瓶裝水設備常見故障
1. 我家買的娃哈哈桶裝水有問題
你好!
產品沒開封就有漏水這種現象比較常見,特別是低檔品牌中,其原因有:1、水桶使用的時間很長了,老化的比較嚴重,廠家沒有及時淘汰(很多大品牌一到時間就不再使用的),桶材質老化後容破損導致漏水;2、在運輸過程中有些搬運工和水店送水工不愛惜桶,隨意摔打、疊壓造成產品漏水。
如果你查詢包裝材料的防偽碼是以前有人查詢過的,這產品就存在假水的可能,假水在大品牌中空易出現,很多不道德的經銷商為了謀利,就用一些低價水或者過濾機灌一些假水,建議你再買一桶查詢一下,如果防偽碼還是被查過、且過期。這種情況你可以直接找到廠家投訴,廠家就會調查的。
希望能幫到你。
2. 包裝機械常見故障有哪些
您好!武漢市海泰機械有限公司成立於2002年,主要致力於中小袋全自動立式包裝機的研發、製造、銷售與服務。為實現「把人從包裝線上解放出來」的包裝使命。
包裝機械使用時間長了,特別是在連續工作、超負荷情況下,容易出現一些電氣故障及機械故障,諸如:封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現氣泡或不規則痕紋等。本文結合實際使用經驗,針對其中幾種故障,分析其起因,提出了相應的解決方法,並闡述了連續封口機的保養問題,希望對使用連續封口機的企業及個人有所幫助。
1.封口不牢
封口不牢是連續封口機的常見故障之一,封口不牢有三層意思:①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;③對封口處進行剝離試驗時,出現一半封合牢固、一半分離的現象,這樣的包裝袋封口質量仍不合格,因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。
造成第一種故障的原因主要有以下幾種。
(1) 熱封溫度不夠
通常情況下,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。
(2) 熱封速度過快
封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。
(3) 冷壓膠輪壓力不合適
冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊彈簧即可。
(4) 熱封薄膜質量有問題
封口封不上還與熱封薄膜質量有關,如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,並恰好出現在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現,產品必然報廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現質量問題,必須及時分析起因並加以解決。
如果封口處有水分、臟污,也會造成封口不牢。
總之,解決第一種封合不牢問題,一般可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力。
導致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。
(1) 熱封溫度不夠
只需適當提高熱封溫度即可解決問題。
(2) 熱封刀的刀面不夠平整
熱封刀分上、下兩片,通常熱電耦裝於其中,用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿,中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用,其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片,主要用於調節熱封刀壓力,上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。
