高壓水刺機械設備

❶ 非織製造與水刺非織製造有區別嗎

水刺非織造布概念：
水刺非織造布，也叫水刺無紡布，又叫「射流噴網成布」。
「射流噴網成布」的概念來源於機械的針刺工藝。
所謂「射流噴網」，就是利用高壓水流刺入纖維網內，使纖維相互纏繞，使原來鬆散的纖維網具有一定的強力及完整的結構。
其工藝流程是：纖維計量混合—開松除雜—機械雜亂梳理成網—纖網預濕—水針交纏—表面處理—烘乾—卷取—檢驗—包裝入庫。
射流噴網裝置是利用高速流動的高壓水流噴射纖網，使纖維網中的纖維重新排列，互相纏繞，變成結構完整，具有一定強力及其他性能的無紡布。
這種水刺無紡布袋的物理性能不同於常見的針刺無紡布，無論在手感和性能方面，都是唯一能使其最終產品類似紡織品的無紡布。

❷ 水刺無紡布是用水刺的嗎

無紡布的分類
[編輯本段]
一、 水刺無紡布
水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。
二、熱合無紡布
熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。
三、漿粕氣流成網無紡布
氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是採用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然後用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。
四、濕法無紡布
濕法無紡布是將置於水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，製成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。
五、紡粘無紡布
紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。
六、熔噴無紡布
熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。
七、針刺無紡布
針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬鬆的纖網加固成布。
八、縫編無紡布
縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進行加固，以製成無紡布

❸ 水刺無紡布是用什麼材料做的

原材料可採用再生纖維甚至是廢纖維。再生纖維源於農業無紡布、汽車內飾紡織品、家用紡織品——如窗簾地毯和褥墊、粉碎的舊衣服、等等。

❹ 紡粘無紡布、針刺無紡布、水刺無紡布有什麼區別，怎麼分辨三者！！！！

針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬鬆的纖網加固成布。可用於土工布、土工膜、戟絨布、音箱毯、電熱毯棉、綉花棉、服裝棉、聖誕工藝品，人革基布、過濾材料專用布。
紡粘無紡布 是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。 我們最常見也最常用到的就是無紡布袋，無紡布包裝等等的應用，而且也很容易辨認，因為紡粘的無紡布的軋點是菱形的
水刺無紡布 水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。水刺無紡布，其為天然純植物纖維素，經高壓凈水處理而成；一次性用完後可自行分解，全部回歸自然，不會對環境造成任何污染，是取代傳統濕毛巾，餐巾紙最理想的產品，是酒店、賓館、餐廳、美容院、健身房，娛樂場所、機場、家庭學校等最理想的時尚用品。 水刺非織造布的涉及了醫葯衛生、輕工、電子、環保等學科領域。
你可以通過它的用途區別，有很多你見過的。這樣你就大概知道是什麼樣的了

❺ 水刺機高壓泵上的感測器

水刺機高壓泵上的感測器說的不夠詳細。

❻ 針刺無紡布，水刺無紡布和紡粘無紡布的分別用途的區別

針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬版松的纖網加固成布權。可用於土工布、土工膜、戟絨布、音箱毯、電熱毯棉、綉花棉、服裝棉、聖誕工藝品，人革基布、過濾材料專用布。
紡粘無紡布 是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。 我們最常見也最常用到的就是無紡布袋，無紡布包裝等等的應用，而且也很容易辨認，因為紡粘的無紡布的軋點是菱形的
水刺無紡布 水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。水刺無紡布，其為天然純植物纖維素，經高壓凈水處理而成；一次性用完後可自行分解，全部回歸自然，不會對環境造成任何污染，是取代傳統濕毛巾，餐巾紙最理想的產品，是酒店、賓館、餐廳、美容院、健身房，娛樂場所、機場、家庭學校等最理想的時尚用品。 水刺非織造布的涉及了醫葯衛生、輕工、電子、環保等學科領域。
你可以通過它的用途區別，有很多你見過的。這樣你就大概知道是什麼樣的了

