提煉廢銅水設備
A. 廢銅怎樣重新冶煉提純
銅的電解提純：將粗銅（含銅99％）預先製成厚板作為陽極，純銅製成薄片作陰極版，以硫酸(H2SO4)和硫酸銅(CuSO4)的混和液作權為電解液。通電後,銅從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動，到達陰極後取得電子而在陰極析出純銅（亦稱電解銅）。粗銅中雜質如比銅活潑的鐵和鋅等會隨銅1起溶解為離子（Zn和Fe）。由於這些離子與銅離子相比不容易析出，所以電解時只要適當調理電位差便可避免這些離子在陽極上析出。比銅不活潑的雜質如金和銀等沉積在電解槽的底部。這樣生產出來的銅板，稱為「電解銅」，質量極高，可以用來製作電氣產品。沉澱在電解槽底部的稱為「陽極泥」，裡面富含金銀，是10分貴重的，取出再加工有極高的經濟價值。 查看原帖>>
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B. 廢銅里的渣滓如何提煉
廢銅里的渣滓如何提煉？用火高溫燒化
C. 把收上來的廢銅提煉成純銅是怎麼一會事呀那提煉的銅是做什麼用的，怎麼樣一個步驟，聽說很掙錢是不
電鍍法精煉銅,把精銅和粗通同時浸沒於飽和硫酸銅溶液,將精銅接在電源負極,粗銅接在電源正極,並接通電源即可精煉粗銅
D. 把廢銅重新融化,做成銅錠需要那些設備和工藝流程
這個你還是去銅廠看一下了，一般是做銅棒
就是要有個大爐把銅融化，然後在搞成專棒棒
這些設備和屬流程是不需要擔心的，你還是擔心下進貨渠道和資金還有銷售渠道，做這個一般欠賬比較厲害
信用差基本上很難買到銅了，賣出去的錢也很難收到。
E. 廢銅的冶煉方法!
目前我國生產再生銅的方法主要有兩類：
第一類是將廢雜銅直接熔煉成不同牌號的銅合金或精銅，所以又稱直接利用法；
第二類是將雜銅先經火法處理鑄成陽極銅．然後電解精煉成電解銅並在電解過程中回收其他有價元素。用第二類方法處理含銅廢料時，通常又有 3 種不同的流程，即一段法、二段法和三段法。
l 一段法 將分類過的黃雜銅或紫雜銅直接加入反射爐精煉成陽極銅的方法。其優點是流程短、設備簡單、建廠快、投資少，但該法在處理成分復雜的雜銅時，產出的煙塵成分復雜，難以處理；
同時精煉操作的爐時長，勞動強度大，生產效率低，金屬回收率也較低。
2 二段法 雜銅先經鼓風爐還原熔煉得到金屬銅．然後將金屬銅在反射爐內精煉成陽極銅；或雜銅先經轉爐吹煉成粗銅．再在反射爐內精煉成陽極銅。由於這兩種方法都要經過兩道工序，所以稱為二段法。鼓風爐熔煉得到的金屬銅雜質含量較高，呈黑色，故稱為黑銅。
3 三段法 雜銅先經鼓風爐還原熔煉成黑銅，黑銅在轉爐內吹煉成次粗銅，次粗銅再在反射爐中精煉成陽極銅。原料要經過 3 道工序處理才能生產出合格的陽極銅，故稱三段法。三段法具有原料綜合利用好，產出的煙塵成分簡單、容易處理、粗銅品位較高、精煉爐操作較容易、設備生產率也較高等優點，但又有過程較復雜、設備多、投資大且燃料消耗多等優點。因此，我國除規膜較大的企業或需處理某些特殊廢渣外，一般的廢雜銅處理流程多採用二段法和一段法。
F. 用什麼化學葯水能把廢銅融化 用什麼化學葯水能把廢銅融化然後凝固在一起.
廢銅可以用硝酸,濃硫酸溶解,但是這兩者使用不安全,不方便.
因此推薦使用稀硫酸和雙氧水的混合溶液溶解.再用電解法提取精銅.
G. 電動機釘子和轉子上的廢銅鋁怎麼提煉，有這種拆解設備沒有
可以利用熔點不同，通過控制加熱的溫度來分離，就像利用氣化溫度不同從空氣中分離氧氣一樣
H. 我公司是一家金屬製造企業，有大量廢銅渣存放在倉庫，請教各位大俠廢銅的一些提煉技術
廢銅可以用來生產銅棒，銅錠等等，你可以買一台專業煉銅的透熱爐，樓主網路下「神光電爐廠」吧，有專業生產這種設備的，我們浙江這帶是做的非常好的一個廠家。廠子在寧波瀛洲的。全國銷售做得很廣。各地都有銷售。
I. 高中的廢銅提取純銅需要注意的過程有那些
要根據含銅量和提煉技術進行估算。
廢銅分兩類：
一類是新廢銅，它是銅工業生產過程中產生的廢料。冶金廠的叫"本廠廢銅"（"home scrap"）或"周轉廢銅"("runaround")。銅加工廠產生的廢銅屑及直接返回供應廠的叫做"工業廢雜銅"、"現貨廢雜銅"（"prompt"）或新廢雜銅。
另一類是舊廢銅，它是使用後被廢棄的物品，如從舊建築物及運輸系統拋棄或拆卸的叫舊廢雜銅。銅和銅基材料，不論處於裸露狀態，還是被包在最終產品里，在產品壽命周期的各個階段都可回收再生。一般來說，用於再生的廢銅中新廢銅佔一半以上。而全部廢雜銅經再加工後有大約1/3以精銅的形式返回市場，另2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。直接應用廢雜銅的前提是嚴格的分類堆放及嚴格的分揀。直接應用廢雜銅具有簡化工藝、設備簡單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優點。直接應用廢雜銅的多少，大體上反映了一個國家銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬t，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%，並且黃銅加工材的生產多由鄉鎮企業運作，大大降低了經濟效益，並在能耗、環保方面帶來後患。