污泥過濾設備

❶ 關於污水處理常用污泥脫水有哪些方法

常用污泥脫水有以下三種方法：

離心式污泥脫水設備：由轉載和帶空心轉軸的螺旋版輸送器組成權，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，立即被摔入轉鼓腔內，由於比重不同一樣，形成固液分離。然而污泥被螺旋輸送器推動，輸送至轉鼓的錐端部出口，連續性的被排出去;液體部分也由重力連續性的溢流排至轉鼓外面。

板框式污泥脫水系統-壓濾機

❷ 請問污水處理廠好氧、缺氧、厭氧池的作用和相互作用

一、好氧池是營造好氧的環境（溶解氧在2-4），利於好養微生物生長。其作用是好氧活性污泥吸附、降解有機物。通常將有機物中的碳元素氧化化合物氧化為CO2和H2O；將氮元素氧化為亞硝酸鹽氮及硝酸鹽氮；磷元素氧化為磷酸根......。同時在好氧的環境下聚磷菌吸收幾倍於厭氧條件下的磷酸根。

二、缺氧池是營造缺氧的環境（溶解氧在小於0.5），利於缺養微生物生長。其作用是活性污泥吸附、降解有機物。通常將迴流混合液中的亞硝酸鹽氮及硝酸鹽氮在反硝化菌的作用下生成氮氣釋放。

三、厭氧池是營造厭氧的環境（溶解氧約為零），利於厭養微生物生長。其作用是活性污泥吸附、降解有機物。通常迴流混合液中的聚磷菌在條件下釋放磷酸根。

四、缺氧、厭氧池、好氧池的相互作用是互為串連，互相影響。

拓展資料

市污水廠的運行管理，同其他行業的運行管理一樣，是 污水處理全流程進行計劃、組織、控制和協調等工作的總稱，是企業各種管理活動（例如：行政管理、技術管理、設備管理、「三產」管理）的一部分，是企業各種經營活動中最重要的部分。

城市污水廠的運行管理，指從接納原污水至凈化處理排出「達標」污水的全過程的管理。

污水處理運行管理的基本要求

城市污水處理廠運行管理過程中的基本要求是：

（1）按需生產 首先應滿足城市與水環境對污水廠運行的基本要求，保證干處理量使處理後污水達標。

（2）經濟生產 以最低的成本處理好污水，使其「達標」。

（3）文明生產 要求具有全新素質的操作管理人員，以先進的技術文明的方式，安全的搞好生產運行。

水質管理

污水處理廠（站）水質管理工作是各項工作的核心和目的，是保證「達標」的重要因素。水質管理制度應包括：各級水質管理機構責任制度，「三級」（指環保監測部門、總公司和污水站）檢驗制度，水質排放標准與水質檢驗制度，水質控制與清潔生產制度等。

