工業去離子水設備廠家
edi電去離子水設備是結合了電滲析與離子交換兩項技術各自的特點而發展起來的一項新技術，與普通電滲析相比，由於淡室中填充了離子交換樹脂，大大提高了膜間導電性，顯著增強了由溶液到膜面的離子遷移，破壞了膜面濃度滯留層中的離子貧乏現象，提高了極限電流密度;與普通離子交換相比，由於膜間高電勢梯度，迫使水解離為H+和OH-，H+和OH-一方面參預負載電流，另一方面可以又對樹脂起就地再生的作用，因此EDI不需要對樹脂進行再生，可以省掉離子交換所必需的酸鹼貯罐，也減少了環境污染。因此EDI去離子水系統具有如下優點：
1、出水水質具有最佳的穩定度。
2、能連續生產出符合用戶要求的超純水。
3、模塊化生產，並可實現PLC全自動控制。
4、不需酸鹼再生，無污水排放。降低了勞動強度，節省了酸鹼和大量清潔水，減少了環境污染。
5、不會因再生而停機。
6、單一系統連續運轉，不需備用系統。
edi電去離子水設備項目的技術創新點
EDI去離子水設備以離子交換纖維代替顆粒樹脂作為電去離子隔膜間的填充物的研究在電去離子剛被認識時就已經開始了，但真正成功實現工業化的產品卻是添加了樹脂而不是纖維的電去離子，然而已有很多研究證明填充離子交換纖維比離子交換樹脂有許多明顯的優點，如：
(1)隔膜的間距可以減少，通常ED的隔膜間距為0.8-1.0mm，而電去離子為3mm左右，如果填充離子交換纖維則可以使隔膜介於二者之間，這樣有利於縮短離 反滲透加電去離子裝置純水處理系統
子通道，提高極限電流密度。
(2)離子交換纖維比表面積大、交換速度快，因此更符合電去離子的要求。本項目的創新點表現在採用一種自主開發的離子交換纖維新材料，開發可以滿足更高市場需求的純水高端產品，填補國內高端產品的空白。
EDI去離子的工業應用和市場需求
最近幾年EDI去離子在各個工業領域都越來越受重視，許多工業系統開始採用電去離子作為其水處理系統的更新換代技術，如電力工業、制葯工業、微電子工業、電鍍與金屬表面處理等。
(1)電力工業
據推算電力行業水處理單元的操作費用約占電力成本的10%，而用電去離子替代離子交換樹脂可以使每處理1000加侖水的成本由11美元降至1.75美元。
(2)制葯工業
雖然葯用水的特點是並不要求很高的去離子程度，但電去離子系統具有同時去鹽和控制微生物指標的特點，因此已有多家企業採用RO/EDI集成系統。據稱該類系統性能穩定，全流程計算機連續監控，全自動操作無人值守。
〔3〕電子工業
電子工業對水質的要求極高，水電阻率要穩定的大於18MΩ,而EDI出水一般在15-17 MΩ左右，因此在電子級水的生產過程多採用EDI+拋光樹脂系統，即在EDI之後加離子交換，此工程雖然仍需離子交換，但由於EDI已除去了大部分離子，拋光樹脂幾乎不用再生，因此水處理費用仍然很低。
(4)電鍍與金屬表面處理
電去離子可用於電鍍廢水處理可以使水重復使用並回收重金屬離子。美國已有該類型系統的實驗裝置。
(5)其他領域
EDI去離子水設備在食品工業、化學工業等都有很廣泛的應用：多室流化床、設備的橫截面一般為矩形，用垂直擋板將設備沿長度方向分成多室(一般4～8室)。擋板下沿與分布板面之間留有幾十毫米的間隙，作為室間粉粒通道。最後一室有控制床面的堰板。流體平行進入各室，顆粒則依次通過各室，因此多室流化床不僅能抑制顆粒在整個床層內的返混，而且還能調節通入各室流體的流速和溫度。多室流化床比多層流化床設備容易控制，總壓降也小;但傳熱、傳質推動力較多層床小，用於乾燥時空氣熱量利用效率較差。 兩器流化床 有兩個流化床，在左側流化。
② 去離子水設備哪個牌子最好
首選當然是安利的最好了，不過價，價格貴一點兒，可是如果你按長時間算一下帳來但是安利的比較適合
③ 去離子水設備如何選擇
1、挑選去離子水設備之前，需要了解產品本身對進水的要求，然後對於不回同行業中的水答的品質進行匹配，並且相對制水的工藝也要認真去了解，需要根據水質的不同來進行廠家的篩選。
2、其次對於去離子水設備廠家的實力來說，正規的去離子水設備生產廠家都是有較為嚴格的制備流程和技術團隊以及完善的售後，相對來說去離子水設備的產品外包裝要求比較高，並且面積以及團隊的實力上都是專業的，再者就是一些品牌和榮譽資質等。
3、對於去離子水設備在流程中的付款的方式來說，一般就是簽訂合同的方式，這樣的方法有幾點優勢，其一對於後期的交接，誠信上有擔保，再者假如客戶需要後期維護，有合同在，有高品質的去離子水設備廠家在，也不至於沒有後期的服務保證。
希望對您有幫助。
④ 什麼是去離子水設備，去離子水採用的工藝有離子交換
去離子水
設備，是
離子交換
系統。離子交換系統是通過陰、陽
離子交換樹脂
對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統
水處理工藝
，陰、
陽離子交換樹脂
按不同比例進行搭配可組成離子交換
陽床
系統，離子交換
陰床
系統及離子交換
混床
系統，而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取