❼ s,ss,sss,sms,smms無紡布是什麼意思

1、S：紡粘無紡布=單層纖網熱軋而成；

2、SS：紡粘無紡布+紡粘無紡布=兩層纖網熱軋而成；

3、SMS：紡粘無紡布+熔噴無紡布+紡粘無紡布=三層纖網熱軋而成；

4、SMMS：紡粘無紡布+熔噴無紡布+熔噴無紡布+紡粘無紡布=四層纖網熱軋而成。

SMMS無紡布屬於復合無紡布，它是紡粘和熔噴的復合產品；屬於SMS無紡布的延伸。

(7)高壓水刺機械設備擴展閱讀：

無毒無味，高效隔菌。通過設備特殊處理，能達到抗靜電，抗酒精，抗血漿，拒水和產水等性能。

無紡布的特點：耐久性，一次性。絕緣，導電。柔軟性，剛挺性。細密性，膨脹性。各向同性，各向異性。過濾性，透氣不透水。彈性性，硬挺性。輕，松，暖。薄如蟬翼，厚重如氈。

防水透濕。熨燙，縫合，模壓成型。阻燃，抗靜電。透水，防水，耐磨，起絨性。耐褶皺，彈性佳，高吸濕，拒水性。

1. 質輕：以聚丙烯樹脂為主要生產原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬鬆性，手感好。

2. 柔軟：由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。

3. 撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面乾爽、易洗滌。

4. 無毒、無刺激性：產品採用符合FDA食品級原料生產，不含其他化學成分，性能穩定，無毒、無異味，不刺激皮膚。

5. 抗菌、抗化學葯劑：聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，並能隔離存在液體內細菌及蟲類的侵蝕;抗菌、鹼腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。

❽ 無紡布如何通過水刺加固的工藝流程是什麼

水刺纏結的基本原理：通過高壓水流對纖網進行連續噴射，在水力作用下，使纖專網中的纖維運動、屬位移而重新排列和相互纏結，是纖網得以加固而獲得一定的物理機械性能。
工藝流程：纖維成網系統—水刺加固系統—水循環及過濾系統—乾燥系統。

❾ 熔噴+水刺過濾效率為什麼會增大

經過添加1%駐極母粒的PP熔噴無紡布通過高壓水泵將制備好的純水輸送到扇形噴專嘴，扇屬形噴嘴對熔噴無紡布一面進行水刺噴射，通過純水和熔噴布摩擦產生電荷，完成水刺靜電駐極。

熔噴無紡布的過濾效率在50%-70%，經過靜電駐極的熔噴布濾效可以達到95%-99.9%，電暈駐極和水刺駐極各有特點，電暈駐極穩定性和綜合效益明顯勝出，水刺駐極後飽滿的帶電量是其特點，但是衰減快，老化快，成本高是其局限。

希望採納！！

❿ 無紡布的生產工藝誰知道

無紡布分很多種，每種無紡布的生產工藝流程為:

一、水刺無紡布:水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。

（一）、水刺法非織造工藝流程：

A.纖維原料→開松混和→梳理→交*鋪網→牽伸→→預濕→正反水刺→後整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環

B.纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網→→預濕→正反水刺→後整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環不同成網方式影響最終產品的縱橫向強力比，流程A對纖網縱橫向強力比的調節較好，適合於水刺合成革基布的生產;流程B適合於水刺衛材生產。

（二）、預濕

經成形的纖網送入水刺機加固，首先是預加濕處理。

預濕的目的是壓實蓬鬆的纖網，排除纖網中的空氣，使纖網進入水刺區後能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結效果。

常見預濕方式：

1 雙網夾持式

2 帶孔滾筒與輸網簾夾持式

（三）、水刺

經預濕的纖網進入水刺區，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網。水射流使纖網中一部分表層纖維發生位移，包括向纖網反面的垂直運動，當水射流穿透纖網後，受到托網簾或轉鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網中的纖維發生位移、穿插、纏結、抱合，形成無數個柔性纏結點，從而使纖網得到加固。

