瀝青拌合站水除塵設備

❶ 瀝青攪拌站除塵器瀝青煙怎麼處理

一、廢氣來源：

瀝青攪拌排放的煙氣經布袋除塵去除粉塵、煙塵後的含瀝青煙氣凈化。

二、廢氣特性：

1、廢氣成分：

煙氣中含有多種有機物，包括碳環烴、環烴衍生物及其它化合物（如苯並芘、苯並蒽、咔唑等）。粒徑多在0．1～1.0μm之間，最小的僅0．01μm，最大的約為10．0μm。其危害人體健康的主要途徑是附著在8 um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內。因此，對瀝青煙氣進行凈化治理，使排放滿足大氣環境標准，是非常必要的。

2、對人體的危害

瀝青及其煙氣對皮膚粘膜具有刺激性，有光毒作用和致腫瘤作用。人體吸入瀝青煙氣就會感覺頭昏、頭脹，頭痛、胸悶、乏力、食慾不振等，全身症狀和眼、鼻、咽部的刺激症狀。 3、煙氣特點

1）粒徑小：瀝青煙氣主要是以0．1～1．0um的焦油細霧粒的形態存在，最小的僅0．01μm。

2）煙氣溫度一般高：瀝青煙氣溫度一般高於100℃；

3）有火災、爆炸等不安全隱患。

治理

三、常用處理技術：

瀝青煙氣的治理方法有很多種，常用的瀝青煙氣凈化方法有以下幾種。

1、機械分離法：

瀝青煙氣中含有粉塵時，向其中噴蒸氣或水霧以增大煙氣顆粒直徑，然後在沉降室或旋風除塵器中使氣體與顆粒分離，從而達到凈化瀝青煙氣的目的。由於粉塵粒徑太小，即使採用互相碰撞使其增大，但仍達不到旋風收塵適宜的粒徑，收塵效果很差，故機械分離法應用較少。

2、冷凝法：

冷凝法用於瀝青煙氣凈化作為一種輔助手段，與其他凈化方法（如：吸附、吸收等）配合使用的處理方法。瀝青煙氣通過冷凝，可增加煙氣中霧粒的粒徑，因而有利於對瀝青煙氣進行凈化。

3、吸收凈化法：

吸收凈化法俗稱洗滌法，是一種常用的工業廢氣治理方法。它是利用廢氣中各混合組分在選定的吸收劑（汽油、柴油等）中溶解度不同，或者某種組分與吸收劑中活性組分發生反應，達到凈化廢氣的一種方法。

吸收凈化法應用於瀝青煙氣治理，就是將煙氣中氣態污染物(實際上是0．1～1．0u m的焦油細霧粒)轉移到液相(吸收劑)，從而達到凈化煙氣的目的。對於瀝青混凝土攪拌站通過干法袋式除塵後相對少量的瀝青煙氣處理，用水作為吸收劑是最經濟有效的吸收劑。瀝青煙氣中的焦油細霧粒被水吸附後，基本不溶於水，也不會發生反應產生大量新的化合物，絕大少部分形成浮油漂浮在水面，積累到一定程度可收集後摻入燃煤中作為燃料。到多次循環後，水中的乳化液濃度增加，會減低處理效果。

4、過濾法：

過濾法是利用多孔介質，與瀝青煙氣中焦油細霧粒相碰撞而將煙氣中焦油細霧粒吸附下來、從而使瀝青煙氣得到凈化的一種方法。從原理上來說它應該是屬於吸附法的一種，這種煙氣凈化方法在國內防水行業已有10多年的應用．也是目前應用最廣泛的一種瀝青煙氣處理方法。

袋式過濾器是常用的方法之一。但用於瀝青煙氣凈化，需要濾袋具有防油、防水、耐熱、耐腐蝕性能。雖有較高的凈化效率，但不能過濾0.5微米以下的煙塵。

5、吸附凈化法：

吸附凈化法是用多孔固體(吸附濾料)將流體(氣體或液體)混合物中的一種或多種組分積聚或凝縮在表面，達到分離目的的操作，根據吸附濾料表面與吸附質之間作用力的不同，分為物理吸附和化學吸附兩類。

