設備的面積及淋洗水用量

① 製作一個小型的冰淇淋廠需要什麼設備，設備的耗電量，以及需要的電壓，還有水的用量，以及生產車間的環境

你距離120米,工作壓降10V左右,啟動時壓降約50V.
你可在取電的地方先將電壓升高到250V左右,用自耦變壓器升壓

② 清潔驗證中的活性成分計算中設備的表面積是指單台設備還是多台設備

1、設備清潔驗證中，需對設備清潔後進行殘留物質取樣、檢測，必須確定取樣位置。取樣位置的確定原則是設備上的最難清潔部位作為取樣點，目的是保證取樣在設備清潔後的最差部位上進行；
2、取殘留物樣的取樣方法有最終淋洗水取樣和擦拭取樣二種方法，各自適用於不同設備的取樣，具體要求如下；
（1）最終淋洗水取樣：為大面積取樣方法，其優點是取樣面大，對不便拆卸或不宜經常拆卸的設備也能取樣。因此其適用於擦拭取樣不易接觸到的表面，尤其適用於設備表面平坦、管道多且長的液體和漿料生產設備。
（2）擦拭取樣優點是能對最難清潔部位直接取樣，通過考察有代表性的最難清潔部位的殘留物水平評價整套生產設備的清潔狀況。通過選擇適當的擦拭溶劑、擦拭工具和擦拭方法，可將清洗過程中未溶解的，已「干結」在設備表面或溶解度很小的物質擦拭下來，能有效彌補淋洗取樣的缺點。
3、不管是何種取樣方法，在對殘留物和微生物殘留物取樣時，應先取微生物殘留樣，後取殘留物樣，以防止後取微生物樣時，樣品受到污染；
4、取樣方法應經過驗證，以證明其適用性。取樣方法的驗證實際上是對溶劑或和簽的選擇、取樣人員操作、殘留物轉移到溶劑或和簽、樣品溶出（萃取）過程全面考察；
5、設備清潔驗證中取樣，應從設備最終每一次淋洗結束後進行，以確定設備的淋洗次數。但是，在每一次淋洗時，如殘留物檢測不合格，不能進行重復取樣，直至檢測合格，這表明淋洗次數不足夠。

③ 清潔驗證的取樣方法

發表個人見解的時間到了：1。
淋洗樣品的取樣方法需要驗證嗎？個人覺得不必要。但是你的分析檢驗方法是需要驗證的。你的取樣方法只要有取樣規程就可以了，描述在哪裡取樣才有代表性，何時取樣，取樣量等。我覺得已經足夠。驗證什麼？2。擦拭取樣里，這個：「一定量」定義很模糊的，關鍵是你把這「一定量」抹到板上後，你能擦回來多少。當然你這個一定量可以基於標准限度的50%，100%，150%這樣的量來塗抹。比如你的清潔限度是100ug/100cm2，則可以考慮塗抹量為50ug，100ug，150ug（假設板的面積為100cm2），不嫌麻煩的話每個做它三個樣品，然後選擇個回收率最低的值，作為你的結果。3.
淋洗樣品做回收率做得很少哦，不過你又要問這個「一定量」的話，可以自己計算一下。計算依據為：淋洗樣品的限度的50%，100%，150%（mg/l)*該設備最後一次淋洗液的體積(l)，攪勻後，取樣，檢測。4。殘留物在下個產品中的殘留量有兩種計算方式，一是根據殘留物的毒性數據ld50值，二是根據mtdd的千分之一(maximum
therapeutical
daily
dose最低治療劑量
，主觀認為，一個活性物質的千分之一「最低治療劑量」已經不能顯示治療作用了，也就是就算有這么點兒殘留在下個產品里，姐也可以不理會它了！)，兩種演算法我比較傾向於，哪個算出來限度低就選哪個。5
據我所知，沒什麼其他演算法。你說的那書我沒看過，但是萬變不離其宗，都一樣。無非就是四個因子：上個產品的毒性（ld50值）或者活性數據（mtdd)以及下個產品的批量以及每日最大口服劑量。
值得注意的是計算出來的都是一個量值，單位為g,或者kg，而我們在實際運用過程中應更直觀的體現，就要用這個量去除以設備的最終淋洗液的量，得到一個淋洗液的濃度值。比如：計算出來的結果是50g，而最終淋洗液的總體積為2000l，那麼你這個限度就是50g/2000l,即為0.025g/l：當然我只是瞎舉了個例子而已。

