水鍍工藝設備
『壹』 真空鍍和水鍍的工藝流程一樣嗎
你好樓主，莫戈金屬告訴您，水鍍黑鈦和真空鍍鈦是不一樣的，他們的鍍色工藝不一樣，真空鍍鈦屬於多弧離子鍍鈦，上色比水鍍牢固，但是成本要高。希望能幫到你。
『貳』 水鍍和水電鍍是一回事事情嗎
水鍍和水電鍍是同一種東西。
電鍍大的分類可分為水鍍，真空鍍（PVD），水鍍一般我們就叫電鍍。
電鍍工藝是版利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電權鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。
水電鍍一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色。
(2)水鍍工藝設備擴展閱讀：
水鍍工藝的特點：
1.不需要熱源，在15—40℃的常溫條件下進行各種鍍層工作
2.其原理不是覆蓋，而是使鍍層與基材的結合形成合金，其結合強度大大增高
值得注意的一點是：201# 水鍍 黑鈦色比電鍍效果好 電鍍發灰
304#水鍍 黑鈦色 黑中帶藍 而電鍍灰黑
單就效果來說水鍍的外觀和耐磨性更好，但水鍍有污染。
真空電鍍成本低，無污染，生產效率高。
『叄』 電鍍中水回用設備要怎麼做工藝流程是怎麼樣的多少錢一套
1、電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸鹼廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大版 的廢水類別。電鍍權中水回用設備是指電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用廢水零排放系 統，通常系統由超濾裝置，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成。
2、電鍍中水回用設備的工藝流程如下：
原水→廢水提升泵→廢水池→增壓泵→絮凝加葯系統→石英砂過濾器→活性碳過濾器→還原劑加 葯裝置→保安過濾器→UF超濾水處理裝置→超濾水箱→阻垢加葯裝置→精密過濾器→高壓泵→反 滲透系統→水箱→供水泵→用水點
3、
至於費用建議找做中水回用設備的公司了解一下，像東莞秦泰盛實業有限公司等，出幾套方案對比一下。
『肆』 真空電鍍和水電鍍區別，設備投資，加工成本對比
要看投資大小，預算開資范圍。一般：水電鍍的設備投資要比真空電鍍的要貴，即成本高。但也有不同，關鍵是投資水電鍍是做什麼工藝，是鍍什麼？水電鍍的水費貴。需在環保城裡，房租也貴。
『伍』 真空鍍與水電鍍的區別是什麼
1、定義不來同：
水電鍍自，又稱濕法電鍍，顧名思義與水及水溶液有關，電化學反應原理，是化學過程。由於大量使用水/水溶液，污染大。
真空鍍，實際上不能稱為電鍍，它通常是物理變化，或是化學變化，但不是電化學過程。真空電鍍分類較多，應用比較廣泛的是電場遷移技術。
2、適用范圍不同：
水電鍍一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。
真空鍍因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
3、特點不同：
水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理。
電鍍去離子水設備也叫EDI電除鹽模塊，常用來處理超純水。
處理超純水一般工藝版是採用預處權理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置、EDI電除鹽裝置、拋光混床單元等多種處理方法，電阻率方可達18兆歐以上。
電鍍去離子水設備工藝流程：
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備
→EDI模塊→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點
『柒』 小型水電鍍或者滾電鍍整套機器一般需要多少錢
這個問題讓人頭暈。電鍍設備屬非標設備。其價格受工藝、產能、自動化程度、穩定性等影響。我們以最低檔的來算，一個小型的滾鍍鋅設備大約在30萬左右。
『捌』 塑料產品水電鍍的全製程工藝介紹
上 掛 、除 油、 熱水洗、 水 洗、粗 化、水 洗、水 洗、專中 和、水 洗、敏 化水 洗、水 洗、水 洗、活 化、水 洗、化學銅、水 洗、酸 洗、水 洗、無光鎳、酸 銅、水 洗、水 洗、酸 洗、半光鎳、水 洗
光亮鎳水 、洗水、 洗酸 、洗鍍 、鉻水 、 洗水 、 洗水 、熱水洗屬
『玖』 請問一下水鍍和真空鍍有什麼區別呢
水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。 一、水解鍍和真空鍍的簡介： 1、水電鍍: 一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。 2、真空離子鍍，真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是採用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產品的功能性鍍層。又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。 二、兩種工藝區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。 三、兩種工藝優缺點： 1、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。 2、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
『拾』 電鍍純水設備工藝流程
凈得瑞為您解答：
電鍍純水的工藝大致分成以下幾種：
1、採用離子交換方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點
2、採用兩級反滲透方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷) →純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、採用高效反滲透加EDI方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵 →EDI系統→微孔過濾器→用水點
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