說明重力式過濾設備的工作原理

Ⅰ 過濾器的原理是什麼

先說「過濾」的原理。

過濾是在外力作用下，使懸浮液中的液體通過多孔介質的孔道，而懸浮液中的固體顆粒被截留在介質上，從而實現固、液分離的操作。

由此也可將固、液分離的概念擴展至固、氣（氣體中的固體懸浮顆粒）分離和液、氣（氣體中有液體懸浮顆粒）分離。

而「過濾器」是實現過濾的機械裝置。

以固、液分離過程來說明過濾器的原理。過濾器中安裝的多孔介質稱為過濾介質；所處理的懸浮液稱為濾漿；濾漿中被過濾介質截留的固體顆粒稱為濾餅或濾渣；通過過濾介質後的液體稱為濾液。驅使液體通過過濾介質的推動力可以是壓力（或壓差）、重力，也可以是離心力。過濾操作的目的可以是為了獲得清凈的液體產品，也可以是為了得到固體產品。

如果濾漿中固體顆粒較多，大小不同，也可以用不同的過濾介質通過多級過濾的方式實現固、液分離。

過濾介質起著支撐濾餅的作用，並能讓濾液通過，對其基本要求是具有足夠的機械強度和盡可能小的流動阻力，同時，還應具有相應的耐腐蝕性和耐熱性。如濾布（用天然纖維和/或合成纖維織成的織物）、濾網（由玻璃絲或金屬絲織成的網）、固體顆粒（砂、木碳、石棉、硅藻土）、多孔膜（各種有機高分子膜和無機材料膜）等。

常見的過濾器有：板框過濾器、葉濾機、轉筒過濾機、離心過濾機等。其原理都是相同的。

板框過濾機的原理

Ⅱ 全自動重力式凈水器工作原理是什麼 有哪些特點

工作原理：
過濾流程 流體通過過濾器濾筒流出，進水、出水會產生壓力差。隨著過濾的進行、壓力會升高，當壓力差達到預定值時，則自動清洗。不同的濾網適用於不同的過濾精度。
清洗方式 採用吸吮掃描器(由一台0.75KW電機帶動)，繞濾網作螺旋運動。掃描器上的吸口運動吸吮雜志微粒，通過排放排出，清洗時間為1-3分鍾。
控制系統 BL型過濾器裝有差壓開關，當差壓達到設定值時，便發送信號。信號啟動電動控制器並開始做循環清洗。電動閥經由水力方式，或空氣壓縮控制將排放閥打開。
主要特點：
1、強化絮凝工藝 本凈水器採用Komax管道混和反應和傳統的水力反應相結合的翻騰絮凝工藝，為縮大礬花，並在斜板區有效澄清創造了良好條件，有利於提高出水水質。
2、不設活動部件 聚苯乙烯濾珠層沖洗，採用水泵供水的固定式射流沖洗管，不設活動部件，也就比旋轉式沖洗設備簡化了日常維修管理工作，也不存在水質被油污染的可能性。
3、構造便於裝卸 為方便用戶在長期使用過程可能的維修清理工作，凈水器頂蓋，Komax管道混和反應器和凈水器內射流沖洗管段等連接方式，均採用便於裝卸的法蘭和絲口連接件。
4、方便用戶管理 為適應用戶間歇運行的運行的實際需要，晚間停泵，早晨恢復工作前先將助沖啟動管閥門打開幾秒鍾，即可很快正常運行。為防止安裝和運行時搞錯，將不同的管道閥體和取樣管(局部)塗不同顏色漆以示明顯區別：清水閥，沖洗水閥及清水取樣管——蘭色;初濾水閥及沉澱水取樣管——黃色;反應區取樣管——棕色;排泥閥及迴流區取樣管——黑色。
5、衛生防銹措施 凈水器內壁及凈水器內的各金屬部件表面均塗無毒防銹二層，以保證水質安全。