❸ 誰幫我想一個關於污泥處理的先進論文 要

污泥的處理和處置
一、污泥的分類與性質
按成份分：有機污泥（污泥）：主要成分為有機物，是處理有機廢水（包括生活民污水）的產物。有機污泥中常含有肥料成分，但必須注意某些工業廢水污泥中可能含有有毒物質，而生活污水、肉類加工等廢水污泥中以含有病原微生物和寄生蟲卵等。
無機污泥常稱為沉渣，主要成分為無機物，一般是用自然沉澱和化學法處理無機廢水或天然水的產物。無機污泥中有時也會含有有毒物質和一定量的有機污染物，所以也應進行適當處理。
按來源分：初次沉澱池污泥，含水率為95-97%；
剩餘污泥：來自活性污泥二次沉澱池的排泥，含水率為99.2-99.6%；
腐殖污泥：來自生物膜法二次沉澱池的排泥，其性質與剩餘污泥相同，含水率為97%左右；
厭氧污泥：上述三種污泥經消化後的污泥也稱消化污泥，或熟污泥，廢水厭氧處理裝置排出的污泥一般稱為厭氧污泥。含水率為97%左右。
化學污泥：用混凝沉澱處理天然水或工業廢水所排出的污泥。
污泥性質參數
含水率P：污泥中所含水分的重量與污泥總重量之比的百分數。
濕污泥比重：濕污泥重量與同體積水重量的比值，濕污泥重量等於其中含水分重量與干固體重量之和。當污泥的含水率>95%時，濕污泥的比重接近於1。
揮發性固體（VS）和灰分
VS：能近似代有污泥中有機物含量，以稱灼灼燒減量，灰分則表示無機物含量，以稱灼燒殘渣。
二、污泥處理方法
污泥好氧消化法
污泥的熱處理法
污泥的厭氧消化污
1、 污泥好氧消化：通過長時間的曝氣使污泥固體穩定，好氧消化最常用於處理來自無初沉澱池廢水處理系 統和剩餘活性污泥。延時曝氣和氧化溝排出的剩餘污泥已經好氧穩定，不必再進行厭氧或好氧消化。
與厭氧消化處理比較，好氧消化的主要優點是：消化溫度相同時，所需消化時間較短；出水的BOD濃度較低：無臭氣；污泥的脫水性能較好；運行較方便；設備費用少。
好氧消化的缺點：需要供氧，動力費用一般較高；無沼氣產生；去除寄生蟲卵和病原微生物的效果較差。污泥好氧消化法一般公適用於中小型污水廠。我國目前尚無污水廠的污泥處理採用此法。
2、 污泥熱處理：是一種使污泥穩定化和改善污泥性能的有效方法。污泥在一定壓力下加熱可以殺死污泥中的微生物和寄生中蟲卵，破壞有機物，並使污泥易於脫水。
濕式氧化法（濕燒法）
無火焰燃燒
浸沒燃燒
濕式氧化法的基本原理是在液相的水中，溶解的或懸浮的可燃物質在有氧或其它氧化劑存在下進行氧化的一種化學反應。由於被處理物含有大量水分，常壓下溫度只能達到100度，所以必須加壓才能取得氧化反應所需需溫度，同時，在加壓狀態下，又能把有機物的氧化溫度降低，一般干燒濕度需750-1000度左右，而在加壓為10MPa左右的條件下，濕式氧化溫度只需200-300度左右。
濕式氧化法的優點：在液態水存在的情況下進行氧化，可以處理未經脫水的濕污泥。處理後的污泥殘渣脫水性能好。脫水後的濾渣含水率僅為50%左右。由於有機物在氧化過程中能放出大量熱能，本法的能耗很低，甚至可以回收一部分能量。因處理系統是密閉進行，基本上不產生臭味、粉塵和煤煙，處理後病原微生物已被全部殺滅。
濕式氧化法的缺點：技術設備復雜，要在高壓下操作，一次性投資大。此法在國內生上尚未採用，國外採用的也不多。
三、污泥濃縮
作用：是去除污泥中大量的水分，從而縮小其體積，減輕其重量，以利運輸和進一步處置和利用。
當污泥中含有大量水分時，在進行厭氧消化處理前需要濃縮，如剩餘污泥，含水率一般在99%以上，為了提高消化效果，在進入厭氧處理前必須先進行濃縮。在污泥進行脫水前，如含水率太高，一般也要進行濃縮。
方法：重力濃縮
氣浮濃縮
1、 重力濃縮：利用重力將污泥中的固體與水分離而使污泥的含水率降低的方法。
處理構築物為污泥濃縮池，類似沉澱池的構造。如豎流式或輻流式污泥濃縮池。濃縮池可以間歇運行（用於小廠），也可連續運行（用於大廠）。重力濃縮池可以用於濃縮來自初沉池污泥或初沉污泥和來自二沉池的剩餘污泥的混合污泥，或初沉池污泥與生物膜法二沉池污泥的混合污泥，濃縮池也可直接濃縮來自曝氣池的剩餘污泥。
2、 氣浮濃縮法：一般用於濃縮活性污泥，也有用於生物膜的。能把含水率99.5%的活性污泥濃縮到94-96%，其濃縮效果比重力濃縮法好，但是運行費用較高。
四、污泥脫水
目的：是對濃縮後的污泥進一步減少含水率，經機械脫水後的污泥含水率為50-70%。
方法：過濾法
真空過濾機
板框壓濾機
帶式壓濾機
離心法
污泥機械脫水的基本原理：以過濾介質（如濾布）兩面的壓力差為推動力，使污泥中的水（濾液）被強制地通過過濾介質，而固體（濾餅）則被截留在介質上，從而使污泥達到脫水的目的。機械脫水的動力，可以是在過濾介質的一面形成負壓（如真空壓濾機），或在過濾介質的一面加壓污泥把水壓過過濾介質（如壓濾）或造成離心力（如離心脫水）等。
污泥脫水前的預處理：化學混凝法：投加混凝劑，可使污泥中的膠體物質凝聚成大顆粒，因此容易脫水過濾，不易堵塞濾布。
常用的混凝劑有：三氯化鐵、三氯化鋁、硫酸鋁、鹼式氯化鋁，石灰、高分子絮凝劑等。
投加石灰的目的是為了中和污泥中的鹼度，減少混凝劑的用量，提高污泥的脫水性能。
陶洗—化學混凝法：將污泥預先進行淘洗，可使混凝劑用量大大降低，可降至3%左右。一般可用三氯化鐵50-80%，並可不加石灰。
陶洗所以能減少混凝劑用量，是由於污泥中的一部分鹼度隨溝洗水帶走，還可去除污泥中大部分細小的污泥顆粒，有利於提高污泥的過濾性能。
機械脫水設備：
1、 過濾法脫水設備
A、 真空濾機（真空轉筒濾機也稱轉鼓式真空濾機）
濾布常用合成纖維如綿綸、滌綸、尼龍等製成。
缺點：能耗太大，在污泥脫水中，有被淘汰的趨勢。

