脫硫工藝水主要設備

㈠ 濕法脫硫系統包括哪些系統及設備

工藝水系統
吸收塔系統
煙氣系統
石灰石漿液制備系統
脫水系統。
主要設備也就是 增壓風機 漿液循環泵 氧化風機 石膏排出泵。 皮帶脫水機。工藝水泵什麼的

㈡ 脫硫設施主要有那些

我國煙氣脫硫技術與應用 時間：2008-6-16 13:49:00 閱讀： 次 [中國工業管件網BBS] [推薦給朋友] [關閉窗口][] 我國電力部門在七十年代就開始在電廠進行煙氣脫硫的研究工作，先後進行了亞鈉循環法（W-L法）、含碘活性炭吸咐法、石灰石-石膏法等半工業性試驗或現場中間試驗研究工作。進入八十年代以來，電力工業部門開展了一些較大規模的煙氣脫硫研究開發工作。同時，近年來我國也加大了煙氣脫硫技術的引進力度。 1.2.1試驗研究項目 1.2.1.1湖南省會同發電廠亞鈉循環法半工業性試驗（1978~1981） 亞鈉循環法（W-L法）煙氣脫硫工藝是以亞硫酸鈉為吸收劑，在低溫條件下（<60℃）吸收煙氣中SO2，生成亞硫酸氫納，以實現煙氣脫硫。當溶液中的SO2達到一定飽和程度後，加熱至140℃以上，亞硫酸氫鈉分解，產生SO2。由於水的蒸發而使亞硫酸鈉結晶，亞硫酸鈉結晶經溶解後再用作吸收劑。因亞硫酸鈉循環使用，故稱之為「亞鈉循環法」。將分解蒸發出的SO2與水蒸汽混合物，經冷凝、冷卻、過濾和乾燥，除去水份，從而獲得純SO2，以實現SO2回收。 1.2.1.2上海閘北電廠石灰石—石膏法現場中間試驗（1977~1979） 該工藝採用石灰石作為吸收劑，副產物為石膏。系統的主要特點是採用了不同pH值進行兩級吸收，在低pH值下向槽中鼓入空氣，把亞硫酸鈣強制氧化成硫酸鈣。 1.2.1.3湖北松木坪電廠活性炭吸咐脫硫中間試驗（1979~1981） 該工藝是採用含碘0.43%的活性炭吸附煙氣中的SO2，在煙氣中過剩氧和水作用下，可催化氧化成硫酸。通過水分充分洗滌可獲得稀硫酸。 1.2.1.4四川豆壩電廠磷銨肥法煙氣脫硫中間試驗（1985~1990） 磷銨肥法（PAFP法）煙氣脫硫工藝採用二級吸收，第一級採用活性炭吸附，脫除煙氣中部分SO2製得30%的稀硫酸。然後，用此硫酸分解磷灰石，用氨中和磷酸，獲得復合肥料。再用復合肥料脫除活性炭中未能吸收的SO2，最終產物為磷酸氫二銨和硫銨。 1.2.1.5四川白馬電廠旋轉噴霧乾燥脫硫試驗工程（1992~1993） 旋轉噴霧乾燥（LSD法）脫硫工藝是利用噴霧乾燥的原理。吸收劑漿液以霧狀形式噴入吸收塔內，吸收劑在與煙氣中SO2發生化學反應過程中，不斷吸收煙氣中的熱量，使吸收劑中水份蒸發，脫硫產物以干態形式排放。 1.2.1.6貴陽電廠文丘里水膜除塵器脫硫中間試驗（1992~1993） 該工藝是利用現有電廠的水膜除塵器，進行必要的改造，增加脫硫吸收劑制備、噴淋及循環氧化等設施，在同一設備中實施除塵脫硫一體化。 該工藝在文丘里水膜除塵器喉部噴入鈣基吸收劑，脫除煙氣中部分二氧化硫和粉塵後進入循環氧化槽，再泵入捕滴器內進一步脫硫、除塵。新鮮吸收劑定量補入循環槽內，脫硫產物經強制氧化後排入原有除塵灰系統。 1.2.2工業示範工藝 近年來，我國電力工業部門在煙氣脫硫技術引進工作方面加大了力度。對目前世界上電廠鍋爐較廣泛採用的脫硫工藝建造了示範工程，這些脫硫工藝主要有： 1)石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝 2)簡易石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝 3)旋轉噴霧半干法煙氣脫硫工藝（LSD法） 4)海水煙氣脫硫工藝 5)爐內噴鈣加尾部增濕活化工藝（LIFAC法） 6)電子束煙氣脫硫工藝（EBA） 7)循環流化床鍋爐脫硫工藝（鍋爐CFB） 1.2.2.1石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝 石灰石（石灰）—石膏濕法煙氣脫硫工藝主要是採用廉價易得的石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經破碎磨細成粉狀與水混合攪拌製成吸收漿液。當採用石灰作為吸收劑時，石灰粉經消化處理後加水攪拌製成吸收漿液。在吸收塔內，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應被吸收脫除，最終產物為石膏。脫硫後的煙氣依次經過除霧器除去霧滴，加熱器加熱升溫後，由增壓風機經煙囪排放，脫硫渣石膏可以綜合利用。 該工藝的反應機理為： （1）吸收劑為石灰 吸收：SO2(g)→SO2(l)+H2O→H++HSO3-→H++SO32- 溶解：Ca(OH)2(s)→Ca2++2OH- CaSO3（s）→Ca2++SO32- 中和：OH-+H+→H2O OH-+HSO3-→SO32-+H2O 氧化：HSO3-+1/2O2→SO32-+H+

