電鍍設備過濾機模型

1. 電鍍過濾機選型要注意哪些因素

電鍍過濾機選型的因素有四個：
（1）根據葯液成分，濃度，溫度選擇泵浦或濾機材質
PVDF適用條件：溫度最高可耐95度，耐強酸（雙氧水，氫氟酸，王水，化骨水等） FRPP適用條件：溫度最高可耐70度，耐一般酸鹼(少數不耐，如六價鉻酸，但可用PVC )
（2）根據客戶要求，適用場合選擇合適的泵浦或濾機種類
濾機：電鍍過濾機，廢酸處理用活性炭處理機，化學鍍鎳用化學鎳過濾機，鍍硬鉻用鉻酸過濾機。泵浦: 磁力泵（電泳漆，鍍珍珠鎳，小型過濾機—氣泡很少）；立式泵（電泳塗裝，廢氣處理，化學鎳過濾機—可用於含結晶顆粒的液體，耐空轉）；自吸泵（電鍍葯液輸送，廢水處理—自吸力強，通用泵，造價低）
（3）鍍種對選型的影響。
a,鍍鋅、鍍銅有酸鹼鍍，酸鍍用濾芯濾袋一般精度1-5U；鹼度銅可用5U；鹼鍍鋅一般要用10-20U濾芯濾袋。用化學葯液過濾機（電鍍過濾機）。
b.鍍鎳：電鍍一般50幾度，有水霧鍍，珍珠鍍又叫沙丁鍍（氣泡要求嚴，用磁力泵），可用一般濾機。化學鍍，專用鍍鎳過濾機（立式泵），高溫選PVDF材質泵，低溫用FRPP材質的。
c.鍍鉻：有三價鉻和六價鉻（硬鉻）之分，由於酸性影響不同，三價用（FRPP泵浦）普通電鍍過濾機就行，六價用（PVDF泵浦）鉻酸過濾機（濾筒PVC).
（4）根據揚程，流量要求選泵浦；根據筒槽大小，循環次數選濾機（過濾量=筒槽容量*循環次數/小時）
例：槽長1M，寬0.7M,高1.2M，循環次數5—8次/小時，鹼度的循環次數相對要求大一些。
答：1*0.7*1.2*8=6.7T,故選10噸的電鍍過濾
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2. 電鍍過濾機怎樣選類型

首先，要考慮抄的是濾芯的質量。襲電鍍過濾機是通過濾芯過濾祛除雜質，然後得到潔凈的水體，通常在溫度80℃以下運送液體，所以濾芯不好，就會影響電鍍過濾機的過濾效果。活性炭濾芯是一種壓縮式濾芯，選用活性炭配粘合粉再經高溫揉捏而成。為了保證不走漏芯內的碳粉，通常在活性碳濾芯的表裡都包裹有一層過濾布上下兩頭再用密封端蓋密封，保證過濾機的濾筒內有傑出的密封性，不走漏。纖維精細濾芯可以說是電鍍過濾機的心臟。纖維濾芯具有傑出的過濾功能，外表過濾密度均勻、密度大、面積大。纖維濾芯具有多種標准適用於壓板型等多種電鍍過濾機，具有傑出的耐蝕、耐熱、耐壓以及耐磨性。
在考慮電鍍過濾機的使用材質，材質的好壞直接決定了電鍍過濾機使用壽命的長短，只有選用具有特強的耐腐功能、機械強度高、不老化、無毒素分化等長處的材料製成的電鍍過濾機才能夠經久耐用。
最後才是挑選的電鍍過濾機揚程、流量、功率、電壓等。只有在確保安全高效生產的情況下，去選擇電鍍過濾機，才是正確挑選電鍍過濾機方法。

3. 如何選擇電鍍過濾機

電鍍上的過濾機主復要制有以下幾個用處：1、循環過濾，電鍍液中可能會有灰塵，也會有掛具上掉落的毛刺，另外陽極也可能產生陽極泥，這些雜質都有可能飄到待鍍零件上形成瑕疵，因此，在電鍍生產中，安裝過濾機循環過濾槽液，可較少此類次品的產生，一般要求每小時過濾4~6次；2、槽液大處理時過濾，槽液使用一定的時間或者其他一些槽液缺陷，需要將槽液中的電鍍添加劑和其他一些雜質去掉，處理步驟是加雙氧水（或者高錳酸鉀）--加熱--加活性炭吸附--過濾，這時過濾機主要是過濾掉活性炭和其他固體雜質的作用；3、你還可以把過濾機當耐酸鹼水泵用

