水內冷直流耐壓設備空升怎麼
1. 在進行直流耐壓試驗時，耐壓時間是怎麼規定的
交流耐壓和直流耐壓都是耐壓試驗,是鑒定電力設備絕緣強度的方法。 絕緣預防性試驗，電氣設備絕緣預防性試驗是保證設備安全運行的重要措施，通過試驗，掌握設備絕緣狀況，及時發現絕緣內部隱藏的缺陷，並通過檢修加以消除，嚴重者必須予以更換，以免設備在運行中發生絕緣擊穿，造成停電或設備損壞等不可挽回的損失。絕緣預防性試驗可分為兩大類：一類是非破壞性試驗或稱絕緣特性試驗，是在較低的電壓下或用其他不會損壞絕緣的辦法來測量的各種特性參數，主要包括測量絕緣電阻、泄漏電流、介質損耗角正切值等，從而判斷絕緣內部有無缺陷。實驗證明 ，這類方法是行之有效的，但目前還不能只靠它來可靠的判斷絕緣的耐電強度。另一類是破壞性試驗或稱耐壓試驗，試驗所加電壓高於設備的工作電壓，對絕緣考驗非常嚴格，特別是揭露那些危險性較大的集中性缺陷，並能保證絕緣有一定的耐電強度，主要包括直流耐壓、交流耐壓等。耐壓試驗的缺點是會給絕緣造成一定的損傷。直流耐壓試驗直流耐壓試驗電壓較高，對發現絕緣某些局部缺陷具有特殊的作用，可與泄漏電流試驗同時進行。 直流耐壓試驗與交流耐壓試驗相比，具有試驗設備輕便、對絕緣損傷小和易於發現設備的局部缺陷等優點。與交流耐壓試驗相比，直流耐壓試驗的主要缺點是由於交、直流下絕緣內部的電壓分布不同，直流耐壓試驗對絕緣的考驗不如交流更接近實際。 交流耐壓試驗，交流耐壓試驗對絕緣的考驗非常嚴格,能有效地發現較危險的集中性缺陷。它是鑒定電氣設備絕緣強度最直接的方法，對於判斷電氣設備能否投入運行具有決定性的意義,也是保證設備絕緣水平、避免發生絕緣事故的重要手段。 交流耐壓試驗有時可能使絕緣中的一些弱點更加發展，因此在試驗前必須對試品先進行絕緣電阻、吸收比、泄漏電流和介質損耗等項目的試驗，若試驗結果合格方能進行交流耐壓試驗。否則,應及時處理，待各項指標合格後再進行交流耐壓試驗,以免造成不應有的絕緣損傷。
2. 沖擊,直流耐壓設備的區別
交流耐壓和直流耐壓都是耐壓試驗,是鑒定電力設備絕緣強度的方法。
絕緣預防性試驗
電氣設備絕緣預防性試驗是保證設備安全運行的重要措施，通過試驗，掌握設備絕緣狀況，及時發現絕緣內部隱藏的缺陷，並通過檢修加以消除，嚴重者必須予以更換，以免設備在運行中發生絕緣擊穿，造成停電或設備損壞等不可挽回的損失。
絕緣預防性試驗可分為兩大類：一類是非破壞性試驗或稱絕緣特性試驗，是在較低的電壓下或用其他不會損壞絕緣的辦法來測量的各種特性參數，主要包括測量絕緣電阻、泄漏電流、介質損耗角正切值等，從而判斷絕緣內部有無缺陷。實驗證明
，這類方法是行之有效的，但目前還不能只靠它來可靠的判斷絕緣的耐電強度。另一類是破壞性試驗或稱耐壓試驗，試驗所加電壓高於設備的工作電壓，對絕緣考驗非常嚴格，特別是揭露那些危險性較大的集中性缺陷，並能保證絕緣有一定的耐電強度，主要包括直流耐壓、交流耐壓等。耐壓試驗的缺點是會給絕緣造成一定的損傷。
直流耐壓試驗
直流耐壓試驗電壓較高，對發現絕緣某些局部缺陷具有特殊的作用，可與泄漏電流試驗同時進行。
直流耐壓試驗與交流耐壓試驗相比，具有試驗設備輕便、對絕緣損傷小和易於發現設備的局部缺陷等優點。與交流耐壓試驗相比，直流耐壓試驗的主要缺點是由於交、直流下絕緣內部的電壓分布不同，直流耐壓試驗對絕緣的考驗不如交流更接近實際。
交流耐壓試驗
交流耐壓試驗對絕緣的考驗非常嚴格,能有效地發現較危險的集中性缺陷。它是鑒定電氣設備絕緣強度最直接的方法，對於判斷電氣設備能否投入運行具有決定性的意義,也是保證設備絕緣水平、避免發生絕緣事故的重要手段。
交流耐壓試驗有時可能使絕緣中的一些弱點更加發展，因此在試驗前必須對試品先進行絕緣電阻、吸收比、泄漏電流和介質損耗等項目的試驗，若試驗結果合格方能進行交流耐壓試驗。否則,應及時處理，待各項指標合格後再進行交流耐壓試驗,以免造成不應有的絕緣損傷。
3. 工頻耐壓試驗和直流耐壓試驗的優、缺點是什麼
工頻耐壓試驗和直流耐壓試驗的優、缺點是什麼?