解決方法是重新校正中間螺桿的位置,使其處於水平狀態。如果上、下熱封刀不平衡,則要通過調節壓力彈簧來實現,調節到適中即可。讓彈簧向外退時,熱封刀將向下墜;將下刀片的彈簧向上施緊時,熱封刀將向上移動。
(3) 冷壓膠輪壓力不均
冷壓膠輪壓力不均同樣也會造成此類封口不牢故障,解決方法同第一種情況差不多。
導致第三種封口不牢故障的原因主要有兩點。
(1) 熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均
熱封刀和冷壓刀上的調節是完全一致的。
(2) 熱封刀的刀面不夠平整
參照第二種封口不牢故障的相應解決辦法。
2.保險絲熔斷
DBF-900型多功能塑料薄膜連續封口機的主電機由上海滬龍電機有限公司生產,該電動機的主要作用是帶動變速箱及各部件齒輪傳動。有時封口機一啟動,就會發出"吱"聲,無法正常運作,甚至發生火線上保險絲熔斷現象。
排除該故障首先應檢查電源是否正常,而後將電源切斷,用電阻檔測一下開關是否損壞,另外還應認真檢查線路及電機是否短路。通常電機短路、繞組燒損或斷線時,一啟動封口機,保險絲就熔斷。發生此故障的另一個原因是保險絲規格太小,相應加大其規格,便可以解決問題。
3.運行中出現"吱"聲
該故障出現在封口機運行過程中,"吱"聲往往是突然發生的,接下來就是封口速度不均,造成包裝袋封口壓印處紋路不好,影響產品外觀質量。其間偶爾也能正常工作,但反復無常。
出現這種現象大多數是由於機械損壞或磨損嚴重,以及潤滑不良。
另外,如果高溫帶的接頭鬆弛、嚴重損磨,並且不幹凈、表面有污物,運轉過程中不與牽引輪同步,有時也會發出"吱"聲。解決方法是更換同規格的高溫帶。
更換高溫帶有一定的技巧。首先用手將壓力輪彈簧壓縮,而後將高溫帶的一頭放置於膠輪上,另一頭則是用手扶住靠在另一膠輪上,將調速器設置為低速,一啟動,靠著運動慣性,高溫帶就自動裝上去了。
有時"吱"聲也由直流並激電機發出。可能是電機軸承缺油產生。如果是此種情況,則應拆下並加潤滑油潤滑,聲音就可消除。
4.封口溫度失控
該故障表現為溫度表顯示失靈,無法控制溫度,熱封溫度不恆定,封口處不是被燒焦,就是封合不牢,封口變形,很難看。
造成該故障主要原因是溫度計已壞,必須修理;另外,熱電耦可能也壞了,不能正常地將感應溫度傳至溫度計上。換上同型號、同規格的熱電耦即可。
機械方面的原因是熱封壓力不均,只要調節熱封刀的壓力彈簧,使其壓力一致即可。同時,熱封刀的壓觸面應保持干凈,無污垢。
還有一個原因就是復合材料本身的熱封質量不好,熱封系數發生變化,造成所承受的溫度不一致。
5.封口機走走停停
我們在生產中曾遇到封口機走走停停、速度不一致的故障,將封口機背面的面板拆開,發現電動機的軸桿連接處與變速箱連接處已出現脫落、鬆弛現象。重新緊固螺絲,使之全部吻合,問題也就解決了。另外,主電機是靠碳刷接觸而運轉的,如果碳刷嚴重磨損,與滑環不完全接觸,或摩擦性不好,同樣也會造成封口機走走停停,換上同型號的新碳刷即可解決問題。
6.封口處出現氣泡及不規則痕紋
這種故障也較為常見,雖然不會造成包裝物泄漏,但影響了包裝的美感,破壞了商品形象。
導致此故障的原因主要有以下兩點。
(1) 設備使用時間長了,高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物,造成高溫帶不光滑、不平整,使得封口受熱不均勻,經冷壓輪壓合後出現氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm,厚約22μm,如果粘上臟物後實在洗不掉,就只好報廢。
(2) 冷壓膠輪上有排列不規則的凹凸痕跡,直接反映到包裝上,使封口處出現較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀,更換冷壓膠輪。
7.設備保養中應注意的問題
(1) 應將封口機放置在通風、乾燥處,一般室溫維持在25℃左右即可。
(2) 每運行48小時,就應向各運動部件加註6#機油,主要在齒輪、軸承及變速箱等處。
(3) 應定期除塵,保持整機清潔。不用時拔掉電源,用罩布將其遮蓋。
