輸煤系統設備犁水器

A. 電廠輸煤系統主要有哪些設備組成

電廠的輸煤系統由哪幾部分組成各部分的作用

電廠的輸煤系統是由卸煤設備版、輸送設備、破碎權篩粉設備、給配煤設備、煤場機械、計量設備、輔助設備等幾部分組成。

各部分的作用如下：

1，卸煤設備：用來將由鐵路、公路或水路運來的煤卸下來。

2，輸送設備：將卸煤設備卸下來的煤以通過輸送、提升送往鍋爐原煤斗。

3，破碎篩粉設備：對原煤進行破碎篩粉，以保證供給鍋爐粒度合格的原煤。

4，給配煤設備：將原煤給輸送設備並由輸送設備往鍋爐原煤斗內配煤。

5，煤場機械：儲煤場對燃煤進行堆煤或取煤作業的設備，用來對進廠煤的不均勻性作平衡，以保證鍋爐用煤。

6，計量設備：對入廠煤進行數量監督和對入爐煤進行計量。

7，輔助設備：用來為輸煤系統及鍋爐制粉系統服務的一些備，包括除塵、抖冰、除鐵、除木屑設備以及擋板等，例如：空氣炮、疏鬆機、倉壁震動器等。

B. 電廠輸煤系統主要有哪些設備組成

電機、減速機、液力偶合器、帶式輸送機、輸煤皮帶、橋式葉輪給煤機、重專車汽車衡、空車汽車屬衡、入廠煤取制樣裝置、斗輪堆取料機、排污泵、沖洗卷盤箱、帶式除鐵器、盤式除鐵器、帶式除鐵器、起重設備、跟蹤除塵器、滾軸篩、碎煤機、犁煤器、皮帶采樣裝置、翻車機、活化給料機、清篦破碎機、螺旋卸車機

C. 電廠輸煤系統中皮帶機包括哪些設備

皮帶機正式的來叫法是帶式自輸送機，也有叫膠帶機的。
關於電廠輸煤系統中皮帶機包括哪些設備？《燃料設備檢修》中是這樣定義的，普通帶式輸送機由膠帶、托輥、機架、驅動裝置、拉緊裝置、改向滾筒、制動裝置、清掃裝置等裝置組成。
1、輸煤系統的輸送帶一般採用橡膠帶，其它行業有的採用塑料帶。
2、托輥一般採用鋼托輥，托輥有：緩沖托輥（現在基本上用緩沖床代替了）上調心托輥、下調心托輥、槽型托輥、下平行托輥、螺旋托輥等。
3、機架有頭部支架、尾部支架、中間架、通行橋等。
4、驅動裝置：電機、液力耦合器、減速機、聯軸器、滾筒
5、拉緊裝置，也叫張緊裝置：分為小車式拉緊、重錘式拉緊、螺旋拉緊、液壓自動拉緊四種。
6、改向滾筒有頭部改向滾筒（或尾部改向滾筒）拉緊裝置改向滾筒，增面滾筒等
7、制動裝置：制動器。
8、清掃裝置，頭道、二道、空段清掃器。

以上是從機務角度來講，如果從電氣角度講，還應有配電櫃、動力電纜、就地電氣櫃、拉繩開關、速度開關、煤流信號、撕裂開關、堵煤開關、跑偏開關等。
從消防角度講：有消防水系統、火災報警系統等。
一般從機務角度回答此問題即可。

D. 輸煤系統主要包括哪些裝置

根據行業及用煤量的大小輸煤系統有不同的特點。但主要設備基本相同，一般包括卸煤設備、配煤設備、備煤設備（如：破碎設備、篩分設備、除雜設備、計量設備等）、給煤設備、輸送設備、上煤設備、除塵設備等。

E. 輸煤系統常用的除塵設備種類有哪些

燃煤火電廠輸煤系統是燃煤電廠較惡劣的工作場所。煤炭從進廠到進入鍋爐燃燒之前，要經過一系列運輸和加工過程，輸煤系統在卸煤、碎煤及運轉過程中產生大量的生產性粉塵。粉塵的污染嚴重影響工作場所和周圍環境，還使電氣設備絕緣水平下降，這樣不僅影響電廠的文明生產，並且直接影響到職工的身心健康。

