煤礦工作面用凈化水設備

Ⅰ 凈化水設備主要有哪幾種處理技術

這幾年來，隨著我國經濟的飛速發展和人口數量的增加，水污染現象也越來越嚴重起來，以往的水已經很難滿足人們對飲用水的安全要求標准，所以，就出現了我們公司為大家提供的這種直飲水設備，其凈化效果得到了很大的提高。
一、直飲水設備的活性炭處理技術
活性炭處理技術是深度凈化的關鍵技術之一，它是利用活性炭結構具有發達的孔隙，比表面積很大，從而具有良好的吸附特性，達到去除水中有機污染物和氯消毒後的氯化副產物的目的。為了改善和提高活性炭的處理效果，近期還對臭氧、活性炭、生物活性炭、臭氧-生物活性炭聯用技術等進行了深入研究。活性炭過濾前投加臭氧，使水中微量有機物氧化降解，其中一部分變成H2O和CO2，減輕了後續活性炭過濾的有機負荷;另一部分氧化降解變成小分子有機物質，易於吸附，改善和提高了活性炭的吸附性能。同時臭氧化後水中氧的含量增加有利於生物活性炭表面固化的微生物代謝，顯著提高了活性炭的有機污染物的處理能力，延長了其使用壽命。活性炭過濾必須經常進行反沖洗，定期再生，更換活性炭。
二、直飲水設備的膜處理技術
近年來國內外膜處理技術在水處理領域中發展迅速，它也適應了當前生活自來水要求。膜處理技術的凈化機理是藉膜的微孔篩分作用，但是在篩分的同時也會發生膜表面和微孔壁上的吸附以及粒徑與微孔口徑相仿的微粒和溶質在孔中停留阻塞微孔。後兩種情況的出現對處理有害無益。所以應根據被分離介質的粒徑選擇膜的孔徑，還必須選用被分離介質與膜之間相互作用弱的膜。用於生活飲用水深度凈化的過濾膜常用的有：微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(RO)膜。
三、直飲水設備的消毒技術
臭氧在水的深度處理中能起到預臭氧氧化作用與後臭氧的滅菌作用。
有研究表明，臭氧的滅菌作用不但與臭氧投量和殺菌歷時有關，而且與水中有機物CODMn存在著負相關性。研究建議殺菌3個控制參數為：CODMn<1.5mg/L，投加量為3mg/L，接觸時間為5min較為安全。
四、直飲水設備的電子消毒
電子消毒設備是利用微電流的電化學氧化還原反應對水中常見的微生物菌類殺滅的消毒設備，SHC水質處理器(消毒處理器)於2000年5月通過產品鑒定，已投入批量生產。該設備的工作流量范圍為3～20m3/h。
電子消毒水質處理器由處理器和控制箱兩部分組成，處理器中裝有形成低壓電場的電極，水流通過電場則能起到消毒的作用，並可通過調節水流流過電場的流速和電場的電流密度來獲得最佳的滅菌效果。控制箱是採用單片機系統進行程序控制的裝置，通過對進水的流量檢測和感測，按建立的數學模型軟體進行控制，全自動地運行。

