大型軟化水處理設備為什麼處理水不合格

『壹』 軟化水處理設備處理的水檢驗還不達標怎麼辦

看你是什麼不達標了，軟化水水處理設備只是去除水中的鈣鎂離子，你想去除其他的東西或者降低水質的電導率最好用反滲透設備。去離子、去雜質、去水垢，都能達標。

『貳』 軟化水處理設備中的樹脂中毒是怎麼回事

樹脂中毒的原因：

樹脂在使用的過程中，需要將離子等物質吸附，在吸附過程中，可能會吸附一些雜質，而這些雜質可能會造成樹脂的中毒，從而導致樹脂的性能下降，嚴重的可能會導致樹脂失去效果，導致樹脂中毒的物質主要有以下幾種：

1.微生物中毒：

樹脂在長時間的儲存或者很久沒有進行再生，樹脂在吸附離子時，會吸附一些水中的微生物，而這些微生物會將樹脂內的一些成分作為養分進行繁殖，會導致產水水質被污染，樹脂的結構被破壞，失去離子交換的功能。

2.有機物中毒：

一些污水中可能會一些有機物，有機物裡面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有機羧酸等物質，這些物質會堵塞樹脂的孔洞，導致樹脂的交換能力下降，嚴重的會導致樹脂不能再進行交換，可以通過COD檢測出樹脂是否被這些物質中毒。

3.鐵中毒：

鐵中毒是樹脂經常會出現的中毒現象，鐵中毒主要是因為水中含有大量的鐵離子，或者樹脂再生劑中含有鐵雜質，鐵中毒會導致樹脂氧化，樹脂的交換容量降低，再生交換速度降低，改變樹脂結構，使樹脂喪失交換能力。

樹脂中毒後有哪些特徵？

1.運行周期縮短，樹脂使用時間越長，運行周期越短，在高價金屬含量比較多的地區尤為明顯。

2.樹脂顏色變，新樹脂的顏色為淡黃色甚至接近白色，而中毒的樹脂為褐色甚至黑色。

3.出水水質變，表現為出水硬度(軟化水)或電導率(除鹽水)上升。

4.出水pH值降低。

5.出水二氧化硅含量增大。

6.清洗水量增加。

樹脂中毒的解決方法：

1.空氣擦洗法：

如果能夠通過顯微鏡看到樹脂表面的雜質，可以採用空氣擦洗法，首先將水降低至距離樹脂300-400毫米左右，然後不斷的攪動樹脂，大概10-15分鍾左右，再用水進行反洗，直到水清澈為止。

2.酸洗法：

對鐵離子這些不能被空氣擦洗法清除的雜質，可以採用鹽酸進行清洗，將水降低至距離樹脂200-300毫米左右，然後用鹽酸浸泡或低流速循環。

3.鹼洗法：

被油脂污染的樹脂，可以採用鹼洗法進行清洗，使用溫度為50-60攝氏度、濃度為5%的氫氧化鈉進行鹼洗，鹼洗可以分為3-4次進行，每次的時間大概為4-6小時，在每次停止鹼洗時用水沖洗樹脂。

如何預防樹脂中毒？

1.含有鐵離子的水必須要進行除鐵的處理，才能夠進入交換器。

2.直接用井水或者自來水作為原水，要在進入水泵之前安裝過濾器等過濾設備，防止水之中的雜質進入交換器。

3.樹脂再生時使用的再生劑，要符合標準的要求，不能含有鐵雜質。

『叄』 軟化水處理設備原理是什麼

由於水的硬度抄主要由鈣、鎂形成及表襲示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

『肆』 軟化水處理設備中鍋爐軟化水處理設備對水質有何要求

發電廠鍋爐軟化水設備
1、自動化程度高
全自動軟水器經過初期的安版裝調試後，只需人權工定期添加再生用鹽，就可在全自動的條件下實現連續產水，節省大量人力和物力。設備多採用流量控制型系統，數字化顯示界面會讓用戶對設備情況一目瞭然。
2、工作交換容量大，鹽耗低
常用的手動設備，工作人員的操作水平直接影響交換容量、鹽耗兩項指標的高低，設備的工作容量較低，而鹽耗較高。
全自動軟化水裝置由於避免了人為因素的影響，實現了嚴格的自動控制。
3、電耗低
常用的手動設備至少需要一台鹽泵，經常出現腐蝕問題，維護工作量也很大，直接影響設備的安全穩定運行。
4、自動軟水設備床體採用玻璃鋼等防腐材料，管路採用ABS工程塑料，耐腐蝕能力強，從而徹底解決了設備腐蝕問題。
5、結構合理，安裝方便
傳統手動設備佔地面積較大、設備較重，安裝需要特殊的土建基礎。而全自動設備整體設計合理，佔地面積與傳統設備相比大大減少，輕體結構又使設備安裝方便，可根據現場條件靈活布置。
6、性能可靠，運行穩定

『伍』 軟化水處理設備的工作流程

工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。

『陸』 水處理設備軟化或除鹽過程中，出水達不到要求怎麼處理

先講清楚來水源水水質情自況，另外糸統設備安裝後運行情況或現在設備所出現的問題，你什麼都不講，就講一個出水不合符要求，請問你們的設備出水要達到啥要求？？別人怎麼為你解答。我給你一個建議，最好就是咨詢設備生產商或安裝企業.

『柒』 鍋爐軟化水處理設備為什麼要放工業鹽

水的來硬度主要由其中的陽離子源：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

『捌』 軟化水處理設備的工作原理

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器專)，將水中的屬Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

『玖』 軟化水處理設備入口水壓低有什麼影響

一般說來來，軟化水設備的運行壓力要源求是0.2-0.5MPa，這樣的壓力要求有兩方面的原因：壓力大於0.2MPa，是為了保證再生的吸鹽效果。因為全自動軟化水設備是靠水力形成負壓來抽取鹽水的，吸鹽器上端的壓力直接影響吸鹽的速度和效果，一般說來如果壓力低於0.18MPa的話，吸鹽效果會明顯下降。

『拾』 軟化水處理設備中的樹脂中毒是怎麼回事

離子交換樹抄脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內部的交換孔道被鐵雜質等堵塞，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹脂結構無變化，這種現象叫樹脂的鐵「中毒」。
解決方法如下：
①含鐵地下水必須進行必要的除鐵處理後，方可進入交換器。常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法、錳砂過濾除鐵法等。
②直接以深井水或自來水為水源時，應在陽床進水泵前設置過濾器性產純凈水時，進水管道應採用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道，以防流水將一些鐵的腐蝕產物帶進交換器。
③加強水處理設備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內部再生裝置及防腐層，發現損傷應及時處理。鹽液輸送管道要採用不銹鋼管，防止管道腐蝕產生鐵化合物，污染樹脂。
④再生劑質量要符合有關標准要求，不能含有鐵雜質。