在火電廠輸煤系統中，傳統的除塵方式主要採用噴水抑塵、除塵器除塵等方式。噴水抑塵使用時的噴出的水霧大多又進入了煤中，且噴水抑塵的水量大小也不好控制，如若水量較多，這對輸煤系統、制粉系統和鍋爐燃燒都有一定的影響。除塵器除塵主要是利用負壓使含塵風進入除塵器內，經除塵器處理後的清潔空氣排放到大氣中，分離出來的煤塵進行回收處理。這種方式收集的粉塵需要再次處置，增加客戶再次處置的投資成本，並且易造成粉塵的二次污染。

粉塵的治理重在抑制粉塵的產生，而不是粉塵的收集。徐州博泰礦山安全科技有限公司結合以自身國際先進的環保科技經驗，結合輸煤系統的實際情況研製出全新的除塵系統——BSD泡沫抑塵系統。該系統把泡沫抑塵和干霧抑塵結合為一體，在一個控制系統下，兩種抑塵方式綜合運用，使抑塵系統高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

BSD泡沫抑塵系統可以有效降低氣體中的粉塵含量，大大改善防塵、抑塵效果，為現場作業的人員提供一個安全、潔凈的工作環境。具體來說，該系統的優點主要體現在以下幾方面：

第一、降低煤炭損耗：BSD抑塵裝置的抑塵率高達85%以上，照此計算，一套輸煤系統一年可節省上百萬元的經濟損失；

第二、控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而BSD抑塵裝置應用在火電廠輸煤系統上可節省50%的噴水量，也減少了輸煤系統水沖洗衛生用水量。

第三、降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴重。據不完全統計，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發熱量會相應降低1%。

第四、減少清理沉澱池的人工費用：原噴水抑塵裝置，噴水量過大會造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉澱。干霧抑塵裝置無需頻繁清理粘煤、堵煤和沉澱池積煤，解放了人力、降低了人工費用。

第五、省去交納粉塵超標的罰款：其他除塵裝置抑塵效果達不到環保部門的要求，極易導致粉塵排放量超標，企業每年要為此上繳罰款。BSD泡沫抑塵系統可在惡劣的室外環境下正常使用，為企業節省了一筆不小的開支。

BSD泡沫抑塵系統在火電廠輸煤系統中的使用，效果明顯優於之前的除塵系統，徹底解決了火電廠輸煤系統中的粉塵治理難題，改善了工作環境、減輕了工作強度、控制了職業病發病率，實現了環保達標。

F. 輸煤系統清理設備時需要做哪些安全措施

電廠的輸煤系統由哪幾部分組成各部分的作用 電廠的輸煤系統是由卸煤設備、輸回送設備、破碎篩粉設答備、給配煤設備、煤場機械、計量設備、輔助設備等幾部分組成。 各部分的作用如下： 1，卸煤設備：用來將由鐵路、公路或水路運來的煤卸下來。 2，輸送設備：將卸煤設備卸下來的煤以通過輸送、提升送往鍋爐原煤斗。 3，破碎篩粉設備：對原煤進行破碎篩粉，以保證供給鍋爐粒度合格的原煤。 4，給配煤設備：將原煤給輸送設備並由輸送設備往鍋爐原煤斗內配煤。 5，煤場機械：儲煤場對燃煤進行堆煤或取煤作業的設備，用來對進廠煤的不均勻性作平衡，以保證鍋爐用煤。 6，計量設備：對入廠煤進行數量監督和對入爐煤進行計量。 7，輔助設備：用來為輸煤系統及鍋爐制粉系統服務的一些備，包括除塵、抖冰、除鐵、除木屑設備以及擋板等，例如：空氣炮、疏鬆機、倉壁震動器等。

