過濾設備在粉體加工中的作用

『壹』 常用的車間除塵設備有哪些

1、布袋除塵器
這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據其設計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。
主要用於分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。
涉及領域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。
2、濾筒除塵器
濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。
濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫葯、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制葯等行業中應用率很高。
3、脫硫除塵器
主要用於燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對於燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著顯著的粉塵處理效果。
4、旋風除塵器
旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對於粉塵粗細分級過濾有很好的效果。
5、濕式除塵器
濕式除塵器從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用途: 適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。
6、靜電除塵器
目前工業中使用的靜電除塵器根據結構樣式可以分為：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。

主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由於這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前國家工業廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標准，逐漸由其他除塵器設備所代替。
7、集塵器/集塵機
集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存。集塵器可分為：電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。
用途: 該設備廣泛應用於化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫葯、生物、食品等領域。
8、單機除塵器
這是一種應用於粉塵量較小，空間不大的粉塵環境。一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。

『貳』 車間油霧過濾器在使用的過程中有哪些好處

毅 礪 節能油霧凈化器是一種安裝於CNC加工中心、磨床、車床等各類機床，對機內械加工中產生的油霧、容水霧、粉塵等的環境污染物質進行收集和凈化的專業設備。

車間油霧過濾器在使用的過程中有哪些好處？

[減少對人體的影響]--0.3-3.5微米的顆粒會吸入人體內對健康構成危害、油霧沉積在工作區，易造成工傷等事故，使用後可以減少油霧污染，降低對人體有害影響；

[提高生產力]--如果工作場所霧氣彌漫，降低生產效率，使用毅礪 油霧凈化器可以使整個車間空氣清新；

[降低生產成本]--如果有油霧狀物排向室外，會破壞環境；若有效回收，可節約資源，使用油霧過濾器後能夠通過凈化後干凈的油可以循環使用至加工生產中，降低生產成本；

[避免生產安全隱患]--油霧沉積在牆面，設備上有著潛在火災隱患，使用後大量減少安全隱患；

[減少機床故障]--可能成為機床內部和電氣系統故障的原因，使用油霧凈化器後機床減少故障。

『叄』 膜分離設備的在食品加工中的應用

利用超濾技術，可以除去酒及酒精飲料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質等，可以改善酒的澄清度，延長保存期，還能使生酒具有熟成味，縮短老熟期。經超濾處理後，酒的風味有所改善，變得清爽可口，而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出，簡化過濾設備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。
