水清洗設備注意事項

Ⅰ 淺談水洗的注意事項都有哪些

①可以使附來著於衣料表面上的塵源埃和汗液脫離衣物而進入水中，既可以提高衣物的洗滌質量，又可以節約洗滌劑。可以利用水的滲透，而使在面料進入洗滌液以前得到充分膨脹，從而使布眼中的污垢受擠而浮於表面，易於除去。
②有些水洗牢度很差的色織品容易脫色，預先浸泡可及時地發現這些問題，便於在洗滌過程中採取預防措施。浸泡衣料的水量要充足，浸泡時間要根據衣物的品種、質料、新舊、臟凈及染色牢度來決定。一般來說，羽絨服5-10分鍾，合成纖維服裝15分鍾，精紡毛料服裝15-20分鍾，粗紡毛料服裝20-30分鍾，毛毯、毛線衣20分鍾。

Ⅱ 超聲波清洗設備日常維護保養的注意事項

一、注意要提供適當的環境條件
應保持超聲波清洗設備工作場所的通風、乾燥、潔凈，有利於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件。尤其是應該要注意電氣控制箱及超聲波清洗設備通風口必須遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，並且要定期用壓縮空氣清理附著的灰塵。
二、注意定期對設備進行清理以及潤滑保養
操作簡便的超聲波清洗設備的洗凈液過於骯臟時應及時處理，並定期清理清洗槽、貯液槽內污垢，因為保持洗凈槽內及外觀的潔凈可提高洗凈槽的耐用性。還有如果是帶有傳動機構的超聲波清洗設備，應按要求定期加註黃油、機油等潤滑劑以及定期更換減速機齒輪油以確保運動機件在良好潤滑條件下工作。
三、注意定期進行測試
服務質量高的超聲波清洗設備廠家介紹為了確保設備的精準性，應該定期測試設備的絕緣性能和定期檢查易老化電氣組件，比如檢查接地線，以確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進行。還應定期測試電源並確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；並注意對於帶有過濾裝置的設備，應定期更換過濾芯。
以上就是超聲波清洗設備維護保養需要注意的幾個方面，另外對於故障問題應該要及時的查找原因並作出正確的處理和應對。比如發生保險管燒斷而玻璃管內無發黑的情況應該檢查電源電壓，可能是過高電源電壓或負載瞬間變化引起，應更換相同規格保險管或稍大號的保險管；但如果自己無法查出原因，那麼應該及時的聯系廠家的專業人員進行維修。

Ⅲ 水洗機操作注意事項

水洗機操作事項
一、 水洗機：
1、 需要經常有熱水沖洗皂液箱，保證皂液箱內部殘留物。
現象：皂液進入外缸不順暢，外缸腐蝕加劇。
原因：皂液殘留物的堆積，並有一定腐蝕性。
解決方案：用熱水沖洗皂液箱，保證皂液箱內不留殘余物。
正確操作：每天洗滌完成後，用熱水沖洗皂液箱。

2、手動加油泵加油應規范操作
現象：軸承使用壽命短。
原因：可能未正確規范地添加油脂和使用加油泵。
解決方案：油脂選用0#鋰基脂或者選用3#鋰基脂與機油的混合油脂，加油泵每次加油時一定要把把手壓到底。
正確操作：根據產品說明手冊，正確選用油脂和規范使用加油泵。

3、 洗滌布草時，一定要切記：檢查布草中是否有雜物！
現象：內缸有劃傷，布草有刮破等現象。
原因：洗衣機轉籠內有金屬異物。
解決方案：清除轉籠內金屬異物。
正確操作：在洗滌布草之前，一定要切記清理掉衣物內夾雜的雜物或檯布裡面的魚刺、骨頭等碎物，以免引起不必要的質量事故。

4、排水不暢，引起的機器損傷。
現象：洗衣機高脫震動大，嚴重時，洗衣內筒擦門圈等現象。
原因：洗衣機排水管道設計安裝有問題，或管道排水不暢通。直接影響到了機器對衣物進行均布和脫水。
解決方案：洗衣機管道加粗，或洗衣機管道安裝彎道過多。
正確操作：在安裝洗衣機時，安裝的彎頭數量不能超過兩個；疏排水軟
管，不宜過長，避免打折；安裝時，不要將壓力平衡管堵塞。

