水穩施工碾壓設備
A. 攤鋪水穩的具體施工工序和注意事項是什麼，機械配備需要哪兒些
基層驗來收-測量放線-攤鋪機攤源鋪-碾壓-檢測-養護，注意事項：施工時間（包括攪拌）不得超過水泥的初凝時間碾壓需及時，一次成型。松浦系數需確定好。養護時間內不得有重車碾壓。注意養護。機器配備：攤鋪機、18T振動壓路機、18~21T三輪壓路機、灑水車等。
以上是商品水泥穩定碎石的方法，如果是自拌的另說。
B. 水穩層鋪料時預留碾壓厚度多少為宜
使用12-15t壓路機碾壓，每層壓實厚度不應超過15cm；根據施工規范，使用18-20t壓路機碾壓，內每層壓實厚度不應超過容20cm；對於水泥穩定細粒土，採用能量大的震動壓路機碾壓時，或對於水泥穩定細粒土，採用震動羊足碾與三輪壓路機配合碾壓時，每層的壓實厚度可以很據實驗適當增加。
C. 水穩層施工壓路機不開振動能滿足要求嗎
那是不能達到要求的
振動輪寬幅大
接觸地面大
達不到深度碾壓
必須開振動
專業壓路機
希望能夠幫到你
D. 水穩層如何施工
水穩層是水泥穩定碎石層的簡稱，即採用水泥固結級配碎石，通過壓實，回養護完成。水穩的配合比答應事先在實驗室內進行配合比試配，以確定水泥摻量和粗細集料比例，同時確定最大幹密度。量大可採用水穩攪拌站拌合。
水穩層的施工步驟：按攤鋪寬度選擇裝配攤鋪機，採用鋼絲繩引導的高程式控制制方式找平。按規定速度勻速攤鋪，及時壓實成型以達到最佳碾壓效果。水穩壓實後覆蓋保濕棉灑水養生保證養生期達到7天以上。養護期間不得放行其他車輛以防破壞表面平整度。
E. 水泥穩定碎石基層施工碾壓要求有哪些
碾壓程序、碾壓速度、碾壓遍數由試驗路段提供，一般按下列規定進行：
1.碾壓含水量應處於最佳含水量左右。
2.碾壓應遵循生產試驗段確定的程序和工藝，碾壓程序為先輕後重，由邊向中，由低至高。注意穩壓要充分、振壓不起浪、不推移。壓實時，可以先穩壓（遍數適中，壓實度達到90%）→開始輕振動碾壓→再重振動碾壓→再用膠輪壓路機碾壓光面。
3.一般情況下，一次碾壓長度以不超過80米為宜。碾壓段落必須分明，設置明顯的分段標志，並有人負責。碾壓時應重疊1/2輪寬。
4.
壓路機倒車要輕且平順，防止拉動基層。第一遍穩壓時，倒車要盡量原路返回，換檔位置應在已壓好的段落上。在未碾壓的一端換檔倒車位置應錯開成齒狀。出現個別擁包時，應由工人鏟平。
5.碾壓速度和遍數應由試驗段試鋪確定。穩壓用壓路機由邊向中碾壓，前1～2遍，其速度一般為1.5～1.7km/h。以後各遍應為1.8～2.2km/h。壓路機數量根據工程需要和每天的施工長度適當增加。
6.壓路機停車時應停在已碾壓好的路段上，且位置要錯開，相距不小於3米。嚴禁壓路機在碾壓剛完成或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，以免對基層造成破壞。
7.碾壓宜在水泥終凝前及試驗確定的延遲時間內完成，並達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。
8.碾壓過程中，如有「彈簧」、鬆散、起波等現象，應及時翻開重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法進行處理。
9.基層施工時，嚴禁用薄層貼補進行找平。
10.碾壓過程中的質量控制：
1) 表面應始終保持濕潤，如水分蒸發過快，局部出現鬆散、壓不實的情況，應及時補灑少量的水，但嚴禁灑過多的水進行碾壓。
2) 試驗人員在現場檢測混合料含水量，發現異常時，及時向拌和廠反饋信息，以便及時糾正。
3) 測量人員在壓實工序的過程中，要跟蹤檢測松鋪頂面的相對高度，以保證鋪築基層的厚度。
F. 水穩碾壓採用膠輪壓路機的作用
膠輪來壓路機和雙鋼輪壓路機一般是自在進行瀝青混凝土路面攤鋪時使用；膠輪壓路機起到的作用是，增強瀝青混凝土骨料與骨料之間的契合度，增強密實度；雙鋼輪壓路機起到的作用是，對瀝青混凝土進行定型壓實，還有就保證瀝青混凝土路面的平整度，減少路面的輪機印；單鋼輪壓路機主要使用在道路施工的土方施工過程中，增強土方填方的壓實度。三者主要區別就是使用部位和使用工序的不同
G. 誰知道壓水穩層用什麼壓路機最好
目前普遍使用單鋼輪壓路機進行水穩壓實，但是如果水穩層的厚度不超過專25cm，可以使用戴納屬派克雙鋼輪壓實，用低頻高振的壓實方式，效率提高一倍。雖然雙鋼輪的租賃比單鋼輪高出一倍多，但是從效率和費用綜合比較下來看還是用雙鋼輪壓路機合算的多。
H. 壓路機碾壓水穩碎石的方法
先靜壓抄兩遍，然後微振襲兩遍，最後強振兩遍。
壓路機在工程機械中屬於道路設備的范疇，廣泛用於高等級公路、鐵路、機場跑道、大壩、體育場等大型工程項目的填方壓實作業，可以碾壓沙性、半粘性及粘性土壤、路基穩定土及瀝青混凝土路面層。
I. 水穩層是如何施工
水穩層施工方法：
1、根據配合比，將各種級配材料運至現場，按比例堆放，用大型裝版載車進行攪拌均勻權，並注意水泥、石料的級配含水率，隨時進行調整，以保證材料拌制均勻。
2、材料拌制好後馬上進行攤鋪，用12t壓路機碾壓密實，輔助人工修整，去高補低、碾壓不少於三遍。每一層的穩定層施工完成事均應適量灑水保養。
3、碾壓完成並經壓實度檢查合格後，應及時養生，灑水養生期不宜小於7天。水泥碎石基層在保養期間大型裝載車不能壓過，以免壓壞路基。
知識點延伸：
水穩層為級配水泥碎石層，在施工時均應在現場具體施工部位進行攪拌。