(4) 如果運行時間過長,關機前應將冷卻風扇打開,待溫度下降後再關機,因為不冷卻就關機,高溫帶很容易損壞。
(5) 高溫帶應定期除污垢,以保證封口質量。
(6) 嚴重磨損零部件應及時更換,以延長整機壽命。
3. 協合成包裝機FJ50A常見故障
真空包裝機在對物品進行包裝的過程中可能會出現很多問題,而且這些問題可能時常會出現,而且是任何廠家的設備都會出現,這些都是真空包裝機的通病,也被稱為真空包裝機的常見故障,這些常見故障雖然都不是大問題,但是卻會影響正常的生產,因此不及時有效的予以解決是會造成大問題的,真空包裝機的常見故障主要表現為以下幾個方面:
01
不抽真空
初次使用的真空包裝機如果不抽真空最大的可能性是電接反了,真空泵反轉造成無法抽真空。如果是使用了一段時間之後突然不抽真空了,那麼就有可能是真空泵故障或者是線路板故障造成的,還有一種可能是真空室變形,真空機上蓋無法完全吸合造成不能抽真空的情況出現。
02
不封口
如果真空包裝機出現不封口的情況時首先要先觀察袋子是否有燙過的痕跡,如果有,那說明是加熱的溫度不夠,只需要調節一下加熱溫度即可。如果袋子沒有燙過的痕跡,那麼說明加熱條根本就沒有溫度,這可能是由兩種情況造成的,一種是加熱條斷裂或燒毀,還有一種就是加熱變壓器燒毀。用戶只需要一步一步逐一排查即可解決。
03
封口不平整
袋子出現封口不平整一般表現為,封口有褶皺、封口處無明顯花紋。封口處有褶皺主要是因為袋子過短造成的,一般而言,真空包裝袋的長度應該比包裝物長3-4cm,這樣才能充分保證包裝過程中不會漏氣。封口處無明顯花紋這種情況多半是加熱時間太長造成的,加熱時間太長,加熱帶將真空包裝袋完全燙化,失去了封口的美觀,故而也會出現封口不平整的情況。
04
抽真空度越來越低
理論上來講真空度只能通過專業儀器測量才能知道,但是一些比較明顯的低真空度還是可以通過肉眼看出來的,例如,原本抽一袋物品需要10s,但是隨著機器的使用,抽真空的時間需要越來越長才能達到最初的效果,這就是真空度越來越低的表現。出現這樣的情況,多半是因為真空泵進入了大量的水分,造成真空泵中的油被稀釋,失去了原有的作用。真空泵之所以會進入水分,是因為被包裝的物品含有大量水分,或者包裝物直接就是液體。如果出現這樣的情況,用戶應及時更換真空泵油予以解決。
事實上,所有設備在使用過程中出現的常見故障,操作人員都可以很快速的予以解決,完全不需要等待供應商的專業售後人員上門服務,這樣不僅浪費時間,而且成本較高。操作人員只需要對照使用說明書進行簡單的學習,很多問題都會迎刃而解。
4. 塑料瓶裝溫水有問題嗎
在42度的情況下沒問題,但在60度以上的時候,塑料瓶中的某些有害物質就會散發出來,喝下去就會對身體會產生危害。
5. 桶裝水容易出現哪些質量問題
水桶漏水,這種質量問題不容易發現,有時候喝了半桶才能發現。
封口不完整,這類經常是封口塑料質量不好,尤其冬天變脆,裝卸車的時候很容易被弄掉。
有異味,有腥味,最常見的是出廠過快,沒有在水廠保存48小時以上,滅菌用的臭氧沒有分解完,造成水有腥味。或者水桶沒有洗干凈造成的水裡有異味。
有異物。
以上是不需要多專業的方法就能發現的質量問題。
黴菌或其它有害菌超標,不良成分超標,這些需要專業技術鑒定。
6. 封口機會出現哪些故障怎麼處理
封口機會出現以下故障:
包裝袋封口處無法封上
處理方法:
1、提高熱封溫度。
2、減緩熱封速度。
3、調節冷壓膠輪壓力。
4、檢查熱封薄膜質量。
在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂。
處理方法:
1、提高熱封溫度。
2、將熱封刀的刀面弄平整。
7. 燃氣熱水器奇葩故障
1.看到圖片及你敘述,實際是一塊常見開關電源。
2.而且多組穩壓輸出,當擊穿高壓電容,旁邊電源集成塊軟故障造成。
3.因為電路無法起振,觸控一下電路恢復正常。
常見開關電源
8. 求達人解決水處理方面的問題
水處理工藝:
污水處理一般來說包含以下三級處理:一級處理是它通過機械處理,如格柵、沉澱或氣浮,去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理是生物處理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。三級處理是污水的深度處理,它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目標和水質的不同,有的污水處理過程並不是包含上述所有過程。
機械處理工段
機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物,以去除粗大顆粒和懸浮物為目的,處理的原理在於通過物理法實現固液分離,將污染物從污水中分離,這是普遍採用的污水處理方式。機械(一級)處理是所有污水處理工藝流程必備工程(盡管有時有些工藝流程省去初沉池),城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。在生物除磷脫氮型污水處理廠,一般不推薦曝氣沉砂池,以避免快速降解有機物的去除;在原污水水質特性不利於除磷脫氮的情況下,初沉的設置與否以及設置方式需要根據水質特注的後續工藝加以仔細分析和考慮,以保證和改善除磷除脫氮等後續工藝的進水水質。
污水生化處理
污水生化處理屬於二級處理,以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的,其工藝構成多種多樣,可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。日前大多數城市污水處理廠都採用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用,尤其是微生物的作用,完成有機物的分解和生物體的合成,將有機污染物轉變成無害的氣體產物(CO2)、液體產物(水)以及富含有機物的固體產物(微生物群體或稱生物污泥);多餘的生物污泥在沉澱池中經沉澱池固液分離,從凈化後的污水中除去。
在污水生化處理過程中,影響微生物活性的因素可分為基質類和環境類兩大類:
一、基質類包括營養物質,如以碳元素為主的有機化合物即碳源物質、氮源、磷源等營養物質、以及鐵、鋅、錳等微量元素;另外,還包括一些有毒有害化學物質如酚類、苯類等化合物、也包括一些重金屬離子如銅、鎘、鉛離子等。
二、環境類影響因素主要有:
(1)溫度。溫度對微生物的影響是很廣泛的,盡管在高溫環境(50℃~70℃)和低溫環境(-5~0℃)中也活躍著某些類的細菌,但污水處理中絕大部分微生物最適宜生長的溫度范圍是20-30℃。在適宜的溫度范圍內,微生物的生理活動旺盛,其活性隨溫度的增高而增強,處理效果也越好。超出此范圍,微生物的活性變差,生物反應過程就會受影響。一般的,控制反應進程的最高和最低限值分別為35℃和10℃。
(2)PH值。活性污泥系統微生物最適宜的PH值范圍是6.5-8.5,酸性或鹼性過強的環境均不利於微生物的生存和生長,嚴重時會使污泥絮體遭到破壞,菌膠團解體,處理效果急劇惡化。
(3)溶解氧。對好氧生物反應來說,保持混合液中一定濃度的溶解氧至關重要。當環境中的溶解氧高於0.3mg/l時,兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸;當溶解氧低於0.2-0.3mg/l接近於零時,兼性菌則轉入厭氧呼吸,絕大部分好氧菌基本停止呼吸,而有部分好氧菌(多數為絲狀菌)還可能生長良好,在系統中占據優勢後常導致污泥膨脹。一般的,曝氣池出口處的溶解氧以保持2mg/l左右為宜,過高則增加能耗,經濟上不合算。
在所有影響因素中,基質類因素和PH值決定於進水水質,對這些因素的控制,主要靠日常的監測和有關條例、法規的嚴格執行。對一般城市污水而言,這些因素大都不會構成太大的影響,各參數基本能維持在適當范圍內。溫度的變化與氣候有關,對於萬噸級的城市污水處理廠,特別是採用活性污泥工藝時,對溫度的控制難以實施,在經濟上和工程上都不是十分可行的。因此,一般是通過設計參數的適當選取來滿足不同溫度變化的處理要求,以達到處理目標。因此,工藝控制的主要目標就落在活性污泥本身以及可通過調控手段來改變的環境因素上,控制的主要任務就是採取合適的措施,克服外界因素對活性污泥系統的影響,使其能持續穩定地發揮作用。