交流耐壓和直流耐壓都是耐壓試驗,是鑒定電力設備絕緣強度的方法。
絕緣預防性試驗
電氣設備絕緣預防性試驗是保證設備安全運行的重要措施，通過試驗，掌握設備絕緣狀況，及時發現絕緣內部隱藏的缺陷，並通過檢修加以消除，嚴重者必須予以更換，以免設備在運行中發生絕緣擊穿，造成停電或設備損壞等不可挽回的損失。
絕緣預防性試驗可分為兩大類：
一類是非破壞性試驗或稱絕緣特性試驗，是在較低的電壓下或用其他不會損壞絕緣的辦法來測量的各種特性參數，主要包括測量絕緣電阻、泄漏電流、介質損耗角正切值等，從而判斷絕緣內部有無缺陷。實驗證明 ，這類方法是行之有效的，但目前還不能只靠它來可靠的判斷絕緣的耐電強度。
另一類是破壞性試驗或稱耐壓試驗，試驗所加電壓高於設備的工作電壓，對絕緣考驗非常嚴格，特別是揭露那些危險性較大的集中性缺陷，並能保證絕緣有一定的耐電強度，主要包括直流耐壓、交流耐壓等。耐壓試驗的缺點是會給絕緣造成一定的損傷。
直流耐壓試驗
直流耐壓試驗電壓較高，對發現絕緣某些局部缺陷具有特殊的作用，可與泄漏電流試驗同時進行。
直流耐壓試驗與交流耐壓試驗相比，具有試驗設備輕便、對絕緣損傷小和易於發現設備的局部缺陷等優點。與交流耐壓試驗相比，直流耐壓試驗的主要缺點是由於交、直流下絕緣內部的電壓分布不同，直流耐壓試驗對絕緣的考驗不如交流更接近實際。
交流耐壓試驗
交流耐壓試驗對絕緣的考驗非常嚴格,能有效地發現較危險的集中性缺陷。它是鑒定電氣設備絕緣強度最直接的方法，對於判斷電氣設備能否投入運行具有決定性的意義,也是保證設備絕緣水平、避免發生絕緣事故的重要手段。
交流耐壓試驗有時可能使絕緣中的一些弱點更加發展，因此在試驗前必須對試品先進行絕緣電阻、吸收比、泄漏電流和介質損耗等項目的試驗，若試驗結果合格方能進行交流耐壓試驗。否則,應及時處理，待各項指標合格後再進行交流耐壓試驗,以免造成不應有的絕緣損傷。
電氣設備絕緣試驗分兩大類：
（一）耐壓試驗――破壞性試驗
試驗所加電壓等價於或高於設備運行中可能受到的各種電壓。最有效和最可信；可能導致絕緣的破壞。
種類：工頻耐壓試驗
直流耐壓試驗
沖擊耐壓試驗
（二）檢查性試驗――預防性試驗
測定絕緣某些方面的特性；一般在較低電壓下進行，通常不會導致絕緣的擊穿破壞。
方法有許多種：測絕緣電阻，吸收比
測泄漏電流
測 tgδ，等效電容C，等效電阻R
局部放電測試，電壓分布測試
油氣色譜分析
各方法反映絕緣缺陷的性質不同，對不同絕緣材料和絕緣結構的有效性也不同。
兩類試驗間的關系：
相互補充，而不能相互代替
先作檢查性試驗，再確定耐壓試驗的時間和條件
交流耐壓試驗：
交流耐壓試驗是破壞性試驗；在出廠和交接試驗中進行，對其耐壓值的要求也不同。
交流耐壓裝置有：試驗變壓器、工頻和變頻串聯諧振耐壓試驗。根據被試品和試驗設備的容量大小決定是用工頻還是用變頻。
一般地，電纜和GIS用變頻，開關、避雷器、電流互感器用工頻，電壓互感器用三倍頻
1 ．交流耐壓試驗試驗電壓值的確定 ：根據電氣設備的電壓等級，按照交流耐壓試驗標准確定試驗電壓值。
2．試驗設備：試驗變壓器、調壓器、阻容分壓器、測量球隙
3．工頻高壓的測量 ：測量球隙 、阻容分壓器
直流耐壓試驗：
直流耐壓試驗採用直流電壓發生器作為試驗電源。
在進行直流耐壓試驗時可同時進行直流泄漏電流測量，測量微安表可接在高壓側，也可接在低壓側。測泄漏電流時電壓：5kV ～ 60kV 。避雷器直流1mA參考電壓（220kV等級）可達290kV。直流耐壓試驗的試驗電壓：2.0~2.5倍額定電壓。
