汽機水環真空泵有什麼輔助設備

Ⅰ 水環式真空泵的工作原理是什麼

水環真空泵（簡稱水環泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬於低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。
水環真空泵工作原理：
水環泵最初用作自吸水泵。是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內壁形成的水環、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。
在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到廣泛的應用。由於真空應用技術的飛躍發展，水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由於水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用日益增多。
在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由於離心力的作用，水形成了一個決定於泵腔形狀的近似於等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那麼葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。
綜上所述，水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬於變容式真空泵。
葉輪被偏心的安裝在泵體中，當葉輪旋轉時，進入水環泵泵體的水被葉輪拋向四周，由於離心力的作用，水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環。水環的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸。此時，葉輪輪轂與水環之間形成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那麼葉輪在旋轉前180°時，小腔的容積逐漸由小變大，壓強不斷的降低，且與吸排氣盤上的吸氣口相通，當小腔空間內的壓強低於被抽容器內的壓強，根據氣體壓強平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進小腔，此時正處於吸氣過程。當吸氣完成時與吸氣口隔絕，從Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ斷面，小腔的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時正處於壓縮過程，當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時，從輔助排氣閥提前排氣。從斷面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而與排氣口相通的小腔的容積進一步地減小壓強進一步的升高，當氣體的壓強大於排氣壓強時，被壓縮的氣體從排氣口被排出，在泵的連續運轉過程中，不斷地進行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達到連續抽氣的目的。

Ⅱ 15MW空冷凝汽器汽輪發電機配套水環真空泵如何選型

前面回答來都可以忽略了。源
電廠用抽凝汽器真空泵，老式的水噴射用的多，現在用水環泵
對於水環泵，機組容量與泵型號基本都可以直接對號入座了
15MW這么小，用2BE202（這個是西門子型號，國內N家授權或仿造的，型號前綴各不相同）可能也大了
所以需要告訴我：凝汽器及管路總體容積、需要抽至真空度、形成真空度要求時間。
至少這三個參數吧，才能大體選型
如果米有參數，至少找個人現場看一下
上面說的202配電機額定功率大約22千瓦，具體記不得了

Ⅲ 羅茨真空泵和水環真空泵有什麼區別

區別在於：性能特點不同、應用范圍不同、工作原理不同。

1、性能特點不同：羅茨真空泵的特點是：啟動快，耗功少，運轉維護費用低，抽速大、效率高，對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感；水環真空泵結構緊湊，泵的轉速較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。吸氣均勻，工作平穩可靠，操作簡單，維修方便。

2、應用范圍不同：羅茨真空泵廣泛用於真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫葯工業中的真空蒸餾、真空濃縮和真空乾燥等方面。主要應用於煤礦（抽瓦斯），化工，制葯，礦山，造紙，食品，啤酒，建材，塑料，冶金，電器等行業。

3、工作原理不同：羅茨真空泵泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的葉形轉子，轉子間、轉子與泵殼內壁間有細小間隙而互不接觸的一種變容真空泵。水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬於變容式真空泵。

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真空泵的選擇：

1、真空泵選型中，確定的產品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應用工藝中，氣體介質多種多樣，易燃易爆的、易凝結的、易化反、易腐蝕的等，選用的真空泵就需保證適用性。例如，工藝過程會產生大量水蒸氣，選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣。

2、真空泵的極限真空度，必須高於工藝生產要求的真空度，至少要高一個數量級，並且設備適合在要求的工作真空度范圍內工作。

3、真空泵的抽速要大於工藝過程中的最大放氣量。為保證真空度，真空泵選型中涉及工藝過程中持續放氣的，真空泵或者真空系統的抽速要滿足大於工藝過程中的最大放氣量。

4、真空泵選型中，選用的真空泵其工作介質和製造材料須滿足工藝要求。真空泵應用，尤其是在醫葯、化工、電池等領域，抽取的介質往往是具有腐蝕性的氣體，這時就要求設備要有相應的防腐措施。

5、需連續生產的工藝中，所選用的真空泵必須滿足連續性生產的需要。必要時，設置自動更換的備用真空泵，減少意外導致的生產中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小，可以設置維持泵，以實現節能降耗。

6、真空泵使用的經濟性。真空泵選型過程中，多種真空泵能同時滿足工藝需求時，要進行成本和運轉費用的經濟性分析，選用經濟性好，運行可靠，維修量小，使用與維修方便的真空泵。

