大型設備冷卻水指標

❶ 工業冷卻水的用水水質標準是多少主要是COD、氨氮、ss

工業冷卻水對硬度要求比較高，COD、氨氮、SS不是主要控制指標，國家標准里沒有具體要求，企業一般都根據工藝需要對其要求。

❷ 工業循環冷卻水處理設計規范標準是什麼

根據建復設部《關於印發「制二〇〇四年工程建設國家標准制訂、修訂計劃」的通知》（建標[2004]67號），本規范由中國寰球工程公司會同有關單位，對《工業循環冷卻水處理設計規范》GB50050-95進行修訂而成的。
修訂工作是在原規范的基礎上進行的。根據國家現行的方針政策，重點突出節水和保護環境。通過有針對性的調查和資料收集，召開多次行業專題研討會，廣泛徵求了全國有關單位和專家的意見，經審查會審查並修改後，完成了規范報批稿。
本次修訂對原規范做了較大改動，修訂和增加內容如下：
再生水處理、直冷循環冷卻水處理、間冷閉式循環冷卻水處理、術語、符號、間冷（開式和閉式）和直冷循環冷卻水水質指標、腐蝕速率、黏泥量、濃縮倍數、硫酸投加量計算、旁濾量、高鹼及高硬補充水處理、含磷超標排水處理、自動化監控、水質分析數據校核計算及標准等。

❸ 循環冷卻水的水質標准，誰有

循環冷卻水的水質標准(GB50050-1995)摘錄
1.《中華人民共和國國家標准 工業循環冷卻水處理設計規范》GB50050-951
1)冷卻循環水系統中微生物控制指標
異養菌 < 5×105個/ml 2次/周
真菌 < 10個/ml 1次/周
硫酸鹽還原菌 < 50個/ml 1次/月
鐵細菌 < 100個/ml 1次/月
2）冷卻循環水系統腐蝕速率
★碳鋼換熱器管壁的腐蝕速度小於0.125 mm/a
★銅合金和不銹鋼的腐蝕速度小於0.005 mm/a
3）冷卻循環水系統污垢熱阻
★敞開式:水側管壁的年污垢熱阻值為: 2×10-4 ～ 4×10-4 m2hc/kcal
★密封式:水側管壁的年污垢熱阻值為: 1×10-4 m2hc/kcal
4)冷卻循環水系統中粘泥量
<4 ml/m3 （生物過濾網法） 1次/天
<1 ml/m3 （碘化鉀法） 1次/天

❹ 中央空調對冷卻水的水質標准有哪些要求

中央空調製冷系統的冷媒水和冷卻水的水質標准主要有兩點：一是含酸、鹼、硫等腐蝕專性元素不能屬超標，以防止對設備產生腐蝕和結垢，而影響設備的使用壽命；二是水質應符合衛生標准，不產生微生物和藻類物質。因此，中央空調系統必須設置水處理裝置，使冷卻水的水質達到見表4-11所規定的指標。

表4-11 冷卻水水質指標

❺ 電廠循環水冷卻水控制指標是多少

主要控制指標是濃縮倍率不超過2.5

❻ 對於冷卻水循環系統而言，必須監測的指標有哪些

檢測項目,大抵上有;
1. pH值, 指標為7.8 ~ 8.3
2. 導電度 (Cond.) 指標為 3000 ~ 4500(主要看你的濃縮倍數是多少回)
3. 氧化還原電位答 (ORP) 指標為 400 ~ 550 (跟漂白水加入量有關)
4. 餘氯 指標為0.5~1 ppm
5. 細菌數 (BAC.) 指標為<10^4
6. 鐵份 指標為<1ppm
至於添加葯劑不外乎是:防蝕劑,分散劑,結垢抑制劑那就看你的水質供應商建議你控制多少就可以了.....