Ⅱ 煤礦適合用什麼樣的除塵器

我們大家都知道煤礦在生產過程中會產生大量的媒塵，會對我們的大氣環境造成嚴重的危險，還有就是據相關部門介紹，一些在生產前線的煤礦工人有一半以上都患有塵肺部，在醫學上被人們稱作是煤肺病。患者長期從事採煤工作的工人，都是因為人體的肺部長期吸入大量的粉塵才導致這種病的發展，這是一種非常嚴重的礦工職業病。有一些工人一旦患上這種病就很難徹底的根治。這給從事煤礦工作的人們造成了致命的傷害。那麼我們就要採取相對應的除塵措施。那麼煤礦需要上什麼樣的除塵器呢？煤礦為了預防煤塵的發生有許多的工業部門都開始使用布袋除塵器用來收集粉塵，使得我們的礦工產業能夠健康發展。在礦產加工廠中我們常見的粉塵控制技術就是採用這種煤礦布袋除塵器，主要採用的是排氣通風系統的應用，這些系統用來收集粉塵，過濾、篩分、乾燥並且裝袋，然後收集到過濾裝置中，防止污染氣體的發生。
煤礦除塵器工作原理與結構煤礦除塵器器主要利用濾料捕獲塵粒，同時除塵器的效率也由濾料捕獲塵粒的能力決定。因此，可通過間斷性清灰來穩定濾料層，再通過調節含塵氣流的大小，使濾料層達到動態平衡，保證除塵器效果。
在灰鬥上部設有進風管，氣流由此進入過濾室，通過導流板引導，使進入除塵器的氣流由進風總管分別進入各過濾室，氣流流量由過濾室的壓力自行控制，進風管中的氣流分配系統將氣流均勻地分布到過濾室的整個截面。過濾室中由花板分隔成凈氣室(上箱體花板以上)和含塵室(上箱體花板以下)兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進入凈氣室時，首先在濾袋外表面形成一層羽狀煙層，羽狀消失後形成灰層，該灰層即為濾料層，利用其更為密實的結構，來捕捉可穿過濾袋的細小塵粒。
為保證除塵器能夠穩定的捕獲細小塵粒，且保證濾袋的通透性，每次清灰的過程中只是對灰層的部分清除。清灰利用脈沖氣流實現，含塵氣體通過濾袋，去處絕大部分塵粒後，通過出風管和引風機，最後由出風口排出。因此，對處理過程的操作及處理設備—除塵器的維護必須考慮到對濾袋的適當保護。
煤礦廠除塵器是一個系統工程，主要分為含塵氣體收集、含塵氣體處理及粉塵回收三大部分。對塵源採用密閉罩整體密閉，再通過集塵罩抽取含塵氣體，且使密閉罩內形成負壓，使含塵氣體無法外溢污染環境，最終通過收塵管道將含塵氣體輸送到含塵氣體處理部分。從整個過程可以看出，密閉罩的氣密性直接影響了除塵效果，一旦氣密性不佳造成粉塵外溢，就無法將其收集處理。在密閉罩安裝時，一定要做好密封。集塵罩內的風量可以通過風閥控制，每個集塵罩配套一個風閥。風閥採用不銹鋼材質進行製造。含塵氣體處理部分包括除塵器主體及風機。除塵器是從氣流中將粉塵予以分離的設備，也是整個除塵系統的核心部分。含塵氣體通過收塵管道進入除塵器，經過濾袋過濾，粉塵被截留在濾袋外層，潔凈氣體通過濾袋外排到大氣中。當濾袋外層的粉塵積累到一定程度形成板結塊時，啟動除塵器的高壓清灰系統，向濾袋內噴吹高壓風，將濾袋外層的粉塵板結塊震落到除塵器的灰斗內，再通過螺旋輸送機將灰斗內積累的煤塵排到箱體外。為了避免噴吹過程中產生二次揚塵，結合應用現場的實際情況，可選用螺旋加濕器或粉塵攪拌器將粉塵加濕，就近送到膠帶輸送機上或地溝內。
煤礦除塵器在煤礦綜掘工作面的應用
1、工作面概況該工作面為綜掘工作面，通風量為200m3/min(工作面掘進頭)、巷道為全煤巷，煤層結構簡單，頂板易破碎冒落。工作面瓦斯平均湧出量0.86m3/min平均涌水量1.5m3/t，煤塵爆炸指數37%，自然發火周期1~3月，掘進斷面為梯形，掘進面積13.0㎡，凈斷面為11.0㎡，凈高2.8m，凈底寬為4.6m，凈頂寬為3.3m。採用錨網支護，主要設備S100型掘進機、QZP-160型橋式轉載機和ST-650A型膠帶運輸機各1部。
2、除塵器通風除塵系統採用長壓短抽的通風除塵系統，即用壓入式風機將新鮮風流通過正壓風筒送至掘進頭，將粉塵、瓦斯等攜帶到除塵器吸塵口，再經負壓風筒送至除塵器進行凈化，達到有效除塵之目的。
3、振弦柵除塵器在該掘進工作面的除塵效果除塵系統的除塵效果考察，按照測塵規范，對掘進機司機及距迎頭25m處，對使用除塵器前後的總粉塵和呼吸性粉塵分別進行多個采樣，前後對比計算出其除塵效率。通過測定，在距迎頭25m處，未使用除塵器時的總粉塵濃度為212mg/m3，呼吸塵濃度為23mg/m3，使用除塵器後總粉塵濃度為14mg/m3，呼吸性粉塵為5.4mg/m3，除塵效率分別為93.4%和76.5%。掘進機司機處，未使用除塵器前總粉塵濃度為356mg/m3，呼吸塵濃度為36.6mg/m3，使用除塵器後總粉塵濃度為53.2mg/m3，呼吸塵濃度為7.6mg/m3，除塵效率分別為85%和79.2%，取得了較好的降塵效果。

Ⅲ 把井下的水凈化用什麼設備好

活性炭過濾器，小幾千塊錢，屋頂做2個水池，一個井水池，經過活性炭過濾器到凈水池，方便實用造價低，如果有其他有害重金屬，要在井水池加葯水中和。

Ⅳ 煤礦井下安裝一個正規掘進工作面，需要准備哪些設備

掘進機、皮帶機、錨索機、錨桿機、
對旋風機、風機切換開關、以及各類防爆開關

Ⅳ 我們公司食堂用的凈化水設備屬於固定資產哪一類呢

不屬於生產用固定資產,折舊費不能進入生產成本,只能進入福利費,凈水設備一般使用期限為5年,但要扣除5%殘值後進行計提折舊.