直流耐壓試驗的特點：1、設備較輕便。2、介質無極化損耗。3、可製作伏安特性曲線。4、電壓高容易發現缺陷。5、容易發現發電機端部缺陷。
一個好的絕緣，在標准規定的試驗電壓作用下，其泄漏電流不應隨加壓時間的延長而增加。如果在 0.5 倍試驗電壓附近泄漏電流已開始迅速上升，則此設備在運行電壓下即有被擊穿的危險。
為什麼交流耐壓試驗與直流耐壓試驗不能互相代替?
因為交流、直流電壓在絕緣層中的分布不同，直流電壓是按電導分布的，反映絕緣內個別部分可能發生過電壓的情況；交流電壓是按與絕緣電阻並存的分布電容成反 比分布的，反映各處分布電容部分可能發生過電壓的情況。另外，絕緣在直流電壓作用下耐壓強度比在交流電壓下要高。所以，交流耐壓試驗與直流耐壓試驗不能互相代替。
4. 雙水內冷發電機的空冷室是密封的嗎
定子和轉子均是用水冷卻的發電機，稱為雙水內冷發電機。雙水內冷發電機的鐵心是空氣冷卻的，在轉子兩端風扇的作用下，空氣經定子繞組端部進入氣隙，再由定子鐵芯的通風槽匯集到熱風區，經過空氣冷卻器的冷卻後，由兩側風道進入風扇的負壓區，形成風路的循環。
空冷或氫冷發電機是採用空氣或氫氣對線圈和鐵芯從表面冷卻，因為冷卻效果較差，為了使線圈和鐵芯的溫度控制在允許的范圍內，線圈的導線和鐵芯的截面較大，發電機的銅損和鐵損較小，產生的熱量較少。因此，空冷或氫冷發電機的體積較大。
雙水內冷發電機是用水直接從線圈導線的內部進行冷卻，冷卻效果非常好，即使線圈導線和鐵芯的截面較小，在發電機的銅損和鐵損較大的情況下，也能將線圈和鐵芯的溫度控制在允許的范圍內。
製造雙水內冷發電機的材料比同容量的空冷或氫冷發電機可減少約30％。因雙水內冷發電機的重量減輕和體積縮小，不但造價降低便於起吊、運輸和安裝，而且還節約了發電機基礎和廠房的造價。但是雙水內冷發電機的效率卻因銅損和鐵損較大，導致發電機的效率較低。大型空冷發電機效率約為97％～98％；氫冷發電機的效率約為98％～99％；水內冷的發電機效率約為96％～98％。
發電機效率降低0．5O～l．0O，發電煤耗將增加0．5O～1．0％。對大型發電機組而言，採用水內冷一年增加的燃料成本也非常可觀。所以，有些大型發電機不採用水內冷，而採用冷卻效果較好、發電機效率較高的氫冷。
5. 直流耐壓和交流耐壓的區別是什麼
一、性質不同
1、交流耐壓：鑒定電力設備絕緣強度最有效和最直接的方法。
2、直流耐壓：為檢測設備在高壓試驗下承受的最大電壓峰值。
二、破壞性不同
1、直流耐壓：由於直流電壓下的絕緣基本上不產生介質損耗，所以直流耐壓對絕緣的破壞較小。此外，由於直流耐壓只需提供很小的漏電流，所以所需的試驗設備容量小，攜帶方便。
2、交流耐壓：交流耐壓比直流耐壓對絕緣的破壞更大，由於試驗電流是電容電流，需要大容量的試驗設備。
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近年來，國內外試驗和運行經驗證明，直流耐壓不能有效地檢測XLPE電纜的絕緣缺陷，甚至造成潛在的絕緣危害。1978年至1980年，德國賽奇斯瓦格公司41回10千伏電壓等級交聯聚乙烯電纜發生故障87次。
瑞典3千伏至24.5千伏電壓等級交聯聚乙烯電纜運行9000公里以上，發生故障107次，國內電纜故障較多。相當多的電纜故障是由於頻繁的直流耐壓引起的。試驗產生的負面影響。因此，國內外有關部門廣泛推薦使用交流耐壓代替傳統的直流耐壓。