超純水
，
高純水
的終端工藝，它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。
去離子水的工藝大致可分為四種：
第一種：採用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之後，出水
電導率
可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理
想的要求。已較少採用了。
第二種：預處理（即砂碳過濾器+
精密過濾器
）+反滲透+混床工藝
這種方法是目前採用最多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前最流行的方法。
第三種：採用兩級反滲透方式
其流程如下：
自來水→
多介質過濾器
→
活性炭過濾器
→
軟化水
器→中間水箱→
低壓泵
→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→
混合器
→
二級反滲透
（
反滲透膜
表面帶
正電荷
）→純水箱→純水泵→
微孔過濾器
→用水點
第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是後面使用的混床採用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸鹼
再生樹脂
，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過處理後的水質可達到：
15M
以上。但這這種方法的前期投資比較多，
運行成本
低。根據各公司的情況做適當的投資。
最好不過
了。
其流程如下：
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值
調節系統
→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→
EDI系統
→微孔過濾器→用水點
⑤ 請問有哪些廠家或公司需要用去離子水
1、實驗室、化驗室用水，一般實驗室的常規試驗、配置常備溶液、清洗玻璃器版皿等
2、電權子工業生產，如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬碟、集成電路晶元、單晶硅半導體等；
3、電力鍋爐，鍋爐所需軟化水、除鹽；
4、汽車、家用電器、建材表面塗裝、電鍍、鍍膜玻璃清洗等；
5、石油化工行業,化工反應冷卻水、化學葯劑、生產配液用水等；
6、工業紡織印染、鋼鐵清洗用水等；
7、食品、飲料、酒類、化妝品生產用水；
8、海水、苦鹹水等凈化。
東莞綠健水處理設備有限公司
萊特萊德廣州水處理設備公司
廣州市弘威水處理設備有限公司
廣州市加聚高新材料有限公司
北京中科維斯科技發展有限公司
北京凝結水回收裝置有限公司
北京潔源通宇科技有限公司
深圳華南高科水處理設備(南昌)有限公司
拓展空間有限公司
上海去離子水設備有限公司
上海美國海德能膜公司
……………………
公司太多我就不一一列舉了
求採納orz
⑥ 工業去離子水設備能做什麼，有什麼用途
去離子水設備都有哪些主要用途
1、電子工業用水：集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器
件沖洗水。
2、制行業用水：大輸液、針劑、片劑、生化製品、設備
清洗等。
3、化工行業工藝用水：化工循環水、化工產品製造等。
⑦ 自己買設備做去離子水，成本大概是多少
去離子水設備是按照客戶需求定製的，每一套都有自己的配置和定價，具體就要看廠家的需求啦。
⑧ 工業去離子水設備不能正常出水，原因
工業去離子水設備不能出水的幾種原因：
一、儲水桶里沒有水了版，剛啟動時工權業去離子水設備出水比較小，等待2小時左右再打開使用就行。
二、電機不工作，水壓小了。檢查一下電機是否正常工作。
三、RO膜出現輕微的堵塞，有可能是長時間不沖洗的原因。這種情況下先沖洗一下RO膜，如果還是不行的話，就應該及時的更換RO膜。
⑨ 工業去離子水設備價格，可以怎麼估算一下
1、工業去離子水設備要求的產水量(每天需要多少水或每小時需要多少水?)產水量內的大小直接影響價容格的高低;
2、原水水源(自來水，地下水井水，河水，湖水...)，除了自來水，其它的水源，建議提供水質報告，水源不一樣，處理的工藝也就不一樣，價格也會有一定的差異;
3、工業去離子水設備水質要求：電導率或電阻率要達到多少?有什麼用途?或其它具體要求;
4、水泵是用國產的還是進口的?
5、進水有沒有儲水設施?原水箱是否需報價?
6、預處理是用自動?手動?
7、是否24小時用水?有沒有短時間段內需要大量供水的情況?供水設備產水量需不需要設計稍微大一點?(預處理在日常保養中需要反洗，有軟化的需要再生，這個時候設備不生產純水，有必要需設計一備一用)