中國水煤焦漿總生產設備

㈠ 生產水煤漿需要投資多少錢

煤代油，是指水煤漿技術，把煤磨細，加上水和一些添加劑，使之可以流動，在燒油的鍋爐里使用。

水煤漿技術包括制漿技術、輸送技術和燃料技術3個主要環節。水煤漿是由煤、水、添加劑（包括分散劑、消泡劑和穩定劑）按一定比例，通過物理加工處理製成的新型潔凈代油燃料。水煤漿具有良好的流動性，便於裝、儲、管道輸送及噴霧燃燒，與燒粉煤相比，所產生的NOx、SO2及灰渣少，可以在工業鍋爐、電站鍋爐和工業窯爐等方面代油或代氣燃用，獲得良好的經濟效益和環保效益。超低灰水煤漿還可直接用於柴油機和燃氣輪機。

國際水煤漿技術已進入大型工業化和商業化應用階段，美國、瑞典、義大利、日本、加拿大等國都認為，水煤漿技術的應用已經成熟，一旦可以與石油價格競爭，水煤漿技術即可投入工業化生產。從20世紀80年代以來，上述各國已將研究重點轉向超低灰水煤漿的制備與應用。

我國自上世紀80年代開始水煤漿代油的研究，由華煤水煤漿技術聯合中心承擔了國家「七五工業鍋爐和電站鍋爐燃用水煤漿」攻關課題。最早建成棗庄八一礦和撫順勝利礦兩座5萬t/a的實驗制漿廠。1992年3月建成投產的北京礦務局水煤漿廠，是我國第一座水煤漿示範廠，從瑞典引進生產線和主要技術設備，年產水煤漿25萬噸。同時國內配套建設年處理能力為30萬t原煤的洗選車間，洗選大同煤為制漿原料。該廠的建成標志著我國的水煤漿生產已跨入世界先進行列。繼後，中日合資建成25萬t/a兗州水煤漿廠，投資4億元。

我國生產的水煤漿濃度一般為65%~70%，黏度500~1500厘泊，燃燒效率在95%以上。經工業鍋爐、電站鍋爐、水泥、乾燥等窯爐和大型鍛造爐代油或代氣燃用，表明燃燒性能穩定，綜合燃燒效率相當於燃煤粉鍋爐。

水煤漿技術的深入發展，實現以煤代油是符合我國能源結構特點的重大決策，其前景是十分美好的。 參考資料：http://www.sciencetimes.com.cn/sbhtmlnews/2007830234827107188274.html

要想了解更多,請照參考資料.

㈡ 國家水煤漿工程技術研究中心的工程中心-依託

國家水煤漿工程技術研究中心 依託：煤炭科學研究總院，下設制漿技術研究所、燃燒技術研究所、儲運技術研究所、工程設計研究所、添加劑技術研究所、爐窯技術研究所六個專業研究所和多個專業設備製造基地及制漿、燃燒示範培訓基地。 下屬機構 依託單位 制漿技術研究所 中國礦業大學（北京校區） 燃燒技術研究所 浙江大學 儲運技術研究所 煤炭科學研究總院唐山分院 工程設計研究所 中煤國際工程集團北京華宇工程有限公司 添加劑技術研究所 南京大學 爐窯技術研究所 北京科技大學 水煤漿工業生產培訓基地 棗庄礦業集團公司八一煤礦 浙江大學燃燒技術研究所是國家水煤漿工程技術研究中心下屬專業研究水煤漿燃燒技術的專門機構。該中心主要研究方向有：
1． 水煤漿燃燒、流動、傳熱、汽化的基礎研究
2． 水煤漿火炬燃燒技術
3． 水煤漿硫化床技術
4． 高灰粉濃度水煤漿燃燒技術
5． 油爐改造水煤漿技術
6． 水煤漿燃燒技術的工程設計可行性研究及工程應用
通過10餘年的研究、技術開發和工程應用，研究所現已開發了包括水煤漿噴霧觜、水煤漿燃燒器、水煤漿在線過濾器及水煤漿鍋爐改造技術等15項水煤漿配套技術。研究所擁有6MW大型燃燒試驗台架和3－8T/H大型水煤漿噴霧觜化試驗台架等13個水煤漿試驗台架設備，中心擁有14鍾先進測量儀器。研究所完成的工程設計項目有20項，其中9項已經得到實施；發表論文100餘篇，已批准8項專利；獲得國家三委一部攻關獎兩項，中科院科技進步一等獎兩項，部委科技進步三等獎兩項等。 南京大學2001年成立國家水煤漿中心水煤漿添加劑研究所和江蘇省表面與界面工程研究中心，研製出高效水煤漿添加劑系列產品。國家中長期科技發展規劃將「重點研究化石能源高效潔凈利用與轉化的物理化學基礎」 列為「能源可持續發展中的關鍵科學問題」。高效水煤漿添加劑是煤-水混合生成水煤漿的關鍵問題是有效率高、成本低、適應性好的水煤漿添加劑。
成果：
實現了水煤漿添加劑的工業化生產
列為國家重點新產品
列入國家火炬計劃

