軟化水設備故障處理指南

㈠ 全自動軟化水設備故障怎樣排除

1、對全自復動軟化水設制備的機械以及化學問題進行評估：
如果是全自動軟化水設備出現機械的問題主要的原因就是因為鹽水密封的系統出現損壞或者是儀表不準確等等原因造成的。對於大型全自動軟化水設備來說，酸添加的數量不恰當或者是阻垢劑的添加不合適都會引起化學性的問題。高劑量的添加會導致出現嚴重的水垢現象，如果計量比較低也會出現比較多的氧化物的污染。所以我們在進行評估的時候首先要從這些方面進行分析。
2、對全自動軟化水設備的系統污染物進行鑒定：
首先應當對進料液、產品液以及鹽水等等無機成分進行鑒定，另外還需要對將大型全自動軟化水設備的進料桶的過濾器以及過濾墊進行分析。
3、對全自動軟化水設備的化學條件的變化進行分析：
軟化水設備將設計時的進料水以及現行的基準數據進行比較，並且對進料水的化學變化的產生增添預處理進行更新。
4、對大型全自動軟化水設備的操作數據進行檢查分析：
對操作記錄以及脫鹽率的變化進行考慮，同時還要對全自動軟化水設備的溫度、壓力以及給水的濃度進行分析。

㈡ 造成鍋爐軟化水設備故障的原因有哪些

鍋爐軟化水設備是常見的故障及排除措施：
1、鍋爐軟化水設備不產軟水
鍋爐軟化水設備不產軟水原因是旁通未開啟，開啟旁通可以解決這一問題。
2、鍋爐軟化水設備的樹脂問題
(1)樹脂：鍋爐軟化水設備在工作或吸鹽過程中造成的樹脂泄露，這種現象叫做跑樹脂。它可能是由於上布水器破裂、反洗水進水壓力太高導致的。
解決故障方法：可以檢查上布水器是否損壞，如果沒有損壞，可以嘗試降低進水壓力。
(2)樹脂失效：樹脂失效可能是因為再生失敗造成，重新對樹脂進行再生。
3、鍋爐軟化水設備鹽箱與水壓問題
鍋爐軟化水設備鹽箱中的鹽不足解決辦法檢查鹽箱中的鹽是否充足，向嚴重中添加鹽。水壓低原因進水管堵塞，解決辦法清洗疏通進水管或者更新進水管。
4、鍋爐軟化水設備水管與水閥問題
水管破裂解決辦法檢查水管，更新破裂的水管。水閥門漏水解決辦法檢查水閥門，確保水閥門正常，以免漏水對水壓造成影響。
5、鍋爐軟化水設備不運作
設備不運作原因電源系統故障，解決辦法檢查電源系統，保證軟化水設備能夠正常通電。控制器設置問題解決辦法對控制器進行重新設置，確保控制的設備正確。
1、運行經濟指標降低情況的故障診斷
當鍋爐水質處理用鍋爐軟化水設備偶爾發生出水水質劣化或者出力降低時，採用重復再生或增加再生劑的用量等方法進行設備性能恢復是正常的。
2、調試報告及原始資料的分析
軟化水設備投入運行後，一般在3個月內應完成啟動調整試驗工作，6個月內應完成運行的進一步整定和試驗報告，以確定軟水器在正常工藝條件下的出水質量、設備出力、水流阻力、再生消耗水平、自用水率以及再生條件等各種參數，調試報告和原始資料是設備故障診斷的一個重要依據，它可以幫助我們分析設備故障狀態下各種參數的偏離程度，以便故障診斷過程中進行問題的確認和判斷。
3、運行操作及分析試驗方法原因的排除
當供水緊張而備用設備較少時，運行人員因設備發生故障易產生緊張急躁的情緒。急躁情緒無助於問題的判斷和解決，當發現軟水器運行異常時，應首先檢查水質的取樣和測定方法的結果是否准確，若分析結果准確可靠，還應檢查設備在運行、再生操作中有無異常情況發生，以確定設備發生故障時的情況是偶然現象還是穩定現象。

㈢ 軟化水設備不吸鹽，鹽箱溢水，什麼原因

因為水中有雜質，堵塞了： 1、鹽閥堵了（取出鹽閥，清理後即可） 2、射流器堵了（有一定軟水經驗的，可拆解後，清理） 3、控制閥故障，內部竄水 設定問題： 1、鹽箱注水時間太長 2、吸鹽時間短

㈣ 軟化水再生時為什麼會沖出樹脂 軟化水設備跑樹

在軟來化水設備的運行中經常源看到軟化水樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法 跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現離子交換樹脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。 產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器 再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速， 軟化水設備跑樹脂的問題我們就可以解決掉了、在現實中也一樣只要我們認真的去發現問題，仔細的解決問題，我們的很多問題就都不是問題

