加工探水探瓦斯鑽桿需要哪些設備

① 礦山探水鑽桿最長有多少米，能不能接

國金金屬就是做 鑽桿的。一般探水鑽桿長度不定，根據鑽機，長度在 3-4.5米之間吧。選用 寶鋼R780材質，口徑 42 50 等。可以接連，用接頭就可以

② 探水鑽桿的工藝是什麼樣的呢

探水鑽桿除了選用優質的材料外，表面淬火也很重要

③ 鑽探班報表（水文地質鑽探時用到）上的「鑽桿單根」、「鑽桿雙根」指的是什麼

因為每個鑽塔高度不同，決定了一個立根數量不同，不過單根就是一個單鑽桿，雙就是兩專個，屬有的立根是一單一雙三個單根組成，有的高的是兩個雙根組成，鑽桿下去前記得丈量，這些問你班長，經常打煙，解決，別看班報表，有學問，好好學習，不懂可以問我啦

④ 石油鑽井中，在打完水泥塞後如何用開口鑽桿探水泥面，開泵嗎

打水泥塞後需要候凝，候凝時間根據提前配備水泥漿的凝固試驗來定版，有速凝、緩凝。權速凝主要用於堵漏時使用水泥漿凝固堵漏，要求快速起效，時間因此要求較短；緩凝主要是用於固井、打水泥塞等作業，要求安全，初凝時間在6-8小時，完全凝固時間在10-12小時，但有特殊要求如敏感性地層要求時間更長一些，需要加入緩凝劑，時間因此延長，根據緩凝劑加量的不同，凝固時間24-72小時不等。

可以根據所在井的水泥凝固試驗時間來確定，一般情況下8個小時就可以下鑽探塞了，咨詢固井隊水泥漿返高，算出預計水泥塞面高度，下鑽至預計高度前一個立柱接方鑽桿，緩慢下放，注意指重表變化，待懸重下降1-2t時在方鑽桿上用粉筆畫線，上提，再下放，再畫線，看有無變化。因為遇阻是混漿段，凝固效果不佳，則可以加壓下壓在5t以內不比擔心水眼堵住，然後完全上提，開泵開轉盤。

