生產車間蒸餾水設備

① 純凈水和蒸餾水有什麼區別

純凈水和蒸餾水的區別有：

1、含義不一樣：純凈水指的是不含雜質的水，回是純潔、干凈，答不含有雜質或細菌的水是以符合生活飲用水衛生標準的水為原水。蒸餾水則是指經過蒸餾、冷凝操作的水。

2、用途不一樣：蒸餾水在醫葯行業的作用是因為低滲作用。用蒸餾水沖洗手術傷口，使創面可能殘留的腫瘤細胞吸水膨脹，破裂，壞死，失去活性，避免腫瘤在創面種植生長。學校里的化學實驗，有些需要用蒸餾水，利用的就是蒸餾水無電解質，沒有游離離子，或是沒有雜質。

純凈水一般是用於飲用，或者是日常生活的需要，其適用范圍相對來說要比蒸餾水更大眾化一些。

3、缺點不一樣：純凈水的不足之處在於，長期飲用時可能會導致體內鉛的含量超標，因為鈣和鉛在人體中是競爭關系，一方增多，另一方就會減少，反之，一方減少，另一方就會增多，純凈水中沒有鈣，人體就會吸收大量的鉛，從而導致人體內含鉛量超標。

蒸餾水的缺點是造價高昂，因為蒸餾水的製作是把源水煮沸後令其蒸發冷凝回收，要大量耗費熱能，造價不會太低。要想得到純凈水或超純水，必須經過二次、三次的蒸餾還得增加其它純凈手段。

② 純化水能不能當作蒸餾水來用

不能，純水畢竟還含有一些可溶陰陽離子，以及溶有一些氣體都會對溶液配製，實驗等造成干擾，故不可。

③ 請問一下桶裝水設備一套多少錢

小型的一般在10萬左右。
桶裝水廠是生產桶裝水的場地環境和設備的總稱，開辦一個桶裝水廠需要對其成本利潤進行分析，才能知道能否掙錢？張家港市駿科機械有限公司為您解答新開水廠的成本利潤幾何？一般新開桶裝水廠除了對廠地環境有一定的要求外，同時要根據用戶的需要配置不同的生產設備。一個合理的桶裝水廠生產方案，可以有效的保證生產的水質和水量。開辦桶裝水廠的具體要求歸納如下：
一、桶裝水成本分析
初期按日產銷量5萬桶計，每桶水直接生產成本如下：
電費：28kw/小時*10小時/天*0.8元/kw=1224元/天
房租：80000元/年×1/365=216元/天，
裝修：20000元/年×1/365=55元/天，
水費：0元/天，
桶蓋：0.20元/個×50000個/天=10000元/天，
桶蓋貼：0.05元/個×50000個/天=2500元/天，
桶袋：0.06元/個×50000個/天=3000元/天，
熱縮封口膜：0.05元/個×50000個/天=2500元/天，
稅收(定稅):3200元/年×1/365=8.64元天，
成本合計：19503.64元，每桶綜合成本：19503.64元÷50000桶=0.39元/桶。
二、利潤分析
每天毛收入：8元/桶×50000桶=400000元/天，
5位工人工資：100元/人×5人=500元，
每天凈收入：400000元-19503.64元-500元=379996.4元。