5、裝衣量過少，引起的機器事故。
現象：洗衣機出現移位、門圈擦壞，嚴重時，軸承座以及軸承、密封圈損壞等現象。
原因：洗衣機裝衣量低於了裝衣要求的最低標准，且在洗衣現場人員脫崗。
解決方案：更換軸承及密封圈，修復洗衣機門圈，對洗衣機操作工進行培訓教育。
正確操作：洗衣機裝衣量嚴格按照規定要求裝載，洗衣機工作時，洗衣工不能脫崗。

二、乾衣機：
1、排風管路安裝不合理引起乾衣機烘乾速度慢
現象：乾衣機烘乾速度慢。
原因：在安裝乾衣機時，排風管道設計不合理；從乾衣機排風口出來到洗衣房頂上的排風總管之間設置了多個彎道，每個彎道處都是採用直角連接（見圖），使機器風機排風阻力很大。由於與排風總管連接處採用直角，所以當其他機器工作時就會影響該機器的排風效果，同時該機器工作時也會影響到其他機器，另外該機器還在往上的一段管道中又加裝了一道過濾網，由於過濾網的面積很小，所有機器運行很容易被堵塞，排風效果很差。
解決方案：對排風管道進行改進；
1、 減少機器排風口與排風總管之間的彎道；
2、 彎道處多採用圓角連接；
3、 取消管路上的過濾網。
對風道的連接有指導：為保證室內工作環境，用戶應將風機出風口風道接至室外，連接時，將用戶的排風管道與機器排風口連接，並用螺釘固定。（注意：連接時應盡量減少風道彎頭數量，否則會增大風阻，影響乾衣速度）

二、 燙平機：
1、輥式熨平機加裝排風系統
現象：輥式熨平機周邊溫度高，濕度大，工作環境惡劣，設備腐蝕嚴重。
原因：熨燙產生的蒸汽未能及時排出。
解決方案：用吸風罩裝置及時排出。
正確操作：安排排風系統，如吸風罩。

Ⅳ 清洗去離子水設備要注意哪些問題

清洗去離子水設備要注意哪些問題:
1、在夜間停機時，可利用作為原水的版自來水對石英砂過濾器及活性炭權過濾器進行反洗。因為具有一定的壓力自來水，仍可通過加壓水泵泵體及迴流閥進入砂濾器及炭濾器。
2、根據原水水質及設備運行情況，可按照用戶的需要，設定全自動軟水器的運行周期和時間。
3、砂濾器或炭濾器內的石英砂或活性炭，建議一年左右或半年左右徹底清洗更換一次。
4、精濾器，每周排水一次，精濾器內的PP濾芯，每1至3個月清洗一次，可拆卸擰下外殼，取出濾芯，用水沖洗干凈後重新裝入即可。建議半年左右更換一次。
5、若不是因溫度和壓力的因素而引起的產水量逐漸減少15%時，或水質逐漸下降超標時，則說明反滲透膜需要進行化學清洗。
6、去離子水設備在運行中，由於各種原因會偶然出現一些故障問題，出現問題後應詳細查看運行記錄，分析故障原因。
關於清洗去離子水設備的注意事項主要就介紹到這里。去離子水的用途非常廣泛，在近幾年的水處理行業非常受歡迎。

Ⅳ 請問，純水設備的混床清洗有哪些注意事項！

混床都有清洗口， 要用酸 咨詢廠家的售後，別人洗就貴了，自己配葯 自己沖洗就行了 要看具體的清洗方法，找供貨商聯系，

Ⅵ 純水設備日常維護應該注意什麼

凈得瑞為您解答：
純水設備日常維護注意事項有以下幾點：
1、注意及時更換濾芯。現在人們的健康意識越來越強，對水質量的要求也越來越高，純水設備的濾芯一定要及時更換，保障水質，保證水的口感。
2、有故障及時解決。純水設備在運行過程中，如果出現故障，應當及時檢修維護。我們對這些故障進行維修時，
要先明白這些故障是怎樣產生的，明確是因為純水設備本身設計的不合理還是因為水質原因或是其他的原因，這些都需要明了，這樣才能夠下對葯，葯到病除。
3、反滲透膜需要及時清洗。正確的清洗方法是在清洗期間反滲透膜元件不產水，使清洗水流沿膜片表面平行高速流動，將沉積在膜表面的污染物完全清洗出系統，徹底排除管路內滋生細菌的可能，提高反滲透水的出水質量。
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Ⅶ 超聲波清洗設備使用注意事項有哪些