Ⅳ 水環真空泵常見有些什麼問題

常見故障、 產生原因、 排除方法
1、真空泵盤車困難：A水環真空泵出廠後久未使用造成圓盤端面處被銹 泵腔內充入10%草酸浸泡30分鍾，松動泵蓋螺栓後再盤車，盤車順暢後再將泵蓋螺栓均勻鎖緊
B泵腔內因水溫過高（超過70℃）或工作液污垢過多部造成泵腔內結垢 泵腔內充入10%草酸浸泡30分鍾,改進工藝，以降低水溫,降低工作液污垢系數
2、真空泵電機運轉不正常： A電機缺相 檢查電源接頭是否脫落
B電源電壓不正常 檢查電源電壓
C交流接觸器損壞 換交流接觸器
3、水環真空泵啟動聲音異常：啟動時工作液充滿泵腔造成滿水啟動 打開排污口放出部分工作液使泵腔內工作液量為1/2～2/3左右啟動即可
4、水環真空泵運轉聲音異常：A水環真空泵內進入了焊渣等固體顆粒異物 停止運行，打開排污口並加大供水量將異物排出,拆開泵蓋將異物排除
B氣蝕保護管閥門未開或被堵 開啟氣蝕保護管閥門或疏通管路
C氣蝕保護氣量太小 調整氣蝕保護管閥門消除氣蝕雜訊
D氣蝕保護管上部介面在分離器液面以下 降低分離器液面或抬高氣蝕管保護介面
E聯軸器處的彈性塊損壞 更換彈性塊
5、水環真空泵不能形成真空: A無工作液 檢查工作液供應情況
B轉向錯誤 糾正轉向
6、水環真空泵真空度太低: A泵選型太小以致抽氣速率低 更換具有更大抽速的真空泵
B工作液供應不足 加大工作液供應
C工作液溫度過高 降低工作液溫度
D系統漏氣 系統檢漏
E水環泵圓盤或葉輪被腐蝕 檢查並更換水環泵圓盤或葉輪
7、水環真空泵運轉電流偏大：A排水管路過高或小於真空泵排氣口管徑 降低排水管路或更換排水管路
B工作液供應量過大 減少工作液供應量
C水環泵葉輪結垢或粘有異物 清除水垢或異物
D排氣圓盤被堵或排氣阻力過大 清理圓盤排氣口及減少排氣阻力
8、水環真空泵溫度過高: A工作液入口溫度過高 降低工作液溫度
B工作液供應量太小 增加工作液供應量
C吸入氣體溫度過高 降低吸入氣體溫度
D抽除氣體在壓縮腔放出汽化熱 在泵入口前冷凝可凝性氣體
E圓盤排氣孔被異物堵塞 檢查並疏通圓盤排氣孔
9機械密封泄露：:A未注入工作液及冷卻液的情況下干運行泵 更換機械密封，更改操作規程
B工作液及所抽氣體對密封件有腐蝕 更換成耐腐蝕的機械密封
C工作液及所抽除氣體中含有固體顆粒造成機械密封的密封面磨損 更換機械密封，在進氣管路及工作液管路中安裝過濾器
10、水環泵葉輪葉片根部出現蜂窩狀小孔 ：水環泵長期在氣蝕狀態下工作 連接氣蝕保護管路以消除氣蝕
11、水環泵葉輪葉片端部彎曲: A泵腔內進入硬物 更換葉輪，在進氣管路及工作液管路中安裝過濾器
B吸入氣體中含有大量液體 在吸氣口前增加儲液罐並及時排放液體
水環泵葉輪葉片根部斷裂: A水環泵啟動、停機過於頻繁 改進工藝，減少水環泵啟動、停機次數
B水環泵啟動、停機頻率較高且啟動時泵腔內工作液過多 改進工作液管路、排氣管路等使泵啟動時工作液約為泵腔的1/2～2/3

