旋風式擋板式煙氣除水設備

⑴ 吉林長春煙氣除塵設備哪家好鍋爐除塵器報價廠家

鍋爐除塵採用的除塵設備包括機械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除 塵器等。但每種除塵凈化系統總有其技術上的優點和缺點，應根據實際情況選擇合適 的除塵設施與工藝。 機械除塵器通常是指利用質量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的 裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器等。 袋式除塵器是含塵氣體從下部進入圓筒形濾袋， 在通過濾料的孔隙時， 粉塵被捕集於濾料上， 透過濾料的清潔空氣由排出口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機械振動的作用 下從濾料表面脫落，最終落入灰斗中的一種除塵凈化設施。 電除塵器是在通過高壓電場進行分離的過程中，使塵粒荷電，並在電場力的作用下，使塵 粒聚集在集塵板上將粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者化 學作用捕集顆粒，使粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。

⑵ 氣水分離器的旋風式分離器

一、 概述
ZCQF氣水分離器用於工業含液系統中將氣體和液體分離的設備，在現有氣液分離器設備中，主要採用重力式和循環式分離器，他們靠重力的不同將氣體和液體分離，由於現有技術只利用了介質的重力作用，因此其缺點是分離效率低，分離不徹底，設備體積和重量較大。
ZCQF氣水分離器工作原理
通過五級分離—降速、離心、碰撞、變向、凝聚等原理，除去壓縮空氣（氣體）中的液態水份和固體顆粒，達到凈化的作用。濕氣在冷卻過程中冷凝後，在分離器中的擋板廹使氣體改變方向二次，並以設計好的速度旋轉，產生離心力高效地分離出液體和顆粒，排水器應及時排放出冷凝液。
ZCQF氣水分離器產品特點
1.除水效率高：可除去99%的液態水份，油份。
2.體積小、重量輕。
3.安裝方便，管道式連接、可懸掛安裝。
4.免維護、可靠性好。
5.按1.6-2.5MPa額定壓力製造，安全可靠。
ZCQF氣水分離器應用范圍
1.壓縮空氣冷凝水分離回收
2.蒸汽管線冷凝水分離
3.氣液混合部位的進/出口分離
4.真空系統中冷凝水分離排放
5.水冷卻塔後的冷凝水分離
6.地熱蒸汽分離器
7.其他多種氣液分離應用 型號 進出氣口DN 處理量m3/min 外形尺寸mm 排污口尺寸 E F G H ZCQF2/1 G20 2 230 250 90 180 G1/2 ZCQF4/1 G25 4 350 380 108 190 G1/2 ZCQF6/1 G32 6 220 400 133 200 G1/2 ZCQF20/1 G40 18 400 600 159 220 G1/2 G50 18 400 600 159 260 G1/2 ZCQF40/1 65 42 510 760 219 480 G3/4 ZCQF60/1 80 60 580 850 273 560 G3/4 100 60 580 850 273 560 G3/4 125 60 580 850 273 560 G3/4 ZCQF120/1 150 120 580 990 426 700 G3/4 ZCQF150/1 200 150 630 1040 426 700 G3/4 ZCQF200/1 250 200 770 1180 426 700 G3/4 ZCQF300/1 250 300 950 1450 462 760 G3/4 ZCQF400/1 300 400 1400 1950 612 900 G3/4 G代表螺紋

⑶ 旋風除塵設備的工作原理

旋風除塵器工作原理
旋風除塵器是利用旋轉氣流所產生的離心力將塵粒從合塵氣流中分
離出來的除塵裝置。它具有結構簡單，體積較小，
不需特殊的附屬設備，造價較低．阻力中等，器內無運動部件，操作維修方便等優點。
旋風除塵器一般用於捕集5-15微米以上的顆粒．
除塵效率可達80％以上，
近年來經改進後的特製旋風除塵器．
其除塵效率可達5％以上。
旋風除塵器的缺點是捕集微粒小於5微米的效率不高．
旋風除塵器內氣流與塵粒的運動概況：
旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉過程中所產生的離心力將密度遠遠大於氣體的塵粒甩向器壁，
塵粒一旦與器壁接觸，便失
去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。
旋轉下降的氣流在到達圓錐體底部後．沿除塵器的軸心部位轉而向上．形成上升的內旋氣流，並由除塵器的排氣管排出。自進氣口流人的另一小部分氣流，
則向旋風除塵器頂蓋處流動，然後沿排氣管外側向下流動，當達到排氣管下端時，
即反轉向上隨上升的中心氣流一同從誹氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。
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前三點和你一樣的，品保、安全認證、直接廠家。
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我個人認為最重要的一點是：除塵器要適應你們的工位，這個是最重要的；而且要採用環保的材料，這樣消費者更放心！
個人建議：
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⑷ 除塵器，旋風除塵器的優缺點是什麼