一、注意選擇適合的頻率 操作簡便的超聲波清洗設備廠家介紹其頻率從十幾kHz到上百kHz之間，由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用比較小的頻率就可以了，具體應該按照規定數值操作。同時超聲波清洗設備廠家提醒對小間隙或深孔等形狀不規則的零件清洗，用高頻較好甚至幾百kHz；比如對鍾表零件清洗時，用400kHz。若用寬頻調頻清洗，效果更良好。
二、注意選擇適當的清洗液溫度 超聲波清洗設備廠家介紹水清洗液最適宜的清洗溫度為數十度的規定區間內，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此超聲波清洗設備廠家發現有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高後空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以後，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。
三、注意對清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定 服務質量高的超聲波清洗設備廠家介紹一般清洗液液面高於振動子表面要有十厘米的距離，效果比較好，如果量太少了，可能確實不幹凈，如果量太多了，可能最終清水沖洗會帶來困難。由於單頻清洗機受駐波場的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻，因此超聲波清洗設備廠家提醒最佳選擇清洗物品位置應放在波幅處。
以上就是超聲波清洗設備在使用時需要注意的幾個事項，另外對於特殊的情況，還需要注意按照規范來操作機器，比如應該要先倒入清洗液，然後再開機，否則可能會對器件有所損壞。超聲波清洗設備廠家還提醒如果使用的清洗液具有易燃的性質，那麼應該要控制在最短的時間內完成工作並且要有人守護在旁以保證安全問題。