㈢ 水煤漿的中國研究開發

根據中國煤種特點，中國科學院山西煤炭化學研究所從煤化學角度研究了煤炭成漿性 能的影響因素，中國礦業大學通過試驗與生產實踐，提出了評價煙煤成漿性難度指標的經 驗公式。這些研究成果，為中國水煤漿制備技術發展提供了有益的指導。中國已有多個水煤漿用添加劑和水煤漿生產廠家。根據煤種不同，選用不同品種與系列的添加劑制 備水煤漿，氣化用水煤漿濃度為60~65%。
研究開發方法與氣流床氣化理論
水煤漿氣化涉及高溫、高壓、非均相、流動、傳遞與化學反應等復雜化學物理過程， 難以在實驗室中進行工業條件下的過程研究。對此，華東理工大學在化學工程與工藝相關 理論指導下，結合多年研究開發中積累的方法與經驗，在對氣化過程進行深刻、全面分析基礎上，提出了正確把握各種影響因素間關系的層次機理模型。對復雜的氣化過程進行合理分解，實現了研究課題的命題轉化，開創了一套適用於研究氣流床氣化過程的科學研究開發方法。即在冷模裝置上研究流體流動規律、霧化與混合規律；借鑒工程經驗，在計算機上綜合迭代的一步轉化方法。
採用國際先進的三維激光多譜勒粒子動態分析儀（DualPDA）和Mafiven測粒儀，在大型冷模裝置上研究氣流床內流體的速度分布、濃度分布、停留時間分布、霧化粒徑及其分布等，分別建立了流動與反應三區模型、速度分布、濃度分布、停留時間分布、霧化粒徑及其分布等數學模型，由此形成了系統的氣流床水煤漿氣化理論與專利技術，為該領域的技術創新奠定了基礎。 噴嘴是水煤漿氣化技術的核心。噴嘴性能好壞，將直接影響氣化反應結果、耐火磚及其噴嘴自身的使用壽命。華東理工大學在多年科技攻關基礎上，與原魯南化肥廠、水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心合作，研製出新型水煤漿氣化噴嘴，實現了技術創新與工業應用。
新型噴嘴為內旋式噴嘴和預膜式噴嘴，其中內旋式噴嘴已獲國家發明專利。1995年，新型噴嘴在原魯南化肥廠Texaco氣化裝置上進行了工業試驗考核。新型噴嘴各項技術指標均超過Texaco噴嘴，比Texaco噴嘴節煤～2.6%，節氧2-5%，碳轉化率提高-2個百分點等，七項指標創當時生產新記錄。由原化工部科技司主持的專家鑒定為：填補國內空白，形成了中國水煤漿氣化技術特色，達到國際領先水平。該項目獲1998年上海市科技進步一等獎，
水煤漿氣化噴嘴由於受到煤漿中煤顆粒對材料的快速沖刷，噴嘴材料極易磨損，引進噴嘴的使用壽命僅為3個月，噴嘴的使用壽命直接影響著氣化裝置的長周期穩定運行。華東理工大學圓滿完成了"九五"國家重點攻關項目《氣化爐關鍵部件的研究與開發》，研究開發出新型耐磨水煤漿氣化噴嘴。該噴嘴在兗礦魯南化肥廠的工業應用表明，使用壽命達半年以上。 為了節省外匯，形成自主知識產權的煤氣化技術，在原化工部科技司主持下，1996年10月原國家計委批准立項，由華東理工大學、原魯南化肥廠、原化工部第一設計院聯合承擔"新型（多噴嘴對置式）水煤漿氣化爐開發應用基礎研究"國家"九五"重點科技攻關項目，於2000年6月在兗礦魯南化肥廠建成中國第一套自主知識產權，日處理22噸煤的新型（多噴嘴對置式）水煤漿氣化中試裝置。
新型氣化爐為四噴嘴對置結構，通過調整噴嘴配置，優化氣化爐結構與尺寸，以撞擊式射流形式，強化了熱質傳遞過程，更有利於進行氣化反應和延長耐火磚的使用壽命。中試裝置運行結果表明，主要技術指標全面超過Texaco水煤漿氣化水平。比Texaco氣化爐節煤-7%，節氧-7%，有效氣成分提高～2個百分點，碳轉化率提高2-3個百分點。專家鑒定認為："本項目填補國內空白，是中國具有自主知識產權，能與國際先進技術競爭的煤氣化技術的里程碑。技術指標顯示本項目在水煤漿氣化領域達到國際領先水平。"該項目榮獲國家科技部、財政部、國家計委、國家經貿委組織的"九五"國家重點科技攻關優秀科技成果獎，為中國自主知識產權的水煤漿氣化技術工業化奠定了扎實的技術基礎。
由此可見，經過十多年的生產實踐和研究開發，在水煤漿氣化技術方面，中國已經建立了試驗研究、中間試驗、工業化生產等科研與應用基地；形成了一支具有研究開發能力、 工程設計與生產實踐經驗的科技骨幹隊伍：取得了可喜的技術進步與科技創新成果。
這些成果必將為中國傳統產業的改造提升和清潔能源的發展應用提供可靠的技術支撐，同時也將進一步帶動潔凈煤技術領域相關技術的進步與發展。