實現對生物反應系統的過程式控制制關鍵在於控制對象或控制參數的選取,而這又與處理工藝或處理目標密切相關。
前已述及溶解氧是生物反應類型和過程中一個非常重要的指示參數,它能直觀且比較迅速地反映出整個系統的運行狀況,運行管理方便,儀器、儀表的安裝及維護也較簡單,這也是近十年我國新建的污水處理廠基本都實現了溶解氧現場和在線監測的原因。
三級處理:
三級處理是對水的深度處理,現在的我國的污水處理廠投入實際應用的並不多。它將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理,用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道,作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。
由此可見,污水處理工藝的作用僅僅是通過生物降解轉化作用和固液分離,在使污水得到凈化的同時將污染物富集到污泥中,包括一級處理工段產生的初沉污泥、二級處理工段產生的剩餘活性污泥以及三級處理產生的化學污泥。由於這些污泥含有大量的有機物和病原體,而且極易腐敗發臭,很容易造成二次污染,消除污染的任務尚未完成。污泥必須經過一定的減容、減量和穩定化無害化處理井妥善處置。污泥處理處置的成功與否對污水廠有重要的影響,必須重視。如果污泥不進行處理,污泥將不得不隨處理後的出水排放,污水廠的凈化效果也就會被抵消掉。所以在實際的應用過程中,污水處理過程中的污泥處理也是相當關鍵的。
一般水處理方法及原理
常用的水處理方法有:(一)沉澱物過濾法、(二)硬水軟化法、(三)活性炭吸附法、(四)去離子法、(五)逆滲透法、(六)超過濾法、(七)蒸餾法、(八)紫外線消毒法等,現在將這些處理法之原理及功能在此一一說明。
一、沉澱物過濾法:沉澱物過濾法的目的是將水源內之懸浮顆粒物質或膠體物質清除乾凈。這些顆粒物質如果沒有清除,會對透析用水其它精密的過濾膜造成破壞或甚至水路的阻塞。這是最古老且最簡單的凈水法,所以這個步驟常用在水純化的初步處理,或有必要時,在管路中也會多加入幾個濾器(filter)以清除體積較大的雜質。濾過懸浮的顆粒物質所使用的濾器種類很多,例如網狀濾器,沙狀濾器(如石英沙等)或膜狀濾器等。只要顆粒大小大於這些孔洞之大小,就會被阻擋下來。對於溶解於水中的離子,就無法阻攔下來。如果濾器太久沒有更換或清洗,堆積在濾器上的顆粒物質會愈來愈多,則水流量及水壓會逐漸減少。人們就是利用入水壓與出水壓差來判斷濾器被阻塞的程度。因此濾器要定時逆沖以排除堆積其上的雜質,同時也要在固定時間內更換濾器。
沉澱物過濾法還有一個問題值得注意,因為顆粒物質不斷被阻攔而堆積下來,這些物質 面或許有細菌在此繁殖,並釋放毒性物質通過濾器,造成熱原反應,所以要經常更換濾器,原則上進水與出水的壓力落差升高達到原先的五倍時,就需要換掉濾器。
二、硬水軟化法: 硬水的軟化需使用離子交換法,它的目的是利用陽離子交換樹脂以鈉離子來交換硬水中的鈣與鎂離子,*此來降低水源內之鈣鎂離子的濃度。其軟化的反應式如下:
Ca2++2Na-EX→Ca-EX2+2Na+1
Mg2++2Na-EX→Mg-EX2+2Na+1
式中的EX表示離子交換樹脂,這些離子交換樹脂結合了Ca2+及Mg2+之後,將原本含在其內的Na+離子釋放出來。
現在市面上出售的離子交換樹脂為球狀的合成有機物高分子電解質。樹脂基質(resin matrix)內藏氯化鈉,在硬水軟化的過程中,鈉離子會逐漸被使用耗盡,則交換樹脂的軟化效果也會逐漸降低,這時需要作還原(regeneration)的工作,也就是每隔固定時間加入特定濃度的鹽水,一般是10%,其反應方式如下:
Ca-EX2+2Na+ (濃鹽水)→ 2Na-EX+Ca2+
Mg-EX2+2Na+ (濃鹽水)→ 2Na-EX+Mg2+
