水刀加工設備投資多少

『壹』 激光切割機、等離子切割機、火焰切割、水切割的區別

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水射流切割機（水切割機）
水切割機又稱為「水刀」。顧名思義，採用高壓水射流並加入磨料(金剛砂或石榴石)的方式切割。
在眾多的切割手段中，只有水切割屬於冷態切割，直接利用加磨料水射流的動能對金屬進行切削而達到切割目的，切割過程中無化學變化，具有對切割材質理化性能無影響、無熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔、清潔無污染等優點，可加工傳統加工及其他加工方法無法加工或難於加工的材料，如玻璃、陶瓷、復合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。切割材料范圍是最廣的，幾乎沒有切不了的東西，一般切割厚度都小於20mm。
水切割機耗材較多，使用成本也較高，因為所有的磨料都是一次性的，用過一次就排放到大自然中去了，因此帶來的環境污染也比較嚴重。切割邊緣的光滑度相對於有保護氣體進行加工的激光切割更粗糙一些，大部分時候需要進行二次加工。

火焰切割機
火焰切割是最老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1.2米，但是當您需要切割的絕大多數低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應採用其他切割方式。
火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。
火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多,熱變形比較大。為了切割准確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。
普通割炬6~180mm（最大可到250mm），專用割炬也一般不超過300mm，當然也可定製到更大，不過一般廠家用不到。該設備投資成本最低，使用成本也不高，但切割的材料范圍較小。

激光切割機
激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術，用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，速度快，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。激光切割頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
激光切割可用於金屬材料和部分非金屬材料的切割，根據激光器的功率大小（如迅鐳激光激光器類型有光纖、YAG、二氧化碳，功率主要有500W、1000W、2000W、3000W、4000W、6000W等），可切割厚度在0.1~20mm左右。激光切割時在切縫處會引起弧痕並引起熱效應，需要一定的保護氣環境下才能獲得較好的切割效果。大部分品牌的激光切割對反光、復合、不熱溶、易燃等材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金等。針對這一問題，迅鐳激光通過採用最新激光技術，實現對上述高反材料順利切割，且切割厚度和切割速度都相對於行業得到提升。

等離子切割機
等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。加工材料包括鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等，基本上只要能夠導電材料都能切割。根據配置的等離子電源大小切割厚度范圍一般在:0.5-100mm以內。極少數進口大功率等離子電源能切到100mm以上但一般也超不過很多。該設備投資成本根據等離子切割機的功率、品牌等不同、價格不等，使用成本較高。
等離子切割機發展到目前，可採用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

『貳』 與傳統切割技術相比激光切割技術有哪些優勢

樓主:

您好!
激光切割與哪些傳統的切割技術？
以下是我以前回答過別人的答案，復制過來供您參考!希望對你有所幫助!

火焰切割、等離子切割、激光切割、沖床、線切割、包括水切割設備是目前的切割行業的主流設備。以上設備各有各的特點，各有各的行業用戶。現簡單分析一下。

一、各自的特點:
1）線切割：精度高，穿孔困難，切割速度慢。設備投入不大。一台設備從幾萬到十幾萬左右
2) 激光切割：精度比較高，速度隨板厚影響很大，一般在10米/min以內。 厚板切不了（一般25MM以下），設備投入大。適合大批量加工
3）水切割：精度相當高，速度相當慢。不適合大批量生產加工。設備投入比較大。
等離子切割：精度高（產品垂直度不高），速度快，消耗品快。適合大批量加工。設備投入一般。
4) 火焰（氧）切割：精度（熱變形大），速度慢，但可多根割鉅同時切割，適合大批量加工。設備投入小、運行成本便宜。
5）沖床：多品種少批量的產品困難，少品種大批量產品優勢明顯。厚板切割困難。成本投入一般。
6) 剪板機：曲線切割不行，直線切割OK，厚板有困難。

二、速度（由快到慢）：
剪板機＞沖床＞等離子＞激光＞氧氣＞水切割＞線切割
（以上公式在很多情況下，不一定成立，主要是板厚、材質、產品形狀等不同有所變化）
精度（由高到低）
水切割＞線切割＞激光＞沖床＞剪板機＞等離子＞氧氣
（以上公式在很多情況下，不一定成立，主要是板厚、材質等、產品形狀不同有所變化）

火焰、等離子、激光三種切割方式都是屬於熱切割。這三種切割方式廣泛應用於鋼板下料行業。
我有很多客戶這三種方式的切割機都有。他們會根據自己產品的要求，選擇用哪一種機器來切。
一般的選擇方式為：
1) 激光切割的零件：25MM以下，對精度(垂直度、熱變形，尺寸精度)要求很高、小孔，尖角很多的產品。特別是下一道工序要求機器人焊接的產品。
2）精細等離子切割的零件：碳鋼5-30MM以內，對精度要求較高的產品，而等離子切割的垂直度又能滿足產品要求的零件。
3) 火焰切割的零件：厚板和對精度要求不高的零件。
這三種切割機的成本：
1，從設備的投入成本看：激光切割機最高，其次是等離子切割機，火焰切割機的價格最低。
2，從運行成本來看：激光切割機運行成本和精細等離子差不多，激光可能會略高一點。火焰切割機最低。
3，從綜合效益來講，激光切割機有它的優勢，精度高，無需二次加工，環保等。