㈣ 全國有哪廠使用水煤漿鍋爐的

廣東日清食品有限公司
SHS10-1.25-J
廣東加多寶（王老吉）草本植物科技有限公司
SHS15-1.25-J
佛山順德泰峰膨化飼料有限公司
SZS10-1.25-J
佛山順德和亨襪業有限公司
SZS4-1.25-J
佛山市海天調味食品有限公司
SHS15-1.25-J
廣東美味鮮調味食品有限公司
SHS15-1.25-J
2台
佛山全美床墊布製造有限公司
YSW-6000MJ
福建盈豐集團-東山融豐食品有限公司
SZS4-1.25-J
華順民生食品集團-廈門華順民生食品有限公司
SZS4-1.25-J
泉州全鋒鞋材有限公司
SZS6-1.25-J
SZS4-1.25-J
福星（廈門）生物飼料有限公司
SZS6-1.25-J
佛山市順德同昌制線廠
SZS4-1.25-J
江蘇泰豐針織有限公司
SZS10-1.25-J
九江思麥博運動器材有限公司
SZS6-1.25-J
佛山市億達膠粘製品有限公司
SHS15-1.25-T
山東泰安市中心醫院
SHS15-1.25-T
SZS10-1.25-T
江蘇雨潤食品產業集團有限公司
SZS6-1.25-T
海爾集團(青島海裕華包裝)有限公司
SZS6-1.6-T
可口可樂(南京中萃)食品有限公司
SZS6-1.25-T
青島雙鯨葯業有限公司
SZS4-1.25-T
SZS2-1.25-T
唐山市唐齒集團
SZS2.8-1.0/115/70/-J
雲南玉溪水松紙廠
SZS6-1.25/300-J
寶鋼集團(上海矽鋼)有限公司
SZS10-1.25-T
新希望集團昆明雪蘭牛奶有限責任公司
SZS4-1.25-T
廣西皇氏生物工程乳業有限公司
SZS6-1.25-T
青島鑫欣美家居集成有限公司
SZS4-1.25-T
廣西南寧百會制葯有限公司
SZS6-1.25-T
中國北方集團四方車輛研究所
SZS2-1.25-T
青島和平包裝有限公司
SZS4-1.6-T
廣東東莞黃江勝前紙品廠
SZS6-1.6-T
青島八面通食品有限公司
DZS1-0.7-T
青島光華玻璃廠（燃煤鍋爐改造）
SHS6.5-1.25-T
青島瞾東昌紡織有限公司
SZS4-1.6-T
SZS6-1.6-T
營口新旺燃料有限公司
SZS1.4-95/70/0.7-T
佛山市南海宏鋼金屬製品有限公司
SZS4-1.25-T
青島威奧裝飾材料製造有限公司
SZS4-1.25-T
廣西南寧維科特生物工程有限公司
SZS6-1.25-T
蘇州市崑山和為貴工貿有限公司
SZS4-1.6-T
佛山市順德區東邦化纖有限公司
QXS-300L
熱載體爐
中鐵十四局集團有限公司南京長江隧道工程指揮部
SZS4-1.25-T
北京聯創青島佳藝影像新材料技術有限公司
SZS2-1.25-T
北京水煤漿廠（國家水煤漿中心）
SZS4-1.25-J
北京隆達機械製造有限公司
SZS6-1.6-J
煙台凱實工業有限公司
JRFS-500L
熱風爐
上海藍生股份有限公司
SZS6-1.6-J
(廣東安安集團)佛山市高明奧博高新材料有限公司
QXS-350L
熱載體爐
上海燃料集團浦東油品公司
SZS6-1.25-J
青島工貿合營包裝廠
SZS4-1.25-T
深圳安托山集團
SZS6-1.25-J
青島立基新牆體材料有限公司
SZS4-1.6-T
青島金龍包裝有限公司
SZS6-1.6-T
內部資料