⑤ 探放水鑽孔孔口 鑽桿逆止閥到底是神馬東西，求解釋、定義、說明、圖片

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⑥ 探水鑽桿退不出應什麼措施

找到鑽桿退不出的主要原因是什麼。其次採取措施。
1.丟棄鑽桿。但必須記錄正確的地質信息
2.在旁邊另開一孔，進行卸壓，
3.用專業的打撈工具，或先進的套銑技術。

⑦ 井下探水鑽機管理制度

探放水作業安全操作規范
一、鑽探作業的工作要點
鑽機開工前，必須由機（班）長親自檢查主軸的方位、傾角是否與設計相符，檢查鑽機各部件安裝是否穩固，並進行運轉。檢查按鈕、儀表是否齊全、靈活可靠；檢查液壓系統的測量和各油管接頭控制閥密封是否完好；制動裝置、摩擦離合器、緊鎖裝置是否正常，必要時進行調整；水泵轉動是否正常，排量壓力是否達到要求。
鑽機操作人員不準離開鑽機，並做到「三看」、「二聽」、「一及時」，即看給進壓力和進尺速度、看水泵表指示情況、看管路及閥門接頭情況；聽機器運轉聲、聽孔內震動聲；發現異常現象及時處理。
嚴格執行鑽具檢查制度，合理使用鑽桿，做好「四檢查、三不下、兩准備」。鑽進中將質量好的鑽桿放在下部。
1.「四檢查」，即：（1）開鑽前檢查，對所有鑽桿及接頭進行檢查，不合格的要更換。（2）重大事故處理後進行檢查，將不合格鑽具進行更換、調整。（3）上、下鑽具檢查，每次要檢查其磨損和彎曲程度。（4）加尺前進行鑽具檢查。
2.「三不下」，即：（1）鑽桿磨損超過規定（50鑽桿磨損超過2mm，42鑽桿磨損超過2.5 mm ）不下；（2）絲扣擰不緊不下；（3）鑽桿彎曲超標不下。
3.「兩准備」，即：（1）做好備用鑽具的准備；（2）上班為下班做好准備。
二、安全技術措施
1、當回轉器停止轉動時，方可進行維修或輔助工作。取芯鑽進時，根據岩芯採取情況，適當控制回次進尺，注意進尺與孔底壓力的變化，做好判層記錄；當出現不進尺、岩芯堵塞等情況時應立即起鑽。
2、當鑽桿發生搖晃時，禁止用手扶接頭和送水管，以防傷人；操作機長應集中精神站在操作台位置。
3、上、下鑽具時，前後要互相聯系，密切配合。操作要穩、准，嚴防墩鑽、跑鑽。擴孔、掃孔、掃脫落岩芯或鑽進不正常時，均必須由機長或熟練鑽工操作。新工人操作鑽機時，機長必須親自指導。
4、岩芯管提出孔口後，應立即蓋好孔口，不準用手探摸、伸頭觀看管內岩芯；在機械運行時，不得進行部件的拆卸和修理。
5、在巷道內搬運長鑽具時，要注意周圍的情況，防止碰壞絲扣和發生觸電事故。
6、鑽進時如果電器發生故障或停電，應及時將操作手柄放到中間位置（斷開）。
7、水平孔或上仰孔起下鑽具時，要注意觀察鑽桿在孔內的起下情況。孔內遇有阻力不應強行通過，防止拉彎或折斷鑽具；（立軸式鑽機：在近水平、斜探孔口距立軸下卡盤大於3 m時，中間要設鑽桿托架，避免甩斷鑽桿和加大偏斜；打上仰孔和瓦斯孔時，操作人員要避開鑽桿活動方向，防止鑽桿折斷沖出孔外傷人。為防止煤塵瓦斯噴出，操作人員要背向鑽進方向）；打灰岩孔或其它水壓較大的鑽孔，用注漿水泥固定的孔口管及注漿層，都要進行耐壓和漏水試驗。在透水前必須做好防止松開卡瓦頂絲時鑽桿射出的措施。
8、在強含水的灰岩中鑽孔，以作長期觀測孔、疏水孔或飲水孔時，除將中間所遇的弱含水層及可採煤層逐層進行封閉外，要在透目的層之前下入套管用水泥固定；打深水孔時，要注意孔口出水情況，發現水壓、水量增大時，要立即停鑽（不得移動鑽桿）並及時報告礦調度室或主管人員；凡打高壓水鑽孔（大於1.5MPa）都必須設防噴裝置，鑽探人員要穿雨衣、雨褲、長筒靴，戴防水眼鏡或透明面罩。
9、鑽進中，當孔內瓦斯壓力增高，出現頂鑽、憋泵現象時，不得強行給進，待瓦斯壓力泄放後再進行了鑽進。
10、鑽進中，如遇孔內有瓦斯逸出，應在孔口管安裝水、氣分離器，與抽放管路接通，邊打邊泄，防止瓦斯在作業場地自由擴散。
三、探水注意事項
在探放水過程中有許多求知的水源條件，隨時可能發生突水，因此，探放水施工中應採取如下安全措施：
1、探放水施工人員必須嚴格按照批準的設計施工，未經審批單位批准，不得擅自改變設計。
2、探放水工作應盡量避免在雨季進行。
3、施工前，電工必須對鑽機檢查維修，保證鑽機完好，設備不失爆，將鑽機運到位，接好鑽機後，並做到風電閉鎖。
4、風筒必須接至鑽進地點，並保證足夠的風量，保證巷道的正常通風。鑽進時，必須有專職瓦檢員檢查瓦斯，保證施工地點及鑽進過程中瓦斯濃度不得大於1.0%，否則停止作業，採取措施處理，正常後方可正常作業。
5、鑽進時，班組長必須攜帶攜帶型瓦斯報警儀，並懸掛在鑽機上方，加強對瓦斯的檢查，嚴禁瓦斯超限作業。
6、開鑽後，要做好鑽孔施工記錄，施工記錄包括深度、岩性、見煤位置、煤層厚度、見水深度、水量、瓦斯湧出量等，並填好記錄。
7、鑽進時，要先通水，待鑽孔中返水後，再進行開鑽，嚴禁干孔。鑽孔當班一次不能施工結束，必須將鑽桿全部退出，防止卡鑽。
8、鑽探過程中發現孔內顯著變軟，或有水沿鑽桿流出時，應立即停鑽檢查。孔內壓力很大時，應馬上將鑽桿固定，嚴禁移動及起拔鑽桿。鑽機後面嚴禁站人，以免鑽桿傷人。
9、一個鑽孔施工結束，無水湧出時，必須用黃泥將眼口封堵，防止瓦斯湧出造成瓦斯積聚或超限。
10、探水孔深度不到5m即穿透積水區時，所有受水威脅地區人員全部撤出，並匯報礦調度室，等待指示後行動。
11、出現透水預兆時，必須立即撤出受水威脅地區人員，並向上匯報，採取措施處理。
四、放水注意事項
1、放水時要有專人監視觀察水情，並攜帶報警儀，當出現有毒有害氣體超限時，必須立即採取措施處理，並向礦調度室匯報。
2、放水人員填寫好放水記錄，記錄內容有水量大小、水量變化、水量變化時間、有毒有害氣體情況、水色的變化、本班抽水情況以及其他異常情況，並認真進行交接班，出班後填寫記錄，並向值班人員匯報，便於礦領導分析水量情況。
3、放水過程中，出現鑽孔堵水、水量變小等情況時，及時採取措施，將鑽孔疏通，保證出水正常，採取措施後，水仍然變小或不出水，重新鑽孔進行放水，直至水流不出為止。
4、放水過程中，遇緊急情況，馬上發出警報，撤出受水威脅地點人員。
5、瓦斯檢查作業人員加強瓦斯檢查，瓦斯超限時及時採取措施進行處理。