三、效益分析
按此計算，收回全部投資大概需1年多的時間。考慮到桶裝水的產銷量是前幾個月大幅遞增，幾個月後平穩增長，而且產銷量會持續增加，保持與產銷量成反比，產銷量越大，綜合運營成本就越低，實際從純凈水廠的經營狀況來看，絕大多數純凈水廠在開業一個月後日產銷量即可達到50000桶左右，隨著產銷量和市場份額的穩定增大，從理論上分析，正常運營1年多即可收回全部投資。分析可見，從投資角度分析純凈水廠是一個典型的投資少，起效快 、高回報、風險低的投資項目。
四、對場地環境、人員、水源的要求
要求有1000平方米左右的廠房，分為生產罐裝車間，成品車間，空桶存放車間，化驗室，地面和牆面要鋪地磚和牆磚，無蚊蟲進入。要求有380V的電源。操作人員身體健康，無傳染病，並獲得衛生防疫站頒發的健康證明。有市政自來水，如果用地下水，取水點周圍沒有「三廢」污染源。
五、設備配置及生產相關許可要求
設備配置基本要求如下：不銹原水箱、RO商用反滲透主機、304不銹鋼純水箱、臭氧殺菌器、紫外燈消毒器、罐裝機、拔蓋機、消毒設備等。如果要取得QS認證，需要另添加：顯微鏡、酸度儀、培養箱、濁度儀、滅菌鍋、乾燥箱、分析天平、空氣凈化、風淋室。國家對桶裝純凈水有統一的執行標准，即GB17324-2003《瓶（桶）裝飲用純凈水衛生標准》，選擇設備要要求廠商有「涉及飲用水衛生安全產品衛生許可批件」證件。並取得QS質量認證。
希望我的答案能幫助到您。謝謝。

④ 礦泉水生產流程是怎樣的

礦泉水生產流程：

水源水→粗濾→精濾→去離子凈化（離子交換、反滲版透、蒸餾）→殺菌→灌權裝封蓋→燈檢→成品→瓶（桶）及其蓋的清洗消毒。

生產場所：

1、必須設置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫等生產場所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。

2、水處理、容器清洗

消毒和灌裝車間的進口處須安裝手的清洗消毒設施（應採用非手動式開關）及鞋靴消毒池（或其他消毒設施）；

不銹鋼水箱容器清洗消毒車間、灌裝車間應設置空氣凈化消毒設施，入口處應有凈化車間風淋設施；灌裝車間的空氣清潔度應達到10000級且灌裝局部空氣清潔度應達到100級，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應達到1000級。

(4)生產車間蒸餾水設備擴展閱讀：

礦泉水生產關鍵控制環節：

1、水源、管道及設備等的維護及清洗消毒；

2、瓶（桶）及其蓋的清洗消毒；

3、殺菌設施的控制和殺菌效果的監測；

4、純凈水生產去離子凈化設備控制和凈化程度的監測；

5、瓶（桶）及蓋清洗消毒車間、灌裝車間環境衛生和潔凈度的控制；

6、包裝瓶（桶）及蓋的質量控制；

7、消毒劑選擇的使用；

8、操作人員的衛生管理等。

⑤ 稀土生產工藝流程

稀土生產工藝流程：
一、酸溶車間：
就是把外面進來的料液（回碳酸答稀土混合物）放進酸里邊溶解，現在一邊是設備里操作了，運行比較簡單，以前人工處理調配時候很難的。
二、分離車間：
「重型稀土萃取車間、輕型稀土萃取車間、氯化釔車間」主要是進行分離（根據在幾種酸的不同溶解度），把前面的碳酸稀土分離成單個元素的硝酸、氯化物、碳酸物。這幾種也可以進行銷售。
三、碳成車間：把氯化硝酸化物中加入碳銨，行程碳酸稀土。這個碳酸稀土也可以進行銷售，不過量比較小。
四、隧道窯、滾窯：
這兩套設備主要對碳酸稀土進行燒結成稀土氧化物。生產出來的稀土氧化物也可以直接進行銷售。
五、倉庫制水車間：俗稱鍋爐房，這個應該出的是軟水，也就是蒸餾水，在具體生產中用到此水，因為這里邊沒有雜七雜八的物質。
六、這些生產出來的氯化稀土料液碳酸稀土料液，氧化物，純元素，都算是稀土的初、粗加工。
七、酸溶-萃取分離-碳沉-燒結，這個是後端工藝流程，前段有：稀土精礦-烘乾焙燒-水浸中和板框壓濾-澄清-碳銨沉澱-碳酸稀土。