Ⅲ 過濾器的工作原理

過濾器的工作原理是：當過濾器工作時，要過濾的水通過噴嘴進入，流過過濾器篩，並且通過用於工藝循環的出口進入用戶需要的管道。水中的微粒雜質被過濾網截留。隨著這種連續循環，越來越多的顆粒被截獲，過濾速度越來越慢。

進口污水仍在不斷地進入，過濾孔會變得越來越小，導致入口和出口之間的壓差。當差值達到設定值時，差壓變送器向控制器發送電信號。控制系統啟動驅動電機，驅動軸通過傳動部件旋轉，同時污水出口打開並從污水出口排出。

當過濾器被清潔時，壓差下降到最小，並且系統返回到初始過濾器形狀。系統正常運行。該過濾器由殼體、多元過濾元件、反沖洗機構和差壓控制器組成。殼體內的隔膜將內腔分為上下腔室，上腔室裝有多個濾芯，充分填充了過濾空間，顯著減小了過濾器的體積。下室裝有反沖洗吸盤。

(3)說明重力式過濾設備的工作原理擴展閱讀：

當過濾器工作時，混濁液體通過入口進入過濾器的下室，並通過隔膜孔進入過濾器元件的內室。大於濾芯槽的雜質被截留，凈化液通過槽進入上腔室，最後從出口排出。過濾器採用高強度楔形過濾器，通過壓差控制和定時控制自動清洗過濾元件。

當雜質積聚在過濾元件表面上時，入口和出口之間的壓差增加到設定值，或者計時器達到預定時間，電控箱發出信號以驅動反沖洗機構。當反沖洗抽油孔與濾芯入口直接對准時，污水閥打開。此時，系統釋放壓力並排出水，並且在吸盤和濾芯之間出現負壓區，其相對壓力低於濾芯外部的水壓。

迫使部分清潔循環水從濾芯外部流入濾芯內部，吸附在濾芯內壁上的雜質顆粒隨水流入蒸板並從污水閥排出。特別設計的濾網在過濾元件內部產生射流效果，任何雜質都會從光滑的內壁被沖走。當過濾器的入口和出口之間的壓力差恢復正常或定時器設置時間結束時。

整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。過濾器廣泛用於冶金、化工、石油、造紙、醫葯、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水， 循環水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。

Ⅳ 過濾器工作原理是什麼

含有油水和固體顆粒的壓縮空氣自過濾器進口進入容器內，由外向里穿過筒狀芯。在組合濾床的直接攔截，慣性碰撞，重力沉降等過濾機理的綜合作用下，進一步捕集微小的霧狀粒子，並促使其在穿過濾床的過程中，產生凝聚，最終在內層——重力沉降層中實現氣液、塵粒分離、液滴、塵粒自排污口排出。

Ⅳ 過濾設備的按工作原理分類

1. 結構緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡單、方便，佔地面積較小。
2. 過濾精度高，適用於任何細微顆粒或懸浮物，過濾范圍可從 1 ～ 800 微米。
3. 單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個濾袋過濾功能相當於同類型濾芯 5 ～ 10 倍，可大大降低成本；設計流量可以滿足 1 ～ 500m3 /h 要求，成本造價低。
4. 用途廣泛，可用於粗濾、中濾或精濾；在達到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優點。 工作壓力： 0.3-0.8Mpa ，最高可達 3.5 Mpa ，適用於固、液密度差較小而難於沉降的分離，或固體含量高和要求得到澄清的液體，或有求固相回收率高，濾餅含濕量低的場合，壓濾機德過濾推動力大，過濾速率高，單位過濾面積佔地面積小，對物料的適應能力強，過濾面積選擇范圍寬，應用十分廣泛。
◆板框壓濾機
結構簡單，製作方便，佔地面積小，操作壓強高，過濾面積大，適於粘細物料，濾渣含濕量低，缺點是間歇操作，生產效率低，勞動強度高，濾布損失快。 由剛性多孔過濾介質構成的微米級過濾設備，可一次性過濾 0.5um-100um 左右的粘細物料，可得到濾液澄清的過濾效果。
1. 過濾精度高、范圍寬，可滿足不同過濾精度要求
2. 耐酸、鹼、鹽及各種有機溶劑，無毒、無味、無異物脫落
3. 立式結構，佔地面積小
4. 操作簡便，處理量大，投資費用低
5. 用壓縮空氣或「氣水」反沖排渣再生，也可化學再生，濾芯使用壽命長。 分固定室式，移動室式，濾帶間歇移動時三種，帶式真空過濾機是水平過濾面，上面加料，過濾效率高，洗滌效果好，濾餅厚度可調，濾布可正反兩面同時洗滌，操作靈活，維修費用低，可應用於化工，制葯，食品行業，對於沉降速度較快的料漿的分離性能優佳，當濾餅需要洗滌時更為優良。

