廢水纖維過濾過濾設備

① 自助式纖維過濾器設計依據

工作原理：
無膠囊高效纖維過濾器是根據流體力學原理研製的新型過濾器。其特點是集砂濾器過濾和膠囊式纖維過濾器的優點於一身。即利用了纖維濾料的阻力小、流速大、過濾精度高、壽命長的優點，也利用了砂濾器操作簡單的優點，結合而成為一代新型過濾器。這種過濾器是用原水來壓緊纖維濾料，因此不需要任何外加壓緊機構。做到了操作簡單、實用，同時也不易損壞，運行平穩。並且能夠做到使用無維修。
主要性能指標及特點：
1） 過濾速度大：30－45 m/h。該速度是石英砂過濾器過濾速度的3－4倍左右。
2） 過濾阻力小、節能。當過濾速度為30 m/h時，起始壓差降約為0.02MPa。
3） 過濾效率高。當經過混凝處理的進水濁度不大於20FTU時濾後水濁度不大於1FTU。
4） 設備體積小。設備體積是砂石過濾器體積的1／3左右。
5） 截污容量大。設備的截污容量為6－10kg/m2。
6） 操作簡單，維護方便，運行可靠。
設備的環境和安裝
1． 水的溫度應不低於1℃不高於100℃。
2． 設備中心軸對安裝水平面的垂直度允差應不大於0.2:100。
3． 配套閥門安裝前應認真檢查，防止內部泄漏。
4． 羅茨風機與過濾器相連接的管路中應串聯逆止閥，防止水倒流入機。
設備的調制與運行
1． 檢查配套設備，羅茨風機、閥門、水泵、管路等是否正常。
2． 設備投入運行前應首先進行反洗。按設備操作程序表的反洗程序開啟閥門。持續保持反洗水流清洗30－60分鍾。這時在反清洗出水中會含有大量泡沫，這是由於纖維濾料表面吸附大量空氣所至，大約半小時後泡沫會自行消失。此時可投入運行。
3． 設備投入運行後，濾料有一個活化的過程，經8－12小時後，過濾精度會逐步有所提高。
設備的清洗
1． 擦洗空氣應不含油污及其它雜質。
2． 當設備運行一段時間後，出水水質下降或過濾阻力過大（壓力降大於0.08Mp）就應當進行清洗，用戶可根據具體情況確定。
3． 設備主要的清洗方法為反洗，反洗的方式為氣水聯合反洗，反洗水流強度為10－12L／sm2 ,擦洗空氣強度60L／sm2，根據具體使用條件不同反洗持續時間會有一定差別，一般為30分鍾左右，總的原則是觀察反冼出水，當水流逐漸變清或近清水時反洗過程即可結束。
4． 設備經過反洗可獲得良好的清洗效果，一般情況下均能滿足運行需要。當對濾層清潔度有特殊需要時，可以在反洗之後再進行擦洗。反洗結束後，保持設備滿水狀態（濾層保持疏鬆狀態），按表空氣擦洗程序操作閥門。擦洗結束後，利用排氣程序，將筒體內污水排除。
注意事項
1． 設備出廠前，己對設備的濾層進行了調整，用戶一般不需要再自行調整。
2． 設備在長期運行中，在特定條件下可能會在纖維濾料表面積累吸附大量有機物、油類等。甚至會滋生微生物，造成設備運行阻力顯著增大，過濾精度降低，出力減少，可用2％NaOH浸泡24小時。
3． 設備停運期間應滿水儲存。
4． 設備最大工作壓力應不大於0.6Mp。

② 在原水或廢水處理中，AFF不對稱纖維過濾器作為高效快速的過濾設備，其反沖洗有什麼特點，原理是什麼

滌凈DECEAD 不對稱纖維快速過濾器採用不對稱纖維束材料作為濾料，兼具顆粒濾料和纖維濾料優點. 反沖洗時，由於核心和纖維絲的比重差，尾部纖維隨反沖洗水流而散開並擺動，產生較強的甩曳力，濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，使濾料同時又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。