⑥ 超純水設備和純水設備有什麼區別

下面就來對這兩種設備做一介紹，看看他們有什麼區別。
純水設備又稱版純凈水權設備，指以符合生活飲用水衛生規范的水為原水，通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、製得純水，製得的密封於容器內，且不含任何添加物，無色透明，可直接飲用的水。
超純水設備是是純水設備的基礎上進一步將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水。電阻率大於18M
Ω*cm
或接近18.25MΩ*cm極限值。超純水設備是一般工藝很難達到水平，可以將微濾技術、超濾技術、反滲透技術、EDI技術，離子交換技術中的兩種及以上的技術，通過合理的工藝設計，設備選型，方可製造出超純水，電阻率可達18.20MΩ*cm。
純水設備和超純水設備區別存在於很多方面，這里只列舉了其中的一些方面，現歸納如下：
1、 產水電導率不同，純水電導率在2-10us/cm之間，超純水的電導率為0.056us/cm
2、重金屬、細菌、微粒數等指標也大不相同，純水雜質含量是ppm級，而超純水為ppb級，簡單地說超純水設備產的水中已經沒有什麼雜質，接近於理論上的水。
3、使用的領域也不相同;

⑦ 化驗用的蒸餾水能用車間鍋爐里燒出來的蒸餾水嗎

不行，鍋爐出來的蒸汽含鹽成分較高，所以冷凝後不能用於化驗室使用。

⑧ 蒸餾水和純凈水有什麼區別

蒸餾水和純凈水的區別在於：

1、概念的不同，純凈水又叫純水或者凈水，指的是不含雜質或細內菌的水；而蒸容餾水指的是經過蒸餾、冷凝操作的水。

2、製得方法的不同，純凈水可以通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當的加工方法製得；而蒸餾水是通過蒸餾法以及配合一定的措施製得。

3、成分上的不同，純凈水中不含無機鹽等等，而蒸餾水中會含有部分無機鹽和有機物。

(8)生產車間蒸餾水設備擴展閱讀：

蒸餾水用途：

1、在生活中，一般和機器、電器相關的時候，蒸餾水的作用主要是它不導電，保證機器運行穩定，延長電器使用壽命。

2、在醫葯行業，蒸餾水的作用是因為低滲作用。用蒸餾水沖洗手術傷口，使創面可能殘留的腫瘤細胞吸水膨脹，破裂，壞死，失去活性，避免腫瘤在創面種植生長。

3、學校里的化學實驗，有些需要用蒸餾水，利用的就是蒸餾水無電解質，沒有游離離子，或是沒有雜質。你需要具體問題具體分析，看看是利用它不導電的性質，還是低滲作用，還是沒有其他離子，不會發生化學反應的作用。