如果水處理的過程中沒有陽離子的軟化,不只是逆滲透膜上會有鈣鎂體的沉積以致降低功效甚至破壞逆滲透膜,同時病人也容易得到硬水癥候群。硬水軟化器也會引起細菌繁殖的問題,所以設備上需要有逆沖的功能,一段時間後就要逆沖一次以防止太多雜質吸附其上。另一個值得注意問題的是高血鈉症,因為透析用水的軟化與再還原過程是*計時器來控制,正常情況還原作用大多發生在半夜,這是*閥門在控制,如果發生故障,大量鹽水就會涌進水源,進而造成病人的高血鈉症。
三、活性碳: 活性碳是由木頭,殘木屑,水果核,椰子殼,煤炭或石油底渣等物質在高溫下乾餾炭化而成,製成後還需以熱空氣或水蒸氣加以活化。它的主要作用是清除氯與氯氨以及其它分子量在60到300道爾頓的溶解性有機物質。活性碳的表面呈顆粒狀,內部是多孔的,孔內有許多約1Onm~lA大小的毛細管,1g的活性碳內部表面積高達700-1400m2,而這些毛細管內表面及顆粒表面就是吸附作用之所在。影響活性碳清除有機物能力的因素有活性碳本身的面積,孔洞大小以及被清除有機物的分子量及其極性(Polarity),它主要*物理的吸附能力來排除雜物,當吸附能力達飽合之後,吸附過多的雜質就會掉落下來污染下游的水質,所以必須定時利用逆沖的方式來清除吸附其上的雜質。
這種活性碳濾器如果吸附能力明顯下降,必須更新。測定進水及出水的TOC濃度差(或細菌數量差)是考量更換活性碳的依據之一。有些逆滲透膜對氯的耐受性不佳,所以在逆滲透之前要有活性碳的處理,使氯能夠有效的被活性炭吸附,但是活性碳上的孔洞吸附的細菌容易繁殖滋長,同時對於分子較大有機物的清除,活性碳的功效有限,所以必須*逆滲透膜在後面補強。
四、去離子法: 去離子法的目的是將溶解於水中的無機離子排除,與硬水軟化器一樣,也是利用離子交換樹脂的原理。在這 使用兩種樹脂-陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂。陽離子交換樹脂利用氫離子(H+)來交換陽離子;而陰離子交換樹脂則利用氫氧根離子(OH-)來交換陰離子,氫離子與氫氧根離子互相結合成中性水,其反應方程式如下:
M+x+xH-Re→M-M-Rex+xH+1
A-z+zOH-Re→A-Rez+zOH-1
上式中的的M+x表陽離子,x表電價數,M+x陽離子與陽離子樹脂上H-Re的氫離子交換,A-z則表陰離子,z表電價數,A-z與陰離子交換樹脂結合後,釋放出OH-離子。H+離子與OH-離子結合後即成中性的水。
這些樹脂之吸附能力耗盡之後也需要再還原,陽離子交換樹脂需要強酸來還原;相反的,陰離子則需要強鹼來還原。陽離子交換樹脂對各種陽離子的吸附力有所差異,它們的強弱程度及相對關系如下:
Ba2+>Pb2+>Sr2+>Ca2+>Ni2+>Cd2+>CU2+>Co2+>Zn2+>Mg2+>Ag1+>Cs1+>K1+>NH41+>Na1+>H1+
陰離子交換樹脂與各陰離子的親合力強度如下:
S02-4+>I->NO3->NO2->Cl->HCO3->OH->F-
如果陰離子交換樹脂消耗殆盡而沒有還原,則吸附力最弱的氟就會逐漸出現在透析用水中,造成軟骨病,骨質疏鬆症及其它骨病變;如果陽離子交換樹脂消耗盡了,氫離子也會出現在透析用水之中,造成水質酸性的增加,所以去離子功能是否有效,需要時常監視。一般是*水質的電阻系數(resistivity)或傳導度(conctivity)來判斷。去離子法所使用的離子交換樹脂同樣也會造成細菌的繁殖引起菌血症,這是值得注意的一點。
五、逆滲透法: 逆滲透法可以有效的清除溶解於水中的無機物,有機物,細菌,熱原及其它顆粒等,是透析用水之處理中最重要的一環。要了解"逆滲透"原理之前,要先解釋"滲透(osmosis)的觀念。所謂滲透是指以半透膜隔開兩種不同濃度的溶液,其中溶質不能透過半透膜,則濃度較低的一方水分子會通過半透膜到達濃度較高的另一方,直到兩側的濃度相等為止。在還沒達到平衡之前,可以在濃度較高的一方逐漸施加壓力,則前述之水分子移動狀態會暫時停止,此時所需的壓力叫作 "滲透壓 (osmotic pressure)",如果施加的力量大於滲透壓時,則水份的移動會反方向而行,也就是從高濃度的一例流向低濃度的一方,這種現象就叫作"逆滲透"。逆滲透的純化效果可以達到離子的層面,對於單價離於(monovalent ions)的排除率(rejection rate)可達90%-98%,而雙價離子(divalent ions)可達95%-99%左右(可以防止分子量大於200道爾敦的物質通過)。
