油田過濾設備
㈠ 空壓機油分使用的過濾器原理是什麼
原理
從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐專 時易分離，而小屬油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的 微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣 性碰撞凝聚等機理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作 用下油集聚在油分芯底部，通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統，從 而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。
空濾芯的作用：空濾芯是空壓機的一道重要的保護屏障！
(1)濾除空壓機吸入的空氣中的粉塵雜質，吸入的空氣越潔凈則油濾芯、油氣分離芯和油的使用壽命就能越有保障；
(2)防止其他異物進入主機，因為主機的部件是非常精密的，重要的配合間隙為30-150µ，因此異物進入必然會對主機造成損傷，導致主機「抱死」甚至報廢。
㈡ 油田污水處理設備技術會有什麼前景
訂閱
設備清洗劑的開發迭代迅速，同樣的，油田污水處理設備技術水平近年版來發展迅速，針對油田污權水處理、回注的不同工藝要求，研製開發油田採油污水處理裝置，對油田的開發生產有十分重要的意義。按照「安全可靠，經濟高效，節能降耗」的原則，今後的發展趨勢是：
(1)生物治理國外已用於清除石油烴類污染，治理費用低、效果好。國內各油田可以考慮將厭氧一好氧、高級氧化一好氧聯合使用並著力於高效降解菌的篩選與培養。
(2)新葯劑的研發為處理乳化含油廢水、稠油廢水提供了條件，性能優異的破乳劑的開發也已成為水處理葯劑研究的一個方向。生物破乳劑、生物絮凝劑、低污染或無污染的水質處理劑、清洗劑等也是值得研究的。
(3)膜分離器的研發對於低滲和特低滲油田精細過濾尤為重要，膜分離器可以很好地達到要求，但需要在膜的材料、透量、清洗、耐久性、費用等方面下功夫。
(4)注聚、稠油、特稠油的污水處理是今後油田污水處理的主攻方向。另外需要加強高含水油田節能降耗水處理技術的研究。加強低滲透、小塊油田地面污水處理工藝技術研究。
(5)各種不同處理機理的不同有機組合是今後的主要發展趨勢。高效清洗劑保持設備運行順暢，有效節約資本。
㈢ 怎麼解決油田采出水處理難度大，費用高的問題
① 采出水粘度大，含油量和懸浮固體含量高，重力沉降除油和懸浮固體效果差，所需沉降時間大幅度延長， 需要新建大量采出水處理設施；
② 含聚合物采出水中的陰離子型聚丙烯醯胺與水驅采出水處理中廣泛應用的陽離子型混凝劑/絮凝劑發生電性中和反應，低加葯量下處理效果變差甚至有增大采出水懸浮固體含量的反作用， 造成清水劑用量增大；
③ 分離設備中的聚結元件和分離元件常因結垢和積砂嚴重而流道堵塞，導致采出水處理設施處理能力下降和處理後采出水含油量和懸浮物含量嚴重超標；
④ 過濾器進水含油量和懸浮固體含量大，濾料表面因粘附有大量聚合物凝膠、原油和懸浮固體而板結，造成過濾壓差增大，出水水質惡化，反沖洗周期縮短，反沖洗過程中濾料表面污染物清除效果差，濾料污染速率加快；
⑤ 聚合物的增粘作用使過濾壓差大幅度上升，造成水驅采出水處理中廣泛應用的重力式單閥濾罐和與之配套的自壓反沖洗流程對含聚合物采出水的不適應， 反沖洗周期由24h縮短為8h~12h， 處理能力大幅度下降；
⑥ 采出水中的陰離子型聚丙烯醯胺與陽離子型混凝劑/絮凝劑形成的黏性絮凝物上浮進入沉降罐上部的浮油層中， 隨水處理系統收油進入采出液處理系統後嚴重干擾原油脫水，造成電脫水器內油水過渡層增厚和電場破壞， 部分粘性產物還會懸浮在采出水中隨之進入過濾器，造成過濾器堵塞和反沖洗效果變差。
相對來講， 化學驅采出水中最難以去除的雜質是從儲油層中采出的黏土顆粒、硫化亞鐵等腐蝕產物顆粒和因采出水過飽和析出的新生礦物微粒。
化學驅采出水的性質和穩定機制
化學驅采出水較水驅采出水的主要性質差異
① 含油量高，油水乳化程度高，油珠之間聚並困難，分離緩慢；
② 聚合物驅、鹼-聚合物驅和鹼-表面活性劑-聚合物驅采出水中含有陰離子型聚合物，粘度大，其中的陰離子型聚丙烯醯胺易與水驅采出水處理中廣泛應用的陽離子型混凝劑和絮凝劑發生電性中和反應，產生高粘性的絮狀物；
③ 油水界面張力低，負電性強；
④ 懸浮固體顆粒含量高，表面負電性強， 絮凝能力弱；
⑤ 鹼-聚合物驅和鹼-表面活性劑-聚合物驅采出水pH和礦化度高，碳酸鹽、硅鋁酸鹽等無機礦物過飽和，從中持續析出新生的礦物微粒；