吸附凈化用於瀝青煙氣處理是物理吸附。物理吸附是由分子間引力引起的，通常稱為「范德華力」，它是定向力、誘導力和色散力的總稱。其特徵是吸附劑與吸附質之間不發生化學作用，是一種可逆過程，即吸附與脫附。物理吸附一般不受溫度的影響，但吸附量隨溫度的升高而下降，因此在吸附凈化前對瀝青煙氣進行冷凝處理可提高凈化效果。選用合適的吸附濾料是吸附凈化法的關鍵之一。作為吸附濾料一般應具有以下特點：具有較大的吸附容量，即吸附濾料應是疏鬆的固體泡沫；具有良好的選擇性，以便達到凈化一種或幾種污染物的目的；具有良好的再生特性和耐磨能力，有對酸、鹼、水、高溫的適應性。

瀝青煙氣吸附凈化法的主要設備為固定床式吸附器，一般為圓柱形立式結構，內置格板或孔板，其上放置濾料，瀝青煙氣由容器內通過，穿過濾料間隙，經吸附後排出或進入下一道工序。固定床式吸附器的設計計算，主要是從吸附平衡及吸附速率兩方面來考慮，而固定床的吸附平衡及吸附速率的影響因素，又主要體現在傳質區大小、透過曲線的形狀、到達破點的時間和破點出現時床層內濾料的飽和度等方面的數據，較為復雜。

6、靜電捕集法：

由於瀝青的比電阻適宜．對金屬無腐蝕作用．經捕集後呈液體，靜電捕集法凈化瀝青煙氣有較好的效果。

7、燃燒法：

就是將瀝青煙氣直接引入專用的加熱爐焚燒，經一定時間的高溫焚燒，可較為徹底地凈化瀝青煙氣。在對氧化瀝青裝置的尾氣處理時較多地採用這種療法，但該法設備投資大，運行成本高．並且具有很大的安全隱患。

8、低溫等離子體除塵技術：

低溫等離子體技術作為一種高效、新型的除塵技術，實現了除塵、脫硫、脫硝一體化，煙塵凈化率可達到98％，有機揮發物VOCs 去除率：≥85％。可以收集0.001～0.01μm級的超細塵粒。

❷ 瀝青攪拌站除塵器使用要注意哪些問題

瀝青拌合站袋式除塵器應用在瀝青攪拌站生產設備中，瀝青拌合版站生產時，不僅產生權煙塵，而且粉塵排放量特別多。所以，要加大除塵能力，一般都採用兩級除塵。如果瀝青混合料攪拌設備用的兩級除塵器都採用高的除塵效率，在我國現有情況下，可能會影響到礦料的級配，也就是可能影響到瀝青混合料的質量。以下是對瀝青攪拌設備除塵器工況的分析和建議。瀝青混合料使用的礦料有三種，即粗集料（粒徑4.75mm以上的碎石），細集料（粒徑4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒徑0.075mm以下的石粉），每種料都有一定的規格要求。還必須潔凈、乾燥、無雜質。同時對粗、細、粉三種集料還要進行嚴格的級配設計，才能使瀝青混合料的強度最高，達到路面行車要求。如果拌制瀝青混合料的各種原集料都非常潔凈，沒有泥土，或為機制碎石、機制砂，各級除塵器濾下的粉塵就可以全部回收利用，既不破壞級配，也不影響混合料強度。這種情況下，各級除塵器的效率越高越好。

❸ 瀝青拌和站上用的水除塵器有幾種

你可以到專門的網站上看一看的 ， www.banhez.com 什麼是 倉頂除塵器？ 倉頂除塵器 是根據水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器濾芯的顆粒通過最大徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各類粉末狀物質過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝器拆散後風送的要求。又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。 倉頂除塵器 使用方法： 1、每次動轉水泥倉上料時進氣壓力不準超過0.1-0.15（MPa）否則壓力過高會將濾芯折彎，水泥倉一定要安裝料位計，防止灰滿時將濾芯折彎。水泥倉上料完畢後，啟動振動電機除塵。電機振動5-6分鍾關閉，時間允許最好振動除塵30分鍾關閉。 2、每兩到三個月時間，將 倉頂除塵器 取下，使用乾燥壓力空氣將濾芯反吹，清理，提高濾芯的過濾能力。 3、一般在除塵器出廠前都做了彈簧的振動調整，每次拆裝時一定要保證予緊力。 倉頂除塵器 技術特點: 1 、 倉頂除塵器 內部採用脈沖專用褶式濾筒,結構緊湊,節省佔地空間。 2 、濾筒採用一體化設計， 倉頂除塵器 密封性好，方便安裝更換，縮短停車時間。 3 、超高過濾效率，對平均粒度0.5微米粉末，過濾效率可達99.99%。 4 、節省壓縮空氣用量，與常規脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。 5 、濾筒密閉安裝形式更趨科學化，用戶可根據場合，選擇應用頂裝式或底裝式濾筒.