B、 板框壓濾機：是一種較老式的脫水設備，但由於它使用了較高的壓力和較長的加壓時間脫水效果比真空濾機和離心機好，壓濾過的污泥含水率可降至50-70%。過濾液水質很差，應重新送至污水處理裝置處理。
C、 帶式壓濾機：有輥壓型和擠壓型，其脫水方法的特點是把壓力施加在濾布上，用濾布的壓力或張力使污泥脫水，而不需要真空或壓縮機械。濾帶可以迴旋，脫水效率高，噪音小，動力消耗省，操作管理維修方便，已在國內外得到廣泛應用。
2、 離心法脫水設備：
離心機
五、污泥干化
自然干化法：是利用天然的蒸了、滲濾、重力分離等作用，使泥水分離，達到脫水的目的，是污泥脫水中最經濟的一種方法。常採用污泥干化場。通過自然干化，污泥的含水率可降低到75%左右。污泥體積大大縮小，干化後的污泥壓成餅狀，可以直接運輸。污泥自然干化比機械脫水經濟，但佔地面積很大，衛生條件差。它適用於氣候比較乾燥、有廢棄的土地可資利用以及環境衛生容許的地區。
烘乾法：污泥脫水後，仍含有大量水分。其重量與體積仍較大，並仍可繼續腐化。如用加熱烘乾法進一步處理，則污泥的含水率可降低至10%左右，這時污泥的體積很小，包裝運轉也很方便。加熱至300-400度時，可殺死殘留的病原菌。污泥烘乾，要消耗大量能源，費用很高，只有當干化污泥作肥料或回收的價值能補償烘乾處理運行費用時，或有特殊要求時，才有可能考慮此法。
六、污泥的最終處置
綜合利用：A、污泥用作農肥，生污泥不宜直接用作農肥，必須經消化或堆肥後使用，污泥中不能含有有害成分。B、廢水或沉渣中含有工業原料及產品時，應盡量設法予以回收利用。
棄置：填地
投海
焚燒：當污泥含有大量的有害污染物質，如含有大量重金屬或有毒有機物，不能作農肥利用，而任意堆放或填埋均可對自然環境造成很大的危害，這時往往考慮採用焚燒法處理。污泥焚燒前必須首先進行脫水和干化。干污泥焚燒所需的熱量可以由干污泥自身所含熱量提供，只有當干污泥自身所含熱值不能滿足自身燃燒時才要外界提供輔助燃料。

❹ 板框壓濾機的處理量怎樣計算

處理量跟設備和處理配方都有很大的關系，具體的處理能力要通過實驗才知道。首先，你要知版道板框權機的過濾面積、板數、有效體積。
例如：你知道板框的容積假設1立方米（一般板框廠家有這方面的參數）。壓濾前污泥的含水率是97%，壓濾後的含水率是60%，你需要的葯劑是每噸97%含水率的污泥需要葯劑是10kg(這里假設葯劑含水率為零密度為1.000g/cm3)，每次板框壓濾時間是2.5小時，每次處理的97%的污泥量m立方米，那麼1*（1—60%）=m*（1-97%)+m*10/1000,求出m是10立方米，所以120立方米要120/10=12次，再加上每兩次中間有一個卸料時間，一次所需時間假設為0.5小時，所以1台機子處理120t污泥所需時間為12*2.5+11*0.5=35.5小時。