6. 怎麼進行耐壓測試
耐壓測試的方法：
1、液壓試驗
1）試驗時容器頂部應設排氣口，充液時應將容器內的空氣排盡。試驗過程中，容器的外表面應保持乾燥。
2）當壓力容器的壁溫與液體溫度大致相同時，方可加壓。
3）試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力後，保壓時間一般不少於30min，然後將壓力降至規定試驗壓力的80%，並保持足夠長的時間以對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。如有滲漏，修補後重新試驗。
4）檢查期間壓力應保持不變，不得採用連續加壓來維持壓力不變。液壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。
5）對於球形儲罐，液壓試驗方法應符合GB 12337-1998中的8.10.4.4的要求。
2、氣壓試驗
1）氣壓試驗應有安全措施，該安全措施需經試驗單位技術總負責人批准。氣壓試驗時，試驗單位的安全部門應對安全措施的實施進行現場監督。
2）試驗時壓力應緩慢上升，至規定試驗壓力的10%且不超過0.05MPa時，保壓5min，對所有焊接接頭和連接部位用肥皂液或其他檢漏液進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補後重新試驗。初次泄漏檢查合格後，再緩慢升至規定試驗壓力的50%，如無異常現象，其後按每級為規定試驗壓力的10%逐級升壓，直至規定的試驗壓力。保壓30min後，將壓力降至規定試驗壓力的87%，並保持足夠長的時間，再次對所有焊接接頭和連接部位進行泄漏檢查。如有泄漏，修補後再按上述規定重新試驗。
3）檢查期間壓力應保持不變，不得採用連續加壓來維持試驗壓力不變。氣壓試驗過程中嚴禁帶壓緊固螺栓和向受壓元件施加外力。
4)對於球形儲罐，氣壓試驗方法還應符合GB 12337-1998中8.10.5.5的要求。
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耐壓測試（puncture test）是檢驗電器、電氣設備、電氣裝置、電氣線路和電工安全用具等承受過電壓能力的主要方法之一。分工頻耐壓試驗和直流耐壓試驗兩種。工頻耐壓試驗其試驗電壓為被試設備額定電壓的一倍多至數倍，不低於1000V。其加壓時間：對於以瓷和液體為主要絕緣的設備為1分鍾，對於以有機固體為主要絕緣的設備為5分鍾，對於電壓互感器為3分鍾，對於油浸電力電纜為10分鍾。直流耐壓試驗可通過不同試驗電壓時泄漏電流的數值、繪制泄漏電流—電壓特性曲線。電氣設備經耐壓試驗能夠發現絕緣的局部缺陷、受潮及老化。
7. 大容量設備做完高壓直流耐壓試驗後，需兩級短路，深度放電，是存在什麼現象
一、交流耐壓試驗的目的和意義
交流耐壓試驗的電壓、波形、頻率和被試品絕緣內部的電池狀態均與實際運行狀況一致，且試驗電壓略高於內過電壓的數值，因此能有效地發現電氣設備主絕緣缺陷。尤其對發現旋轉電機定子槽部的絕緣缺陷，比直流耐壓試驗更有效。
交流耐壓試驗室鑒定電氣設備絕緣強度的最嚴格、最直接和最有效的方法之一，它對判斷電氣設備能否投入運行具有決定性的意義，也是保證電氣設備絕緣水平，避免發生絕緣事故的重要手段。
交流耐壓試驗不能發現繞線式電氣設備的縱絕緣缺陷。
二、交流耐壓試驗的注意事項