④ 公共洗浴中心的淋浴噴頭流量的計算公式和大概用量

平均流速×通流截面積

⑤ 設備沖洗水 用量

ppm是百萬分之一的意思,
100噸水=100,000千克水.
所以 需要添加的清洗劑=100000*300/1000000=30 公斤.
所以一百噸水回需要添加30公斤.
給我答分吧,我需要下載東西.

⑥ 工業設備用高壓噴淋清洗怎麼計算噴淋費用

高壓水射流清洗的費用是根據清洗面積和物料垢清除的難易程度而決定的，其中物料垢清除的難易程度就決定了高壓水射流設備的壓力大小和清洗次數。高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應用范圍廣、不污染環境等特點。另外現在高壓水射流技術由於壓力比較大，容易會對設備軟弱初造成不可逆轉的損害，所以高壓水射流清洗技術上施工經驗和資質很重要，現在由國家統一認定的

⑦ 衛生間的洗手盆，抽水馬桶，淋浴最少要多大面積

正常1平方米左右就夠了,台盆加馬桶長1.6米左右,寬0.6米左右,所以總計面積1平方米左右。

⑧ 純凈水5噸設備的廠房要多少面積

如果光是水處理設備的話，使用長*寬=18*3 需要50多個平方的廠房。
你另外上桶裝水和瓶裝水。這些就多了。
可以q我計算詳細面積 844800797號

⑨ 知道了換熱器的面積,和被冷卻的介質量,如何計算需要的冷量

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1 目標函數

對於以水為冷卻介質的管殼式冷卻器,進口水溫一定時,由傳熱學的基本原理分析可知,冷卻水的出口費用將影響傳熱溫差,從而影響換熱器的傳熱面積和投資費用。若冷卻水出口溫度較低,所需的傳熱面積可以較小,即換熱器的投資費用減少;但此時的冷卻水的用量則較大,所需的操作費用增加,所以存在使設備費用和操作費用之和為最小的最優冷卻水出口溫度。
設換熱器的年固定費用
FA = KF.CA.A (1)
式中 FA ———換熱器的年固定費用,元;
KF ———換熱器的年折舊率, 1 /y;
CA ———換熱器單位傳熱面積的投資費用,元/m2 ;
A ———換熱器的傳熱面積,m2。
換熱器的年操作費用
FB =Cu •WuHy/1000 (2)
式中 FB ———換熱器的年操作費用,元;
Cu ———單位質量冷卻水費用,元/噸;
Wu ———換熱器冷卻水用量, kg/h;
Hy ———換熱器每年運行時間, h。
因此換熱器的年總費用即目標函數
F = FA + FB = KFCAA +Cu •WuHy/1000 (3)

2 A與Wu 的數學模型———熱平衡方程
換熱器的熱負荷為
Q =GcPi ( T1 - T2 ) (4)
式中Q———換熱器的熱負荷, kJ /h;
G———換熱器熱介質處理量, kg/h;
cpi ———熱流體介質比熱容, kJ / ( kg•℃) ;
T1、T2 ———熱流體的進出口溫度, ℃。
當換熱器操作採用逆流換熱時,則熱平衡方程為
Q =Wu cpw ( t2 - t1 ) =GcPi ( T1 - T2 ) = KA& tm
(5)
式中 cpw ———冷卻水比熱容, kJ / ( kg•℃) ;
t1、t2 ———冷卻水的進出口溫度, ℃;
& tm ———對數平均溫度差, ℃。
& tm =( T1 - t2 ) - ( T2 - t1 )/In(T1 - t2/T2 -
t1) (6)
由此可得
Wu =Q/cpw ( t2 - t1 ) (7)
A = Q/K& tm (8)
K———總傳熱系數, (m2 •h•℃) 。
將(4)和(6)代入(7)和(8) ,然後再代入(3) ,得
F = KFCAGcpi ( T1 - T2 )/cpw ( t2 - t1 )+Cu
•HyGcpi ( T1 - T2 )/K{ ln(( T1 - t2 ) / ( T2
- t1 ))}1000 (9)