❺ 常有污泥機械脫水的方法有哪些

污泥脫水的目的是進一步減少污泥的體積，便於後續的處理、處置和利用。污泥脫水去除的主要是污泥顆粒間的毛細水和顆粒表面的吸附水。污泥脫水的主要方法有自然干化、真空過濾法、壓濾法和離心法等。
1.污泥的自然干化
污泥的自然干化是一種簡便經濟的脫水方法，曾經廣泛採用，有污泥干化床和污泥塘兩種類型，它們都是利用自然力量而將污泥脫水的，適用於氣候比較乾燥、用地不緊張以及環境衛生條件允許的地區。干化場的特點是簡單易行，污泥含水率低，缺點是佔地面積大，衛生條件差，鏟運干污泥的勞動強度大。
2.過濾法
過濾法是目前應用最廣泛的污泥機械脫水方法，主要有真空過濾法和壓濾法。
⑴真空過濾法
真空過濾法主要用於初沉池污泥和消化污泥的脫水，其特點是連續運行、操作平穩、處理量大、能實現過程操作自動化。缺點是脫水前必須經過預處理，附屬設備多、工序復雜、運行費用高、再生與清洗不充分，易堵塞。
真空過濾機有轉筒式、繞繩式和轉盤式三種類型，真空過濾機的主要設計參數是過濾機的產率，即單位面積在單位時間產生的干固體重量。
⑵壓濾法
壓濾法與真空過濾法的基本理論相同，只是壓濾法推動力為正壓，而真空過濾法為負壓，常用的壓濾機械有板框壓濾機和帶式壓濾機。
3.離心法
離心法的推動力是離心力，推動的對象是固相，離心力的大小可控制，比重力大得多，因此脫水的效果比重力濃縮好，優點是設備佔地面積小，效率高，可連續生產，自動控制，衛生條件好，缺點是對污泥預處理要求高，必須使用高分子聚合電解質作為調理劑，設備易磨損。

❻ 醫院污水處理設備的工藝流程咋樣呢

水處理工藝：工藝流程為厭氧或微氧接觸混合，短時曝氣，分離，好氧飢專餓污泥迴流或屬sbr時的直接進水等工序，使原污水與好氧飢餓的污泥充分接觸混合、短時曝氣、沉降分離；沉降分離後的上清液即處理後的出水，沉降分離後的污泥，大部分在好氧條件下使其飢餓，飢餓污泥再與原污水重復接觸，其餘部分為剩餘污泥排放。工藝系統，主要由依次連接的ac池、aet池、as池、aes池組成。
一種新的含油污泥處理工藝：具體是先向含油污泥中加入溫度在70～85℃的熱水，其加入量為使含油污泥與熱水的比例在1∶3～1∶1之間；經攪拌，使油泥與水充分混合至油在固相和液相達到平衡，再通入清水進行循環隔油，把油從混合相中分離出來；當混合相中浮油通過隔油被分離出來後，含油污泥完成反應器中的清洗，再將泥漿進行旋射流分離及離心分離即可。它簡單、高效、成本低，處理效率高，適用於油田落地油，罐底泥及石油煉化油泥的處理，具有很大的應用價值及推廣前景。

❼ 久鼎過濾設備公司XMYZ200/1250-30U壓濾機處理污泥，應該配什麼泵比較好

可以選擇配凸輪轉子泵，常規的板框壓濾機送料泵設計壓力在0.5~0.6MPa。

該泵完全適應板框壓濾版機所輸送介質的工權況條件。使用要求等。與一般的螺桿泵、柱塞泵、隔膜泵相比，該泵具有強自吸、大流量、高粘度和強通過性等特點，目前在印染行業中逐漸替代了傳統工業用泵，體現出了比較明顯的優勢。

該泵採用彈性體螺旋轉子，耐磨損，耐腐蝕，無脈動，效率高，噪音低。輸送含有固體顆粒物的介質時，有軸向耐磨襯板和徑向耐磨襯套更好的保護泵殼，延長了泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套的材質採用進口特製耐磨材料，耐磨性強，抗酸鹼性強(PH值1到13)；密封形式採用自主研發的的組合浮動機械密封，具有優良的耐溫、耐磨蝕性能，能適應高溫、高腐蝕性以及間接使用的工況，因此該泵運轉平穩、噪音低、密封效果好，維護方便，使用壽命長。

❽ 那個國家最好污泥處理設備

建設部、環保部、科技部聯合下達《城鎮污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術政策（試行）》文件中指出：鼓勵城鎮污水處理廠採用污泥厭氧消化工藝，產生的沼氣應綜合利用。厭氧消化工藝是處理污泥首選技術路線，能充分利用污泥資源，減少有害氣體排放。

