水試壓設備

⑴ 給水管道水壓試驗用什麼儀器

可以來用水管試壓機。有些是電動的由管自道試壓泵帶動壓縮機運行的，還有手動的。市場上都有售。手動的便宜，電動的貴一些。可以簡單的搜索就可以找到了。
如果系統比較大，可以使用自動打壓機，如果系統比較小，可以使用手動打壓機。因為升壓要求緩慢進行，其它設備都不太適用。
有壓管道必須回填土在試驗，因為不管是水壓還是強度實驗都是破壞性實驗，都存在危險系數。
操作：先回填土，留介面接頭部分，水壓試驗合格後，再回填沒有回填的地方。
注意：壓力管道水壓試驗都必須填土至管頂以上500mm，包括給水供熱燃氣。

⑵ 單點壓水試驗方法需要什麼設備

單點法壓水試驗和五點法壓水試驗時在地質鑽探工程中，了解岩石透水專性的一種方法。屬單點法是指壓水採用單一壓力，壓水時間20min，以最終值計算透水率。例如，壓力為1.0mpa。其壓水要求達到穩定標准再結束。五點發是指由五個壓力過程，比如0.3、0.6、1.0、0.6、0.3mpa，五個壓力階段都至少壓水20min並每級壓水都需達到穩定標准結束，五點法根據壓水成果可以判定其屬於層流、紊流、擴張、沖蝕、充填等五種壓水試驗曲線類型。兩種壓水具體壓力在工程中有不同規定，單點法多用於了解岩石透水性，五點法多用於灌漿試驗或精確壓水試驗，不僅可以掌握岩石透水性，而且可間接判斷岩石的耐壓性能及其他物理指標。詳細可參照《鑽探壓水試驗規程》《水工建築物水泥灌漿施工技術規范》等資料。

⑶ 怎麼進行水管試壓測試

強度試驗（試驗時間1h）：壓力表應安裝得管道系統的最低點，加壓泵宜設得壓力表附近；管道內應充滿清水，徹底排凈管道內空氣；用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然後每隔10分重新加壓到試驗壓力，重復兩次；記錄最後一次泵壓10min及40min後的壓力，要求壓差不得大於0.06MPa.

嚴密性試驗（試驗時間2h）：試驗應在強度試驗合格後立即進行；記錄強度試驗合格2h後的壓力。此壓力比強度試驗結果結束時的壓力下降不應超過0.02MPa。

1、試驗必須在水路施工完成24H後進行；

2、水壓試驗前管路必須固定，接頭明露，不得隱蔽，內絲端頭必須嚴密封堵；

3、加壓可採用手動試壓泵，打壓時間不少於10Min，儀表精度應為0.05Mpa；

4、管路注滿水後先排出管道內空氣，進行水密性檢查；

5、加壓至規定的試壓值後，穩壓1H，觀察接頭部位有無滲漏現象；1H後再補壓至規定試壓值，15Min分鍾內壓力降不超過0.05Mpa為合格；

備註：規定的試壓值通常為自來水常壓（3.5Mpa左右）的1.5倍，且不小於0.6Mpa，建議0.8Mpa，即8Kg

(3)水試壓設備擴展閱讀：

打壓試驗是判斷水管管路連接是否可靠的常用方法之一。在試壓的時候要逐個檢查接頭、內絲接頭，堵頭都不能有滲水，否則就會直接影響試壓器的表針。

其使用方法是把冷熱水管用軟管連接在一起這個冷熱水形成一個圈，成一根管了，試壓器接在任何一個出水口都可以，這時的壓力指針是0個壓。

當所有水管通路全部焊接好後才可以試壓，在測壓前要封堵所有的堵頭，關閉進水總管的閥門。

測壓時，搖動千斤頂的壓桿直到壓力表的指針指向0.9-1.0左右，也就是說現在的壓力是正常水壓的3倍

保持這個壓力值一定時間。不同的水管測壓時間不一樣，PPR、鋁塑PPR、鋼塑PPR等焊接管是30分鍾（只能超出不能少）。鋁塑管就是銅接頭的那種，它的時間是4個小時（半個工作日）。鍍鋅管是4個小時也是半個工作日。

管道檢驗和驗收：

1：在壓力測試中，必須使用測量精度為0.1巴德壓力表，盡可能將壓力表安裝在整個管道系統的最低點。

2：管道經注滿水後再排除管道內空氣，而後關閉水表總閥，試驗就可以開始了。

3：測試壓力為最大可能工作壓力的1.5 倍（平常所講的8—10公斤水壓），如管道與PVC接頭連接必須等PVC接頭連接5小時左右才可以試壓且最大壓力不得超過6公斤。

