做拉絲機過濾網使用什麼設備

❶ 拉絲機怎麼操作

拉絲機操作規程
目的
為了使高速拉絲機有效運行和產品質量得到保證，特製定本操作規程
范圍
適用於該機台的所有產品生產活動和維修保養工作
職責
與操作該高速機的操作工和養護人員，必須相互配合，協力工作，及時發現問題及時處理。
開機
4．1開機前的准備工作
4．1．1檢查所有電氣設備外觀是否良好；料斗是否有異物（含進料口處），
在確定完好的情況下，打開總電開關，給主機料筒加溫。
4．1．2在加溫過程中，隨時查驗加溫情況，並注意其電流的指示是否正常。
4．1．3打開水槽開關，儲水到合適的位置待生產。
4．1．4啟動輔機，收卷機，看是否能正常運轉。
4．1．5在此期間備好一切相關用料，並根據工藝估計設定自動停機米數值，並熟悉生產工藝，作好開機准備，更換慮網等。
4．2開機過程
4．2．1開機前，按下聯動「停止」開關，將主機、輔機的速度根據工藝克重大致設定匹配的相應轉速，並調好收卷速度的張力。
4．2．2將長絲穿過模蕊，並繞過水槽中的兩個方向輪，然後經過五圈牽引的導拉伸機組，將長絲纏繞於收捲筒上，並查看絲線的張力情況，以防止脫落。
4．2．3在確保一切就緒的情況下（心中做到萬無一失），按下聯動「開啟」開關。
4．3啟機後的工作
4．3．1開機後，立即檢查絲的顏色、克重、偏心等相關情況，並作好調試工作，使之達到工藝要求。必要時重新啟機再來。
4．3．2當卷繞達到設定米數，自動停機後，用力踩下腳踏板，更換捲筒，並作好下次的收卷工作狀態。
4．3．3因暫時停機後，料會因余壓力的情況，有少許料擠出，在第二次啟機前，將此段絲作剪掉處理、接上，並重復4.2.3的工作。
5．停機
當生產任務完成後，確需停機處理，作好如下工作：
<1> 提前五分鍾關閉主機加熱電源和供水系統開關。
<2> 然後閉上料斗插銷待絲有變化時(約2分種)，按下聯動開關的「停止」鍵。
<3> 關閉所有電源。
<4> 卸下模頭作更換慮網清理工作，以備下次開機
<5> 作好機台清潔、清掃工作
<6> 關好門窗，以防雨水飄進，淋濕機台相關電器設備。
備注相關事宜
<1> 生產中，每卷必須稱克重，和檢查絲質，並貼上標簽。
<2> 若生產黑料時，必須小於4小時內更換一次濾網(必要時不限)。
<3> 非黑料時，每次濾網使用時間不超過6小時(必要時不限)。
<4>收卷的張力控制：經過牽引機組必須繞五圈；收卷的張力要盡量小（即完全靠牽引的恆力牽引單絲）；若收卷張力過大，絲筒就會卷得過緊，存放幾天後單絲會粘在一起，退不出來，不易後序用絲。

❷ 金屬拉絲機生產線由那些設備組成

由拉盤機、軋機、應力消除機、除磷機、收線機、收線盤、對焊機等組成的。

❸ 拉絲機用於生產什麼

拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawing machine， 是在工業應用中使用很廣泛的機械回設備，廣泛應答用於機械製造，五金加工，石油化工，塑料，竹木製品，電線電纜等行業。 拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機（用於標准件等金屬製品生產預加工），塑料拉絲機（用於塑料製品行業中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的專用成套設備），竹木拉絲機（用於竹木製品行業中製作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加工的專用設備)等。
拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawing machine， 是在工業應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用於機械製造，五金加工，石油化工，塑料，竹木製品，電線電纜等行業。 拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機（用於標准件等金屬製品生產預加工），塑料拉絲機（用於塑料製品行業中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的專用成套設備），竹木拉絲機（用於竹木製品行業中製作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加工的專用設備)等。

❹ 拉絲機是做什麼的

拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawing machine， 是在工業應用中使專用很廣泛的機屬械設備，廣泛應用於機械製造，五金加工，石油化工，塑料，竹木製品，電線電纜等行業。 拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機（用於標准件等金屬製品生產預加工），塑料拉絲機（用於塑料製品行業中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的專用成套設備），竹木拉絲機（用於竹木製品行業中製作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加工的專用設備)等。

❺ 塑料扁絲拉絲機，拉絲過程中出現小洞，設備都清洗過，原料也換過，求幫助

請問拉低克重的絲片出膜不均勻 用什麼方法比較好

❻ 拉絲機的使用注意事項有哪些

拉絲機是在工業應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用於機械製造，五金加工，石油化工，電線電纜等行業。主要用於金屬製品生產企業的線材或棒材的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標准件等金屬製品生產需要的原料處理要求，廣泛應用於鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標准件等金屬製品的生產和預加工處理。下面簡單介紹下拉絲機的使用注意事項有哪些：
1、拉絲機的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；
2、室外作業應設置機棚，機旁應堆放原料、半成品的場地。
3、用配重控制的設備應與滑輪匹配，並應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。
4、作業前應檢查冷拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好後，方可作業。
5、加工前應確保潤滑系統暢通，檢查拉拔油的狀態，是否有異物雜質等問題，如果存在變質問題應及時更換。
6、操作人員必須看到指揮人員發出信號，並待所有人員離開危險區後方可作業，冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，並稍稍放鬆卷揚鋼絲繩。
7、用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，並應有專人負責指揮。
8、作業後應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。
以上就是拉絲機操作使用的注意事項，嚴格的操作流程可以提高加工效率，避免人為因素的質量問題。