㈤ 國內目前主要的、有市場競爭力的水煤漿鍋爐生產企業是哪幾家

目前國內水煤漿鍋爐做得比較好的有山東的海眾、威特；浙江的雙峰、杭燃，夏能在有機熱載體爐方面做的還不錯。

㈥ 煤炭氣化技術的煤氣化工藝

煤炭氣化技術雖有很多種不同的分類方法，但一般常用按生產裝置化學工程特徵分類方法進行分類，或稱為按照反應器形式分類。氣化工藝在很大程度上影響煤化工產品的成本和效率，採用高效、低耗、無污染的煤氣化工藝(技術)是發展煤化工的重要前提，其中反應器便是工藝的核心，可以說氣化工藝的發展是隨著反應器的發展而發展的，為了提高煤氣化的氣化率和氣化爐氣化強度，改善環境，新一代煤氣化技術的開發總的方向，氣化壓力由常壓向中高壓（8.5 MPa）發展；氣化溫度向高溫（1500～1600℃）發展；氣化原料向多樣化發展；固態排渣向液態排渣發展。 固定床氣化也稱移動床氣化。固定床一般以塊煤或焦煤為原料。煤由氣化爐頂加入，氣化劑由爐底加入。流動氣體的上升力不致使固體顆粒的相對位置發生變化，即固體顆粒處於相對固定狀態，床層高度亦基本保持不變，因而稱為固定床氣化。另外，從宏觀角度看，由於煤從爐頂加入，含有殘炭的爐渣自爐底排出，氣化過程中，煤粒在氣化爐內逐漸並緩慢往下移動，因而又稱為移動床氣化。
固定床氣化的特性是簡單、可靠。同時由於氣化劑於煤逆流接觸，氣化過程進行得比較完全，且使熱量得到合理利用，因而具有較高的熱效率。
固定床氣化爐常見有間歇式氣化（UGI）和連續式氣化（魯奇Lurgi）2種。前者用於生產合成氣時一定要採用白煤（無煙煤）或焦碳為原料，以降低合成氣中CH4含量，國內有數千台這類氣化爐，弊端頗多；後者國內有20多台爐子，多用於生產城市煤氣；該技術所含煤氣初步凈化系統極為復雜，不是公認的首選技術。
（1）、固定床間歇式氣化爐（UGI）
以塊狀無煙煤或焦炭為原料，以空氣和水蒸氣為氣化劑，在常壓下生產合成原料氣或燃料氣。該技術是30年代開發成功的，投資少，容易操作，目前已屬落後的技術，其氣化率低、原料單一、能耗高，間歇制氣過程中，大量吹風氣排空，每噸合成氨吹風氣放空多達5 000 m3，放空氣體中含CO、CO2、H2、H2S、SO2、NOx及粉灰；煤氣冷卻洗滌塔排出的污水含有焦油、酚類及氰化物，造成環境污染。我國中小化肥廠有900餘家，多數廠仍採用該技術生產合成原料氣。隨著能源政策和環境的要來越來越高，不久的將來，會逐步為新的煤氣化技術所取代。
（2）、魯奇氣化爐
30年代德國魯奇（Lurgi）公司開發成功固定床連續塊煤氣化技術，由於其原料適應性較好，單爐生產能力較大，在國內外得到廣泛應用。氣化爐壓力（2.5～4.0）MPa，氣化反應溫度（800～900）℃，固態排渣，氣化爐已定型（MK～1～MK－5），其中MK－5型爐，內徑4.8m，投煤量（75～84）噸/h，粉煤氣產量（10～14）萬m3/h。煤氣中除含CO和H2外，含CH4高達10%～12%，可作為城市煤氣、人工天然氣、合成氣使用。缺點是氣化爐結構復雜、爐內設有破粘和煤分布器、爐篦等轉動設備，製造和維修費用大；入爐煤必須是塊煤；原料來源受一定限制；出爐煤氣中含焦油、酚等，污水處理和煤氣凈化工藝復雜、流程長、設備多、爐渣含碳5%左右。針對上述問題，1984年魯奇公司和英國煤氣公司聯合開發了液體排渣氣化爐（BGL），特點是氣化溫度高，灰渣成熔融態排出，炭轉化率高，合成氣質量較好，煤氣化產生廢水量小並且處理難度小，單爐生產能力同比提高3～5倍，是一種有發展前途的氣化爐。 流化床氣化又稱為沸騰床氣化。其以小顆粒煤為氣化原料，這些細顆粒在自下而上的氣化劑的作用下，保持著連續不斷和無秩序的沸騰和懸浮狀態運動，迅速地進行著混合和熱交換，其結果導致整個床層溫度和組成的均一。流化床氣化能得以迅速發展的主要原因在於：（1）生產強度較固定床大。（2）直接使用小顆粒碎煤為原料，適應採煤技術發展，避開了塊煤供求矛盾。（3）對煤種煤質的適應性強，可利用如褐煤等高灰劣質煤作原料。