2工作原理編輯
由平台上的減速機帶動主軸轉動,主軸帶動刮臂下的刮泥板將污泥刮集到中心泥斗,由排泥管排出,小刮刀轉動防止污泥板結,便於排出。
過濾粉碎機
過濾粉碎機是污泥厭氧消化反應器配套的專用設備，具有過濾、粉碎、加熱功能。它連通反應器中消化液自循環系統，自循環系統一邊污泥泵將消化液泵入過慮碎機中，過濾粉碎機中的過濾裝置可過濾一定體積的固體物質通過，過濾出較大體積的固體物質經粉碎裝置粉碎再通過；過濾粉碎機中還設有蒸汽管道進口直接加熱消化液，消化液快速循環分散局部高溫。消化液經過過濾粉碎機處理後又迴流到反應器中，吹浮反應器底部固體物質沸騰，起到厭氧菌與有機物充分接觸的目的。
過濾粉碎機內膽、鉸刀、中軸、過濾管採用不銹鋼製成，外殼採用鋼板製成，內膽與外殼之間填充發泡聚氨酯保溫層；粉碎裝置設有4-6組鉸刀，配有1.5千瓦高速電機；過濾粉碎機呈長方體形，體積約0.5-0.8立方米。
過濾粉碎機體積小、設計緊湊、經濟耐用，易損件鉸刀不容易損壞。過濾粉碎機可以替代進口設備大型攪拌機、鉸刀型污泥泵、加熱交換器；過濾粉碎機造價低廉，與進口同樣功能的設備投資不足1%。
過濾粉碎機還適用於其他有機固體垃圾厭氧消化反應器，如：餐廚垃圾、生活垃圾、化糞池垃圾、家禽家畜糞便等。過濾粉碎機是自主研發的具有知識產權的專用設備，它有效的保障了污泥洗滌、高速厭氧消化工藝，使污泥處理成本大大降低，不要政府補貼和污水廠處理費也能獲得較好的經濟效益。
污泥處理設備
一、污泥處理設備工作用途：
污泥處理設備污泥乾燥機是一種低燃耗、高效率的乾燥設備。該設備採用順流烘乾工藝，尤其適應於需保存營養的高濕污泥的快速烘乾。主要用途： 該機結構緊湊，便於安裝調試，佔地面積小。滾筒與破碎裝置均採用無級調速，可適應不同物料的乾燥要求。該機可與使用不同燃料（如煤、重油、天然氣等）的熱源配套使用。本機適用於乾燥含水較高，粘性較大的糟類物料，如啤酒糟、澱粉糟、米糠糟、各種渣質物料，如豆渣、糖渣、果渣、醬渣以及畜禽糞便、泥草炭等高濕物料。
二、污泥處理設備工作原理：
高濕污泥由進料螺旋直接送入滾筒破碎乾燥機,被滾筒內壁上的抄板反復抄起撒落,經破碎裝置擊散後,物料與呈負壓的高溫介質充分接觸,完成傳熱傳質過程。由於滾筒的傾角和引分風的作用,物料由進料端緩緩移動,乾燥後由出料螺旋排出,尾氣通過除塵器除塵後,排入大氣。
污泥處理設備採用順流烘乾工藝,尤其適應於需保存營養的高濕污泥的快速烘乾,如處理鮮雞糞,可一次達到烘乾、滅菌、除臭和保存營養目的.該機滾筒內設有高速轉動的破碎裝置,加大了污泥與烘乾介質的接觸面積,設備內部的某些獨特設計,使污泥不易粘接在操板和筒壁上,整機保溫、密封性能良好,熱效率大大高於一般的滾筒乾燥機.
污泥處理設備結構緊湊,便於安裝調試,佔地面積小.滾筒與破碎裝置均採用無級調速,可適應不同物料的乾燥要求.該機可與使用不同燃料（如煤、重油、天然氣等）的熱源配套使用。
三、污泥處理設備組成：
污泥處理成套設備主要由滾筒破碎乾燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制櫃等組成
四、污泥處理設備工作用途：
污水經過沉澱處理後會產生大量污泥，即使經過濃縮及消化處理，含水率仍高達96 %，體積很大，難以消納處置，必須經過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的佔地面積。

❾ 幾種常見污泥脫水設備

幾種常見污泥脫水設備

1. 離心式污泥脫水設備-脫水離心機：此設備是由轉載和帶空心轉專軸的螺旋輸屬送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，立即被摔入轉鼓腔內，由於比重不同一樣，形成固液分離。然而污泥被螺旋輸送器推動，輸送至轉鼓的錐端部出口，連續性的被排出去;液體部分也由重力連續性的溢流排至轉鼓外面。

板框壓濾機