Ⅳ 水環式真空泵的工作原理是什麼如何進行開停操作

水環真空泵的工作原理水環真空泵（簡稱水環泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬於低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。 水環泵最初用作自吸水泵，而後逐漸用於石油、化工、機械、礦山、輕工、醫葯及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到廣泛的應用。由於真空應用技術的飛躍發展，水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由於水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用日益增多。 在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由於離心力的作用，水形成了一個決定於泵腔形狀的近似於等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那麼葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。綜上所述，水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬於變容式真空泵。水環真空泵機組操作規程
一、 水環真空泵的開泵操作規程
1初始狀態確認
泵處於無工藝介質狀態，確認聯軸器安裝完畢，確認防護罩安裝好，泵的機、電、儀確認完畢，泵盤車均勻靈活，泵的入口過濾器清掃干凈並安裝好，確認冷卻水引至泵前，確認潤滑脂合格，確認軸承箱潤滑脂已加註，確認泵的出入口閥關閉，確認泵的電動機開關處於關或停止狀態，確認泵的電動機斷電。
2水環真空泵開泵准備
1）確認泵入口處的真空表、出口汽水分離器上的壓力表已安裝好，投用真空表、壓力表，投用汽水分離器上的氣動自動補水和排水閥、液位計，關閉汽水分離器罐底放空閥；聯系電工和鉗工，確認電機轉向與機泵轉向一致，確認所用工具（扳手、聽診器、抹布、油壺）齊全，確認機泵靜電接地完好，確認機泵地腳螺栓無松動，投用冷卻器的循環冷卻水，確認回水暢通。
緩慢打開泵出口閥打開1/3閥位，盤車，檢查法蘭有無泄漏。
2）機組注水
該泵屬於封閉式循環系統，該系統的補充水由汽水分離器的水通過冷卻後重新注入泵體；開泵前開汽水分離器注水閥向泵體內注水，當泵底部三個放水絲堵見水後，擰上放水絲堵並關閉汽水分離器注水閥，停止向泵體內注水，使泵內的水剛好高於放水絲堵的位置。
3 水環真空泵開泵：
1）確認泵電機已送電，具備開機條件，聯系相關崗位操作員，確認泵不轉，盤車均勻靈活，打開泵入口閥打開1/3閥位，啟動電動機，啟動電機後立即將汽水分離器上的注水閥打開，使得泵體與汽水分離器內的水達到平衡狀態；
若出現下列情況立即停泵:
異常泄漏，異常振動，異常聲音，異味，火花，煙氣，電流持續不下。
2）調節泵進出口閥,確認泵入口真空度在要求范圍之內，出口流量正常，電動機電流在正常范圍內，調整泵流量,聯系相關崗位操作員,確認泵進出口壓力穩定.
注意：水環真空泵嚴禁無液體空轉，以免損壞零件；嚴禁泵體內滿水啟動；水環真空泵啟動後，在出口閥未開的情況下，嚴禁長時間運行。
3）啟動後確認和調整：
確認泵流量、壓力正常且穩定，確認泵的振動正常，確認軸承箱外部溫度不大於70℃，確認無泄漏，確認冷卻水溫度、壓力正常，確認電動機的電流正常，確認電動機振動聲音正常。
二、水環真空泵停泵操作規程
1停泵
通知相關崗位和班長，關閉汽水分離器上的注水閥，停電機，關泵出入口閥，確認泵出入口閥全關。
2 隔離、排空
關閉泵入口閥，關閉泵出口閥，關閉汽水分離器補水閥，確認泵出入口閥關閉。打開汽水分離器排空閥，打開泵防空絲堵，確認泵內介質排干凈。

水環真空泵的日常檢查與維護
一、泵及輔助系統
1）檢查泵有無異常振動、雜音
2）檢查軸承溫度是否正常
3）檢查填料密封泄漏是否符合要求
4）檢查冷卻水是否正常
5）檢查靜密封點是否泄漏
6）如果泵內液體中有雜質，停泵後，打開泵底放空沖洗。
7) 定期打開側蓋上的觀察孔，檢查泵內情況。
8）填料按要求安裝。
9）潤滑脂每運行2000小時後更換潤滑脂。
二、工藝系統
1）檢查泵出口壓力是否正常穩定
2）檢查管線是否存在震動嚴重現象
三、其它
1）備用泵按規定盤車

Ⅵ 如何判斷汽輪機水環真空泵處於正常工作狀態，包括機組啟動和正常運行時

真空泵運行時，需要聽噪音，看真空度，及電流。
沒有異響，真空度在正常范圍，電流也沒有超，進水、排水溫度也正常，就是正常的。

Ⅶ 請問水環真空泵的使用方法

真空泵是用來排除製冷系統中空氣的專用工具。對進行維修後的專製冷系統進行抽屬空，將系統內部殘留的氣體抽出，使系統內部保持乾燥。若在抽真空過程中系統真空度一直達不到要求，說明系統存在泄漏，則應進一步檢漏。

真空泵抽真空時的連接如圖9-14所示，使用方法如下：

圖9-14 真空泵抽真空

（1）所使用的真空泵的排氣能力應在200L/min以上。

（2）啟動真空泵前要仔細檢查各連接處及焊口處是否完好，泵的排氣口膠塞是否打開。泵的潤滑油是否足夠。

（3）對於採用復式抽空的設備，可按以下方法進行操作：排除製冷劑氣體→抽空20min→充入製冷劑氣體20min後→排出→抽空30min，真空度在133Pa以下。

Ⅷ 水環式真空泵和水環壓縮機的區別

您好，水環式真空泵：設備進口為真空狀態，出口為常壓（大氣壓）狀態專將氣體排出。屬目的是給前級的密閉容器或系統建立真空。
水環式壓縮機：設備進口為常壓或略低於常壓（大氣壓），出口以高於常壓將氣體排出。目的是將氣體壓縮到一定壓力後進入下一級系統。
山東宏潤很高興為您解答。