❼ 車床冷卻液的詳細介紹

冷卻液起相當大的作用，最基本的要求是提高加工精度、減少刀具砂輪的磨損，同時還必須具有防銹性、防霉性、清洗性，現在又增加了環保性――不傷害皮膚、無有毒、有害添加劑(如亞硝酸鹽、硝酸鹽、毒性較強的殺菌劑等)、不含礦物油等。
目前國內使用的機加工冷卻液大致分為三類：第一類為傳統的完全水溶型冷卻液(含大量的亞硝酸鹽)、乳化液或叫肥皂水(含大量的機油及亞硝酸鹽等)及礦物油和動植物油；這一類冷卻液主要是成本低，潤滑性能差。第二類為國外進口冷卻液，有完全水溶型、乳化型和油基三種，這一類冷卻液使用效果較好，但成本較高。第三類是國內近幾年開發的新型冷卻液，具有國外產品同等的性能，環保性好。這一類冷卻液價格適中，特別適合於配套設施好的磨床、加工中心、大型機加工設備。
水基冷卻液在機加工過程中主要存在的問題是：1、易變質；2、防銹性差；3、清洗性差。
(油基冷卻液一般用於加工精度更高，加工量小的機床上，一般比較穩定。)
以上問題產生的原因主要有如下幾種：
1.加工設備本身的問題：如磨削加工過程中，在沒有排屑系統時，鐵屑懸浮於溶液中，加工設備有很多死角，循環系統設計不合理，葯槽不易清理等，都容易造成循環系統冷卻液易變質，防銹性下降。一台好的設備應具有設計合理的排屑沉澱系統、葯液循環系統和易於移動的葯液槽。
2.冷卻液內殺菌劑直接影響使用壽命，殺菌劑量太多時會傷害皮膚，應具有無毒害、穩定、殺菌效果好、易分解等性能，同樣條件下含礦物油多的冷卻液易變質，變質後的冷卻液PH值下降，防銹性降低，在PH值下降不多的情況下，冷卻液變質一般都是由於配槽前清洗殺菌沒做好引起的。一般說來，有機物含量越多，水基冷卻液越易於變質，完全為無機物的冷卻液使用壽命最長。目前，高性能的完全無機物冷卻液尚未開發出來，普通加工機床使用較多。
3.防銹性是冷卻液的另一個重要指標，不僅零件不應在短時間生銹，機床也不能生銹。防銹時間冬季乾燥天氣為3天以上，夏季為2天以上；周轉時間長時必須浸水基防銹劑或脫水防銹油，工件疊放或加工後零件濕度高時，防銹時間會縮短。定期測定冷卻液的PH值是很必要的，PH值低，防銹性下降。PH值一般為8.0-9.0，PH值過高會損害皮膚。折光系數同時決定防銹性和加工性能。水基冷卻液的防銹性是冷卻液幾個指標中的一個，不能期望越長越好。防銹性太高勢必會影響到其他性能，並會給操作者帶來危害。
4.清洗性的好壞決定工件的加工精度、刀具壽命；清洗性的好壞很大程度上由油性劑、極壓劑和乳化劑決定，要求磨削精度高和提高清洗性是矛盾的，可在適當的范圍內降低使用濃度。
5.另外同一機床加工多種金屬材料時可能會對冷卻液造成不良影響，特別是銅件和鋁件及鋼鐵件混合加工，銅鋁、銅鋼會在水溶液中產生電化學反應降低葯液的PH值，引起鋁材或鋼材的銹蝕，加工此類合金材料時也是如此，所以必須提醒冷卻液供應商增加銅的緩蝕劑，延緩銅的化學及電化學腐蝕。
機加工冷卻液在使用過程中的管理相當重要，嚴格的葯液管理可大大節省葯液、節省工時、提高產品合格率。應當引起企業的高度重視。

❽ 工業循環水指標有哪些

循環冷卻水的水質標准表如下圖：

(8)大型設備冷卻水指標擴展閱讀：

由於循環冷卻水在冷卻過程中不斷地蒸發，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉澱。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較緻密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數降低了20%。

污垢主要由水中的有機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構成，垢的質地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設備使用壽命。

循環冷卻水對換熱設備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產生的原因有設備製造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的後果十分嚴重，不加控制極短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢。

❾ 火力發電廠循環冷卻水控制指標（全部）

上網搜下標准吧。來來去去都是哪幾個，不能結垢，腐蝕之類的

❿ 請教循環冷卻水控制指標的制定依據

根據使用設備的材質介質條件定的，如碳鋼材質絕不能顯酸性，不銹鋼材質怕氯根，溫度高的換熱器鈣硬度不能高，具體與使用壽命和換熱效果有關，沒有具體公式套用，應該是經驗數據，小妹妹，明白了嗎