❹ 瀝青攪拌站除塵器價格是多少

這要看你的拌合站是多大型號的,才能確定你應選擇多大的除塵器。最後才能確回定
瀝青攪拌站除塵器價格答 大小不一的，具體看品牌型號決定了。瀝青攪拌站除塵器最好選用布袋脈沖除塵器，布袋採用高溫布袋，使用壽命長，維修簡單，比原先採用的大氣反吹風除塵效果好的多。

❺ 瀝青攪拌站如何選擇除塵設備

瀝青攪拌站選擇除塵抄設備：
襲選用布袋脈沖除塵器，布袋採用高溫布袋，使用壽命長，維修簡單，比原先採用的大氣反吹風除塵效果好的多，水幕除塵效果比較差，還會造成二次污染。
除塵器設備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵設備是利用井下的除塵水管和壓風管路，在水中加入一定的添加劑，引入風壓，通過專用設備，完成吸料---混料---發泡等一系列工藝流程，產生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用於粉塵，有效地降低採掘面上的粉塵濃度，極大地改善了採掘工作面的工作環境，提高井下作業人員的工作效率，有效降低採掘一線職工塵肺病的發病率。

❻ 瀝青拌合站冷料倉脈沖布袋除塵設備哪一家的好

瀝青拌合站的。冷料倉脈沖布袋除塵設備在一些相關的一些，網站上看他一下他的排名排名越高越好。

❼ 瀝青拌合站除塵器布袋

1 、除塵器布袋（濾袋）清灰：將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子全部清除，並不會專對纖維的纏結屬牢度產生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。03174641766

2 、除塵器布袋（濾袋）粉塵處理方法：檢測濾袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，最大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。15931704243

3、 除塵器布袋（濾袋） 清洗： 選用合適的洗滌原料並嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。

4、除塵器布袋（濾袋）脫水： 採用除塵器專業設備，由專業操作人員進行脫水操作，脫水的除塵器布袋保持濾袋的尺寸穩定性，脫水的除塵器布袋（濾袋）不變形不回縮。

5、除塵器布袋（濾袋）修復: 對由於使用過程中產生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修復，保證很高的回用率。對已損壞的濾袋配件，公司將按成本出廠價為用戶提供新配件。

6、質檢包裝： 完全清洗達標的布袋（濾袋）在經過嚴格的質量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證後，運往指定倉庫等待發貨 。

❽ 瀝青拌合站除塵器是怎麼處理瀝青站產生的煙氣

瀝青拌合站煙氣處理主要流程介紹
1、由圓筒混合機乾燥筒或烘乾機排出的含塵廢回氣通過管答道進入一次除塵器(慣性分離器或旋風除塵器)，由一次除塵將粗顆粒粉塵去除;
2、通過一級旋風除塵器處理後的含塵廢氣，在由進氣口緩慢的進入袋式除塵器，擴散的氣流充滿每一個除塵器過濾室;
3、含塵氣流通過引風機的負壓穿過除塵濾袋，含塵氣流穿過濾袋的同時粉塵積聚在濾袋的外面;
4、隨著濾袋錶麵粉塵的不斷積聚，當除塵器阻力達到程序設定值時，清灰系統周期性的將高壓空氣由除塵袋的頂部噴入，濾袋由此劇烈抖動，灰塵落入料斗，由灰斗底部的螺旋輸送機輸送至粉塵加濕機，由粉塵加濕機進行混合均勻的加水攪拌防止二次污染揚塵
5、通過袋式除塵器過濾的潔凈氣流通過引風機排入大氣。