一般 PP-R水管測壓保壓時間為30分鍾，如整個系統在堵頭無漏水等情況下，壓力指針下降為 0.5公斤屬正常范圍。原因為：管路受到內壓膨脹所造成，但為了安全起見，整條管路系統須檢查一遍。

註：嚴禁使用電動泵增壓。

⑷ 給水試壓檢驗如何操作

給水工程需要做試壓檢驗的理論依據： 依據《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）要求「室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計沒有註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5 倍，但不得小於 0.6MPAa。 檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大於0.02 MPAa，然後降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水管道系統應在試驗壓力下穩壓力1h，壓力降不得超過0.05 MPAa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2 h，壓力降不得超過0.05 MPAa，同時檢查各連接處不得滲漏。 給水管道安裝完成後，應首先在各出水口安裝水閥或堵頭，並打開進戶總水閥，將管道注滿水，然後檢查各連接處，沒有滲漏，才能進行水壓試驗。 1.連接試壓泵：試壓泵通過連接軟管從室內給水管道較低的管道出水口接入室內給水管道系統。 2.向管道注水：打開進戶總水閥向室內給水管系統注水，同時打開試壓泵卸壓開關，待管道內注滿水並通過試壓泵水箱注滿水後，立即關閉進戶總水閥和試壓泵卸壓開關。 3.向管道加壓：按動試壓泵手柄向室內給水管系統加壓，致試壓泵壓力表批指示壓力達到試驗壓力(0.6MPAa)時停止加壓。 4.排出管道空氣：緩慢擰松各出水口堵頭，待聽到空氣排出或有水噴出時立即擰緊堵頭。 5.繼續向管道加壓：再次按動試壓泵手柄向室內給水管系統加壓，致試壓泵壓力表批指示壓力達到試驗壓力(0.6MPAa)時停止加壓。然後按（GB50242-2002）4.2.1規定的檢驗方法完成室內給水管系統壓力試驗。試驗完成後，打開試壓泵卸壓開關卸去管道內壓力。 備註：1、可以按上述方法分別對室內冷水系統和熱水系統進行壓力試驗； 也可以用連接軟管將冷，熱出水口連通，一次完成內冷水系統和熱水系統的壓力試驗。 2、進戶總水閥關閉嚴密與否是准確完成壓力試驗的關鍵，若總水閥不能關閉嚴密，則應該將室內給水管道與室外給水管網分離，然後進行室內給水管系統壓力試驗。 3、管道排空是為了保證室內給水管系統壓力試驗的准確性，一定要認真做好。

⑸ 給水管試壓能和設備連在一起嗎

首先，給水管 PE管在試壓前是一定要按要求覆土，因為給水管在試壓的時候壓力是很大的，不覆土的話管子會「跳起來」。管身只要沒有人為損壞，是不會滲漏的，滲漏的地方一般都出現在介面位置。下面是關於PE給水管道的試壓內容，希望對你有幫助:
試壓步驟及驗收標准按照《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》(CJJ101-2004)相關要求。
1、為了盡可能排除待測試的PE管道內的空氣，減少PE管內空氣對試壓結果的影響，應做到以下四點:⑴，進水口盡量設臵在待試PE管道中最低點，排氣口設臵在待試PE管道中最高
點。灌水時，同時打開進水閥門和排氣閥門。當排氣閥門有水流出時，緩慢關閉排氣閥。排氣閥全關後，關閉進水閥。⑵，壓力表應盡可能放臵在該段管道的最低處。⑶，以穩定的升壓速度將
壓力提高到要求的壓力值，切忌猛然快速升壓。⑷，PE管在試驗壓力下，緩慢打開排氣閥，觀察是否還有殘余空氣排出，若水是連續、不間斷地噴出，則表明待試管道的氣體已完全排凈，則可關閉排氣閥。
2、PE管道試壓時，原則上不帶閥門進行試驗。但條件不允許須帶閥門進行試驗時，待試管道中的閥門的工作壓力必須大於試驗壓力。進行水壓試驗前將待試管道中所有閥門全開，並將閥門的止水螺栓上緊。
3、待試管道末端必需用盲堵板封堵，嚴禁以閥門閘板充當盲堵板。
4、在進行水壓試驗前，管道應以一定的間隔覆土，尤其對於蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。採用承插膠圈安裝的PE管，三通、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須採用砼支墩進行固定。避免在水壓試驗過程中承插脫離。
5、在待試管道中，閥門、三通、法蘭等部位應暴露以便於檢查是否泄漏。
6、將管道壓力提高至工作壓力並保持，觀察是否發生明顯的壓力降。然後沿線巡視，檢查閥門、三通、法蘭等部位有無肉眼可見的泄漏。
7、PE管有一定的膨脹度。為了保證管子充分膨脹，在確保待試管道中閥門、法蘭介面等部位沒有滲漏的前提下，在正式水壓試驗前，我們可以將管道壓力提高試驗壓力並保持3-4小
時。這樣做可以使PE管道充分膨脹，避免在試壓過程中由於管道膨脹導致試驗壓力下降。