流化床氣化爐常見有溫克勒（Winkler）、灰熔聚（U-Gas）、循環流化床（CFB）、加壓流化床（PFB是PFBC的氣化部分）等。
（1）、循環流化床氣化爐CFB
魯奇公司開發的循環流化床氣化爐（CFB）可氣化各種煤，也可以用碎木、樹皮、城市可燃垃圾作為氣化原料，水蒸氣和氧氣作氣化劑，氣化比較完全，氣化強度大，是移動床的2倍，碳轉化率高（97%），爐底排灰中含碳2%～3%，氣化原料循環過程中返回氣化爐內的循環物料是新加入原料的40倍，爐內氣流速度在（5～7）m/s之間，有很高的傳熱傳質速度。氣化壓力0.15MPa。氣化溫度視原料情況進行控制，一般控制循環旋風除塵器的溫度在（800～1050）℃之間。魯奇公司的CFB氣化技術，在全世界已有60多個工廠採用，正在設計和建設的還有30多個工廠，在世界市場處於領先地位。
CFB氣化爐基本是常壓操作，若以煤為原料生產合成氣，每公斤煤消耗氣化劑水蒸氣1.2kg，氧氣0.4kg，可生產煤氣 （l.9～2.0）m3。煤氣成份CO+H2>75%，CH4含量2.5%左右， CO215%，低於德士古爐和魯奇MK型爐煤氣中CO2含量，有利於合成氨的生產。
（2）、灰熔聚流化床粉煤氣化技術
灰熔聚煤氣化技術以小於6mm粒徑的乾粉煤為原料，用空氣或富氧、水蒸氣作氣化劑，粉煤和氣化劑從氣化爐底部連續加入，在爐內（1050～1100）℃的高溫下進行快速氣化反應，被粗煤氣夾帶的未完全反應的殘碳和飛灰，經兩極旋風分離器回收，再返回爐內進行氣化，從而提高了碳轉化率，使灰中含磷量降低到10%以下，排灰系統簡單。粗煤氣中幾乎不含焦油、酚等有害物質，煤氣容易凈化，這種先進的煤氣化技術中國已自行開發成功。該技術可用於生產燃料氣、合成氣和聯合循環發電，特別用於中小氮肥廠替代間歇式固定床氣化爐，以煙煤替代無煙煤生產合成氨原料氣，可以使合成氨成本降低15%～20%，具有廣闊的發展前景。
U－Gas在上海焦化廠（120噸煤/天）1994年11月開車，長期運轉不正常，於2002年初停運；中科院山西煤化所開發的ICC灰熔聚氣化爐，於2001年在陝西城化股份公司進行了100噸/天制合成氣工業示範裝置試驗。CFB、PFB可以生產燃料氣，但國際上尚無生產合成氣先例；Winkler已有用於合成氣生產案例，但對粒度、煤種要求較為嚴格，甲烷含量較高（0.7%～2.5%），而且設備生產強度較低，已不代表發展方向。 氣流床氣化是一種並流式氣化。從原料形態分有水煤漿、干煤粉2類；從專利上分，Texaco、Shell最具代表性。前者是先將煤粉製成煤漿，用泵送入氣化爐，氣化溫度1350～1500℃；後者是氣化劑將煤粉夾帶入氣化爐，在1500～1900℃高溫下氣化，殘渣以熔渣形式排出。在氣化爐內，煤炭細粉粒經特殊噴嘴進入反應室，會在瞬間著火，直接發生火焰反應，同時處於不充分的氧化條件下，因此，其熱解、燃燒以吸熱的氣化反應，幾乎是同時發生的。隨氣流的運動，未反應的氣化劑、熱解揮發物及燃燒產物裹夾著煤焦粒子高速運動，運動過程中進行著煤焦顆粒的氣化反應。這種運動狀態，相當於流化技術領域里對固體顆粒的「氣流輸送」，習慣上稱為氣流床氣化。
氣流床氣化具有以下特點:(1)短的停留時間(通常1s)；(2)高的反應溫度(通常1300-1500℃)；(3)小的燃料粒徑(固體和液體，通常小於0.1mm)；(4)液態排渣。而且，氣流床氣化通常在加壓(通常20-50bar)和純氧下運行。