交流耐壓試驗前，應將被試設備的外絕緣表面擦揩乾凈，對充油電氣設備應按有關規定將油禁止一段時間，以排除內部可能殘存的空氣。
2.由於交流耐壓試驗屬於破壞性試驗，因此必須在所有絕緣試驗項目(如絕緣電阻、直流泄漏電流、介質損耗因數、絕緣油電氣強度或SF6氣體含水量等)試驗合格後才能進行交流耐壓試驗。
3.在升壓過程中，電壓上升緩慢，而電流急劇上升，這可能是由於被試設備存在短路或類似短路的情況所致，也可能是被試設備容量過大或接近諧振所致。
4.在升壓過程中，電流下降，電壓基本不變或由下降趨勢，這可能是由於使用負載過大、電源容量不夠所致，應改用大容量電源。
三、使用結果的分析判斷
1.被試設備一般經過交流耐壓試驗，在規定的持續時間內不發生擊穿現象，且主絕緣沒有下降現象，便認為合格，反之為不合格。
2.當被試品為有機絕緣材料時，試驗後應立即觸摸其表面，如發現普遍或局部發熱，則認為絕緣不良，應處理後再做耐壓試驗。
3.耐壓試驗應進行絕緣電阻測量，耐壓前後的絕緣電阻值不應有明顯差別。
4.在試驗過程中，若因空氣濕度外絕緣表面臟污等原因，引起外絕緣表面滑閃放電或空氣放電，則不應認為不合格。在經過清揩、乾燥等處理後在進行試驗，已做出正確結論。
5.對10~35kV等牆套管及母線支持絕緣子等進行交流耐壓試驗時，可能在瓷套表面(尤其是套管法蘭附近)發生強烈的放電現象，只要不發生線段對地的閃絡或擊穿，可以認為耐壓合格。
6.油浸式電力變壓器在進行交流耐壓試驗過程中，如果發現內部有放電聲，經重復試驗仍未消失，則應進行吊芯檢查或對變壓器油進行處理後再做耐壓試驗，已做出正確結論。
8. 在做耐壓試驗時什麼時候用直流耐壓什麼時
為什麼在對電氣設備做直流耐壓試驗時，所加的直流電壓多採用負極性？要從兩個方面來認識：
一、在極不均勻的電場中，氣體的擊穿電壓與電極所帶電荷的極性有很大的關系。在同一棒對板的間隙中，棒帶負電時的擊穿電壓比帶正電時要高一倍多。即在不均勻的電場中，棒對板間隙的放電電壓與棒電壓極性的關系：負棒時放電電壓高。
電氣設備的外絕緣接近於這種極不均勻的電場。一般電氣設備的外絕緣水平比內絕緣高，內絕緣的缺陷和故障也較外絕緣多，對設備做直流耐壓試驗，雖然內外絕緣都受到考驗，但最主要的還是檢查內絕緣，內絕緣主要是液體、固體材料，並採用了極間屏蔽措施，其正、負極性的電壓對絕緣擊穿的影響不大。如電纜絕緣在正極性擊穿中只比負極性低10％。對設備施加直流高壓試驗電壓時，一般不希望外絕緣發生閃絡，為此，採用負極性的直流電壓。
二、在直流高壓的試驗中，檢驗設備的絕緣主要以其所含的潮氣和水分是影響絕緣好壞的關鍵，由於水分有電滲析現象（即水分子在電場中具有正離子的性質），測試時，高壓都施加在帶電部件，由於高壓是負極性的，因此，水份易吸附在高壓極附近，從而容易檢測出被測物的缺陷。
簡單來說有：
1.電力系統中雷電過電壓多為負極性。
2.考慮水的弱電負性，施加負極性電壓時更易於發現受潮缺陷。
3.負極性電壓易於放電，不易擊穿；正極性電壓不易放電，易於擊穿。
希望我的回答能夠對您有所幫助！
9. 水內冷發電機通水直流耐壓試驗裝置工作原理是什麼
它本身就是一個可調電壓源，相當於有載調壓變壓器，只不過帶保護和設置功能。
10. 交流耐壓和直流耐壓的區別
耐壓測試（ Withstanding Voltage Test ）又稱作高壓測試（ Hipot Test ）或介電強度測試（ Dielectric Test ），可能是大家熟悉和在產品流程安全測試中用的最多的。
