正規純化水設備安裝

⑴ 純化水設備現場安裝需要注意哪些

純化水系統在運行時需要注意以下事項：

1、嚴格控制進水水質，確保不符合指標的水源不得進入純化水設備，否則極易造成純化水設備膜元件的污堵，嚴重影響出水水質。

2、反滲透純化水設備進水量由RO進水閥控制，如果進水量沒有變化則不要亂動進水調節閥，嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動濃排調節閥，絕對禁止全開或全閉。

3、純化水設備不易長久停運，如准備停機72小時以上，應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。

4、進水溫度控制，應根據實際用水量，取臨界壓力(進水壓力低於該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水質要求的最低溫度作為該時間段內的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。

5、當反滲透純化水設備發生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動純凈水生產設備。

6、反滲透純化水設備每次停機後啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鍾。

7、操作壓力控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利於降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。

8、操作工應在每小時對運行參數進行記錄，檢測純化水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容應包括：進水：PH值，電導率，壓力，SDI，水溫。產水：電導率，流量，PH值，濃水：流量，壓力以及各段進水壓力。

⑵ GMP認證對純化水設備系統的管路要求有哪些

以下內容來自深圳科瑞，僅供參考
（一）工藝管路的安裝宜採用由頂棚穿越進入用水點（不宜由地面穿出），以避免工藝
用水在管道中的滯留；循環迴路不宜安裝過低，進水管路安裝也不宜過低，可能造成雙
向污染的風險；管道的設計和安裝應避免死角、盲管；水平安裝的管路應設置成傾斜角
度；管路上有一定的傾斜度，便於排放存水；使用點裝閥門處的死角長度不應大於支管
內徑的3倍；終端出水口一般採用循環管路。
（二）選用質量可靠的隔膜閥以及選用內表面拋光的管路，並鈍化處理。保證儲水管道
的管內流動速度應大於2m/s；
（三）工藝用水的貯槽、管件、管道應選用無毒、耐腐蝕材料,不得採用聚氯乙烯製作；
採用衛生級管路、連接方式；管路和儲罐第一次使用前應進行鈍化處理；儲罐、管路應
採用304L、316L不銹鋼材質。前處理階段管材選用ABS工程塑料等耐壓，應耐腐蝕材料，
在反滲透高壓泵後，應選用不銹鋼材。管線上主管、支管上的閥門宜採用不銹鋼隔膜材
料。
（四）管路採用熱熔或氬弧焊接連接，或者採用衛生夾水分段連接。管道安裝必須保證
所有管內的水都能排凈；坡度一般規定為管長的1%
，對注射用水和純化水管道均適用；
管內如有積水，必須設置排水點或閥門；排水點數量應盡量做到最少

⑶ 純化水設備系統驗證內容有哪些呢

純化水設備系統驗證文件即4Q驗證，包含IQ安裝確認、OQ運行確認、PQ性能確認、DQ設計確認，以下是詳細內容：（詳細的系統驗證流程可進入【carryclean科瑞】網站查看）
1.IQ安裝確認
安裝確認（IQ）主要是通過設備安裝後，確認設備安裝符合設計要求，文件及附件齊全，通過檢驗並用文件的形式證明設備的存在。也就是說，通過檢查文件和其它項目，來確認設備和系統是按照設計安裝的，並符合設備和系統設計要求和標准，並且已經正確地安裝了。
IQ安裝確認包括
•包裝確認
•設備清單
•安裝過程確認
•材料確認(與產品直接接觸的)
•儀器部分確認
•潤滑劑確認(與產品接觸的潤滑劑必須是食 品級的)
•各種技術圖紙及操作指南確認
•公用系統確認
2.DQ設計確認
設計確認（DQ）在《葯品生產驗證指南》中明確解釋為「預確認，即設計確認，通常指對待訂購設備技術指標適應性的審查及對供應廠商的選定。」同時，在《葯品生產質量管理規范實施指南》中認為「預確認：是對設備的設計與選型的確認
DQ設計確認包括
對設備的性能、材質、結構、零件、計量儀表和供應商等的確認
PID圖確認
GAD圖確認
部件清單
電路圖

3.OQ運行確認
運行確認（OQ）是通過空載運行實驗，檢查和測試設備運行、操作和控制性能通過記錄並以文件形式證實制葯機械（設備）符合生產工藝的要求。在安裝確認後有設備的製造方和使用方共同根據驗證方案進行運行確認，對設備運行性能的符合性、協調性進行確認。
OQ運行確認包括
測試儀器校準
設備/系統各部分功能測試
指示器，互鎖裝置和安全控制檢測
報警器檢測
斷電和修復