旋風除塵器的主要優點如下。

（1） 旋風除塵器內部沒有運動部件, 維護方便 °

（2）製作、管理十分方便。

（3）處理相同風量的情況下體積小,結構簡單，價格便宜

（4）作為預除塵器使用時,可以立式安裝,使用方便。

（5） 處理大風量時便於多台並聯使用, 效率阻力不受影響。

（6）可耐4oo℃高溫,如採用特殊的耐高溫材料, 還可以耐 受更高的溫度。

（7） 除塵器內設耐磨內襯後, 可用以凈化含高磨蝕性粉.生 的煙氣 。

（8）可以干法清灰,有利於回收有價值的粉塵。

但其也有幾個缺點, 主要如下 。

（ 1 ） 卸灰閥如果漏損會嚴重影響除塵效率 。

（2）磨損嚴重,特別是處理高濃度或磨損性大的粉塵時,人口處和錐體部位都容易磨壞。

（3）除塵效率不高（對捕集粒徑小於5µm的微細粉塵和生粒密度小的粉塵, 效率較低） , 單獨使用有時滿足不了含塵氣體排放濃度的要求 。

（4）由於除塵效率隨筒體直徑增加而降低, 因而單個除塵器的處理風量受到一定限制。
旋風分離器 
工作原理：含塵氣體從入口導入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉向下的外旋流。懸浮於外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，並隨外旋流轉到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化後的氣體形成上升的內旋流並經過排氣管排出。應用范圍：旋風除塵器適用於凈化大於5-10微米的非粘性、非纖維的乾燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較低的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得最為廣泛。旋風除塵器它具有結構簡單，體積較小，不需特殊的附屬設備，造價較低．阻力中等，器內無運動部件，操作維修方便等優點。旋風除塵器一般用於捕集5-15微米以上的顆粒．除塵效率可達80％以上，近年來經改進後的特製旋風除塵器．其除塵效率可達85％以上。旋風除塵器的缺點是捕集微粒小於5微米的效率不高。 
布袋除塵 
工作原理：含塵氣流從下部孔板進入圓筒形濾袋內，在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集於濾料上，透過濾料的清潔氣體由排出口排出。沉積在濾料上的粉塵，可在機械振動的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。袋式除塵器很久以前就已廣泛應用於各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。它比電除塵器結構簡單、投資省、運行穩定，可以回收高電阻率粉塵；與文丘里洗滌器相比，動力消耗小，回收的干顆粒物便於綜合利用。對於微細的乾燥顆粒物，採用袋式除塵器捕集是適宜的。帶式除塵器的缺點是過濾速度較低、一般體積龐大、耗鋼量大、濾袋材質差、壽命短、壓力損失大、運行費用高等。

⑸ 燃煤鍋爐煙氣除塵只除煙氣濃度一般用什麼型號旋風除塵器

應選擇處理風量在12000m³/小小時的多管旋風除塵器，造價在兩萬元左右。

⑹ 簡述內置式旋風分離器的工作原理

內置式旋風分離器的工作原理：
氣體通過設備入口進入設備內旋風分離區，當含雜質氣體沿軸向進入旋風分離管後，氣流受導向葉片的導流作用而產生強烈旋轉，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，並在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風管排塵口至設備底部儲液區，從設備底部的出液口流出。旋轉的氣流在筒體內收縮向中心流動，向上形成二次渦流經導氣管流至凈化天然氣室，再經設備頂部出口流出。

⑺ 鍋爐煙氣怎麼去除氮氧化物 旋風除塵器和水膜除塵器均無除氮作用吧

目前從煙氣從除去氮氧化物工藝(成為脫硝系統）用得最多的是採用氨氮還原法，使用氨來從煙氣中將氮氧化物分離出來。旋風分離器沒有這個功能，而水膜除塵器可以從煙氣中洗滌掉很少量的氮氧化物。

⑻ 旋風除塵器、文丘里除塵器、袋式除塵器和靜電除塵器等等之間的優缺點

袋式除塵器有以下優點：
（1）除塵效率很高，一般都可以達到99%，可捕集粒徑大於0.3微米的細小粉塵顆粒，能滿足嚴格的環保要求。
（2）性能穩定。處理風量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化，對袋式除塵器的除塵效果影響不大。
（3）粉塵處理容易。袋式除塵器是一種乾式凈化設備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。
（4）使用靈活。處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米，可以作為直接設於室內、附近的小型機組，也可做成大型的除塵室。
（5）結構比較簡單，運行比較穩定，初始投資較少，維護方便。
但是袋式除塵器也存在一些缺點。
（1）承受溫度的能力有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度，合成纖維濾料耐溫200-260度，玻璃纖維濾料耐溫280度。在凈化溫度更高的煙氣時，必須採取措施降低煙氣的溫度。
（2）有的煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強的吸濕性，往往導致濾袋黏結、堵塞濾料。為保證袋式除塵器正常工作，必須採取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會凝結。
（3）某些類型的袋式除塵器工人工作條件差，檢查和更換濾袋時，需要進入箱體。
2 電除塵器的主要優點如下 ：
1)除塵效率高，對小至0．1 m的粉塵仍有較高的效率
2)可以處理大風量 隨著工業的發展 ．應用於生產的大型設備日 益增多．所要求處理的煙氣量也大為增加。如 500t平爐的煙氣量近5× 105m3／h以上．6xl05kW 汽輪發電機所配鍋爐的煙氣量在 30xlO5m3／h 以上，如果採用袋式除塵器．需要 3萬多條濾袋 f按袋徑 120ram、高 2．Om、過濾風速2．5rdmin計算)。而用電除塵器．選用斷面為240m~的 4 台就完全能夠滿足要求
3)阻力低(僅 150～30Opa)，耗電少 ，運行費用低。
4)能處理高溫煙氣。一般情況下電除塵器可在 350～4o0℃下工作。 目前為滿足高溫高壓下煤氣進入透平發電及其他一些工業的需要．高 溫高壓電除塵器工作溫度可達 1200K(~作壓力 11xlO5Pa)
5)電除塵器的操作控制的自動化程度高
（2） 電除塵器的缺點如下 ：
1)一次投資高 ，鋼材消耗量較大。
2)電除塵器通常要求較高的製造安裝精度，否則不能保證其正常 高效運行。
3)電除塵器由於電場風速較低而佔地面積較大
4)電除塵器對所處理的粉塵比電阻有一定的要求 通常認為最適宜的范圍是 104～5x1010~·cm。在此范 圍以外，採用電除塵器就要有相應的措施，才能保證必需的除塵性能。