氣流床氣化主要有以下幾種分類方式：
(1)根據入爐原料的輸送性能可分為干法進料和濕法進料；
(2)根據氣化壓力可分為常壓氣化和加壓氣化；
(3)根據氣化劑可分為空氣氣化和氧氣氣化；
(4)根據熔渣特性可分為熔渣氣流床和非熔渣氣流床。
在熔渣氣流床氣化爐中，燃料灰分在氣化爐中熔化。熔融的灰分在相對較冷的壁面上凝聚並最終形成一層保護層，然後液態熔渣會沿著該保護層從氣化爐下部流出。熔渣的數量應保證連續的熔渣流動。通常，熔渣質量流應至少佔總燃料流的6%。為了在給定的溫度下形成具有合適粘度的液態熔渣，通常在燃料中添加一種被稱為助熔劑的物質。這種助熔劑通常是石灰石和其它一些富含鈣基的物質。在非熔渣氣流床氣化爐中，熔渣並不形成，這就意味著燃料必須含有很少量的礦物質和灰分，通常最大的灰分含量是1%。非熔渣氣流床氣化爐由於受原料的限制，因此工業上應用的較少。
氣流床對煤種（煙煤、褐煤）、粒度、含硫、含灰都具有較大的兼容性，國際上已有多家單系列、大容量、加壓廠在運作，其清潔、高效代表著當今技術發展潮流。
乾粉進料的主要有K-T（Koppres-Totzek）爐、Shell- Koppres爐、Prenflo爐、Shell爐、GSP爐、ABB-CE爐，濕法煤漿進料的主要有德士古（Texaco）氣化爐、Destec爐。
（1）、德士古（Texaco）氣化爐
美國Texaco(2002年初成為Chevron公司一部分，2004年5月被GE公司收購)開發的水煤漿氣化工藝是將煤加水磨成濃度為60～65%的水煤漿，用純氧作氣化劑，在高溫高壓下進行氣化反應，氣化壓力在3.0～8.5MPa之間，氣化溫度1400℃，液態排渣，煤氣成份CO+H2為80%左右，不含焦油、酚等有機物質，對環境無污染，碳轉化率96～99%，氣化強度大，爐子結構簡單，能耗低，運轉率高，而且煤適應范圍較寬。目前Texaco最大商業裝置是Tampa電站，屬於DOE的CCT-3，1989年立項，1996年7月投運，12月宣布進入驗證運行。該裝置為單爐，日處理煤2000～2400噸，氣化壓力為2.8MPa，氧純度為95%，煤漿濃度68%，冷煤氣效率～76%，凈功率250MW。
Texaco氣化爐由噴嘴、氣化室、激冷室(或廢熱鍋爐)組成。其中噴嘴為三通道，工藝氧走一、三通道，水煤漿走二通道，介於兩股氧射流之間。水煤漿氣化噴嘴經常面臨噴口磨損問題，主要是由於水煤漿在較高線速下(約30m/s)對金屬材質的沖刷腐蝕。噴嘴、氣化爐、激冷環等為Texaco水煤漿氣化的技術關鍵。
80年代末至今，中國共引進多套Texaco水煤漿氣化裝置，用於生產合成氣，我國在水煤漿氣化領域中積累了豐富的設計、安裝、開車以及新技術研究開發經驗與知識。
從已投產的水煤漿加壓氣化裝置的運行情況看，主要優點：水煤漿制備輸送、計量控制簡單、安全、可靠；設備國產化率高，投資省。由於工程設計和操作經驗的不完善，還沒有達到長周期、高負荷、穩定運行的最佳狀態，存在的問題還較多，主要缺點：噴嘴壽命短、激冷環壽命僅一年、褐煤的制漿濃度約59%～61%；煙煤的制漿濃度為65%；因汽化煤漿中的水要耗去煤的8%，比干煤粉為原料氧耗高12%～20%，所以效率比較低。
（2）、Destec（Global E-Gas）氣化爐
Destec氣化爐已建設2套商業裝置，都在美國：LGT1（氣化爐容量2200噸/天，2.8MPa，1987年投運）與Wabsh Rive（二台爐，一開一備，單爐容量2500噸/天，2.8MPa，1995年投運）爐型類似於K-T，分第一段（水平段）與第二段（垂直段），在第一段中，2個噴嘴成180度對置，藉助撞擊流以強化混合，克服了Texaco爐型的速度成鍾型（正態）分布的缺陷，最高反應溫度約1400℃。為提高冷煤氣效率，在第二階段中，採用總煤漿量的10%～20%進行冷激（該點與Shell、Prenflo的循環沒氣冷激不同），此處的反應溫度約1040℃，出口煤氣進火管鍋爐回收熱量。熔渣自氣化爐第一段中部流下，經水冷激固化，形成渣水漿排出。E-Gas氣化爐採用壓力螺旋式連續排渣系統。