⑹ 水試壓的目的是什麼

水試壓的目的是：檢查管線、設備等泄漏情況和耐壓情況，確保開工和生產的安全進行，設備、管線試壓介質一般為水等。水沖洗和水試壓可按實際情況交叉進行。

⑺ ppr給水管試壓規范一般是多少

冷水管試壓壓力為系統工作壓力的1.5倍，但不得小於1MPa；熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍，但不得小於1.5MPa。

管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。水管試壓之前，對管道應採取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露。

水壓試驗先試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除；充滿水後，進行水密性檢查；加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾；升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象；穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格。

(7)水試壓設備擴展閱讀

真正的PP-R管應符合標准GB/T18742-2002<<冷熱水用塑料管道系統--PP第二部分管材>> 管件應符合標准GB/T18742-2002 <<冷熱水用塑料管道系統--PP第三部分管件>>；

偽PP-R管道和管件的性能是無法通過上述標准。應當指出，偽PP-R管的使用壽命僅為1-5年，而真正的PP-R管使用壽命均在50年以上。

PPR管道廣泛應用於工業和居民建築內生活，衛生飲用給水及熱水採暖。PPR管道分冷熱水管2種。冷水管管壁薄，熱水管管壁厚。

PPR管道在抗斷裂性方面熱水管性能好很多，價格方面熱水管也比冷水管貴一些。許多生產廠家為了保險起見，施工過程中不分冷熱水管開裂，提高安全系數。

良好的柔軟PPR管材，管件不易受擠壓而變形，即使變形也不破裂，並大大減少接頭使用量。

⑻ 給水管道安裝完畢後怎樣進行試壓

根據《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》(GB 50242-----2002)中的：
4.2.1 室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa。
檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大於0.02MPa，然後降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。
另外，要注意：
1）系統試壓：
A 灌水前的檢查工作：
a 檢查全系統管路、設備、閥件、支架等必修安裝無誤。各連接處均無遺漏。
b 檢查全系統試壓的實際情況，檢查系統上各類閥門的開、關狀態，不得漏檢。
c 檢查試壓用的壓力表靈敏度。
d 水壓試驗系統中的閥門都處於全關閉狀態。待試壓中需要開啟時再打開，控制閥門打開後，派專人巡視。
B 向管道系統注水：
用自來水從下往上向系統送水，注水時，應該將樓內給水系統最高點的閥門打開，待管道系統內的空氣全部排凈見水後，才可將閥門關閉，此時表明管道系統注水已滿（應反復關閉數次進行驗證）。
C 向管道系統加壓：
管道系統注滿水後，啟動加壓泵使系統水壓逐漸升高，先升至工作壓力0.6MPa，停泵檢查，觀察各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗壓力0.9 MPa，並穩壓1hmin，壓力降不大於0.05 MPa，表明系統強度試驗合格。然後再將試驗壓力緩慢降至0.6MPa ，再較長時間觀察，此時全系統的各部位仍無滲漏，試壓合格。
D 泄水
系統試壓合格後，放掉管道內的全部存水，特別注意將系統低處的存水泄掉。

⑼ 試壓用水是廢水嗎

是廢水，
該站針對閥門的檢驗,主要採用頂壓式液壓閥門測試機對各類閥門回進行試壓.近年來,隨著油氣田閥門使答用種類,數量的增加,設備陸續出現一些機械故障,首先由於部分閥門密封面兩端塗有黃油,閥體通道內有油脂,造成介質液體惡化,進入設備循環系統,影響試

⑽ 水試壓會掉到底嗎

掉壓有下面幾種情抄況和處理方法：
1、有滲漏點。檢查管線，有滲漏點修復後再進行打壓檢測；
2、管內空氣沒有排空。一般在試壓管線最高端設置排氣閥，在注水完成後，先打開排氣閥，直至空氣排凈再進行加壓檢測；
3、打壓設備端漏水。在打壓設備與壓力表之間設置一球閥，當壓力達到規范要求的數值後關閉球閥，以保證水管內的水不迴流。