Ⅵ 煤礦工作面出水時排水設備准備不足會出現哪些情況

排水設備准備不足，有可能在發生透水事故時，導致大量人員傷亡。排水設備必須到位，不能偷工減料。
排水、通風用電必須保障不間斷，至少雙電源供電。必要時要自備發電機，或配置足夠容量的UPS電源。

Ⅶ 掘進工作面與採煤工作面防治水工程

掘進及回採工作面的防治水工作，應首先利用綜合物探方法，探測工作面內部及底板構造和富水區段，以便有效指導工作面布置設計及採掘過程中防治水工程技術實施。

（一）綜合物探

1.物探方法選擇

1）探測目的。主要目的是探測二₁煤及底板隔水層構造；採掘前方及底板富水區段；奧陶系灰岩水原始導高；底板薄弱區注漿效果檢查。

2）物探方法特徵。物探方法須對構造敏感；對富水區段敏感；針對性、有效性和可靠性強。

3）原則。以井下物探為主，地面物探為輔；以一種物探方法為主，其他物探方法為輔，盡量削減物探解譯多解性的不足；適合工作面地質、水文地質條件特徵。

2.物探方法

物探方法及其作用見圖1-6。

圖1-6 物探方法及作用圖解

（二）掘進工作面防治水工程

對於掘進工作面，主要防治水工程是超前物探。

超前物探主要採用直流電法，目的是發現採掘工作面前方的水體、如老窯水、斷層水、溶洞水等。鑽探主要是進行探放水。探放水工程應進行專門設計，並符合《煤礦安全規程》的規定。

（三）採煤工作面防治水工程

在採煤工作面布置的防治水工程主要是物探、鑽探、壓水試驗。

物探採用坑透、直流電法和音頻透視法，目的是發現斷層、陷落柱、裂隙破碎帶及奧陶系灰岩含水層的導升高度。

鑽探一般在物探標出的異常區段進行，目的是驗證物探結果，進一步探查底板水情。

應結合採煤工作面的地質和水文地質情況，編寫出詳細的物探和鑽探施工設計，並且要求設計符合有關規程的規定。

底板壓水試驗主要確定採煤對煤層底板的擾動破壞深度，壓水孔一般應布置在受採煤擾動最嚴重的地段，該項工作應進行專門設計。

Ⅷ 煤礦井下為什麼要裝水泵，水泵的作用是什麼，為什麼挖煤需要這么多水謝謝

井下挖煤需要的水很少，至於為什麼要安裝那麼多的水泵，是因為地下有地下水回，是貯存余煤層之間，答地下水是水資源的重要組成部分，但是因為挖煤截斷了它的水流系統，所以需要水泵把地下水從工作面排到中央水泵房，水泵房再排到地面。
煤礦對於地下水資源浪費極大，破壞極大，地下水是城市重要的水源，水質極好，可是國家為了金錢、利益，破壞了生態環境，白白浪費了

Ⅸ 採煤工作面上下順都要安裝凈化水幕么

凈化水幕安設、使用、維護標准

一、安設及使用

1
、礦井主要進回風巷
,
采區進回風巷
,
採掘工作面進回風巷
,
開拓
巷道都要安設凈化水幕
,
水幕要能封閉全斷面。

2
、安裝時注意距頂板不超過
20cm,
距巷道兩幫距離一致
,
用鐵絲
或夾板固定牢固。

3
、主要進回風巷每隔
200m
安設一道凈化水幕。

4
、採煤工作面進風巷在皮帶順槽入口和距采面各
30m
處分別安
設一道凈化水幕
,
採煤工作面回風巷在距采面出風口
30-50m
范圍內安
設不低於
2
道凈化水幕
,
建議在距採煤工作面
30m
范圍內和距采面
200m
處各安裝一組自動控制噴霧裝置
,
在距工作面回風口
30m
處安設
一道凈化水幕。采面進回風巷內的凈化水幕最大間距不得超過
500m,
出煤時必須打開凈化水幕。

5
、掘進工作面第一道凈化水幕距迎頭不大於
50m,
並隨工作面的
前移而向前移動
,
此後每
500m
安設一道凈化水幕
,
掘進回風側的凈化
水幕安設在工作面回風口向里
30m
處
,
出煤時必須打開凈化水幕。

6
、噴漿作業時採用潮料噴漿或採用濕式噴漿機
,
作業人員佩戴好
個人防護用品
,
因特殊原因不能採用潮料噴漿或使用濕式噴漿機的
,
要
在噴漿機的下風側
50m
范圍內安設不低於
2
道能覆蓋巷道全斷面的
凈化水幕
,
噴漿時正常開啟。

7
、凈化水幕處的控制閥門安設在人行道側。

8
、凈化水幕安設時噴嘴的方向

①凈化水幕水管噴嘴方向與風流方向相反。

②噴嘴方向要略向下
,
與巷道頂板成
45
°。

二、維護

1
、各隊組電工每班必須對凈化水幕進行檢查

①噴頭安設方向不正確的及時調整。

②噴霧頭堵賽、霧化效果不好的及時更換噴頭。

③無水管的及時接設水管。

2
、定期對水幕進行前移，出煤時必須正常開啟進行防塵。

Ⅹ 掘井工作面必須有幾個凈化水目

工作一般來說並不是隨便帶走的，一般來說現在隨便便也沒有一下下隨時的保護，所以說很多人如果想打電話都要經過水利部門的批准