Global E-Gas氣化技術缺點為：二次水煤漿停留時間短，碳轉化率較低；設有一個龐大的分離器，以分離一次煤氣中攜帶灰渣與二次煤漿的灰渣與殘炭。這種爐型適合於生產燃料氣而不適合於生產合成氣。
（3）、Shell氣化爐
最早實現工業化的乾粉加料氣化爐是K-T爐，其它都是在其基礎之上發展起來的，50年代初Shell開發渣油氣化成功，在此基礎上，經歷了3個階段：1976年試驗煤炭30餘種；1978年與德國Krupp-Koppers（krupp-Uhde公司的前身）合作，在Harburg建設日處理150t煤裝置；兩家分手後，1978年在美國Houston的Deer Park建設日處理250t高硫煙煤或日處理400t高灰分、高水分褐煤。共費時16年，至1988年Shell煤技術運用於荷蘭Buggenum IGCC電站。該裝置的設計工作為1.6年，1990年10月開工建造，1993年開車，1994年1月進入為時3年的驗證期，目前已處於商業運行階段。單爐日處理煤2000t。
Shell氣化爐殼體直徑約4.5m，4個噴嘴位於爐子下部同一水平面上，沿圓周均勻布置，藉助撞擊流以強化熱質傳遞過程，使爐內橫截面氣速相對趨於均勻。爐襯為水冷壁（Membrame Wall），總重500t。爐殼於水冷管排之間有約0.5m間隙，做安裝、檢修用。
煤氣攜帶煤灰總量的20%～30%沿氣化爐軸線向上運動，在接近爐頂處通入循環煤氣激冷，激冷煤氣量約占生成煤氣量的60%～70%，降溫至900℃，熔渣凝固，出氣化爐，沿斜管道向上進入管式余熱鍋爐。煤灰總量的70%～80%以熔態流入氣化爐底部，激冷凝固，自爐底排出。
粉煤由N2攜帶，密相輸送進入噴嘴。工藝氧（純度為95%）與蒸汽也由噴嘴進入，其壓力為3.3～3.5MPa。氣化溫度為1500～1700℃，氣化壓力為3.0MPa。冷煤氣效率為79%～81%；原料煤熱值的13%通過鍋爐轉化為蒸汽；6%由設備和出冷卻器的煤氣顯熱損失於大氣和冷卻水。
Shell煤氣化技術有如下優點：採用干煤粉進料，氧耗比水煤漿低15%；碳轉化率高，可達99%，煤耗比水煤漿低8%；調解負荷方便，關閉一對噴嘴，負荷則降低50%；爐襯為水冷壁，據稱其壽命為20年，噴嘴壽命為1年。主要缺點：設備投資大於水煤漿氣化技術；氣化爐及廢鍋爐結構過於復雜，加工難度加大。
我公司直接液化項目採用此技術生產氫氣。
（4）、GSP氣化爐
GSP（GAS Schwarze Pumpe）稱為「黑水泵氣化技術」，由前東德的德意志燃料研究所（簡稱DBI）於1956年開發成功。目前該技術屬於成立於2002年未來能源公司(FUTURE ENERGY GmbH)（Sustec Holding AG子公司）。GSP氣化爐是一種下噴式加壓氣流床液態排渣氣化爐，其煤炭加入方式類似於shell，爐子結構類似於德士古氣化爐。1983年12月在黑水泵聯合企業建成第一套工業裝置，單台氣化爐投煤量為720噸/天，1985年投入運行。GSP氣化爐目前應用很少，僅有5個廠應用，我國還未有一台正式使用，寧煤集團（我公司控股）將要引進此技術用於煤化工項目。
總之，從加壓、大容量、煤種兼容性大等方面看，氣流床煤氣化技術代表著氣化技術的發展方向，水煤漿和干煤粉進料狀態各有利弊，界限並不十分明確，國內技術界也眾說紛紜。

