包裝材料和容器143
一、玻璃包裝材料143
二、金屬包裝材料146
三、塑料包

⑷ 凍乾粉針和無菌灌裝小水針可以共線嗎

兩者的工藝差別很大，粉針是採用無菌API粉末直接進行無菌灌裝；凍乾粉內針是採用API溶液無菌處理後進行無容菌灌裝，然後放入凍干機內凍干成粉餅。凍乾的目的，我的理解是很多時候為了制劑的穩定性。 查看>>

記得啊

⑸ 在無菌罐裝錢如果用水潤濕,罐裝前應注意

在無菌灌裝錢，如果用水浸潤灌裝前的話，要注意水是，消過毒的，才可以無菌冠狀