⑧ 西安1200型探水鑽機

ZDY1200S(MK-4)鑽機採用分組式布置，整機共分主機、泵站、操縱台三大部分，各部分之間用膠管連接。解體性好，在井下便於搬遷、運輸，擺布靈活。在運輸條件較差的地區，主機還可以進一步解體。

1主機

主機由回轉器、夾持器、給進裝置及機架組成。各部分之間裝拆方便。

1.夾持器2.給進裝置3.回轉器4.機架

圖1主機

1.1回轉器

回轉器由斜軸式變數柱塞馬達、齒輪減速器和膠筒式液壓卡盤組成。馬達經兩級齒輪減速，帶動主軸及液壓卡盤實現鑽具的回轉。調節馬達排量可以調節轉速。回轉器主軸為通孔式結構，通孔直徑75mm，更換不同直徑的卡瓦組可使用Φ50、Φ42mm的常規鑽桿，鑽桿的長度不受鑽機本身結構尺寸的限制，回轉器安裝在給進機身的拖板上，藉助給進油缸沿機身導軌往復運動，實現鑽具的給進或起拔，機身剛度好，起下鑽運行平穩。回轉器具有側向開合裝置。液壓卡盤採用液壓夾緊、彈簧松開常開式結構，具有自動對中，安全可靠、卡緊力大等特點，它不但能保證正常鑽進，還可用來升降鑽具、強力起拔等（卡盤配用不同規格的鑽桿、更換卡瓦時，用專用工具將卡瓦組的彈簧壓縮放入膠筒內）。

1.2夾持器

夾持器採用碟形彈簧夾緊，油壓松開的常閉式結構。可以防止起下鑽具時因突然停電引起的跑鑽事故。夾持器固定在給進裝置機身的前端，用於夾持孔內鑽具並可配合回轉器實現機械擰卸鑽桿。夾持器卡瓦靠左右兩根銷軸與卡瓦座軸向固定，圓周方向的固定靠卡瓦座上的平鍵。只要將左右兩根銷軸抽出，卡瓦就可以取出，夾持器通孔即可通過Φ108mm的岩心管。