耐壓測試是一種無破壞性的測試，它用來檢測經常發生的瞬態高壓下產品的絕緣能力是否合格。它在一定時間內施加高壓到被測試設備以確保設備的絕緣性能足夠強。 測試電壓，大部分的安全標准允許在耐壓測試中使用交流或直流電壓。若使用交流測試電壓，當達到電壓峰值時，無論是正極性還是負極性峰值時，待測絕緣體都承受最大壓力。因此，如果決定選擇使用直流電壓測試，就必須確保直流測試電壓是交流測試電壓的 倍，這樣直流電壓才可以與交流電壓峰值等值。例如： 1500V 交流電壓，對於直流電壓若要產生相同數量的電應力必須為 1500 × 1.414 即 2121V 直流電壓。
使用直流測試電壓的其中一個好處在於在直流模式下，流過耐壓測試儀報警電流測量裝置的是真正的流過樣品的電流。採用直流測試的另一個好處在於可以逐漸的施加電壓。在電壓增加時通過監視流過樣品的電流，操作者可以在擊穿發生前察覺到。需要注意的是當使用直流耐壓測試儀時，由於電路中的電容充電，必須在測試完成後對樣品進行放電。事實上，無論是測試電壓是多少、其產品特點如何，在操作產品前對其放電都是有好處的。
直流耐壓測試的不足在於它只能在一個方向施加測試電壓，不能像交流測試那樣可以在兩個極性上施加電應力，而多數電子產品正是在交流電源下進行工作的。另外，由於直流測試電壓較難產生，因此直流測試比交流測試成本要高。 交流耐壓測試的優點在於 , 它可以檢測所有的電壓極性，這更接近與實際的實用情況。另外，由於交流電壓不會對電容充電，因此大多數情況下，無需逐漸升壓，直接輸出相應的電壓就可以得到穩定的電流值。並且，交流測試完成後，無需進行樣品放電。
交流耐壓測試的不足在於，如果測試中的線路中有大的 Y 電容，在某些情況下，交流測試將會誤判。大部分安全標准允許使用者在測試前不連接 Y 電容，或者改為使用直流測試。直流耐壓測試在加高電壓於 Y 電容時，不會誤判，因為此時電容不會允許任何電流通過。
交流耐壓試驗是鑒定電力設備絕緣強度最有效和最直接的方法。
電力設備在運行中，絕緣長期受到電場、溫度、和機械振動的作用會逐漸發生劣化其中包括整體劣化，形成缺陷。例如由於局部地方電場比較集中或者局部絕緣比較脆弱就存在局部的缺陷。各種預防性試驗方法，各有其長，均能分別發現一些缺陷，反映出絕緣的狀況，但其他試驗方法的試驗電壓往往都低於電力設備的工作電壓，作為安全運行的保證還不夠有力。直流耐壓試驗雖然試驗電壓比較高，能發現一些絕緣的弱點，但是由於電力設備的絕緣大多數都是組合電介質，在直流電壓的作用下，其電壓是按電阻分布的，所以交流電力設備在交流電場下的弱點使用直流作試驗就不一定能夠發現。交流耐壓試驗符合電力設備在運行中所承受的電氣狀況，同時交流耐壓試驗一般比運行電壓高，因此通過試驗後，設備有較大的安全裕度，所以這種試驗已經成為保證安全運行的一個重要手段。 但是由於交流耐壓試驗所採用的試驗電壓比運行電壓高得多，過高的電壓會使絕緣介質損失增大、發熱、放電，會加速絕緣缺陷的發現，因此，從某種意義上講，交流耐壓試驗是一種破壞性試驗。 在進行交流耐壓試驗前，必須先進行各項非破壞性試驗，如測量絕緣電阻、吸收比、介質損耗因數tgδ、直流泄漏電流等，對各項試驗結果進行綜合分析，以決定該設備是否受潮或含有缺陷。若發現己存在問題，需預先進行處理，待缺陷消除後，方可進行交流耐壓試驗，以免在交流耐壓試驗過程中，發生絕緣擊穿，擴大絕緣缺陷，延長檢修時間，增加檢修工作量。