逆滲透水處理常用的半透膜材質有纖維質膜(cellulosic),芳香族聚醞胺類(aromatic polyamides),polyimide或polyfuranes等,至於它的結構形狀有螺旋型(spiral wound),空心纖維型(hollow fiber)及管狀型(tubular)等。至於這些材質中纖維素膜的優點是耐氯性高,但在鹼性的條件下(pH ≥8.0)或細菌存在的狀況下,使用壽命會縮短。polyamide的缺點是對氯及氯氨之耐受性差。至於採用那一種材質較好,則目前還沒有定論。
如果逆滲透前沒有作好前置處理則滲透膜上容易有污物堆積,例如鈣,鎂,鐵等離子,造成逆滲透功能的下降;有些膜(如polyamide)容易被氯與氯氨所破壞,因此在逆滲透膜之前要有活性碳及軟化器等前置處理。逆滲透雖然價錢較高,因為一般逆滲透膜的孔徑約在l0A以下,它可以排除細菌,病毒及熱原甚至各種溶解性離子等,所以在准備血液透析析釋用水最好准備這一道步驟。
六、超過濾法:超過濾法與逆滲透法類似,也是使用半透膜,但它無法控制離子的清除,因為膜之孔徑較大,約10-200A之間。只能排除細菌,病毒,熱原及顆粒狀物等,對水溶性離子則無法濾過。超過濾法主要的作用是充當逆滲透法的前置處理以防止逆滲透膜被細菌污染。它也可用在水處理的最後步驟以防止上游的水在管路中被細菌污染。一般是利用進水壓與出水壓差來判斷超過濾膜是否有效,與活性碳類似,平時是以逆沖法來清除附著其上的雜質。
七、蒸餾法: 蒸餾法是古老卻也是有效的水處理法,它可以清除任何不可揮發性的雜質,但是無法排除可揮發性的污染物,它需要很大的儲水槽來存放,這個儲水槽與輸送管卻是造成污染的重要原因,目前血液透析用水不用這種方式來處理。
八、紫外線消毒法:紫外線消毒法是目前常使用的方法之一,它的殺菌機轉是破壞細菌核酸的生命遺傳物質,使其無法繁殖,其中最重大的反應是核酸分子內的pyrimidine鹽基變成雙合體(dimer)。一般是使用低壓水銀放電燈的人工253.7nm波長的紫外線能量。紫外線殺菌燈的原理與日光燈相同,只是燈管內部不塗螢光物質,燈管的材質是採用紫外線穿透率高的石英玻璃。一般紫外線裝置依用途分照射型,浸泡型及流水型。
在血液透析稀釋用水所使用的紫外線是安放在儲水槽到透析機器之間的管路上,也就是所有的透析用水在使用之前都要接受一次紫外線的照射,以達到徹底殺菌的效果。對紫外線的感受性最大的是綠膿 菌,大腸 菌;相反的,耐受性較大的則是枯草菌芽胞體。因為紫外線消毒法安全,經濟,對菌種的選擇性少,水質也不會改變,所以近年已廣泛使用這種方法,例如船上的飲用水就常使用這種消毒法
[編輯本段]野外水處理三種方式
關於野外的水是不是要處理以後才喝,每個人是有每個人不同的想法的。有些人認為野外人跡罕至,那會有什麼污染,喝了沒事。 其實呢,只要是我們這樣的業余選手能到的,那還能有什麼真正的沒有污染的地方呢?其實就算沒有污染,也不代表水裡沒有病毒,細菌,或者各種有害物質。在條件許可的情況下,能處理一下還是最好。 現在水處理的方式,主要是燒開,凈水葯品和過濾器 燒開 這是最實用,也最有效的手段了。缺點就是浪費燃料(當然用我曾經介紹過的zip爐子是例外),而且比較耗時間。 使用凈水葯片算是以化學的方式進行凈化,多半使用的是氯和碘。市場上的主流是用碘。比如上面的圖片里,白色的那瓶就是碘片。碘片的保存需要注意避光,避潮。凈水葯片使用上的優點是便宜,方便,輕巧。比較耗時,一般加入凈水葯片後20分鍾左右才能喝了。缺點是一是有異味異色。這點可以通過後期處理一下解決,比如上面那瓶黃色的葯片,就是用來除味的。或者加點果珍什麼的。二是有一種主要的病毒無法去除,cryptosporidium,這是可能是最常見的水中的寄生蟲了。