Ⅵ 新型全自動重力式泳池水處理設備工作原理和突出特點

LJ設備運行—水力自動化
設備正常過濾及反沖洗，均無需設置專人看管，完全水利自動化，啟動/關閉環水泵即可；
全自動運行：無阻力配水系統、濾速高、反沖洗強度大、沖洗徹底、干凈、利用水力自身特徵，實現自動反沖洗過程。
自動排泄功能——排出截留面上被攔截雜質，原水穿過濾層，水中雜質被攔截，濾層阻力增大，造成水位上升，當水位上升到一定高時，按流體力學原理自動排泄、自動沖洗、自動恢復過濾，濾料自行排列復位。沖洗強度32L/m2.s，沖洗歷時2min，達到濾後水質（濁度）＜4mg/L.

我公司研發的LJ系列新型泳池水處理設備，主要用於室內恆溫泳池水處理、室外游泳池水處理、恆溫游泳館水處理、學校游泳池水處理、酒店游泳池水處理、部隊游泳池水處理、體育館游泳池水處理、水上樂園水處理、等場所。

公司產品銷售網路：

東北游泳池水處理設備廠家直銷
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LJ系統環保創新設計理念：

◆LJ水處理系統，全部採用抗腐蝕UPVC材質保用30年以上，不對水體產生二次污染。

◆LJ水處理系統，國際唯一採用曝氣浮選技術，增加水體溶解氧含量，使水活化，鮮化，流水不腐成為

可能性。

◆LJ水處理系統，永不產生耗材，無維修，無更換，方便用戶，方便我們，一勞永逸。

◆LJ水處理系統，擁有自主的知識產權，實現一套設備多種用途，國內首創，國際領先。

◆LJ水處理系統，擁有完善的產品設計工作室，採用獨立的專業生產線製造，確保成套系統完全技術配套。

◆LJ水處理系統，專業技術遵須自然規律，實現以水冶水，完全水力自動化，節能、高效、環保。

LJ系統對用戶的承諾：

1) 國家專利，前瞻性技術，節水60% 、節省葯品90～100%（不計消毒消毒劑）

2) 設備為重力式運行，動力揚程只有5米，無沖洗水泵節省電量80%以上

3) 多層反復合天然濾料，自動反沖洗、自動排列、永不板結、永不更換

4) 自動引入空氣中的氧氣，增大溶解氧，使水活化、鮮化，使水良性循環

5) 正常情況下禁止投加混凝劑、助凝劑、除藻劑避免化學污染

6) 設備結構緊湊，安裝空間簡單、佔地面積小，節省土建50-70%。

7) 水力全自動化系統，無需專職人員維護，節省人力70%

8) 出水濁度0.4～1mg/L，池水永不換，永遠天藍透明，水質優於國家標准

9) 根據設備內部截污情況適時反洗、清洗過程中不間斷供水，管路壓損極小

10)採用聯體、低速節能水泵，比其他類型水處理設備大量節約運行費用。

11)全部UPVC材質，無毒、無腐蝕、無維修，設備保用30年以上

LJ系統技術特點：

◆高效率：立體組合式、佔地面積小，多層復合礦物質濾料、截污能力強、無板結現象、永不更換。採用自動

溶氧技術、增加溶解氧，有效去除尿素等物質，處理後出水水質優於國家標准。

◆全自動運行：無阻力配水系統、濾速高、反沖洗強度大、沖洗徹底、干凈、利用水力自身 特性，實現自動

反沖洗過程。

◆省電節能：整合式沖洗水箱，無沖洗水泵，反沖洗完全水力自動化，節約電費。

◆運行費用低：採用低轉速大流量循環泵，用電量僅為傳統壓力系統的1/4-1/5。設備運行無需人員操作，無

維修、節約管理費用。

◆使用壽命長：

歡迎來電自咨詢鄭州浪鯨泳池設備製造有限公司

Ⅶ 過濾器的工作原理

過濾器（filter）是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥專、定水屬位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經過過濾器濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