㈢ 脫硫塔脫硫系統中有哪些常見的主要設備

脫硫塔內的設備主要包括攪拌器、氧化風管、噴淋管、除霧器，另外有的設計還有導流板或者均布板等。攪拌器位於脫硫塔底部主要是起到漿液擾動的作用，防止石膏等顆粒物沉澱；氧化風管主要是向塔內漿液池注入空氣把亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽，配套設備為氧化風機；噴淋管是漿液通過循環泵打至脫硫塔漿液池頁面以上，通過噴嘴進行霧化、分布，從而吸收煙氣中的SO2氣體；除霧器主要作用是除去煙氣中攜帶的液滴，即除水作用。

㈣ 脫硫項目主要講什麼設備最主要

脫硫塔是脫硫項目的核心，也是造價最高的。
1、對脫硫劑的選擇。
有些用戶喜歡在脫硫劑的選擇上做文章，有些不良的廠家就會在此迎合用戶，其實可以做脫硫劑的物質很多，但通常用的無外乎石灰、石灰石、氨水、海水等。有用戶要求用雙鹼法，雙鹼法就是解決脫硫塔內的堵塞問題，在塔外還要用石灰去置換。運行成本高，裝置復雜。在沒有氨水、海水的情況下，最好的脫硫劑還是石灰或石灰石。
2、脫硫塔的選擇
用戶經常聽說的是麻石脫硫塔或旋流板脫硫塔。麻石脫硫塔最優點是防腐性能好，價格低，但往往塔體直徑小、煙氣流速快，脫硫反應不能充分進行，脫硫效率低。旋流板脫硫塔塔內結構復雜，容易堵塞，脫硫液是以水膜形式脫硫，脫硫效率低下，不是好的脫硫塔。從技術角度上講，應當選擇無塔內結構的空塔脫硫除塵裝置。
3、液氣比
最好的脫硫除塵裝置應當使脫硫液能夠充分與含污煙氣接觸，塔內反應才能充分進行，否則即使再多的脫硫液也不會提高脫硫效率。用戶應當考慮到脫硫除塵裝置的脫硫液是怎樣與含污煙氣接觸來衡量脫硫除塵裝置的優劣。大的液氣比不僅運行費用高，且阻力大，往往要對風機進行調整。

㈤ 脫硫設備的介紹

脫硫設備一般是指在電力行業生產中，用於除去煤中的硫元素，防止燃燒時生成SO2的一系列設備。硫對環境的污染比較大，硫氧化物和硫化氫對大氣的污染，硫酸鹽、硫化氫對水體的污染，是目前環境保護工作的重點。熱電廠的生產流程中會燃燒大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，這些硫元素經過燃燒之後會釋放出大量SO2，如果不加以治理，就會對環境造成巨大危害。因此目前電力行業普遍要使用到脫硫設備。

㈥ 雙鹼法脫硫工藝主要設備有哪些

你這個問題問得比較大，我只能簡單敘述一下，希望對你有幫助：
1、雙鹼法脫硫主要工藝設備：脫硫塔（內部有噴淋裝置、清洗裝置），鹼液漿管道，鹼液輸送泵，清水泵，氧化風機，攪拌器，脫泥機等，還有很多工藝設施。
2、一般雙鹼法脫硫系統中，除法器在脫硫系統之前，具體能否用布袋除塵器，要根據煙氣性質決定。
如還有需要，可以再問。

㈦ 脫硫系統工藝水主要流向的設備有哪些

脫硫工藝水 哈哈 如果是濕法脫硫 那麼 石膏漿液排出泵沖洗水、軸封水 吸收塔攪拌器的軸封水、漿液循環泵出口管道沖洗水、石膏漿液排出泵母管沖洗水、氧化風機加濕水、吸收塔四壁沖洗水、吸收塔地坑泵沖洗用水、包括除霧器的沖洗以及吸收塔的補水

㈧ 電廠脫硫系統的主要設備有哪些

電廠煙氣脫硫工藝按脫硫劑及脫硫反應產物的狀態可分為濕法、干法及半干法三大類。 1、濕法脫硫工藝世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是以鹼性溶液為脫硫劑吸收煙氣中的SO2。
濕法脫硫工藝主要有:石灰石/石灰—石膏法、海水法、雙鹼法、亞鈉循環法、氧化鎂法等。
2、干法脫硫工藝工藝用於電廠煙氣脫硫
干法脫硫工藝主要有:荷電干法吸收劑噴射脫硫法、電子束照射法、吸附法等。 3、半干法脫硫工藝工藝融合了濕法、干法脫硫工藝的優點,具有廣闊的應用前景。 半干法脫硫工藝主要有:噴霧乾燥法、循環流化床法、增濕灰循環法、煙道噴射法等。目前煙氣脫硫技術以濕法脫硫工藝佔主導,同時干法、半干法脫硫工藝也在發展中。