4.PQ性能確認
性能確認（PQ）性能確認是對設備實際運行效果的確認，性能確認應在完成運行確認並已得到認可 後進行。是在制葯套工藝技術指導下進行工業性負載生產，用模擬生產的方法，通過觀察、記錄、取樣檢測等手段，搜集及分析數據證明制葯機械（設備）運行的可靠性和對生產的適應性。
PQ是模擬生產的過程，由使用者按照葯品生產的工藝要求進行實際生產運行， PQ需要按每套設施設備及其相關工藝程序制定個別的確認方案。

carryclean科瑞提供完整的系統驗證服務，提供專業的DQ、IQ、OQ、PQ系統文件。行業首創超純水設備三維模擬製造安裝，客戶全程參與，設備細節效果提前展示，全方位保障客戶需求。

⑷ 葯廠GMP純化水設備選材安裝有什麼要求

中國首家GMP水系統綜合服務商凈得瑞您解答：葯廠GMP純化水設備選材安裝要滿足以下條件：

第31條設備的設計、選型、安裝應符合生產要求，易於清洗、消毒或滅菌，便於生產操作和維修、保養並能防止差錯和減少污染。

第32條與葯品直接接觸的設備表面應光滑、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕不與葯品發生化學變化或吸附葯品。設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對葯品或容器造成污染。

第33條與設備連接的主要固定管道應標明管內物料名稱、流向。

第34條純化水、注射用水的制備、儲存和分配應能防止微生物的滋生和污染。儲罐和輸送管道所用材料應無毒、耐腐蝕。管道的設計和安裝應避免死角、盲管儲罐和管道要規定清洗、滅菌周期。注射用水儲罐的通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。注射用水的儲存可採用80°C以上保溫、65°C以上保溫循環或4°C以下存放。

第35條用於生產和檢驗的儀器、儀表、量具、衡器等，其適用范圍和精密度應符合生產和檢驗要求，有明顯的合格標志，並定期校驗。

第36條生產設備應有明顯的狀態標志，並定期維修、保養和驗證。設備安裝、維修、保養的操作不得影響產品的質量。不合格的設備如有可能應搬出生產區，未搬出前應有明顯標志。

第37條生產、檢驗設備均應有使用、維修、保養記錄，並由專人管理。

⑸ 純化水設備軟化水裝置安裝的一般要求有哪些

凈得瑞為您解抄答：

①、進水壓力應在0.2-0.5MPa，當水源壓力無法滿足要求時，可安裝增壓水泵提高進水壓力。如果壓力過高，應安裝減壓閥來控制進水壓力。

②、進水溫度應在5-45℃之間，電源採用交流200V/50Hz。

③、軟水器應安裝在牢固的平台上，附近有暢通的下水，並留有足夠的操作和維修空間。

④、工作環境溫度應在5-50℃之間，相對濕度≤95%(5℃時)。

⑹ 純化水設備怎麼做安裝確認呢

本文來自：深圳市科瑞環保設備有限公司
（一）純化水設備安裝確認所需文件

①由質量部門或技術部門認可的流程圖、系統描述及設計參數；

②純化水設備及管路安裝調試記錄；

③儀器儀表的鑒定記錄；

④設備操作手冊及標准操作、維修規程。

（二）純化水設備安裝確認的主要內容

純化水設備的安裝確認主要是根據生產要求，檢查水處理設備和管道系統的安裝是否合格，檢查儀表的校準以及操作、維修規程的編寫。

1.純化水設備的安裝確認

純化水的安裝確認是指機器設備安裝後，對照設計圖紙及供應商的技術資料，檢查安裝是否符合設計及規范。純化水處設備主要有機械過濾器、活性炭過濾器、水泵、(蒸餾水機)等，檢查的項目有電氣、連接管道、蒸汽、儀表、供水、過濾器等的安裝、連接情況。

2.純化水設備管道分配系統的安裝確認

（1）管道及閥門的材料

管道選用不銹鋼（304、316L等型號）。不銹鋼材料的特點是：①鈍化後呈化學惰性；②易於消毒；③工作溫度范圍廣。

（2）管道的連接和試壓

如前所述，純化水輸送管道應採用熱熔式氬弧焊焊接，要求內壁光滑，應檢查焊接質量。一般採用自動氬弧熱熔式焊機，根據設備手冊先確定焊接控制參數，如電流大小、頻率等，然後再按照此焊接參數幾個接頭，如符合要求，以後在安裝時可控制在這些焊接參數內，可保證焊縫平整光滑。焊接結束後再用去離子水進行試壓，實驗壓力為工作壓力的1.5倍，無滲漏為合格。