㈤ 軟化水設備閥門都關了，鹽罐還進水

1是在設備還原過程中恰巧運行到注水位時，你切斷了電源致使設備停留在注水位
2設備閥體內部漏水 或有雜物使閥體內部運行不到位
你應該把問題描述的更詳細一些 比如那種閥體 是一直溢流 還是每次還原是溢流

㈥ 中央空調軟化水設備怎樣維修

軟水設備發生的損壞幾率比較小

常見的問題是產水不合格，不屬於維修而是屬於調試范疇，這不是幾句話能說清的事，得把你遇到的具體問題發上來才行，不要著急，軟水問題很好解決的

㈦ 工業軟化水設備在使用中常見故障有哪些

使用水處理設備需要掌握的幾種控制方式

關於水處理設備的應用在這里就不進行全面的介紹了，因為這可能會需要更多的時間來為大家介紹。今天河北禹興環保科技有限公司小編在這里就只為大家分享一些水處理設備在使用中會應用到的幾種控制方式，相信一定會對大家使用水處理設備有幫助。

1，時間控制：適合於日供水量比較穩定的場所，當達到用戶設定的再生時間自動啟動再生過程。

2，軟化水設備的樹脂再生時間可以根據用戶的需要自行設定在用水低峰時。該控制方式具有：控制方式簡單、價格便宜、操作簡單的特點。該系統主要用於硬度較低（4mmol/L），用水穩定（用水波動量不超過15%），出水要求不高，用水量較小的情況。

3，流量控制：該設備的運行由流量計來計算流量。當達到水量設定值時，自動啟動再生。水量的設定值是根據交換器的工作交換當量值與進水硬度當量值計算而得。該系統具有精確度高、出水穩定可靠，設有記憶功能，停電後不需要重新進行數值的設定。

水處理設備中軟化水設備的安裝要求

1，無需製作設備基礎，水泥或地面即可，但地面要平整。

2，用戶只需按照安裝圖將設備的進、出水管路，以及排污管路與系統連接好即可。

3，進水壓力如果太低，需要安裝自動增壓裝置。

4，軟化水處理設備周圍1米范圍內應預留排水溝。

5，軟水器出水口應設置儲水箱，儲水箱的容積需大於產水量的2.5～3倍，並安裝水位自動控制裝置。

6，設備管路應盡量選用不易生銹結構的管材，且管路上必須安裝活接管件，以便於日後維護拆卸。

7，設備進水管路上必須安裝合適的過濾裝置，以防止較大的雜質進入主控器的閥體造成損害。

8，如果用戶採用地下井水或地表水作為軟水器水源，建議用戶在設備前安裝合適的除鐵過濾器，以防止樹脂被深井或者其他雜質污染，從而造成樹脂的使用壽命大大下降。

這些就是水處理設備中軟化水設備的控制方式，還有一部分的關於水處理設備安裝要求的介紹，希望對大家使用水處理設備有幫助。

㈧ 常見鍋爐軟化水設備的故障問題有哪些

鍋爐軟化水設備是針對鍋爐結垢而推出的一種原水預處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析：
在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
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在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
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⒈新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；是否忘記裝O形密封圈；O形密封圈是否破損。
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
⒉在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢；樹脂層內雜質太多；吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞；射流器選型偏小。

㈨ 如何解決軟化水設備再生過程中溫度過高問題

軟化水設備再抄生液主要涉及再生液和樹脂的接觸時間，我們通常把再生液的流速控制在每小時4~8米，如果再生液與樹脂接觸時間不足，可以通過調整再生液濃度，流速或改變軟化水設備直徑的方法解決。強型離子交換樹脂再生濃度在百分之二到百分之五。弱型離子交換樹脂再生濃度在百分之零點五到百分之五，其容易再生，但對再生效率影響不大。

軟化水設備再生時鹽的濃度不宜太高

再生時鹽的濃度對逆離子交換平衡有影響，如果鹽液濃度過低再生效果差。不同的陽離子進入交換劑能力不同，水軟化時，鹽液濃度越高再生程度越高，當濃度達到一定值再生程度也達到了最高值。因此如果再提高濃度再生程度反而會降下來，因為鹽的濃度太高對交換劑的交換基團產生壓縮影響可交換離子擴散。而且鹽的濃度高，產生的廢液中剩餘鹽的濃度也很高，對鹽的損失也大，因此掌握再生時鹽液濃度要適中，不能太少也不能過量。

㈩ 水處理設備故障排除，軟化除鹽過程，出水達不到要求

如果您是指除鹽沒抄有達到標准，故障根據不同的水處理設備，也有不同的
目前除鹽技術有離子交換樹脂、電滲析、反滲透、電吸 附除鹽技術等。

根據山西碧海水處理設備有限公司30年水處理經驗分析，以反滲透為例

原因可能為反滲透膜未清洗或更換
其他原因詳議