Ⅷ 過濾機的原理

過濾機是利用多孔性過濾機實現固液分離的設備。過濾器應用於化工、石油、版制葯、輕工、食權品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統，結構新穎、體積小、操作簡便靈活、高效、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設備。
工作原理：
自動排渣過濾機工作原理：過濾泵將待濾液經進液管泵入罐內，並充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質被濾液上的濾網截留，並在濾網上形成濾餅，濾液透過濾網經濾咀進入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。
這樣使過濾阻力增大，罐內壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向灌內輸入待濾液並將壓縮空氣經溢流管吹入罐內，將罐內待濾液壓入另一台過濾機或其他容器內，並吹乾濾餅。關閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網上的濾餅振落並經罐體下方排渣口排出。

Ⅸ 帶式過濾機的工作原理是什麼

帶式過濾機又稱鏈帶過濾機，是連續式過濾機的一種，為新型高效脫水設備。操作情況有似帶式輸送機，漿液類在輸送過程中脫水，固體、液體分離，渣粕過濾。結構形式有兩類：加壓式和減壓式。前者較為常用，又分壓濾機和壓榨機兩種；後者為真空過濾機。
帶式過濾機，又稱帶式壓榨過濾機，帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設備。
帶式過濾機由於榨輥採用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，雜訊低，自動化程度高，可以連續作業，易於維護等優點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上，因此成為城市污水處理的首選設備。
帶式過濾機主要用於造紙、印染、制葯、采礦、鋼鐵、煤炭、製革等行業，尤其在城市污水處理和工業污泥脫水中應用最為普遍。
帶式過濾機的工作原理一般分為4個階段：
1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮後的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，並初步沉澱，這是污泥上機脫水的准備條件。
2、重力脫水階段，將絮凝預處理後的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
3、楔形預壓脫水階段，污泥在重力脫水後開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段後污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
4、壓榨脫水階段，污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下，卸料後濾布經清洗進入下一下循環。

Ⅹ 重力無閥過濾器的工作原理是什麼啊

重力式無閥濾池過濾量一般為總循環水量的2%～5%，進水濁度要求小於20mg/L，過濾原水先進入高位配水槽(常壓)，經U形管進入虹吸上升管，再由內布水擋板均勻地布水於濾料層中，水自上而下通過濾料層過濾，過濾水從阻力配水系統進入集水器後，通過連通渠流到沖洗水箱———出水箱，當水位上升至出水管的喇叭口時，過濾後的清水就流入循環水池。

濾池剛投入運行時，濾料層較清潔，水壓損失小。運行一段時間後，濾料層中雜質逐步增多，水壓損失隨之增加，虹吸上升管中的水位慢慢升高。當虹吸上升管中的水位升高到虹吸輔助管管口時，水便從輔助管中急速流下，依靠水流的挾氣和引射作用，通過抽氣管不斷帶走虹吸管中的空氣，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水便大量地越過管頂，沿虹吸下降管落下，這時就開始了反沖洗過程。沖洗水箱的水經過連通渠、集水區和配水系統從下而上沖洗濾料層，沖洗廢水通過虹吸管流入排水井後流至溝渠。在沖洗過程中，水箱的水位逐漸下降，當水位下降到虹吸破壞器緣口以下時，空氣便迅速從虹吸破壞管進入系統，虹吸即被破壞，沖洗過程結束，過濾重新開始。反沖洗時間約5min，每次反沖洗水量為沖洗水箱的存水量加上反沖洗過程中的進水量。