鍋爐房軟化水設備工作原理
① 鍋爐房軟化水處理流程
軟化水製取設備的再生流程,首先要已知你所使用的是順流再生或逆流再生設備,因順流或逆流再生工藝不同,所要控製程序也不同。再者你應該有設備的使用說明書了,你按使用說明書操作就是了...。一傑水質
② 軟化水設備有什麼工藝流程
工業作為我國的產業支柱,必須應用最好的設備,為了能夠讓我國的工業在生產中達到最好的效果,這就需要用到大量的水,做為起著輔助作用的工業全自動鍋爐軟化水設備也應該發揮最佳作用。鍋爐軟化水處理工藝先進運作平穩,不用專設制鹽系統操作簡便。
標准及規范
任何一台設備在製造過程中都要遵循標准和規范,做為生產中輔助作用的工業全自動鍋爐水軟化設備也是如此。出水水質達到《國家鍋爐用水硬度指標》和建築給水設計規范GBJ15-88,還要達到工業鍋爐用水軟化、軟水處理工藝除鹽設計規范GBJ109-87。
鍋爐軟化水設備運行過程
水的硬度根據地區的不同也有所不同,為了能在工業生產過程中達到最佳的水質。就需要用到工業鍋爐軟化水設備,原水在壓力0.2-0.6Mpa進入裝有離子交換樹脂的容器實現硬水的軟化,而後通過反洗的好壞直接影響再生效果。再生吸鹽將樹脂還原再生,經過慢速清洗和快速清洗,必須保持鹽箱中鹽平面始終高於水平面。
鍋爐水軟化設備特點
根據實際情況的不同可以選擇不同規模的設備,工業全自動鍋爐水軟化設備就是能自動化運行。設備安裝、操作和維護方便,運行穩定、環保、自動化程度高。鍋爐軟化水處理工藝完善,科學化管理程度高,有自動調整補償剩餘水量的特定功能。
新世紀的10多年來科技技術不斷進步,尤其是與環境保護有關的方面。水處理設備更是如此,工業全自動鍋爐軟化水設備出水水質能達到各項要求。設備各工序的切換幾乎是同步進行的,裝置可靠、高效節省人工成本。
③ 軟化水設備的鍋爐軟化是什麼
軟化水設備的鍋爐軟化是利用樹脂分離軟水技術是通過水的鈉離子交換軟化法,就是原水通過鈉離子交換劑時,水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替,使易結垢的鈣鎂化合物轉變為不形成水垢的易溶性鈉化合物而使水得到軟化。
使用軟化水設備的鍋爐軟化具有以下幾點好處:
1,在使用鍋爐軟化水設備時大大節約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開水後會慢慢結有一層厚厚水垢時,對於工作壓力為1.4mpa的鍋爐會結成1毫米的水垢,就會浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個原因,另外也對環境造成了污染。
2,鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發面發生水垢時,由於火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊,就會降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時,當鍋爐發生水垢時,會使鍋爐蒸汽能力大大降低,會因供氣不足無法自動作業。
3,使用軟化水設備會降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產生大量水垢以後,是非常難以清除的,再就是由於水垢會引起鍋爐的泄露,變形,腐蝕等一系列危害時。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時間,也增加了檢修費用。
4,軟化水設備的應用減少危及安全,鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數的20%以上,不但造成設備損失,也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用,占各項節約費用的四分之一。對於如軟化水設備的選用,一定要本著質量、安全的原則,才能保證在對水質進行軟化加工時能起到一個有效的作用。
④ 鍋爐軟化水的再生過程
1、反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
2、吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