生啤酒的口味雖優於熟啤酒，但不能長期保存，給運輸及銷售等帶來一定的困難。採用超濾技術進行啤酒的精濾和無菌過濾，可以使生啤酒不經低溫加熱滅菌而能長期保存。 膜技術在豆製品工業中的主要應用是分離和回收蛋白質。生產豆乳時產生的大豆乳清，通常方法只能從中提取60%的蛋白質，利用超濾法濃縮殘留蛋白質，能夠增加20～30%的豆腐收得率。採用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時，去除產生豆膻味和影響豆乳穩定性的低分子物質，提高豆乳質量。
豆製品工業中的乳清處理，對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質、多糖類、肽、少糖類等物質，採用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白，以滿足人類和畜牧業的需求。此外，還可獲得β-澱粉酶產品。
利用膜技術還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。 城市污水深度處理和回用開始於20世紀60年代。城市污水具有量大、集中、水質較為穩定的特點，是一種潛在的水資源。城市污水深度處理通常以污水處理廠的二級或三級排放液為水源，用反滲透（RO）對它進行最後的脫鹽，脫COD、BOD以及微量有機物和重金屬離子的脫除，出水水質可達到飲用水標准。但由於某些主觀原因，大多不直接用作飲用水。國外常將其注入地下蓄水層或淡水水庫進行自然凈化（通常需存放兩年），也有用作工業冷卻水，鍋爐用水等非飲用目的。城市缺水制約著經濟的發展，把城市的二級出水進行處理後再生回用是解決水源短缺的一條途徑。二級排放液在進RO裝置前需進行預處理，以使進水水質符合RO裝置的使用要求。預處理的好壞是RO技術應用成敗的關鍵。RO前採用MF或UF預處理的深度水處理過程已成為非直接飲用水回用工程中城市廢水處理的工業標准，國內外都在積極地採用膜技術大規模地把城市污水開發為新的水資源。我國採用「微絮凝纖維過濾+膜濾」對洗浴廢水進行了研究，試驗表明，此工藝具有出水穩定、佔地面積小的特點。天津經濟技術開發區污水處理廠引進挪威SBR序批式活性污泥法先進工藝，每天可提供10萬噸二級生化處理出水作為水源，使污水深度處理後回用成為可能。我國的城市污水再生回用並不普及，膜技術在深度處理的應用相對也很少，今後我們還需在污水的再生回用和深度處理技術上進行研究。
由於工業的發展，大量工業廢水排入水體，這些工業廢水，面廣量大、危害深，大多含有不同濃度的化學物質，其中有些具有較高的經濟價值，而有些則具有毒性，對人類環境有害。為保護環境不受污染，並回收有用物質，在工業廢水排放之前必須進行凈化處理，膜分離技術既能對工業廢水進行有效的凈化，又能回用其中的有用物質，同時還可節省能源。膜技術在處理電鍍廢水、造紙廢水、重金屬廢水、含油廢水和印染廢水這五大類主要工業廢水中都得到了廣泛的應用。
隨著人們生活水平的提高，對飲用水的水質要求也越來越高，加上傳統工藝中的某些弊端，如加氯殺菌會使氯與水中的某些有機物反應生成新的危害巨大的三致（致癌、致突變、致畸變）化合物。膜技術用於飲用水處理是一個重大突破。
水的凈化與純化是從水中去除懸浮物、細菌、病毒、無機物、農葯、有機物和溶解氣體等，在這方面，膜分離技術發揮了其獨特的作用。膜分離中的微濾、超濾和納濾所組成的水處理方法，對去除水中的微米級的顆粒優於常規水處理技術中的過濾能力，而且還具有去除過濾所不具備的納米級微粒的能力，可有效去除水中的懸浮物、細菌、病毒、無機物、農葯、有機物和溶解氣體等雜質。符合飲用水水質不提高的要求。
我國西部省區嚴重缺水問題在中國這個缺水國家尤為突出，苦鹹水淡化是解決我國西部省區缺水的一個有效途徑。用於苦鹹水淡化的膜技術主要有：電滲析技術、反滲透技術、納濾技術。我國西部油田幾乎都用電滲析法製取生活飲用水。電滲析不能去除水中的有機物和細菌，設備運行能耗大，這使其在苦鹹水淡化工程的應用受到限制。苦鹹水也可用一級反滲透裝置脫鹽製得飲用水。反滲透系統淡化苦鹹水，其出水水質優於我國飲用水衛生標准。對含高氟、低礦化度苦鹹水通過反滲透淡化，出水水質可達到我國飲用水衛生標准。反滲透法比電析法生產成本低，無污染，是苦鹹水淡化最經濟的方法。納濾是一種低壓反滲透技術，在較低的壓力下具有較高的脫鹽性能。對特定溶質，尤其是苦鹹水的表徵離子，具有很好的脫鹽效果。對苦鹹水較多的西部省區，納濾將是製取優質飲用水的有效途徑。