水射流對纖網垂直噴射可防止破壞纖網結構，並最大程度地利用水射流的能量，從而有利於提高水刺法非織造材料的性能。

水刺加固方式主要有平網水刺加固、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網相結合的水刺加固三種形式。

托網簾編織結構與纖網外觀結構效果轉鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著轉鼓圓周排列，纖網吸附在轉鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網吸附在轉鼓上，不存在跑偏現象，有利於高速生產，同時纖網在水刺區內呈曲面運動，接受水刺面放鬆，反面壓縮，這樣有利於水射流穿透，有效地纏結纖維。

轉鼓為金屬圓筒打孔結構，內設脫水裝置，與平網水刺加固的托網簾相比，對水流有很好的反彈作用。

轉鼓與平網相結合的水刺加固在水刺加固工藝中，平面式與轉鼓式組合使用可揚長避短，發揮各自的優勢，通常第一級、第二級為轉鼓式水刺，第三級為平網式水刺。水刺頭數與水壓水刺加固工藝中常用水刺頭數為7~12隻，常用水壓為60~250Bar，視纖網單位面積質量、生產速度等而定，水刺頭壓力設置通常為低→高→低。

水射流的結構分析根據流體力學，水從噴水孔中噴出，可稱為非淹沒性自由紊流射流。水射流從噴水孔中噴出後，由於紊流射流的橫向脈動和空氣對流束的摩擦阻力，從集束的射流逐步轉變為分散的水滴。

（四）、脫水脫水的目的是及時除去纖網中的滯留水，以免影響下道水刺時的纏結效果。當纖網中滯留水量較多時，將引起水射流能量的分散，不利於纖維纏結。水刺工序結束後將纖網中水分降至最低，有利於降低烘燥能耗。

五、水處理和循環

水刺非織造生產工藝的用水量很大，產量達到5噸/日時，每小時需用水約150m3~160m3。為節約用水，減少生產成本，必須將其中約95%左右的水經過水處理後循環使用。

水刺非織造工藝用水要求<>懸浮物含量高時，會縮短濾袋、濾芯的使用壽命。

溶解或膠體分散狀態的有機物易使水渾濁並產生顏色。這些物質易沉積在噴水孔孔壁，粘附在纖維上，從而影響產品最終的白度。

微生物形成的腐漿團，經高壓水泵輸送後，會快速堵塞噴水孔，造成水刺頭壓力突然上升，嚴重時引起停車。

溶解在水中的無機鹽類，不管是其中的陰離子還是陽離子，對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設備上產生污垢，鐵、錳、銅等離子容易生成有色物質，對於白色衛生材料生產，應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時容易引起設備腐蝕。

將各種纖維組合在一起，並且是多層的纖維的組合就是水刺無紡布，但是這並不能正式的稱為水刺無紡布，它之所以被稱為無紡布是因為它沒有經過紡織，而是將紡織這一過程變為了自動的噴射。通過噴射這一過程將各種纖維組合在一起，加強了布料的耐用性，從而增加了布料的質量。

二、熱合無紡布:熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。

三、漿粕氣流成網無紡布:氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是採用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然後用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。

四、濕法無紡布:濕法無紡布是將置於水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，製成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。

五、紡粘無紡布:紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。

六、熔噴無紡布:熔噴無紡布的工藝過程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。

七、針刺無紡布:針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬鬆的纖網加固成布。

八、縫編無紡布:縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固，以製成無紡布。

九、親水無紡布:主要用於醫療衛生材料的生產，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。像衛生巾、衛生墊片就是利用親水無紡布的親水功能。

(10)高壓水刺機械設備擴展閱讀：

紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。

無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多採用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。

無紡布沒有經緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質輕容易定型，深受手工愛好者的喜愛。

因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網結構，然後採用機械、熱粘或化學等方法加固而成。

它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，並具有工藝流程短、生產速率快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。