大型水刀切割設備圖

1. 水刀切割混凝土圖片及視頻

2. 水刀切割是什麼

所謂的「水刀」，是用高壓泵把密封的水加壓，通過高級硬質合金、藍寶石、金內剛石等做成容的噴嘴極細的噴口噴出，切割材料。
要做到這點，對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道，水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的，必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開，所以管道必須能承受極高的壓力，這個壓力遠遠大於700兆帕，因為薄鋼板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的壓力。
其次，水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕，那麼對於管道等密封設備而言，無論密封性能多麼好，純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。對於高壓泵，也要加入一些油液提高其密封性能。
上面說過了，水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的，噴口直徑僅0.05毫米，而且孔內壁光滑平整，能承受1700兆帕的壓力，所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的「黏度」，使噴出的水猶如一條「細線」。

3. 水刀切割機的CAD圖要怎麼畫需要什麼樣的規格還有要注意哪些細節

不要有重合線，不要有斷點（輪廓閉合）。曲線擬合時，線段要少（可優化）。

4. 水切割機國內的那個品牌的質量好。是切玻璃的。1.5乘2米的機器。大概要多少錢

主要看高壓泵價格，平台數控系統價格都差不多，高壓泵有進口國產的，美國的比較貴普通的二十多萬，國產的十幾萬，壓力最的要大幾十萬了，主要看你選擇的品牌還有壓力型號

水刀切割機水射流更加有效地應用到工程實際中去，掌握一定的射流基礎理論知識是相當必要的。研究射流的動力學特性及其結構，尤其是對高壓水射流的研究，是流體力學中復雜的內容之一。由於產生射流的壓力及噴嘴性能千變萬化，加之射流在周圍介質中傳播的復雜性及試驗條件的局限，使得對射流特性及結構的研究並不十分充分。

水刀切割機由三大部分構成：超高壓水射流發生器（高壓泵）、數控加工平台、噴射切割頭。超高壓水射流發生器（高壓泵）作為水刀的動力源，常見的是液壓馬達驅動增壓器產生超高壓水射流的技術方案。將普通自來水的壓力提升到幾十到幾百MPa（1MPa約等於10bar），通過束流噴嘴射出，具有極高的動能。

水刀切割機具有數控成型各種復雜圖案； 屬冷切割、不產生熱變形或熱效應； 環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵；可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，如：皮革、橡膠、紙尿布等；是一些復合材料，易碎瓷材料復雜加工的唯一手段；、 切口光滑、無熔渣，無需二次加工；可一次完成鑽孔、切割、成型工作；生產成本低； 自動化程度高；24 小時連續工作等特點。這些都是確認水刀切割機哪個牌子好的重要參數。

水刀切割機最初在工業上主要應用在汽車，航空，玻璃行業等領域，從世界上第一件水刀切割系統問世，它被用於切割汽車玻璃。隨著這項技術的第一批用戶是航空航天工業，他們發現水刀是切割軍用飛機所用的不銹鋼、鈦和高強度輕型合成材料以及碳纖維復合材料的理想工具。從那以後，水刀切割機被許多其它工業採納，例如加工廠、石料、瓷磚、玻璃、噴氣發動機、建築、核工業、船廠等等。

5. 畫水刀切割的dxf圖紙! 水刀的走刀是怎麼確定的行業大神指點一下！

切割什麼東西？按輪廓編程

6. 水刀切割電子版圖紙如何製作

CAD不可以嗎？不知道CAXA電子圖版行不行 我是數控的 不知道和水刀通用不同用。 求指教、、、

7. 急問下面圖片中的造型需要水刀切割嗎

是可以採用水刀切割的，但是也不是必須，線切割什麼的應該也能做到回，不過水切割答的效果會更好而且不需要再進行二次加工。量少的話，你可以找一下附近有沒有水刀加工的廠子幫忙代工，應該費用也不會很高。如果量大的話，可以使用攜帶型水刀，直接把設備拉到切割現場切。

8. 水刀的切割比較

與激光切割比較
激光切割設備的投資較大，大多用於薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時在切縫處會引起弧痕並引起熱效應；另外對有些材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對較厚金屬板材的切割，切割表面不理想，甚至無法切割。人們對大功率激光發生器的研究，就是力圖解決厚鋼板的切割，但設備投資、維護保養和運行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高，操作維修方便。
與等離子切割比較
等離子切割有明顯的熱效應，精度低，切割表面不容易再進行二次加工。水切割屬於冷態切割,無熱變形,切割面質量好,基本不用再進行二次加工，如需要也很容易進行二次加工。
水切割與線切割比較對金屬的加工，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以對任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸可選餘地大。
與其它切割方法比較
對一些金屬零件可採取沖剪工藝方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割與該切割方法相比柔性好，可隨時進行任意形狀工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情況下，沖剪工藝將很難或無法實現，而用水切割方法則較為理想；火焰切割也是金屬領域常用的切割工藝，切割的厚度范圍非常大，但與水切割相比其熱效應明顯、切割表面質量和精度較差，另外水切割能很好地解決一些熔點高、合金、復合材料等特殊材料的切割加工。
在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行業，傳統的方法是用金剛石刀具進行切、鋸、銑等，切割的厚度范圍非常大、速度較快，但對常規厚度的板材，水切割可進行高精度的任意曲線的切割加工，成品率高，降低生產成本，且大大提高加工產品的附加值。

9. 水刀切割與其他切割方式比較有什麼特點

水刀切割比較：
1、水切割與激光切割比較：
激光切割設備的投資較大，大多用於薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時在切縫處會引起弧痕並引起熱效應；另外對有些材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對較厚金屬板材的切割，切割表面不理想，甚至無法切割。人們對大功率激光發生器的研究，就是力圖解決厚鋼板的切割，但設備投資、維護保養和運行消耗等成本投入很大。水切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高，操作維修方便。
2、水切割與等離子切割比較
等離子切割有明顯的熱效應，精度低，切割表面不容易再進行二次加工。水切割屬於冷態切割,無熱變形,切割面質量好,基本不用再進行二次加工，如需要也很容易進行二次加工。
3、水切割與線切割比較：
對金屬的加工，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以對任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸可選餘地大。
4、水切割與其它切割方法比較
對一些金屬零件可採取沖剪工藝方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割與該切割方法相比柔性好，可隨時進行任意形狀工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情況下，沖剪工藝將很難或無法實現，而用水切割方法則較為理想；火焰切割也是金屬領域常用的切割工藝，切割的厚度范圍非常大，但與水切割相比其熱效應明顯、切割表面質量和精度較差，另外水切割能很好地解決一些熔點高、合金、復合材料等特殊材料的切割加工。
在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行業，傳統的方法是用金剛石刀具進行切、鋸、銑等，切割的厚度范圍非常大、速度較快，但對常規厚度的板材，水切割可進行高精度的任意曲線的切割加工，成品率高，降低生產成本，且大大提高加工產品的附加值。

10. 水刀切割畫圖尺寸和切割後尺寸有誤差怎麼辦

水刀分為：三軸水刀
四軸水刀
五軸水刀
切割尺寸：1.5*2.5
2*3
2*4
單位
米
常規的規格是2*3米
選擇的客戶最多，選擇切割的尺寸，主要還是看您的加工范圍