G. 輸煤系統設備及設施

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H. 燃煤電廠輸煤系統用什麼除塵設備好

燃煤電廠的燃料進廠後，先經過翻卸、給煤機械、皮帶多段轉運、破碎、篩分、犁煤等各種設備進入原煤倉。在整個輸送工藝過程中，伴隨著產生一次塵化氣流、轉段落差、破碎設備鼓風量、落煤管與水平夾角、皮帶速度等參數值越高，塵化程度就越大。人長期在粉塵污染嚴重的作業現場，生命健康會受到嚴重的危害。而且粉塵落到機器部件上，會加速轉動部件的磨損。

目前，輸煤系統除塵技術主要分為乾式除塵與濕式除塵兩種形式。常用的乾式除塵技術主要有靜電除塵和布袋除塵。對於已進入進風室的空氣可以通過布袋除塵技術降低含塵量，但它只能針對已進入進風室的空氣進行除塵，不能將污染空氣全部吸進進風室，因而對無組織排放的粉塵空氣除塵效果不太明顯。靜電除塵需嚴格控制設備安裝維護質量，且會過多擠占作業面。因而業界普遍推崇濕式除塵技術。常用的濕式除塵技術有葯劑除塵和噴淋除塵。從某種意義上講，葯劑除塵技術是基於噴淋除塵技術延伸出來的，其技術原理是在噴淋設備中加入抑塵葯劑，通過對起塵點噴水起到加濕的作用，從而抑止粉塵產生。運用濕式除塵技術抑止無組織排放的粉塵比乾式除塵的效果好。但濕式除塵水霧顆粒大，需水量大，冬季不宜使用，而且這種技術很難將細小粉塵徹底清除。

徐州博泰研製的BSD泡沫抑塵系統，將泡沫抑塵和干霧抑塵結合為一體，兩種抑塵方式綜合運用，在粉塵產生的源頭抑制粉塵的擴散，使粉塵一直保持在沒有漂浮擴散到空氣中的階段，就地直接進行治理。

BSD泡沫抑塵系統的耗水量低、除塵效率高，初期投資和運行費用較低，除塵效果較好。其採用模塊化設計技術，能夠對粉塵污染的源頭進行有效控制；對可吸入性粉塵的抑制率高達85%，可避免塵肺病的危害；相比傳統布袋除塵系統設備投入更少、佔地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染；BSD泡沫抑塵系統的耗水量不到噴水抑塵用水量的1/10 ；可以降低粉塵濃度和引爆溫度，從而大大降低粉塵爆炸幾率。

I. 電廠輸煤系統主要有哪些設備組成

電機、減速機、液來力偶合器、帶式源輸送機、輸煤皮帶、橋式葉輪給煤機、重車汽車衡、空車汽車衡、入廠煤取制樣裝置、斗輪堆取料機、排污泵、沖洗卷盤箱、帶式除鐵器、盤式除鐵器、帶式除鐵器、起重設備、跟蹤除塵器、滾軸篩、碎煤機、犁煤器、皮帶采樣裝置、翻車機、活化給料機、清篦破碎機、螺旋卸車機

J. 火力發電廠輸煤系統主要由哪些設備組成

以直流鍋來爐為例，工質源流程在這里可以從水、煤、汽三個方面來描述：水：從凝汽器開始，經凝結水泵、水精處理、低壓加熱器、除氧器、給水泵、省煤器、水冷壁下聯箱。讓後就是在水冷壁中進行加熱、蒸發。汽：在水冷壁中蒸發成汽體後經過熱器到高壓缸進行做功，高壓缸排氣再到再熱器進行一次中間再熱，再到中壓缸、低壓缸做功，低壓缸排氣在凝汽器中凝結成水。煤：從煤場經輸煤皮帶到煤倉，經給煤機、磨煤機、噴燃器到爐膛中進行燃燒，燃燒完的煙氣從尾部煙道經過熱器、再熱器、空氣預熱器、省煤器、電除塵，再有引風機送入煙囪。至於你說的熱力循環就是水從鍋爐經蒸發和做功後再次凝結成水進入鍋爐的過程。