⑼ 常見的普通旋風除塵器類型有哪些

旋風除塵器技術的應用已有多年的歷史，旋風除塵器也隨著時間的變化進行過很多次技術上改進，目前新型旋風除塵器的除塵效率更高，運行阻力低，鋼材耗量小，行業適用范圍更廣。

1、 多管旋風除塵器
多管旋風除塵器一種典型的旋風除塵器裝置，入口和出口在一條線上，便於安裝使用。多管旋風除塵器中的各個旋風子一般採用軸向進口，在相同直徑和壓力損失下，軸向進口的旋風子處理風量比切向進口要大3倍，而且氣體進入比較容易分配均勻。多管旋風除塵器和大尺寸單個旋風除塵器比較同樣處理風量則體積可縮小1—3倍。多管旋風除塵器在全國各地鍋爐除塵系統、燒結機除塵系統有較多應用。
操作條件：要正確的熟悉多管旋風除塵器性能，選用合理的進口風速和處理量，進口風速一般范圍在10—25m/s。
2、多級旋風除塵器裝置
一般為了提高捕集效率，相將兩個旋風除塵器串聯使用的情形。多級旋風除塵器，它都裝在一個圓筒之向，由進口進入以後，氣體經第二級圓筒和第三級圓筒旋風處理，但排灰一、二級合一出口，三級另外有一個出口。這是為了提高效率。
這種多級旋風除塵器，比串聯旋風除塵器顯然縮小了體積。多級旋風除塵器是最早應用於電石爐正壓大布袋除塵器系統，由於其具有很高的除塵效率，可減少正壓大布袋除塵器系統引風機的磨損，同時也降低了布袋除塵器的負荷。
操作條件：特殊場合還要考慮到氣體密度，大氣壓和溫度的變化，及時修正實際處理量，旋風除塵器進口風速及壓力變化。
3、旋風慣性除塵器
旋風慣性除塵器是普通旋風除塵器和百葉式慣性除塵器的組合，兼有慣性和旋風除塵功能。含塵氣體從旋風除塵器頂部螺旋線進口切向進入筒體，粉塵因離心力被甩向外筒內壁，隨外螺線下降氣流落入錐斗。還有部分細小粉塵在靠近百葉窗碰撞反彈隨氣流下降至錐斗。
此外，因為通過百葉窗間隙提前排除大部分凈化氣流，從而減少了錐體尾部返混二次氣流量，有利於除塵效率的提高，降低了壓力損失。 旋風慣性除塵器壓力損失小，處理風量大，適用於凈化非纖維狀的粉塵，和在初始粉塵含量大的場合，作為二級除塵的一級凈化。
旋風慣性除塵器是我公司在鋼鐵廠應用較廣泛。
操作條件：根據粉塵的物理性質，要考慮二相流中粉塵的密度、粒度分布，粉塵濕度、粘性和是否有纖維狀或絨毛狀粉塵等，合理選用除塵器。
影響旋風除塵器的性能因素，除上述原因外，除塵器的內壁是否光滑，焊縫是否磨光，聯接法蘭是否有內突出物等都會引起旋轉氣流擾動，影響除塵效率。因此應當重視除塵器的製造質量。

⑽ 旋風除塵器工作原理

旋風除塵器是利用離心力來除塵的，當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵器時，氣流將由直內線運動變為圓容周運動。密度大於氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管。

旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋風除塵器中部，由下而上繼續做螺旋形流動。最後凈化氣經排氣管排出器外。

(10)旋風式擋板式煙氣除水設備擴展閱讀

旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結構簡單，易於製造、安裝和維護管理，廣泛用於從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用於粒子上的離心力是重力的5～2500倍。旋風除塵器的維護保養方法有：

1、防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優質卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調整和檢修。

2、防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴密，配重得當。

3、經常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現象，以便及時採取措施予以杜絕。

4、在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。

5、除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應保持在臨界范圍以內。