『肆』 簡述篩分在食品工程的應用

隨著現代食品尤其是保健食品工業的不斷發展，以往普通的粉碎手段已越來越不適應生產的需要，於是超微粉碎技術得到了迅猛的發展。食品超微粉碎技術對於傳統工藝、配方的改進、新產品的開發必將帶來巨大的推動力
食品工業是超微粉碎應用的一大領域，作為一種新型食品高新技術加工方法，已運用於許多食品的加工當中。日本、美國市場上銷售的果味涼茶、凍干水果粉、超低溫速凍龜
鱉粉等等，都是應用超微粉碎技術加工而成的。國內20 世紀80年代就將此技術應用於花粉破壁，隨後，一些口感好、營養配比合理、易消化吸收的功能食品便應運而生。
超微粉體具有獨特的物理和化學性質
超微粉碎一般是指將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10～25微米以下的過程。研究者認為，由於顆粒大小向微細化發展，所以會導致表面積和孔隙率極大幅度地增加，因此超微粉體具有獨特的物理和化學性質。例如，具有良好的溶解性、分散性、吸附性、化學活性等，因此應用領域十分廣泛。研究表明，許多可食動植物、微生物等原料都可用超微粉 碎設備加工成超微粉，甚至動植物的不可食部分也可以通過超微化進一步被人體吸收。微細化的食品具有很強的表面吸附力和親和力，因此，具有很好的固香性、分散性和溶解性，特別容易吸收消化。
超微粉碎方法的分類
目前，微粒化技術有化學法和機械法兩種。化學合成法能夠製得微米級、亞微米級甚至納米級的粉體，但產量低、加工成本高、應用范圍窄。機械粉碎法成本低、產量大，是制備超微粉體的主要手段，現已大規模應用於工業生產。超微粉碎可分為干法粉碎和濕法粉碎：根據粉碎過程中產生粉碎力的原理不同，干法粉碎有氣流式、高頻振動式、旋轉球 (棒)磨式、錘擊式和自磨式等幾種形式；濕法粉碎主要是膠體磨和均質機。
超微粉碎技術在貝殼類產品加工中的應用
鈣在人體中作用的重要性使得補鈣問題成了人體健康的熱門話題，人類食用鈣源的開發，成了食品工業和醫葯工業急需解決的課題。目前，我國對於牡蠣等海產品的加工僅僅局限於其可食用的肉部分，但是，對於質量占牡蠣60％以上的牡蠣殼的加工卻很少涉及。同樣，對於其他的貝殼產品，目前的加工手段也不健全，造成很大的資源浪費。
貝殼中含有極其豐富的鈣，在牡蠣的貝殼中，含鈣量就超過90％以上。如果能夠充分的利用這些鈣，將是對資源的再次利用。採用物理方法對牡蠣殼進行加工，基本不添加任何的化學成分，保證了產品的天然特徵。利用超微粉碎技術，將牡蠣殼粉碎至很細小的粉粒，用物理方法促使粉粒的表面性質發生變化，可以達到牡蠣殼更好的被人體吸收利用 的目的。江南大學食品學院和浙江海通食品集團經過聯合攻關，利用超微粉碎技術進行了牡蠣殼的粉碎和壓片工藝研究，在此基礎上進行了牡蠣超微鈣片產品的中試研究，達到了預定的目標。
超微粉碎技術在花生殼、菜殼等食品加工下腳料中的應用
膳食纖維已受到世界各國營養學家的關注，被列為「第七大營養素」。所謂膳食纖維是指不被人體消化的、以多糖碳水化合物與木質素為主體的高分子物質的總稱，按其溶解的特性可分為水溶性纖維和水不溶性纖維兩大類：水溶性纖維是指植物細胞壁內的貯存物質和分泌物，主要包括果膠、樹膠、葡萄糖、瓜爾豆膠、羧甲基纖維素等等，水不溶性纖維 素是細胞壁的組成成分，包括纖維素、半纖維素、木質素和殼聚糖等。我國年產花生約1000萬噸，而花生殼、菜殼約占總重的25％以上，其中含粗蛋白質4.9％、粗纖維68.4％。經過處理加工成膳食纖維以後，可以用於蜜糖的載體，加工特效食品等，最常見的是用於製作膳食纖維的餅干、加工高纖維低熱量的麵包、加工韌性良好的面製品。