③ 纖維過濾器工作原理

人和凈化指出，高效纖維束過濾器取消了「囊充水」系統，設備由固定多孔板、活動多孔板、纖維束濾料、布氣裝置等組成。活動多孔板可上下移動，過濾時，在水力作用下，濾料順水流方向空隙由大逐漸變小，纖維密度變大，形成理想的過濾層面，其過濾過程既有縱向深層過濾，又有橫向深層過濾，有效地提高了過濾精度和過濾速度;清洗時，使纖維束達到疏鬆狀態，同時，採用氣水合洗的方法，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維束處於不斷抖動狀態，在水力和上升氣泡的作用下，反沖洗濾料而使其再生。
高效纖維束過濾器產品特點
1、過濾精度高：水中懸浮物的去除率高達100%，經良好混凝處理的天然水，濁度為20NTU時，過濾出水濁度能控制到2NTU以下。
2、過濾速度快：一般為30m/h，是傳統過濾器的3～5倍，最大可達50 m/h。
3、截污容量大：一般為5～10kg/m3，是傳統過濾器的2～4倍。
4、可調節性強：過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數根據需要調節。
5、佔地面積小：製取相同的水量，佔地僅為傳統過濾器的1/3～1/2。
6、噸水造價低：噸水造價低於傳統過濾器。
7、反沖洗耗水量低：僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水上向洗。
8、使用壽命長：設備無須更換濾元，濾元被污染後，可方便地進行清洗，恢復其過濾性能，濾元壽命不小於10年。

④ 處理工業廢水用哪種過濾器

污水或廢水處理過濾現在常規有石英砂過濾器，活性炭過濾器，多介質過濾器，除鐵錳專過濾器以及精密過濾器，這屬些過濾器統稱為機械過濾器，主要是通過過濾攔截，吸附水中的顆粒物及金屬離子，通過反洗及正洗恢復再生也即重復使用，每種過濾器有不同作用和規格：石英砂過濾器一般做為純水設備以及超濾設備的預處理，他主要是通過過濾層泥沙，膠體，金屬離子以及有機物進行截留，吸附。活性炭是一種很細小的炭粒單位面積有很大的微孔，通常我們叫他毛細管孔。多介質過濾器顧名思義就是填充的濾料有多個及兩種以上的機械過濾器叫多介質過濾器，除鐵錳過濾器又稱為錳砂過濾器，主要依靠它自身錳砂的催化作用外，還有在過濾時在錳砂濾料表面逐漸形成一層鐵質濾膜作為活性濾膜，能起催化作用。纖維球過濾器，顧名思義，就是內裝纖維球的過濾器，也是一種壓力式的機械過濾器，纖維球過濾器里纖維球孔隙率占濾料層的93%左右。

⑤ 常見的生活污水處理設備的過濾工藝有哪些

目前來說，按過濾材料的性質可分為以下主要的三種形式：
1、傳統自然材料專：如石英砂、無屬煙煤、果殼類等，石英砂是生活污水處理設備應用較為廣泛的一種專業的濾料。
2、人工合成材料：目前採用的主要是人工合成濾料有聚苯乙烯濾料珠、聚氯乙烯珠、聚丙烯珠等。
3.纖維過濾：生活污水處理設備中的纖維過濾，是採用一種新型的纖維束或纖維球作為過濾單元。 生活污水處理去除有機污染物及氨氮成分，主要依賴於污水設備中的AO生物處理工藝。生活污水處理設備的工作原理是在A級。所以當污水有機物濃度相對很高，微生物整體處於缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，故A級池還具有一定的有機物去除功能。