1.3給進裝置

採用油缸直接推、拉帶動拖板及回轉器沿給進機身導軌前後移動。

回轉器與拖板之間採用類似於立軸鑽機開箱式結構和聯接方式。一邊用銷軸把拖板與回轉器穿在一起，另一邊用鉸式螺栓把回轉器壓在拖板上，起下粗徑鑽具時，將螺栓松開，即可把回轉器搬向銷軸一側，讓開孔口。給進機身通過鎖緊卡瓦固定在機架的前後立柱及支撐桿的橫樑上。

1.4機架

鑽機的機架用於安裝固定給進裝置。

機架由一個爬履式底座、立柱、支撐油缸及支撐桿等部件組成，給進裝置在機架上可以調整安裝，並可利用支撐油缸調整傾角，以滿足各種傾角鑽孔的需要，支撐桿採用二節式結構，鑽進較小傾角鑽孔時，取下上面一節加長桿，鑽進較大傾角鑽孔時，再接上加長桿。利用爬履式底座以常規方法可將鑽機安裝在基台木上。

2操縱台

操縱台是鑽機的控制裝置。由各種控制閥、壓力表及管件等組成。鑽機的回轉、給進、起拔與卡盤、夾持器的聯動功能是靠操縱台上的閥類元件組合來實現的。

在操縱台上有馬達回轉、支撐油缸、給進起拔、起下鑽轉換及截止閥五個操作手把。增壓、調壓、背壓三個調節手輪及指示系統壓力、給進壓力、起拔壓力、回油壓力的四塊壓力表。油管排列整齊，並有指示牌標明連接方法。各種油路控制閥安裝在操縱台框架內。高壓膠管採用扣壓式接頭，拆卸油管時用自帶的堵頭將油管兩端接頭出口封堵，以免管中油液漏失及臟物進入管中。

3泵

泵站是鑽機的動力源。它由防爆電動機、主油泵、副油泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座等部件組成。電動機通過彈性聯軸器帶動油泵工作，從油箱吸油並排出高壓油，經操縱台驅動鑽機的各執行機構工作。調節油泵端頭的手輪即可改變油泵的排量，實現主機回轉和給進速度的無級調整。

油箱是容納液壓油的容器，它置於油泵的上方。為了保證液壓系統的正常工作，在油箱上設有多種保護裝置。如吸油濾油器、回油濾油器、冷卻器、空氣濾清器、油溫計、油位指示計、磁鐵等，為避免在井下加油時臟物進入油箱，可通過空氣濾清器加油。

綜上所述鑽機有以下特點：

a.鑽機由三大件組成、即主機、泵站、操縱台，可以根據場地情況靈活擺布；解體性好，搬遷運輸方便。

b.機械化擰卸鑽具，可減輕工人勞動強度，提高工作效率。夾持器卡瓦可方便地取出，擴大其通孔直徑，便於起下粗徑鑽具。

c.單油缸直接給進與起拔鑽具，結構簡單，安全可靠，給進、起拔能力大，提高了鑽機處理事故的能力。

d.採用雙泵系統，回轉參數與給進工藝參數可以獨立調節。變數油泵和變數馬達相結合進行無級調整，轉速和扭矩都可大范圍調整，提高了鑽機對不同鑽進工藝的適應能力。

e.回轉器通孔直徑大，更換不同直徑的卡瓦可適用不同直徑的鑽桿，鑽桿的長度不受鑽機本身結構尺寸的限制。

f.用支撐油缸調整機身角度方便省力，安全可靠。

g.通過操縱台進行集中操作，人員可遠離孔口一定距離，有利於人身安全。

h.液壓系統保護裝置完備，提高了鑽機工作的可靠性，主要液壓元件採用國產先進定型產品，性能穩定可靠，通用性強。