Ⅷ 清洗污水處理設備需要注意哪些問題

一、略二、略三、格柵、沉澱格、調節池安全操作1.格柵截留的較大的浮渣和長纖維，每間隔2小時，應清理一次格柵，防止污染物堵塞格柵，產生污水處理事故。2.沉澱格每行兩個月清理一次，有污泥泵把池內沉積物抽到污泥濃縮池，盡量避免大量泥渣進入調節池。3.清理沉澱格時把進水閘板關好，打開調節池進水閘板，廢水直接進入調節池。4.調節池在運行時保持水位低於沉澱格的出水堰，水位差0～0.5m即可;5.定期對調節池內沉積泥渣清出，防止大量泥渣沉積，造成有效容積減少，大量泥渣進入後級處理系統。6.進入調節池廢水酸鹼度：一般PH為6-9。特殊時，進水最高可為PH
9-10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。四、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作1.保證水解酸化池有效水位穩定，5.50～5.55m之間。2.溫度：一般為10-45?C，適宜溫度為15-35?C，此范圍內溫度變化對運行影響不大。3.PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產酸菌的PH應控制4-7范圍內;完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低於6.3或高於7.8,甲烷化速降低。當高於10.5時應檢驗進水PH值並加酸鹼調節;好氧PH一般為6-9，特殊時，進水最高可為PH
9-10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。4.營養物：厭氧反應池營養物比例為C:N:P=(350-500):5:1，好氧反應池營養物比例為：100∶5∶1。5.溶解氧：好氧反應池溶解氧一般在1～3mg/l，曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。6.厭氧池要定期進行污泥內迴流攪拌，防止污泥流失，以厭氧池出水SS偏高來判斷，1～2次/月。7.每天都要取樣分析常規指標(COD、SS、PH、色度等)至少1次。8.每班工作人員都要對污水系統各個池體巡查至少2次，查看運行狀況，發現問題及時處理，嚴重事故應匯報上級主管。五、一級提升泵、二級提升泵安全操作1.一級提升泵兩台(一用一備)，二級提升泵兩台(一用一備)。2.水泵開機前檢查運轉(手盤動)和潤滑情況。3.檢查相關閥門是否處於正常位置。4.合上電源開。5.電櫃上的選擇開關撥至自動位置，然後按啟動按扭，待旁路指示燈亮後開出水閥，出水閥開度以水量的多少為標准，滿負荷水量為250m3/h。6.水泵啟動時，機旁不得站人，操作人員在水泵開啟至運行穩定後，方可離開。7.嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大於65℃，防止設備事故。8.水泵在運行中，必須嚴格執行巡迴檢查制度：(1)檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。(2)根據進水量的變化及工藝運行情況，應調節水量，保證處理效果。(3)注意機組的響聲，振動情況。(4)檢查軸承電機溫升情況，發現異常應立即停機，通知值班調度。(5)水池水位應保持正常。9.停機操作(1)達不到工藝要求或接受調度指令，應立即停機，關閉其閘門。(2)備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，並注意軸承處油位標記，及時加油。10.事故的處理(1)發現設備有異常情況，立即停機，應報告調度，並記錄值班記錄簿內。(2)由於電氣原因引起停機時，應立即報告調度進行處理，不得自行修理電氣設備，並記人值班記錄簿內。(3)發現電動機異常現象，應立即停止運行，並報告調度，請示處理，並記人值班記錄簿內。11.一級提升泵進水量應與二級提升泵出水量持平，保證水解酸化池有效水位穩定。五、鼓風機安全操作1.鼓風機三台(二用一備)，三台風機輪換使用，每項12個小時更換一次。2.檢查油箱潤滑油位，應處於油尺上，下限之間，按要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。3.檢查電控櫃，應無報警顯示，如有報警，查明原因給於消除
。4.風機啟動前應關閉出氣閥，空載啟動風機。5.確認風機可啟動後，按啟動鍵。6.待風機運行正常無誤後再徐徐打開出氣閥，觀察風機負載情況，電櫃顯示電流不能超過電機額定電流，控制閥門開度。7.應嚴格觀察其運轉狀態，注意風機的電流、溫度、振動、不得有雜訊和運轉異常情況，如有異常，要及時並按時做好記錄。8.嚴格執行巡視檢查制度，一旦發現異常，必須及時查明原因給予排除。9.停機：先關出氣閥，再按風機「停止」鍵，停止風機運行並。10.停機過程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化，並在最後作好記錄。六、物化反應池、物化沉澱池安全操作1.物化反應池注要是控制混凝劑的加葯量;混凝劑的投加量視反應池的絮凝效應而定，調節混凝劑控制閥，使反應池能見到清晰硯花為宜(混凝劑不宜過量)。2.每班要求2小時巡視檢查並清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮。3.觀察水質變化情況，及時排泥，排出物略見清液為度。4.每班至少兩次用量筒觀察出水水質，不允許二沉池有污泥漂浮現象。5.在沉澱周邊至少掛一個救生圈，以防事故應急時用。七、周邊刮吸泥機安全操作1.起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經加油。2.關閉真空閥門，啟動真空泵，形成真空虹吸後停止真空泵。3.根據刮泥機(吸泥機)按鈕指示起動刮泥(吸泥)。4.排泥時間以排出物略見清液為度或濃縮池泥滿為止。5.停止刮泥機並打開真空閥。6.經常檢查，運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機並向主管部門反映，處理後方可進行。7.經常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。8.要經常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板距離。9.經常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，調節排泥閥調，調節泥量大小，或啟動真空泵，稀釋污泥濃度，讓管道通暢，並調節至最佳狀態。10.運轉結束，必須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還要及時向主管部門匯報。八、污泥濃縮池安全操作1.根據工藝及運行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。2.污泥濃縮池是濃縮二沉池污泥，因此必須經常檢查二沉池的排泥閥門，並及時保證排泥。3.濃縮池的刮泥機根據工藝要求啟動關閉，運轉中至少每二小時要巡視檢查機械運轉情況一次。4.濃縮池的出泥含水率，應控制在95—97%為好。5濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。九、注意事項1.上班前認真進行交接班，並做好交接班記錄，對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元，排除故障，恢復正常運行。2.執行巡檢制度，對污水站進行一次系統檢查，檢查運轉設備潤滑狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免設備事故。3.下班前應進行巡檢，發現問題及時解決或做好記錄，做好交接班記錄，認真交接班。4.在運行過程中，值班人員要勤巡視，一級提升泵與二級提升泵的流量要保持平衡，加葯量要控制在最佳狀態。如遇機電設備故障，應及時報告主管部門從速排除，方可投入運行。鼓風機每運行12小時進行輪換。

Ⅸ 清洗機的操作規程中有哪些注意事項

1、遵守鑄造設備通用操作規程
2、工作前還必須遵守
a、檢查管路系統有內無漏氣漏水的情況容，如有這種情況，應通知維修人員修理。
b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。
c、先點動試車，然後空運轉2-3分鍾，檢查傳動系統（電動機、聯軸節、減速器）和運輸帶的運動是否平穩，確認一切正常後，方可進行生產。
d、開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此時水泵尚開啟，水面平靜，排油效果最好，待浮油基本排除後停止除油，排油污多克利用午休時間進行。
3、工作中還必須遵守
a、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上；
b、在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。
c、工作後，被清洗的零件不能停放在運輸帶上，按停止按鈕，使全機停止運行。
清洗機cleaningmachine採用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達到預期清潔程度的機器。
d、清洗液應定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達不到規定的工藝要求時，應全部更換清洗液。