一般來說,對於設計的換熱器, G、T1、T2、t1 及Hy
均為定值;水的比熱容cpw和熱介質的比熱容cpi變化不大,可取為常數; Cu、CA、FA
可由有關資料查得;總傳熱系數K通常也可由經驗確定,所以換熱器的年總費用F僅是冷卻水出口溫度t2
的函數。當F取最小值時,相應的t2
既為最優冷卻水出口溫度,進而可由式(7)、(8)得到所需的冷卻水量和最優的傳熱面積。

3 程序設計

由上面分析可知,以上問題屬於單變數最優化問題。對於此類問題求解方法比較成熟,可以用解析法和黃金分割法或函數逼近法等數值方法求解。這里,采借用MATLAB語言計算,採用其工具箱中Nelder
- Mead 單純形法函數fmin2search ( )優化,定義TF ( )為目標函數(9)
,函數Water ( ) 、Ar2ea ( )則根據式(7)
、(8)分別用以求傳熱面積A和冷卻水用量Wu。以上分析盡管是針對管殼式水冷卻器而得出的結果,由於分析方法和傳熱機理相似,對於其它介質的管殼式換熱器只要在公式上稍作變形即可得出類似的結論。因此,對管殼式換熱器問題的優化具有一定的普遍性,其求解結果可以作為設計管殼式換熱器重要依據,從而為節約生產成本,推動設計的科學性方面作出相應的貢獻。程序清單如下:
clear all; clc
global T1 T2 G t1 JA beta K theta JW CW Cc Q
T1 = 135; T2 = 40; G = 4e4; t1 = 30;
JA = 400; beta = 0. 15; K = 840;
Theta = 7900; Jw = 0. 1; Cw = 4. 184;
Cc = 2. 092;Q = G3 (T1 - T2) ;
T0 = 50;
T2 = fiminsearch (@Totalfee, t0) ;
Fp rintf (『優化結果: /n /n』)
Fp rintf (『換熱器最優出口溫度: %. 2% s/n』, t2, 』℃』)
Allfee = totalfee ( t2 ) ; fp rintf (『最小年費用為: %.
3f 元/n』, allfee)
[AW ] =Area_water ( t2) ; frintf (『換熱器傳熱面積為:
%.3fm^2 /n』,A)
fp rintf (『每小時用水量為: %. 1fkg/h /n』,W)
fee1 = JA3 A3 beta; fee2 = JW3 theta3 W /1000; %
function J = totalfee ( t2)
global T1 T2 G t1 JA beta K theta JW CW Cc Q
[AW ] =Area_water( t2) ; J = JA3 A3 beta +JW3
theta3 W /1000%
function [A,W ] =Area_water ( t2)
global T1 T2 G t1 JA beta K theta JW CW Cc Q
var1 = T1 - t2; var2 = T2 - t1; dtm = ( var1 -
var2 ) / log( var1 /var2) ;
A =Q / (K3 dtm) ;W =Q /Cw/ ( t2 - t1) ;

4 設計實例

例:某石化公司需將處理量為G = 4 ×104 kg/h的煤油產品從T1 = 135℃冷卻到T2 =
40℃,冷卻介質是水,初始溫度t1= 30℃。要求設計一台管殼式水冷卻器(採用逆流操作)
,使該冷卻器的年度總費用最小。以知數據如下:冷卻器單位面積的總投資費用CA = 400元/m2
;冷卻器年折舊率KF = 15%;冷卻器總傳熱系數K = 840 kJ / (m2
•h•℃) ;冷卻器每年運行時間7900h;冷卻水單價Cu = 0.
1元/噸;冷卻水比熱容cpw =4. 184 kJ / ( kg•℃) ;煤油比熱容cp
i = 2. 092kJ / ( kg•℃)
。按以知條件編制數據,啟動以上優化設計程序.