❾ 看瀝青拌合站用什麼樣式的除塵器布袋

應用於攪拌站除塵器的除塵布袋材質，九正通明認為主要有以下幾種材內質：
芳斯容特針刺氈
克重：500
厚度：1.8
工作溫度：≤160℃
瞬間溫度：190℃
耐酸性：良
耐鹼性：良
適用於水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等
P84針刺氈
克重：500
厚度：2.3
工作溫度：≤260℃
瞬間溫度：280℃
耐酸性：優
耐鹼性：中
適用於燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等
氟美斯
克重：800
厚度：2.0
工作溫度：≤280℃
瞬間溫度：300℃
耐酸性：良
耐鹼性：良
適用於鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等
美塔斯
克重：500
厚度：2.0
工作溫度：≤204℃
瞬間溫度：250℃
耐酸性：中
耐鹼性：中
適用於瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業

❿ 瀝青拌合站用什麼除塵濾袋

袋式除塵器的結構特點和選用

（1）濾袋的選擇：袋式除塵器是一種利用有機纖維或無機纖維過濾布將含塵氣體中的固體粉塵在濾袋的過濾、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電、重力沉降等作用下分離出來的一種高效除塵設備，布袋的好壞直接關繫到除塵系統的效率。精湛的縫制技術和選用合適優質的濾料，是保護該系統高效率的關鍵。國內濾料的發展與袋式除塵器的發展是同步的，瀝青攪拌設備除塵用濾料主要是NOMEX針刺氈濾料、芳綸針刺氈濾料等。
如果瀝青攪拌設備使用重油、煤或其它雜質油作燃料，就要對NOMEX針刺氈濾料採取不同方式的後處理，以適應不同的使用要求，特別是用高硫量重油、雜質油作燃料，或原料含水量較高，導致瀝青拌和設備燃燒的粉塵帶有粘性，煙氣成分酸性強等。採用防酸、防油和防水處理的NOMEX針刺氈濾料，可大大提高NOMEX濾料的耐磨性、耐高溫性、耐酸鹼性、耐水解性及尺寸穩定性，提高濾袋的清灰性能和除塵效率以及布袋使用壽命。因此NOMEX（聚芳醯胺）耐高溫針刺氈濾料是瀝青混凝土設備除塵器的理想濾料之一，而且使用期限可達到2年以上。

（2）溫度的控制：一般NOMEX濾袋承受溫度為200℃，所以處理設施進口溫度應控制在200℃以下，通過煙管後的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200℃以下。為保護布袋不被意外燒損，在袋式除塵器的入口處煙道上裝有一個安全閥，設有高、低溫保護裝置，可延長濾袋使用壽命。
目前國內瀝青攪拌設備上的除塵系統基本都採用袋式除塵系統，一般採用較多的是集裝箱式除塵系統，一級為慣性除塵器，二級為布袋除塵器。慣性除塵器收集粒徑為40～50μm的大顆粒，這些大顆粒可作為細骨料回收利用，剩餘的含塵氣體進入袋式除塵器進行二次除塵，收集粒徑為0.3μm以上、40μm以下的塵粒，這些塵粒可作為礦粉回收利用，既達到了除塵效果，又可以節約原材料，滿足了客戶的需求。而且該種袋式除塵器結構緊湊美觀、除塵效率高。這種獨特設計的二級袋式除塵器，過濾面積大，易清理，有高低溫報警、超高溫自動保護裝置。採用保溫式箱體，布袋採用公司的NOMEX纖維，經過無紡針刺而成的耐高溫、耐酸過濾材料，而且粉塵排放濃度小於25mg／Nm3甚至更低。但隨著燃油價格不斷攀升，為了降低成本，瀝青攪拌設備燃料由原來使用柴油作燃料，現在很多廠家都改為使用重油、煤或其它雜質油作燃料，而且重油又有高硫量重油、中硫量重油，低硫量重油，導致瀝青攪拌設備燃燒的煙塵煙氣成分越來越復雜，針對以上使用不同燃料而產生的不同的工況條件，對NOMEX針刺氈濾料採取了不同的後處理方式，可大大提高除塵效率及布袋使用壽命。