3、慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
4、快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
⑤ 鍋爐軟化水操作過程
1、軟化水再生操作規程:
(1)將鹽缸中注滿飽和nacl溶液後關閉。
(2)打開旁通閥至1/2位,打開軟水器底閥,正排水,打開系統外排閥,關閉系統外輸閥。
(3)反洗:將閥上紅色按鈕按下,逆時針旋轉至「bakwash」位,慢慢開啟手動進水閥至1/4到1/2,至有水從水閥排出時,慢慢將進水閥全部打開,沖洗10~18min之後關閉軟水器底閥。
(4)加鹽:打開6#閥門,逆時針旋轉紅色按鈕至「brine
and
rise」位,加鹽至鹽液加完,大約52~60min
,關閉6#閥。
(5)加壓:逆時針緩慢將指針轉至「pressur」位,至少5min
。
(6)逆時針轉紅色按鈕至「sewicc」位,沖流20~30min,至產水合格,再生結束。
(7)注意事項:
各階段自動閥門是否到位見下表:
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自動閥上紅色按鈕時,先按下,後逆時針旋轉。
反洗
時,要緩慢開閥1#。
2、軟水制水操作規程:
(1)打開2#、3#、%#、8#、16#、18#閥門,確認自動閥門處於servce狀態。
(2)打開1#閥供水到軟化水處理裝置,供水壓力2~3bar。
(3)當16#、5#、18#閥門有水溢出時,關閉該閥門。
(4)停止運行時只關閉1#閥。
(5)注意事項:
a.當一段時間沒供水從新啟動軟水處理系統時,先排氣。
b.當二次殺菌用水時,軟化水處理系統會因供水量不足而使壓力、流量低,此現象為正常現象。
c.軟化水貯水缸必須每月清洗一次。
⑥ 鍋爐軟化水設備的概述
鍋爐軟抄化水設備的應用領域:鍋爐軟水設備可廣泛應用於蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫葯等行業的軟化水處理。
⑦ 軟水在鍋爐中的作用 以及處理方法
全自動軟水器工作原理:
水的硬度主要由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子,這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後,出水的硬度增大,此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作,利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂,使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
全自動軟水器的主要特徵:
1、自動化程度高,供水工況穩定,使用壽命長。全程自動,只需定期加鹽,無需人工干涉。
2、高效率、低能耗、運行費用低。由於軟水器整體設計合理,使樹脂的交換能力得到充分的發揮,設備自身的各項能耗指標明顯低於一般的軟化水設備,自動控制設備不需要專職的操作人員,這都給使用者帶來諸多的便利,並產生良好的經濟效益。
3、設備結構緊湊,佔地面積小,無需專用的設備基礎,放置於平整的水泥地面上即可。
4、使用簡單,安裝、調試、操作簡單易行,控制部件性能穩定,可解除用戶的後顧之憂。
5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅的控制閥,內襯無毒PE塑料的交換罐,PE塑料材質的鹽箱,這些都足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染、無毒、無味、無害的優異性能。
全自動軟水器的應用范圍:
工業鍋爐、中央空調、熱交換器、賓館飯店、食品化工、洗衣印染、醫療衛生等需要軟化水質,以防止垢類產生的的各種行業。
全自動軟水器的產品結構:
全自動軟水器主要由三部分組成:
1、美國原裝控制器(包括電腦控制器和多向集水閥系統);
2、美國進口或國產罐體部分(包括交換罐和鹽罐,材質可選玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼);