膳食纖維製取的工藝流程：花生殼、菜殼→浸泡→水洗→鹼浸→澄清→漂洗→沉澱→過濾→烘乾→粗粉→過篩 →漂白→酸洗→水洗→烘乾 →超微粉碎→篩分→成品→包裝
經過超微粉碎的膳食纖維不再具有粗糙的顆粒感，可更廣泛地使用於各類食品中，製得良好的低熱食品。
超微粉碎技術在巧克力生產中的應用
巧克力屬於超微顆粒的多相分散體系，糖和可可以細小的質粒作為分散相分散於油脂連續相內。巧克力一個重要的質構特徵是口感特別細膩滑潤，作為一種固態混合物，所有的干固物都已被反復的分散為非常細小和光滑的質粒，這些質粒同時被均勻的分布於油脂內，成為高度乳化的乳濁液。
研究者認為，盡管巧克力細膩滑潤的口感特性是由多種因素造成的，但其中最主要並起決定性作用的因素是巧克力配料的粒度。分析表明，配料的平均力度在25微米左右，且其中大部分質粒的粒徑在15～20微米之間，吃起來就有很好的細膩滑潤的口感特性。當平均粒度超過40微米時，就可明顯感到粗糙，這樣巧克力的品質就明顯變差。因此，超微粉碎技術在保證巧克力質構品質上發揮重要的作用。
巧克力生產的工藝流程：可可豆→清理→焙炒→簸篩→初粉碎(初磨)→混合配料→精磨(超微粉碎)→精煉 →調溫→澆模→振模→硬化 →脫模→包裝→成品
在巧克力整個生產過程中，粉碎操作占據極其重要的地位，初磨和精磨均屬於粉碎操作，特別是精磨(超微粉碎)對巧克力的質量起著舉足輕重的作用。
超微粉碎技術在畜骨粉加工中的應用
畜骨作為鈣磷營養要素的豐富源泉，還含有蛋白質、脂肪、維生素及其他營養物質。為了更有效地吸收這些營養成分，就需要採取一定的措施使之更利於人體吸收，超微粉碎技術就是解決吸收問題的有效方法之一。
由超微粉碎製得含骨粉與其他方法生產出的骨粉相比，蛋白質含量明顯高於其他幾種，而脂肪含量也很低。另一個特點是灰分含量顯著提高，這是超微粉碎骨粉的優勢所在。
研究者認為，鮮骨超微粉碎加工技術，克服了傳統加工方法的不足，保存了鮮骨中全部的營養，產品粒度小，有利於吸收，該項技術的推廣應用，對充分利用我國豐富的鮮骨資源，造福於民具有十分重要的意義。作為鮮骨超微粉碎加工的產品---鮮骨粉，高鈣低脂全營養、全天然、超細微、吸收率高、保質、保鮮期較長，是一種新型全天然補鈣保健食品。
超微粉碎技術在其他食品加工中的應用
目前，在國內有關研究開發機構開展的重要細胞級超微粉碎制葯新技術的研究應用，也是在利用現代粉體工程技術使中國傳統丸、散、膏、丹提高葯效，降低服用量，提高劑型水平，使傳統中葯和保健食品高檔化。隨著研究深入，該高新技術將得到大面積的推廣，為中葯和保健食品生產的現代化做出貢獻。
在保健食品生產當中，一些微量活性物質(硒等)的添加量很小，若顆粒稍大，就會帶來毒副作用，這就需要非常有效的超微粉碎手段將其粉碎至足夠細小的粒度，並加上有效的混合操作，才能保證它在食品中的均勻分布且有利於人體的吸收。因此，超微粉碎已成為現代食品特別是保健食品加工的重要技術之一。在速溶茶生產中，傳統的方法是通過萃取將茶葉中的有效成分提取出來，然後濃縮、乾燥製成粉狀速溶茶。現在採用超微粉碎僅需一步工序便可得到粉茶產品，大大簡化了生產工序。
隨著現代食品工業的不斷發展，必將出現更多、更為先進的高新技術。超微粉碎技術在食品加工中的應用還只是在一個起步的階段，以後在湯料、葯材的生產上肯定會起到更加突出的作用，相信在不久的將來，這種節能、高效、產品品質高的新技術會一步一步走向完善。