⑨ 生產礦泉水如何做

瓶（桶）裝飲用水生產許可證審查細則

一、發證產品范圍
實施食品生產許可證管理的瓶（桶）裝飲用水是指密封於塑料瓶（桶）、玻璃瓶或其他容器中可直接飲用的水。瓶（桶）裝飲用水產品包括飲用天然礦泉水、瓶（桶）裝飲用純凈水以及瓶（桶）裝飲用水等產品。不包括礦物質水等向水中加過各種物質的產品。
二、基本生產流程及關鍵控制環節
（一）基本生產流程。
1.飲用天然礦泉水及瓶（桶）裝飲用水的生產工藝
水源水→粗濾→精濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
↑
瓶（桶）及其蓋的清洗消毒
2.飲用純凈水的生產工藝
水源水→粗濾→精濾→去離子凈化（離子交換、反滲透、蒸餾）→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
↑
瓶（桶）及其蓋的清洗消毒
（二）關鍵控制環節。
水源、管道及設備等的維護及清洗消毒；瓶（桶）及其蓋的清洗消毒；殺菌設施的控制和殺菌效果的監測；純凈水生產去離子凈化設備控制和凈化程度的監測；瓶（桶）及蓋清洗消毒車間、灌裝車間環境衛生和潔凈度的控制；包裝瓶（桶）及蓋的質量控制；消毒劑選擇的使用；操作人員的衛生管理等。
（三）容易出現的質量安全問題。
水源、設備、環境、原輔材料、包裝材料、人員等環節的管理控制不到位，易造成化學和生物污染，而使產品的衛生指標等不合格。
三、必備的生產資源
（一）生產場所。
1．必須設置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫等生產場所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。
2．水處理、容器清洗消毒和灌裝車間的進口處須安裝手的清洗消毒設施（應採用非手動式開關）及鞋靴消毒池（或其他消毒設施）；容器清洗消毒車間、灌裝車間應設置空氣凈化消毒設施，入口處應有風淋設施；灌裝車間的空氣清潔度應達到10000級且灌裝局部空氣清潔度應達到100級，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應達到1000級。
（二）必備的生產設備。
1.粗濾設備；2.精濾設備；3.殺菌設備；4.瓶（桶）及其蓋的清洗消毒設施；5.管道設備清洗消毒設施；6.空氣凈化設備及風淋門；7.自動灌裝封蓋設備；8.燈檢設施；9.生產日期和批號標注設施；10.去離子凈化設備（適用瓶裝飲用純凈水，如離子交換、反滲透或蒸餾裝置等）。
水處理設備、灌裝線、輸水用管材、管件和儲水器以及用於水處理、灌裝和其他設施消毒的設備必須是經監管部門許可的產品。
四、產品相關標准
GB8537-1995《飲用天然礦泉水》；GB17323-1998《瓶裝飲用純凈水》；GB17324-2003《瓶（桶）裝飲用純凈水衛生標准》；GB19298-2003《瓶（桶）裝飲用水衛生標准》；備案有效的企業標准。
五、原輔材料的有關要求
所用原輔材料應符合GB10791-1989《軟飲料原輔材料的要求》的規定；包裝材料應符合GB10790-1989《軟飲料的檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存》的規定，不得使用以回收廢舊塑料為原料製成的瓶、桶和蓋；所用的消毒劑應是食品級並符合相應標準的規定，有監管部門的批准文號；對於飲用天然礦泉水，其水源應有相關管理部門的鑒定和批准開採的文件，即水源評價報告、采礦許可證、取水證、水源水質跟蹤監測報告。原輔材料中涉及生產許可證管理的產品必須采購獲證企業的合格產品。

六、必備的出廠檢驗設備
（一）無菌室或超凈工作台；（二）滅菌鍋；（三）微生物培養箱；（四）生物顯微鏡；（五）濁度儀；（六）計量容器；（七）酸度計（適用瓶裝飲用純凈水）；（八）電導率儀（適用瓶裝飲用純凈水）；（九）分析天平（0.1mg）。
七、檢驗項目
飲用天然礦泉水、瓶（桶）裝飲用純凈水和瓶（桶）裝飲用水的發證檢驗、監督檢驗和出廠檢驗分別按下列表中列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目注有*標記的，企業每年應當進行2次檢驗；帶有★的項目為蒸餾法生產的瓶（桶）裝飲用純凈水（蒸餾水）測定項目。

飲用天然礦泉水產品質量檢驗項目表
序號 檢驗項目 發證 監督 出廠 備注
1 色度 √ √ √
2 渾濁度 √ √ √
3 嗅和味 √ √ √
4 肉眼可見物 √ √ √
5 凈含量 √ √ √
6 鋰 √ √ *
7 鍶 √ √ *
8 鋅 √ √ *
9 溴化物 √ √ *
10 碘化物 √ √ *
11 偏硅酸 √ √ *
12 硒 √ √ *
13 溶解性總固體 √ √ *
14 銅 √ *
15 鋇 √ √ *
16 鎘 √ √ *
17 鉻（Cr6+） √ √ *
18 鉛 √ √ *
19 汞 √ √ *
20 銀 √ *
21 硼 √ *
22 砷 √ √ *
23 氟化物 √ √ *
24 耗氧量 √ √ *
25 硝酸鹽 √ √ *
26 揮發性酚 √ √ *
27 氰化物 √ √ *
28 亞硝酸鹽 √ √ *
29 菌落總數 √ √ √
30 大腸菌群 √ √ √
31 標簽 √ √