⑥ 氣田污水回注中的三級過濾階段，纖維球過濾器和微滲膜過濾各自的優缺點是什麼價格對比怎樣

纖維球過濾器不了解，就不多說了，
微滲膜過濾是不是所說的微孔膜過濾呢？微孔膜過濾要有過濾器和濾芯組成，濾芯也就十幾元，過濾器要看流量來定大小！

⑦ 在污水處理中使用石英砂過濾器還是纖維球過濾器還是陶瓷過濾器

應用條件和進水的水質有關。關系最大的就是看你是排放還是回收了！！！
用石英砂的較多回，易清洗、排污答
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⑧ 有哪些能處理污水的過濾設備，過濾工藝是怎麼樣的

目前抄，污水深度過濾工藝分為砂襲濾和濾布過濾，砂濾為傳統工藝，技術要求降低，處理能力相對較弱；目前比較流行的為濾布過濾，其過濾效果要較砂濾好，並且濾布過濾設備通常為一體化設備，方便安裝使用。後期維護便利，發生費用僅為濾布更換，通常濾布的使用年限為3年，濾布國內價大約是1平米300元左右。
國內專業從事水處理設備研發與銷售的公司有兩家，一家是上海安鼎濟水處理公司，依託於同濟大學，該公司水處理產品較多，其中專門用於污水處理的「移動沖洗豎片濾池」工藝先進，獲得國家多項創新專利，技術先進且成熟，應用廣泛。另一家為浦華水務，該公司依託清華大學，主打為轉盤纖維濾池，該產品多模範國外技術。相對而言，安鼎濟公司產品價格便宜，工藝上較為先進，因為其產品的推出在浦華之後，所以克服了浦華產品的許多不足。

⑨ 什麼是纖維轉盤過濾器

纖維轉盤濾池是目前世界上最先進的過濾器之一，目前在全世界已經有700個污水廠採用該項技術。濾布轉盤過濾器的處理效果好，出水水質高，設備運行穩定，擁有目前世界上唯一公認的中水回用證書－Title22證書。

纖維轉盤濾池主要用於冷卻循環水處理、廢水的深度處理後回用。作為冷卻水、循環水過濾後回用：進水水質SS≤80mg/L以下，出水水質SS≤10mg/L。 用於污水的深度處理，設置於常規活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統之後，可用於以下領域： ①去除總懸浮固體②結合投加葯劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉盤過濾器用於過濾活性污泥終沉池出水，設計水質：進水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，濁度≤2 NTU，實際運行出水更優質，一般出水濁度在1左右。

濾布轉盤過濾器與常規濾池相比的特點 ：

（1）出水水質好並且穩定。濾布轉盤過濾器是採用濾盤外包濾布來代替傳統濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優於粒料濾池。而常規濾池沖洗前因穿透問題水質較差，沖洗後會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。

（2）設計新穎，耐沖擊負荷。濾布轉盤過濾器相當於是濾池及沉澱池的結合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉澱到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經過濾料。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大於常規砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當於普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50％。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。

（3）設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續過濾，為保證連續，需要在砂濾池前設中間儲水池或採用多台濾池交替工作。濾布轉盤過濾器採用小型水泵負壓抽吸濾後水自動清洗，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風機，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。整套系統多而雜，投資高。自動控制系統極為龐大復雜。

（4）設備閑置率低，總裝機功率低。由於濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當於整個濾盤面積的1％。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鍾/次)。總體的清洗水量也較少。而傳統濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風機的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。

（5）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。 濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易於更換，假如由於某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對於砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。

（6）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器一般為0.2m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高於5m，能量損失大，增加運行費用。

（7）佔地面積比其他濾池小很多。由於濾盤垂直中空管設計，使小的佔地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，佔地面積不大於20平方米,高度3.3m。對於技術改造，可以解決空間不夠的困難。

（8）濾布轉盤過濾器比粒料濾池易於安裝。現場連接管配件及電氣設備之後，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。

（9）設計周期和施工周期短。濾布轉盤過濾器整體設備化，可整體裝運，設計和施工方便並快捷；而且擴建容易。

（10）對地基地耐力要求低，設備地基的投資少．
特別適用於對已建污水處理廠的升級改造，可以使出水從一級B達到一級A。