（3）管道的清洗、鈍化、消毒

不銹鋼管道的處理（清洗、鈍化、消毒）可大致分為純化水循環預沖洗→鹼液循環清洗→純化水沖洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個步驟。

①純化水循環預沖洗：用一個貯液罐和一台水泵，與需鈍化的管道連成一個循環通路，在貯液罐中注入足夠的常溫去離子水，用水泵加以循環，15min後打開排水閥，邊循環邊排放，最好能裝一隻流量計。

②鹼液循環清洗：准備NaOH化學純試劑，加入熱水（溫度不低於70℃）配置成1%（體積濃度）的鹼液，用泵進行循環，時間不少於30min，然後排放。

③沖洗：將純化水加入，啟動水泵，打開排水閥排放，直到各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率一致，排放時間至少30min。

④鈍化：a.用純化水及化學純的硝酸配製8%的酸液，在49～52℃溫度下循環60min後排放。b.或用3%氫氟酸（體積分數）、20%硝酸（體積分數）、77%純化水配製溶液，溶液溫度在25～35℃，循環處理10～20min。然後排放。

⑤初始沖洗：用常溫純化水沖洗，時間不少於5min。

⑥最後沖洗：再次沖洗，直到進、出口純化水的電阻率一致。

⑦純蒸汽消毒：將清潔蒸汽通入整個不銹鋼管道系統，每個使用點至少沖洗15min。

上述清洗、鈍化、消毒過程及其參數應加以記錄。

（4）完整性試驗

貯水罐上安裝的各種通氣過濾器必須做完整性試驗。

（三）儀器儀表的校準

純化水設備上所有的儀器儀表必須定期校驗或認可，使誤差控制在允許的范圍內。純化水設備常用的儀表有：電阻（導）儀、時間控制器、流量計、溫度控制儀/記錄儀、壓力表以及分析水質用的各種儀器。需要強調的是紫外燈（UV）等應引起格外的重視，紫外燈校準的參數是：波長、光強度以及顯示使用時間的時鍾。

（四）操作手冊

列出純化水設備中所有設備操作手冊和日常操作、維修單。

註：一般的水處理公司都會上門幫你安裝服務的。

⑺ 純化水潔凈管道需要哪些安裝資質

GC3資質就可以，好像是叫什麼管道安裝資質，但是也要注意的是（水機安裝的承專包商一般也會屬有資質做分配管路的安裝）。

《壓力管道安裝資質》又叫《壓力管道安裝改造維修許可證》，屬於《特種設備安裝改造維修許可證》的一種。
GC
類
(
工業管道
)

工業管道是指企業、事業單位所屬的用於輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GCl級、GC2級、GC3級。GC3級管道外，介質毒性危害程度、火災危險性(可燃性)、設計壓力和設計溫度小於規定的GCl級管道。

GC3級
輸送無毒、非可燃流體介質，設計壓力小於或者等於1.0MPa，並且設計溫度大於－20 ℃但是小於185 ℃的管道。

GD類(動力管道)

火力發電廠用於輸送蒸汽、汽水兩相介質的管道，劃分為

⑻ 純化水設備軟水裝置安裝位置怎麼選

凈得瑞為您解答
純化水設備的出水水質良好，系統運行穩定，被很多企業使內用。在安裝軟化水設備的同時，容應該注意一下幾點：
1、軟化水設備應盡可能靠近排水處。
2、如果需要其它水處理設備，應該預留安裝位置。
3、由於經常性向鹽箱中加鹽，應設置放鹽的位置。
4、不要將軟化水設備安裝於離鍋爐3米以內的地方，否則熱水會迴流至軟化水設備中，造成損壞。
5、要將軟化水設備置於室溫低於1°C和高於49°C的環境中。

⑼ 純化水設備的軟水裝置使用注意事項有哪些

軟化水設備常見問題分析及維護注意事項

一．軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
1.在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
（1）再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
（2）正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
（3）給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
（4）在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

2.在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
（1）新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a.中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：  中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；  是否忘記裝O形密封圈； O形密封圈是否破損。
b.中心管上破損，有裂紋。
c.給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d.給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e.進出水口接反。
（2）在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b.樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c.鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d.鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e.吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：  給水壓力過低；
 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；  廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢；  樹脂層內雜質太多；
 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；  射流器中有異物；
 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞；  射流器選型偏小。
3.樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
（1）未使用大粒無碘鹽。
（2）控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
二．軟化水設備的維護
1.運行保養
軟化水設備運行中應做好以下幾方面的維護保養工作：
（1）保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。
（2）定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽（嚴禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
（3）定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。 （4）每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。