㈦ 全國水煤漿生產公司有哪些

臨沂燎原水煤漿有限公司；福建清源水煤漿有限公司、貴州聯合能源有限公司，山東八一燎原水煤漿有限公司、大同匯海水煤漿有限公司，東莞基業能源有限公司等等。

㈧ 水煤漿的生產技術

為了充分利用中國豐富的煤炭資源發展煤化工，自80年代至今，中國相繼引進了4套Texaco水煤漿氣化裝置，用於生產甲醇與合成氨。該技術具有氣化爐結構簡單、煤種適應較廣、水煤漿進料易控制安全、單爐生產能力大等特點。
煤種試燒
西北化工研究院、原魯南化肥廠分別建立了日處理24-35噸煤和15噸煤、8．5MPa的Texaco水煤漿氣化中試裝置，並在中試裝置上進行了多樣煤種的試燒研究，為水煤漿氣化技術在國內的成功應用打下了基礎。
調整煤種
魯南化肥廠的原料煤由原設計的"七五"煤（t3，溫度-1510℃）改為落陵、北宿、井亭和級索混配煤（t3，溫度-1280℃）、渭河化肥廠經過實踐摸索，原料煤由原設計的黃陵煤更換為華亭煤，從而實現了降低氣化溫度，減少氧耗，延長氣化爐耐火磚使用壽命的目的。
解決有關工程技術問題
中國工程技術人員對引進裝置中出現的諸如文氏管堵塞、黑水管線堵塞、氣化爐激冷 環堵塞、氣化爐殼體局部過熱、閃蒸系統管道磨損等工程問題，採取了積極有效的技術對策，使問題得到及時解決，保證了裝置長周期、穩定運行。
設備國產化
水煤漿氣化噴嘴已由國產噴嘴替代美國引進噴嘴，使用壽命約為2個月；氣化爐用耐火磚已由國產洛耐磚替代進口法國磚，價格比為0.5：1。另外，中國已具備以下一些設備的設計製造能力，如磨煤機、氣化爐、激冷環、鎖渣斗、撈渣機、高、低壓煤漿泵、灰水泵、文氏管等。兗礦魯南化肥廠的設備國產化率達到90%以上。 經過"六五"、"七五"期間重點科技攻關，中國的水煤漿技術已經取得突破性的進展，並進入產業化階段。實踐證明，水煤漿在鍋爐和窯爐中的燃燒效率可高達95%－98%，而燃用水煤漿的運行成本僅僅占成本的1/3。
水煤漿已經在國內電站、鋼廠、煉化等大中型企業有所應用，但限於實用型燃燒設備的技術沒有及時跟進，中小企業對此應用甚少。這一難題已基本得到解決。北京天融環保設備中心開發出一套完整的水煤漿鍋爐及燃燒器的設計、生產、製造技術，並通過了有關部門的專家評審。
據悉，中國現有10萬噸以下的鍋爐約70萬台，而因煙塵排放不符合環保標准和運行效率低下，將停用、更換和改造的鍋爐高達50%以上。僅在現有鍋爐本體不變的情況下，改燃水煤漿，就可為國家節約數百億元固定資產投資。

㈨ 水煤漿是不是屬於特殊產品，生產水煤漿的企業是否需要審批，具有相關資質。

屬於潔凈煤技術，需要煤炭經營許可證，手續應該好辦

㈩ 國內 水煤漿鍋爐哪裡做的最好了

青島特利爾環保鍋爐工程有限公司 新一代的水煤漿鍋爐產品懸浮流化高效潔凈燃燒水煤漿鍋爐，解決了霧化鍋爐的結焦問題，如果有興趣你可以去網站看一下 我也可以給你資料 有什麼需要咱們詳談