3、設備配件部分(包括上下布水器、中心管、鹽閥、鹽井、鹽管、排污管、過濾器、電磁閥等等);
全自動軟水器的技術指標:
1、進水壓力:0.25—0.45MPa,最佳為0.3MPa;
2、進水硬度:≤6.5mmol/L(若原水硬度超過此指標,需要重新設計);
3、出水硬度:≤0.03mmol/L;
4、原水水溫:2-50℃;
5、電源:AC22DV 50Hz, 功率10—50W;
6、樹脂型號:00lx7強酸性陽離子樹脂(可選進口、國產品牌);
7、閥體材質:高強塑料或黃銅;
8、罐體材質:玻璃鋼纏繞(可根據要求配置碳鋼襯膠、不銹鋼罐體);
9、水耗:<產水量的2%;鹽耗:<100克/克當量,電耗:3-40W
全自動軟水器是將軟化器運行及再生的每一個步驟實現自動控制,並採用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。全自動軟水器的基本構成為:FLECK或Autotrol多路控制閥、樹脂罐(含001*7樹脂)、鹽箱及管路系統。
特點:
水質軟化過程自動化:該設備通過程序控制裝置,實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。
高效:軟水器設計合理,使樹脂有效工作交換容量充分發揮。
省工:無需專人操作,安裝簡便。
無毒:閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
省水:制水率98%以上。
省電:由於採用虹吸原理,再生無需鹽泵。
調整方便:可根據需要調整再生周期和時間。
罐體防腐:罐體採用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質,避免樹脂污染。
適用性廣:可用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、制葯、電子等行業。
⑧ 軟化水設備對於鍋爐使用有多重要
在生活中,利用復軟化水設備軟化後制的水具有清潔皮膚,洗衣服柔軟順滑,保護熱水器和龍頭,花灑不被水垢堵住,水槽不再有水漬的優點。可以說全自動軟化水設備不僅可以用於鍋爐水;還可以用於中央空調水質軟化、除鹽、高純水製取、工業廢水處理、重金屬及金屬回收等方面;更可以用於普通老百姓的生活中,改善老百姓生活用水的質量,起到一定的保健作用。
全自動鍋爐軟化水系統在任何地方都可以安裝,佔地面積小,安裝方便,容易操作,便於清潔。所以,安裝全自動鍋爐軟化水系統是每個企事業單位和居民生活小區的必備神器,也是今後運用到廣大群眾生活用水,提高老百姓身體素質、生活質量的一種必然趨勢。
⑨ 鍋爐為什麼要使用軟化水
不經過軟化的水,易於結垢。由於蒸汽不斷蒸發,鍋爐內水的鈣、鎂、雜質濃度非常高——是自然水的
30
—
50
倍,其結垢的速度超出了我們的想像,只需半年至一年,就可結垢
1
—
2mm
。水垢的危害極大,嚴重時,可引起鍋爐爆裂!水垢和金屬的導熱性能對比。
水垢導熱性能只有金屬的
0.5%
左右,在鍋爐結垢後,要想達到無水垢時的熱效,就要提高受熱面的溫度,如:爐壁溫為
250
℃,
當結垢
1mm
時,要達到同樣的熱效,壁溫要提高到
650
℃,此時熱吸收率極低,能耗增加。
1
、水垢主要有三大危害:(
1
)減少熱吸收,降低鍋爐熱效率,浪費燃料,從而增加鍋爐運行成本。
(
2
)結垢導致爐壁溫度成倍升高,鋼材應力破壞,強度降低,嚴重時出現爆裂,降低了使用壽命。
(
3
)影響蒸汽品質,使蒸汽中含鈣、鎂離子、易使鍋爐配件(安全閥、壓力表、壓力控制器等)、蒸汽器械(如熨斗等)結水垢、堵塞。
2
、使用軟化水的三大理由:(
1
)《蒸汽(熱水)鍋爐安全技術監察規程》規定所必須。
(
2
)保持熱效、節約燃料、提高蒸汽品質、延長壽命。
其爐膛一般採用
3
—
4mm
厚鍋
20#
鋼管,管內是水,管外是火,時間一長,管內壁水垢加厚,管外在強火焰的沖刷下(特別是側燒立式爐)局部鋼管高溫,易造成鋼管爆裂。因鍋爐內在結構的原因一般無法焊接修復,只能報廢。
有什麼方法可以使水軟化,達到《鍋規》要求?1
、自來水中加入軟化劑:依據水質化驗結果,每天加入適量的軟化劑。此方法尺度難以掌握,且效果一般不佳。
2
、使用全自動軟水處理器:工作原理:用離子樹指法,吸附水中的鈣、鎂離子,從而達到理想的軟化水。