⑥ 部分油珠因表面吸附有固體微粒而不能上浮和聚並；
化學驅采出水中的部分固體顆粒吸附在油珠表面上、嵌入油珠內部或其表面上粘附有油珠形成密建議從采出液處理的源頭入手，改善采出液處理過程中的油水分離效果，盡量降低采出水處理設施進水中的含油量和油水乳化程度；
研製與化學驅采出水中陰離子型聚合物配伍性良好的非強陽離子型混凝劑/絮凝劑，在去除采出水中懸浮固體顆粒的同時盡量避免或減少聚合物的脫穩和沉澱；
遵循「先除油，後除懸浮固體」的原則，在投加混凝劑/絮凝劑前盡量降低采出水的含油量，減少水處理過程中高機械雜質含量污油的產生，降低采出水處理過程中產生污泥的含油量；
開發采出水處理過程中產生污油和過濾器反沖洗水預凈化處理或單獨凈化處理的處理葯劑和處理工藝，盡量避免污油和反沖洗水回摻處理造成的采出液和采出水因地面二次污染而處理難度加大；
監測和研究化學驅采出水中機械雜質的構成和來源，採取相應措施減少新井和作業井投產初期的產出液帶入采出液和采出水中的機械雜質數量，控制腐蝕產物等新生礦物微粒（硫化物、碳酸鹽， 非晶質二氧化硅）和聚合物凝膠的產生；
在處理葯劑研製中將采出液油水分離和采出水處理作為一個整體來考慮，重視不同種類葯劑之間的配伍性，以避免或減輕葯劑之間相互干擾處理效果的問題，盡可能做到防垢、防泡、破乳和清水葯劑的整體優化；適當增加化學驅采出水處理葯劑投入。
㈣ 油田EPC項目 都用什麼水處理設備
反滲透來水處理設備能源過濾掉水中的細菌、病毒、重金屬、農葯、有機物、礦物質和異色異味等，是一種純水，無需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。生產的純水品質高、衛生指標理想。
反滲透水處理設備是採用先進的反滲透除鹽技術來制備去離子水，是一種純物理過程的制備技術。反滲透純水機組具有能長期不間斷工作，自動化程度高，操作方便，出水水質長期穩定，無污染物排放，製取純水成本低廉等優點。反滲透膜技術在國內醫葯、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領域得到了廣泛的運用。
㈤ 過濾器如何進行選型
不同類型過濾器對去除灌溉水中不同污物的有效性不同，過濾器可以根據它們對各回種污物的有效過答濾程度來選擇（表5）。對於具有相同過濾效果的不同過濾器來說，選擇的依據主要考慮價格高低。
表5過濾器的類型選擇
註：控制過濾器指田間二級過濾器。A為第一選擇方案、B為第二選擇方案、C為第三選擇方案。
㈥ 回油過濾器為什麼要帶單向閥和繼電器
1、冶金：用於軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾
㈦ 預壓式空氣過濾器和液壓空氣過濾器有什麼區別
1：液壓過濾器，其應用領域也是非常廣泛的主要涉及到以下幾個方面的領域。冶金回的應用：答液壓過濾器在冶金行業主要是用於軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。石化的應用：液壓過濾器在石化行業主要是用於煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液壓過濾器是過濾液壓系統中的各類雜質的專門過濾設備。油田注井水及天然氣除顆粒過濾。紡織的應用：液壓過濾器在紡織行業主要是用於聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾和空壓機的保護過濾。
2：預壓式過濾器適用於工程機械。移動機械以及需要具有壓力的液壓系統油箱配套使用。由空氣濾清器，進氣單向閥，排氣單向閥，加油過濾器四部分組成。該過濾器體積小，壓降小，安裝使用方便，外形設計美觀，過濾性能穩定。
㈧ 過濾器是什麼
過濾器是去除水中雜質、沉澱物和懸浮物、細菌,從而達到過濾的目的水處理設回備。
過濾器答按濾料類型分類：
1.濾芯式過濾器：使用pp棉等材質做濾芯進行過濾；
2.袋式過濾器：用無紡布，尼龍等材質做濾袋的過濾器；
3.軟化水過濾器：用軟化樹脂做濾料的過濾器；
4.多介質過濾器：用石英砂、活性炭、錳砂等作為濾料，分別叫石英砂過濾器，活性炭過濾器，錳砂機械過濾器，碳鋼多介質過濾器等。
㈨ 回油過濾器的應用范圍
紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，回壓縮氣體的除油除水答。
電子及制葯：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。
機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴塗設備的粉塵回收過濾。