4. 電鍍過濾機 電鍍設備 微山新越工業設備有限公司的產品不錯，

電鍍過濾機最好的是荷蘭的美氟亞，國內的國寶牌也不錯。

5. 電鍍過濾機是電鍍過程中一個極其重要的環節!怎樣選擇電鍍過濾機

全自動電鍍生產線(全自動滾鍍線)是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產效率高，產品質量穩定。在此工藝中,對電鍍過濾機的要求是:過濾機的過濾量要足夠大,要保證單位時間內鍍液的清潔程度,以保證鍍件的品質.電鍍液循環的次數一般要保持在8~10次/小時,濾材形式為濾芯鎖帽式或濾紙式.
手動電鍍生產線適用於貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、以及生產線周邊的電鍍設備,此工藝對電鍍過濾機的要求:小型化,因為鍍液很昂貴,更在注意一點,配備的泵浦要用無軸封的立式化工泵為主.因為鍍液中易析出金屬離子,易附著在機械軸封泵的軸封上而磨損泵浦,所以要選用無軸封的立式泵.
(包括整流電源、高精度耐酸鹼電鍍過濾機、隧道烘乾爐、燃油加熱爐、工業純水機、冷凍機以及廢氣處理抽風系統)。手動電鍍生產線設計布局靈活，佔地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。
半自動電鍍生產線是生產線上設導軌，行車在導軌上運行從而輸送控制項在鍍槽中進行加工人手控行車電鈕進行操作。半自動電鍍生產線在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及面積、生產節拍以及工藝參數，因此生產的產品質量穩定，一致性好，產量大，設計負荷系數達85%以上。半自動電鍍生產線適用於針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生產，產值大，經濟效益好。
直線式龍門電鍍生產線的特徵採用了龍門吊車來吊運電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運動，利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運，使自動線按要求程序完成加工任務。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩，適用於各種尺寸的鍍槽吊運工件，對於鍍槽長度較大的自動線，可採用這種型式的車體結構。運行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣感測故障檢查方便的優點;使用大型鍍槽的自動線高精度電腦控制，具有生產過程參數自動記憶、儲存，可供品質檢查追溯的先進功能;可配有振動搖擺;空氣攪拌;PLC自動控制，運行精確;可配備高精度的過濾機，保證鍍層高品質;也可配上優質整流機，保證電鍍的穩定。
直線式龍門電鍍線一般鍍件較大,電鍍液中含有的雜質量較多,所以,對電鍍過濾機的要求是:過濾量要大,精密度相對較低,要求濾材的納污量要足夠大,所以要選用濾袋式或濾管濾袋式電鍍過濾機.
全自動環型電鍍生產線的工藝槽典型排列方式呈U形，由許多寬度基本相同而長度不同的固定槽、推動掛具水平前進和定點升降的機械裝置、自動控制儀器等組成。掛具帶著鍍件按節拍有規律地進行下降、延時、上升、前進等動作，它可以自動聯合完成包括除油、酸洗、清洗、電鍍等數十道工序。全自動環型電鍍生產線自動化程度高，效率高，減輕勞動強度，操作人員少，外形美觀;杠桿式垂直升降，鍍槽容量利用率高;機械動作簡單，設備維修費低;露空時間短，工件運行平穩，每臂時間約2-100s;設備運轉速度可調，並設有緩沖裝置，使鍍件夾持穩定;運轉周期短;適用於鍍層質量要求高、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。
此工藝現在多用於塑膠電鍍中,對電鍍過濾機的精密度要求較高,一般採用精密棉芯式過濾機,並且不同的工位段對過濾機的要求也不一樣,所以,在選擇電鍍過濾機的時候,一定要告訴生產廠家,是用在哪一個工位段,否則,會造成不必要的損失.
自動回轉頭採用微電腦時間控制，回轉時間及工作時間均可設定，帶自動報警功能，主要應用於高標准、高質量的電鍍生產中，它可以使被鍍工件表面鍍層厚度均勻。
此工藝對過濾機的要求很高,特別是精密度,但是對過濾量要求相對較小,特別要注意的是,如果鍍液溫度過高的話,一定要採用,PVDF材質的電鍍過濾機,否則,其它材質的電鍍過濾機很難達到這個效果。<三~川~宏>
電鍍過濾機夠專業.