❼ 塑料拔絲機如何使用

塑料拉絲機利用聚丙烯、高密度乙烯為原料，經加熱，擠出、剖絲、拉伸形成扁內絲經收卷後供圓織機容編織。拉絲機一般都進行樂多次改進，可利用100%再生料，粉料或顆粒料拉制扁絲。擠出機的螺桿、機筒採用38CrMoAlA合金鋼，經氮化處理，硬度達到Hv950以上。達到的標準是擠出機採用20CrMnTi合金鋼製造的硬齒輪減速器，鏈輪採用45#中碳鋼井經高頻淬火處理，牽引輥筒電鍍硬鉻，牽引機構增加自控張力收卷輥筒，擠出機料筒、三通和膜頭採用鑄鋁加熱圈加熱，從而至於經久耐用只目的。
塑料拉絲機換網器由主體、濾網塊及壓力感受器構成，主體的左部設有卸荷孔道，與已有的進口技術相比省能、降低設備費用，而且易保證產品質量，塑料拉絲機換網器也適用於吹膜機、擠管機、造粒機等塑料成型機械。塑料繩制繩機械包括機架、電動機、皮帶傳動機構、主軸、提繩裝置和收繩裝置。主軸上裝有連接板，固定在機架上的鋼圈和連接板之間裝有線盤架，線盤架軸上裝有皮帶輪。同一鋼圈上的四個皮帶輪沿鋼圈對稱分布，主軸上的頂架與四根線盤架軸相頂接。主軸上端裝有集繩器。
詳情請見說明書

❽ 拉絲機是干什麼的

拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機（用於標准件等金屬製品生產預加工），塑料拉絲機（用於塑料製品行業中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的專用成套設備），竹木拉絲機（用於竹木製品行業中製作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加工的專用設備)等。
拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawing machine， 是在工業應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用於機械製造，五金加工，石油化工，塑料，竹木製品，電線電纜等行業。
金屬拉絲機
屬於標准件等金屬製品生產預加工設備，目的是為了把由鋼材生產廠家生產運輸至標准件等金屬製品生產企業的線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標准件等金屬製品生產需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預處理質量直接關繫到標准件、等金屬製品生產企業的產品質量。拉絲機屬於金屬製品設備行業金屬線材拉絲機，拉絲機廣泛應用於鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標准件等金屬製品的生產和預加工處理。

塑料拉絲機
產品均為免烘排氣節能塑料拉絲機的主要特徵是在料筒上設有排氣口，並且料筒至少有兩節以上相連接。其第一節料筒內螺桿的螺距與其後的不同，不需要塑料攪拌機攪拌，並能夠吸出塑料在攪拌中產生的水分，所拉的塑料絲，厚度均勻、光滑，不易斷絲，而且工作效率高，耗能少。

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❿ 拉絲機安全操作規程都有哪些內容

拉絲機安全操作規程：
一、上崗要求：
⑴、操作人員必須持有拉絲機操作資格證，嚴禁無證人員上機操作。
⑵、操作人員必須在指定的設備進行生產性加工操作，嚴禁非本機人員上機操作或串位操作。
⑶、操作人員必須熟悉本設備的基本技術參數及性能指標。
⑷、操作人員必須忠於職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護及保養。
⑸、操作人員必須不斷總結學習，求得本身素質不斷提高。
二、安全操作：
⑴、操作人員必須戴手套作業，以防工件燒傷手指和影響產品質量。
⑵、開機前應認真檢查設備供氣氣（5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。
⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內側箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致）。認真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機。
⑷、設備啟動後應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內，有無其它異常現象，否則應立即調整或關機處理。
⑸、嚴禁拉絲機和收塵風機同時啟動，嚴禁開機後操作人員離開工作崗位。
⑹、嚴禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲，嚴禁木托板無擋條直接放工件拉絲，以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。
⑺、兩人作業時，設備後方的操作人員不得正對拉絲機出口，以免工件萬一飛出傷人。
⑻、拉絲機壓力調整應適中，一般情況下的壓力表指示應在35~75之間，嚴禁超過紅線，以免造成設備或人身事故。
⑼、設備在正常運行狀態下嚴禁調整空氣壓力，以免砂帶失控造成設備、人身事故。
⑽、設備在運行過程中出現異常現象，應立即關機、停電，以免故障擴大。
⑾、設備在檢修時應關閉總電源，並示牌嚴禁操作，以免造成事故。
⑿、下班或設備長時待用時應關閉總電源及壓縮空氣，以確保設備安全。
三、操作要求：
⑴、加工作業前應認真閱讀圖紙和技術資料，以免造成批量報廢或浪費。
⑵、加工作業時應按技術要求認真確定拉絲方向，拉絲面，正確選擇拉絲砂帶。
⑶、加工作業全過程應戴手套操作，注意工件表面保護，嚴防劃傷，撞傷工件表面造成浪費。
⑷、嚴禁不經清洗的工件直接拉絲。
⑸、成品工件應輕拿輕放，並進行分層保護包裝，以免造成工件表面受傷。
⑹、及時清洗回收廢料箱，保證風機正常工作。
四、設備保修：
設備每月要時行一次（停機4小時）徹底的保養及檢修。
1、日保養：
⑴、保持設備外部清潔衛生，檢查供氣管線及快速接頭是否良好。
⑵、上下軸承座及升降絲杠潤滑（黃油槍加油）。
⑶、排出空氣過濾器中的積水。
⑷、檢查砂帶並進行平衡調整。
2、周保養：
⑴、除去日保養留下的油泥，按日保養要求進行潤滑保養。
⑵、檢查傳送帶及其張緊（如張緊太松，請調至適中）。
⑶、檢查砂帶及其張緊（如張緊太松，請調至適中）。