Ⅸ 水環式真空泵的工作原理及如何進行開停操作

水環式真空泵的工作原理：在泵軸上安裝了對於圓柱形泵殼偏心的星形葉輪，啟動前，向泵內注入規定高度的水。當葉輪旋時，由於離心力的作用將水甩至泵體四壁，形成一個和轉軸同心的水環，水環上部的內表面與輪殼相切，水環下半部的內表面則與輪殼形成了一個氣室，這個氣室的容積在右半部是遞增的，在前半圈中隨著輪殼與水環間容積的增加而形成真空，因此空氣通過抽水管及真空泵泵殼端蓋上月牙形的進氣口被吸入真空泵內；在後半圈中，隨著輪殼與水環間容積的減少而空氣被壓縮，經過泵殼端蓋上另一個月牙形排氣口被排出。葉輪不斷地旋轉，水環式真空泵就能把空氣抽走。

水環真空泵的啟停操作
1、准備工作(作業前的檢查)
1.1檢查電壓正常、不超過額定電壓（380V）±5%；電氣開關和設備接地線正常。
1.2檢查底盤地腳螺栓、泵座螺栓、電機螺栓、泵各部件連結是否可靠。
1.3檢查各部位潤滑油（脂）是否足夠。確認油杯油脂達到要求。
1.4盤車應轉動均勻、無阻滯，無松動現象並將防護罩裝好。
1.5 檢查密封是否符合要求，填料壓蓋應松緊適度，不能歪斜。
1.6點動電機試正反轉，看轉向是否與泵的指示方向一致。
2、啟動運行
2.1打開進氣管路上的進氣閥。如果排氣有排氣閥的話必須全打開排氣閥。
2.2 開啟供水閥，直到水自動從平衡排水管（泵蓋蓋板上的閥門）路流出，使泵具備正常的啟動水位，即可開泵，如不開泵要暫時關閉供水閥。
2.3不允許在無水或少水和滿水的情況下啟動.
2.4 啟動電機，泵運轉，同時逐漸開啟供水閥，根據真空表讀數調節供水閥和進氣閥，使被抽系統的真空度、吸氣量達到生產的要求。
2.5泵運轉作業中，應注意檢查並做到：
(1).注意調節供水閥和循環水閥，使循環水量保持適度。
(2).應避免長時間在高負荷下運行。
(3).檢查電流表、電壓表的讀數是否正常。
(4).軸承的溫升不應高於35℃，其溫度不應高於65℃。
(5).各連接部位應嚴密，無泄漏現象。
(6).運轉中應無異常聲響和振動。
(7).注意用汽蝕調節閥門調節泵的汽蝕聲。
(8).為保證正常的真空度，進水溫度應小於30℃，15℃最為適宜。
(9).運行過程中，適度調整填料壓蓋，使填料中有水滴出為宜，不能太緊也不能太松。
3、停泵
3.1 關閉供水閥，關閉電動機。打開排水閥，將泵內的工作液排放干凈。
3.2冬季應放凈循環液，檢查、擦試、保養設備，清理衛生，歸放工具，填寫作業記錄，切斷電。

Ⅹ 水環式真空泵和水利噴射泵各有什麼特點，請指教

水環真空泵（簡稱水環泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬於低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。
水環泵的優點:
結構簡單，製造精度要求不高，容易加工。
結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，佔地面積也小。
壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。
由於泵腔內沒有金屬磨擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。
水環泵也有其缺點
效率低，一般在30%左右，較好的可達50%。
真空度低，這不僅是因為受到結構上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強只能達到2000~4000Pa。用油作工作液，可達130Pa。
總之，由於水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由於沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應用。

噴射泵是利用流體流動是能量的轉變來達到輸送的目的。利用它可輸送液體，也可輸送氣體。在化工生產中，常將蒸汽作為噴射泵的工作流體，利用它來抽真空，使設備中產生負壓。因此常將它稱為蒸汽噴射泵。
水蒸汽噴射真空泵
工作原理：工作時水蒸汽在高壓下以很高的流速從噴嘴中噴出，使周圍的空間形成一定的負壓，將低壓氣體或蒸汽帶入高速的流體中，吸入的氣體與水蒸汽混合後進入擴大管，速率逐漸降低，靜壓力因而升高，最後經排出口排出。
又稱射流泵和噴射器。利用高壓工作流體的噴射作用來輸送流體的泵。由噴嘴、混合室和擴大管等構成。
作流體在高壓下經過噴嘴以高速度射出時，混合室內產生低壓，被輸送的流體被吸入混合室，與工作流體相混，一同進入擴大管。在經過擴大管時，流體的壓力又逐漸上升；然後排出管外。
根據所用的工作流體，一般分為蒸汽噴射泵（steam jet pump）和水噴射泵（water jet pump）兩類。構造簡單、使用方便。但產生壓頭小，效率低，且被輸送的流體因與工作流體相混而被稀釋，使其應用范圍受到限制。
用於化學工業和動力工程等方面。