6. 如何正確挑選好的電鍍過濾機

首先，要考慮的是濾芯的質量。電鍍過濾機是通過濾芯過濾祛除雜質，然後專得到潔凈的屬水體，通常在溫度80℃以下運送液體，所以濾芯不好，就會影響電鍍過濾機的過濾效果。活性炭濾芯是一種壓縮式濾芯，選用活性炭配粘合粉再經高溫揉捏而成。為了保證不走漏芯內的碳粉，通常在活性碳濾芯的表裡都包裹有一層過濾布上下兩頭再用密封端蓋密封，保證過濾機的濾筒內有傑出的密封性，不走漏。纖維精細濾芯可以說是電鍍過濾機的心臟。纖維濾芯具有傑出的過濾功能，外表過濾密度均勻、密度大、面積大。纖維濾芯具有多種標准適用於壓板型等多種電鍍過濾機，具有傑出的耐蝕、耐熱、耐壓以及耐磨性。
在考慮電鍍過濾機的使用材質，材質的好壞直接決定了電鍍過濾機使用壽命的長短，只有選用具有特強的耐腐功能、機械強度高、不老化、無毒素分化等長處的材料製成的電鍍過濾機才能夠經久耐用。
最後才是挑選的電鍍過濾機揚程、流量、功率、電壓等。只有在確保安全高效生產的情況下，去選擇電鍍過濾機，才是正確挑選電鍍過濾機方法。

7. 怎麼組裝電鍍過濾機

五個步驟供您參考：

1. 安裝電機底座（用的304M8*40螺絲），在泵上內安裝雙由任球閥（我們常用的PP1寸材質）容。

2. 測量濾桶進口尺寸，對多餘的部分進行切割（要先量尺寸才能知道我們用哪個型號的配件）

3. 熔接濾桶進口，熔接濾桶排污口（要求達到熔接的溫度（280℃以上）、密度標准）

4. 熔接後對濾桶進口處進行三層焊接，排污口處進行一層焊接（進口處更易漏水，因此是三層焊接，焊接時不允許出現假焊現象）

5. 安裝出口彎管（配有墊片NBR材質）

6. 安裝加葯桶，安裝循環管

7. 固定加葯桶，固定電機底座（打孔後用螺絲固定，固定位置適當美觀）

8. 打孔，安裝吊環（在過濾機側面，形狀為U型）

8. 深圳德爾福是做電鍍設備的有做過濾機嗎

有的,我們都是用他的

9. 過濾器模型怎麼做

一個1.5升的飲料瓶紗布細沙活性炭鵝卵石棉花

將飲料瓶底去掉

如圖

10. 電鍍過濾機過濾問題常見的是哪幾種

鍍鋅件要求不會很高，葯水殘留雜質會很多，電鍍濾芯表面經過長時間的過濾，壓力沉積會有一層很厚的黃泥巴，同時壓力會很高。如果長時間不適用過濾機。電鍍槽內會沉積很多雜質，這時候過濾機再使用的時候，雜質會很快把濾芯堵死，造成電鍍槽內的雜質不會經過過濾機過濾，而停留在電鍍槽內。此時會給使用客戶一種感受是，（國寶泵業）過濾機沒有用，過濾不出雜質。解決方法就是更換精度小的濾芯，加大葯水通用性，讓電鍍槽內的液體更多的流入過濾機內，反復幾次，問題即可解決。當葯水大部分的雜質解決完了以後還會殘留一部分的有機物雜質在槽子內，這時候選用活性炭粉末進行吸附，使用方法一把粉末放入過濾機加葯桶內，攪拌均勻，打開循環閥，讓活性炭吸入過濾桶，反復幾次，活性炭粉末就會均勻吸附在濾芯表面，經過的葯水裡面的有機物雜質就會被活性炭吸附，達到深度清楚的目的。