註：標簽內容除符合GB7718中的規定外，還應符合GB8537中的下列規定：
1． 必須標明礦泉水水源地的名稱、國家或省級鑒定認可的批准號。
2． 必須標明特徵界限指標、pH值、溶解性總固體、主要陽離子（K+、Na+、Ca+、Mg+）、陰離子（HCO3—、SO42—、Cl—）的含量范圍。
3． 必須標明是否含二氧化碳，是天然存在的還是人工加入的。

瓶（桶）裝飲用純凈水產品質量檢驗項目表
序號 檢驗項目 發證 監督 出廠 備注
1 色度 √ √ √
2 渾濁度 √ √ √
3 嗅和味 √ √ √
4 肉眼可見物 √ √ √
5 凈含量 √ √ √
6 PH值 √ √
7 電導率 √ √ √
8 高錳酸鉀消耗量 √ √ *
9 氯化物 √ *
10 鉛 √ √ *
11 總砷 √ √ *
12 銅 √ √ *
13 ★氰化物 √ √ *
14 ★揮發性酚 √ √ *
15 游離氯 √ √ *
16 三氯甲烷 √ √ *
17 四氯化碳 √ √ *
18 亞硝酸鹽 √ √ *
19 菌落總數 √ √ √
20 大腸菌群 √ √ √
21 致病菌 √ √ *
22 黴菌、酵母菌 √ √ *
23 標簽 √ √

註：標簽內容除符合GB7718中的規定外，還應符合GB17323中的下列規定：
1． 有採用蒸餾法加工的產品才能使用「蒸餾水」名稱。
2． 在使用「新創名稱」、「奇特名稱」、「牌號名稱」或「商標名稱」時，其產品名稱後需用醒目字樣標明「飲用純凈水」。

瓶（桶）裝飲用水產品質量檢驗項目表
序號 檢驗項目 發證 監督 出廠 備注
1 色度 √ √ √
2 渾濁度 √ √ √
3 嗅和味 √ √ √
4 肉眼可見物 √ √ √
5 凈含量 √ √ √
6 銅 √ *
7 總砷 √ √ *
8 鎘 √ √ *
9 鉛 √ √ *
10 余氯 √ √ *
11 三氯甲烷 √ √ *
12 耗氧量 √ √ *
13 揮發性酚 √ √ *
14 亞硝酸鹽 √ √ *
15 菌落總數 √ √ √
16 大腸菌群 √ √ √
17 黴菌 √ √ *
18 酵母 √ √ *
19 致病菌 √ √ *
20 標簽 √ √

八、抽樣方法
在企業的成品倉庫內，從同一規格、同一批次的合格產品中隨機抽取樣品。對於同時生產礦泉水、純凈水及其他瓶裝飲用水的企業，每類產品抽一個品種；對於既生產瓶裝水又生產桶裝水的企業應抽查桶裝水產品。瓶裝水的抽樣基數不得少於200瓶，桶裝水的抽樣基數不得少於100桶，瓶裝水的抽樣數量為18瓶，桶裝水的抽樣數量為6桶。樣品分成2份，1份檢驗，1分備查。抽樣人員與被抽查企業陪同人員確認無誤後，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，並當場加貼封條封存樣品。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。

⑩ 車間水蒸汽的收集和處理方法

間水蒸氣的收集一般是採用了冷飲法紀水蒸氣蒸發出來後遇冷產生水滴收集水滴就可以了