『伍』 直排篩在粉末生產線中的優勢是什麼

在篩分行業，直排篩也可以叫做直排式振動篩、直卸式振動篩、安全篩或者料斗篩。是直接串聯在管道中，用於去除管道中的異物和雜質，可自動分離異物，無需人工操作，避免二次污染，多用於麵粉、澱粉、奶粉、添加劑、洗衣粉、金屬粉、化工、非礦等行業的顆粒粉末的粗略篩分、精密篩分，處理量大、易與生產線結合。因此被譽為粉體生產線上的「質保員」，直排篩可以取代人工觀察發現異物並分檢的動作。可分為單振源和雙振源兩種：

1、單振源作用到物料上主要產生上下振動，不具備自動排料功能；

2、雙振源能在篩面上產生旋渦運動，具有自動排料功能，主要用於粉體生產線工藝流程中的粉體除雜、篩松作用。

直排篩在粉末生產線中的優勢主要有以下幾點，可以供您參考選擇：

1、連續生產：體積小，不佔空間，移動方便，不堵塞，全封閉，使用便捷，易清洗，安裝簡單；

2、封閉結構：噪音低、效率高，3-5分鍾快速換網，全封閉，適用於顆粒、粉狀、粘液等物料的篩分和過濾；

3、啟動迅速：篩網利用率高，不易堵塞，更換方便，可按需求定製。

4、結構優勢：

★ 較矮的高度，更適合有限的空間；

★物料在篩機中心部向下直接排放，易與生產線結合；

★拆裝便捷，更適合徹底清理；

★全封閉結構、噪音小、能耗低；

5、性能優勢：

★工業化生產中隔除異物、物流緩沖工序、隔除大顆粒、均勻給料、混料等，適合篩上物少、處理量較大的乾粉；

★可在篩體直徑600mm至1500mm之間有更多的選擇；

★易與生產線結合的低矮型篩分機。

6、是食品行業篩分的優選設備：

★食品連鎖及工廠，用來隔除堅硬異物及其他雜質，提高產品質量；

★在線篩分製造方便麵用小麥粉、輔料，用於除雜、混料、增加小麥粉比例面積，ZPS-1000型篩機，篩網24目，可達到350kg/150秒。

7、符合制葯行業高標准：

★內部所有接縫高精拋磨處理；

★密封件材質符合醫葯標准；

★全封閉、可徹底清理，減少交叉污染。

『陸』 布袋除塵器的作用是什麼

布袋式除塵器屬於環保設備的一種，作用是大氣污染治理。過濾粉塵廢氣。

布袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。

布袋除塵器它適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵。濾袋採用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

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布袋除塵器的分類

1、機械振動類

用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。

2、分室反吹類

採取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

3、噴咀反吹類

以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動並穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。

4、振動、反吹並用類

機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式並用的布袋除塵器（均為分室結構）。

5、脈沖噴吹類

以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

『柒』 1圓形布袋除塵器的工作過濾原理是什麼

布袋除塵器是一種乾式除塵裝置,當濾料兩側的壓力差很大時，使除塵器效率下降。常回溫布袋另外，除塵器的阻力答過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值後，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。常溫布袋初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，隨著粉塵在濾料表面的積聚，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，常溫布袋由於重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。要及時清灰。常溫布袋濾料使用一段時間後，常溫布袋由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，以免效率下降。布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。

『捌』 水泥罐上倉頂除塵器有哪些作用

水泥罐倉頂除塵器主要應用於筒倉裝各類粉末狀物質的收塵，水泥倉頂除塵器與此類似。倉頂除塵器是一種手動清灰結構的除塵設備，這種除塵器在采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業廣泛用於過濾氣體中的細小的，非纖維性的乾燥粉塵或在工藝流程中回收乾燥粉料的一種除塵設備。

『玖』 除塵器的作用是什麼

把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備.除塵器的作用將是這些版粉塵過濾掉權，比如在煤礦，在施工的時候，會出現一些煤粉，對施工人員來講，這些粉塵會對他們的身體造成很大的影響、還有可能發生爆炸，通過除塵器就能很好的將這些粉塵過濾掉。

除塵器按其作用原理分成以下五類：

(1)機械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等；

(2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等； (3)過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等；

(4)靜電除塵器；

(5)磁力除塵器。

除塵器按照除塵方式分為：

（1）乾式除塵器；

（2）半乾式除塵器；

（3）濕式除塵器。

除塵器現在工業中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。