第三容易引起過敏,同時會和某些食物或是用具起化學反應。 總的來說,凈水葯片因為它的輕巧,便宜,體積小,還是有著很大的市場。在使用上要注意的是一定要等至少20分鍾,二是不要連續使用超過一個星期。 凈化過濾器 這裡面其實有兩個分類,過濾器和過濾凈化器。主要的分別是,過濾器以過濾的方式去除細菌和寄生蟲。爾過濾凈化器除了能去除細菌和寄生蟲外,還能去除病毒。(基於REI的分類) 過濾器 一般的過濾凈化器,是通過在過濾的基礎上,再以化學的方式出去病毒,比如加碘,所以也具有了前面以化學方式凈水的凈水葯片的缺點。上面貼的這個號稱是唯一一個不用化學方式來除去病毒的凈水器。 使用凈化過濾裝置的好處是即時可以喝到水,幾乎不需要等待,而且幾乎也是最安全的凈水方式(使用過濾凈化器的話)。缺點是價格貴,很少有低於60美金的,後期成本也高,濾芯也需要花錢。體積大,重量大,幾乎都要1 lbs以上。使用時也需要經常維護,容易堵塞。 三種方式各有所長,怎麼選擇就是各人的觀點了。
9. 桶裝水出現質量問題如何賠償
看是什麼樣的質量問題,還要看造成多大的損失,才好賠償。
但是誰的責任倒有兩種情況:
1、水廠在灌裝時,進去的東西。責任在送水方——當然是廠方。
在一個正規化的水廠,蚊蠅螞蟻是不存在的。但非正規化的桶裝水廠,就不排除這種偶然,就是灌裝時,異物進入處理過的水裡。
2、在飲用中,進去的東西。責任在用水方。
有一種可能,最容易被人們所忽視,這也純是巧合,但還是最常見的,就是在喝著的桶裝水裡出現了小東西,甚至是活著的小蟲,例如小蚊子、小螞蟻等。在最初時卻沒有或是沒發現。這有可能是小蟲剛巧在飲水機的進氣吼處[某些飲水機進氣吼設計的較大],被空氣沖了進去。這個原理就是大氣壓力,相信不難理解!所以剛剛裝到飲水機的水,送水方和用水方要確認一下,是否桶內無異物,以避免這種煩人的糾紛。
石家莊-隋宏彪 2009 2 28
10. 幾種常見的桶裝水問題
飲水安全很大程度上的影響了人們的身體健康,正所謂「水是萬病之源,水是萬葯之祖」高質量的生活飲水,能夠在很大程度上的提高人體的免疫力,有效地預防各種疾病。以下是幾種出現的常見桶裝水問題。
第一,飲水時發現水裡有雜質、小蟲
此類問題大多是由於飲水機二次污染引起。雜質、小蟲是通過飲水機的進氣孔或管道等進入飲水機的儲水罐,再通過桶內空氣被置換吸入桶內。
對策:定期清洗飲水機,注意不要將飲水機放置在牆角、廢紙簍以及盆栽植物邊上。
第二,漏水。
原因1:飲水機質量問題或者由於長時間的使用,飲水機龍頭或管道老化等原因造成桶裝水漏水。
原因2:水桶本身漏水:由於空桶老化、磨損等原因造成桶身有裂縫或砂眼從而導致在使用過程中發生漏水。
對策:消費者在購買飲水機的時候一定要選好產品,不要因為貪小便宜而購買劣質的飲水機,這樣的飲水機不但質量達不到標准,還容易造成水污染。同時,選購桶裝水的時候也要仔細觀察桶本身,對桶施加一定的外力,看桶邊緣和底部有否滲水。使用過程中若發現有水從飲水機的頂部滲漏,應先將飲水機的電源拔掉,取下水桶並將水桶和飲水機移放到安全的地方,同時致電送水站,查找真正的漏水原因
第三,飲用後發現桶裝水變色
桶內水的色澤發黃或發紅:此類問題一般常見於礦物質水或礦泉水。由於礦物質水、礦泉水中富含鉀、鎂等礦物質成分,離子活性比較強,若使用劣質飲水機,容易導致飲水機內膽生銹,不僅導致水顏色的變化,也會改變水的成分。
對策:選用高品質的飲水機,並注意定期清洗飲水機。
第四,飲用的水有異味(包括口感和氣味)
很多居民家中的飲水機長年未經清洗,導致細菌滋生,另外機器的內部也可能結存了大量的水垢,久而久之產生了異味,造成口味或氣味的變化,甚至致使水的色澤渾濁,有異物漂浮在水中。
對策:定期清洗飲水機
第五,桶內水的色澤變綠
此類問題一般常見於礦泉水、泉水等,變色的主要原因是由於水中藻類的大量繁殖,從而影響了水的質量。藻類產生的原因是由於開封後的桶裝水與外界空氣接觸,藻類孢子隨空氣進入水中,遇陽光產生光合作用,而生成藻類。
對策:開封後的礦泉水、泉水應盡快飲完,盡可能不要超過一周。