水鍍噴塗設備

㈠ 水鍍，納米噴鍍

1.水鍍是相對熱浸鍍或俗語說的火鍍而言的，就是指的電鍍（包括化學鍍）。沒有專回門的水答鍍概念。
2.納米噴鍍是拋開傳統的水電鍍、真空鍍，又出現的一種新型的絕對環保噴鍍出來的鏡面效果。
原理：它是採用專用設備和先進的材料，應用化學反應原理通過直接噴塗的方式使被噴物體表面呈現金、銀、鉻及各種彩色（紅黃紫綠藍）等鏡面高光效果。

㈡ 鍍鋅噴塗護欄設備哪有賣的

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河北安平縣有的是，比做豆腐的都多！

中國的護欄網（設備）幾乎都版是那裡生產的權

㈢ 塗裝設備選擇及價格

專業回答： 一、如果你做的塗裝比較專業的話可以採用塑料塗裝線，不論產品大小內，只要形狀不是十分不規容則就可以。生產線供應商會更具你產品的具體情況給你安裝。 塗裝生產線分為：家電產品生產線，電子產品生產線，流水生產線，塑料無塵塗裝線。 塗裝線要是上一套小型線的話價格：12-15萬 （南方工程比北方便宜） 塗裝線參考圖片：

案例示例： 手機外殼自動噴塗機 模組化設計，從裝夾、上線、除塵、除濕、底漆、面漆、UV固化、下線、包裝全套生產線，中央集中控制系統，能實時控制風壓、溫度、濕度、速度、UV功率、噴槍各項參數等。該線輸送採用專用鋁劑型導軌，輸送阻力小，運轉平穩，自轉靈活穩定。噴槍採用進口低壓高霧化省漆噴槍。加熱採用遠紅外線加熱器，節能。 二、如果你的產品種類繁多，產品形狀不規則而且表面要求並不是很高的話，可以人工噴塑，或者靜電噴塗。購買一套噴塑設備：氣泵，噴塑噴槍，風帶，除塵設備等，價格加起來大概6000-8000左右，主要看你選什麼牌子的。我們公司用的是手工噴塑，是雙鼎牌的，一套下來共計6800多元，但這個報價不包括除塵設備。 希望我的回答對你有幫助，都是自己的經驗啊！

㈣ 如何能夠使塑膠水鍍後UV噴塗的附作力百格測試合格

塑膠件鍍膜後噴塗UV漆的測試問題.把產品水渚後幫的常規幾項:一附著力,二高溫高濕,三化妝品測試.這是目前行業的標准.
首先要看的件是什麼材質,才能定性需要幾塗的工藝來完成.和油漆廠商的油漆性能這很重要.
確定好油漆之後,近照噴塗行業的規定加強塑件的前處理,噴塗UV底漆,再鍍膜(要注意濕度).最後UV(這里主要看是不是要噴中塗,這是前面工藝裡面講的)面漆.噴UV過程中UV能量是第一,一定要在范圍內.其它的要看你的設備了......

㈤ 納米噴鍍設備

納米噴鍍是拋開傳統的水電鍍、真空鍍，又出現的一種新型的絕對環保噴出來的鏡面效果。在表面處理行業，電鍍是造成環境污染最嚴重的工藝之一，為避免電鍍等表面處理
工藝引起的一系列的廢液處理。有害重金屬對環境的污染、對人體的危害，我公司的技術人員潛心開發成功了納米噴鍍技術是目前世界上最前沿的高科技噴塗技術，它是採用專用設備和先進的材料，應用化學原理通過直接噴塗的方式使被塗物體表面呈現金、銀、鉻及各種彩色（紅黃紫綠藍）等鏡面高光效果。
納米噴鍍技術噴塗的製品，具有優異的附著力、抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性，具有良好的防銹性能，符合國內外大型汽車生產商和大型電器生產商等精密產品的要求，亦可作為其它行業的表面裝飾和保護等噴塗。
納米噴鍍技術：工藝簡單、綠色環保、用途廣泛、是一種原料可回收利用的表面處理技術。
其主要優點為：1.綠色環保，無三廢排放2. 投資少，成本低每平米8元3. 操作安全4.適合自動化，批量化需要5.工藝流程簡單，三噴兩烤

㈥ 有沒有噴塗、真空鍍膜一體的設備。就是不用UV線的 叫什麼名字

1、應該還沒有這種設備吧。
2、現在的設備能做到鍍鋁和最後鍍保護膜，就是鍍一層硅版代替原權來的面漆。出來後直接就可以包裝了，不需要再次噴塗面漆，再烘烤。
3、工件前期噴底漆和烘烤，還是需要烘箱或UV線來處理的。
鍍保護膜的設備廠家有成都的愛法科ULVAC（小日本的廠），成都真空機械廠，蘭州大成。
丹陽那邊做燈碗的比較多。

㈦ 有人知道電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別和各自的

電鍍UV水鍍和真空鍍有什麼區別
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：
其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點：
A、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
B、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。
C、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」，這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求： 歐盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：<100ppm； ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。

㈧ 有沒有噴塗，真空鍍膜一體的設備.就是不用

目前還沒有噴塗、真空鍍膜一體設備，因為真空鍍膜是需要一個高真空狀態，而噴塗是需要壓縮空氣噴塗的，兩個所需條件是對比的。
行業內做的不錯的，也不過是把真空鍍膜機和噴塗線通過機械手進行連線。

㈨ 請問一下水鍍和真空鍍有什麼區別呢

水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。 一、水解鍍和真空鍍的簡介： 1、水電鍍: 一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。 2、真空離子鍍，真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是採用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產品的功能性鍍層。又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。 二、兩種工藝區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。 三、兩種工藝優缺點： 1、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。 2、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。

㈩ 納米噴鍍設備起什麼作用

納米噴鍍設備顧名思義就是用來做納米噴鍍的設備。
納米噴鍍是目前世界上最前內沿的高科技噴容塗技術，它是採用專用設備和先進的材料，應用化學原理通過直接噴塗的方式使被塗物體表面呈現金、銀、鉻及各種彩色（紅黃紫綠藍）等各種鏡面高光效果。
該技術噴塗的製品，具有優異的附著力、抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性，具有良好的防銹性能，一般用於國內外大型汽車生產商和大型電器生產商等精密產品的表面處理，亦可作為其它行業的表面裝飾和保護等噴塗，工藝簡單、綠色環保、用途廣泛、是一種高新的表面處理技術。