碳酸鋅的過濾設備

A. 鹼式碳酸鋅

http://www.cnreagent.com/?ki=1030
1 項目概況

活性氧化鋅廣泛用於橡膠工業，主要用作天然橡膠、合成橡膠及乳膠的硫化活性劑、補強劑及淺色橡膠製品的著色劑，使橡膠製品具有良好的耐磨性、耐撕裂性和彈性；顆粒微細的活性氧化鋅可用作聚烯烴和聚氯乙烯等塑料的光穩定劑及合成氨生產中用作脫硫劑等。普通鹼式碳酸鋅主要用作橡膠硫化促進劑、油田開采及化肥生產中的脫硫劑等。透明鹼式碳酸鋅主要用作透明及淺色橡膠製品，如透明橡膠鞋底及乳膠製品等。

目前，世界上氧化鋅的生產方法大體上可分為「火法」和「濕法」兩大類。「火法」又分為間接法和直接法兩種。直接法又稱美國法，它以礦石為原料，經高溫還原、氧化，直接獲得氧化鋅產品。該法雖能以礦石為原料，但缺點是能耗大，產品質量不穩定，一級品率很低。間接法又稱法國法，它是以高純鋅錠為原料，經高溫升華、氧化製得氧化鋅。該法的優點是產品純度高，缺點是鋅錠價格昂貴，能耗大，成本高，產品活性低，使用面受到限制。「濕法」又稱化學法，是近年來興起的生產氧化鋅的方法。該法種類較多，但多處於開發階段。目前廣泛採用的方法為硫酸法，即粗ZnO用硫酸浸取、除雜、凈化，加入碳酸鈉進行復分解反應，中間產品經烘乾或煅燒即得鹼式碳酸鋅或氧化鋅。作為硫酸法的改進，亦有用碳酸氫銨代替碳酸鈉作為沉澱劑的。該法的優點是一個流程可得多種產品，產品質量好，其缺點是硫酸和碳酸鈉（碳酸氫銨）消耗量大，產品成本高，設備腐蝕嚴重，副產品硫酸鈉或硫酸銨回收困難；如不回收，直接排放會造成環境污染。

針對氧化鋅生產中存在的問題，我院成功地開發出「氨法」新工藝。採用我院技術，可在同一套裝置上生產活性氧化鋅、普通鹼式碳酸鋅、透明鹼式碳酸鋅及橡膠粘結劑用鹼式碳酸鋅等多種鋅產品。

2 技術特點

我院開發的「氨法」工藝路線，是以粗氧化鋅為原料，經浸取劑浸取、過濾、除雜、熱解得中間產品。同時從氣相中冷卻回收浸取劑循環使用，中間產品經過濾、烘乾，或煅燒得鹼式碳酸鋅或氧化鋅。

該法的優點在於對原料的適應性較強（75%以上的粗氧化鋅或純度較高的菱鋅礦粉均可）；除雜較徹底，產品純度高；適當控制熱解條件可得到不同細度，不同堆比重的產品（輕質產品分散性能好，便於使用）；浸取劑循環使用，工藝相對簡單，基本沒有三廢；一套裝置可生產多種產品；成本低於硫酸法；其不足之處在於能耗相對較大。因而極適宜在有廉價能源的地區上馬。

3 產品質量指標

活性氧化鋅 ZnO 95～98% 符合HG/T2572—94標准

普通鹼式碳酸鋅 Zn ≥57.5% 符合HG/T2523—93標准

透明鹼式碳酸鋅 Zn ≥57.5% 符合HG/T2523—93標准

橡膠粘結劑用鹼式碳酸鋅 Zn ≥57.5% 符合HG/T2523—93標准

4 主要原材料及消耗

活性氧化鋅 鹼式碳酸鋅

粗ZnO（75～80%） 1.4～1.6t/t 1.0～1.15t/t

氧化劑、還原劑（工業品） 15～20kg/t 10～15kg/t

浸取劑（農業品） 500kg/t 350kg/t

電 500度/t 350度/t

水（深井水或自來水） 30～35t/t 25～30t/t

煤 4～5t/t 3.5～4t/t

包裝袋 50個/t 50個/t

5 形成生產能力所需條件（以全新裝置估算）

建設規模： 1500～2000t/a

基建總投資： 500～700萬元

佔地面積： 15畝

基建面積（廠房）： 1500m2

變壓器容器： 315kVA/h

人 員： 80～100人

6 經濟效益預測（以1500t/a計）

活性氧化鋅
鹼式碳酸鋅

生產成本（含增值稅）：
9783元/t
6713元/t

售 價：
12500元/t
9000元/t

毛 利 潤：
3117元/t
2287元/t

年毛利潤總額：
468萬元
343萬元

7 關鍵詞

活性氧化鋅 鹼式碳酸鋅 生產技術
http://proct.cheminfo.gov.cn/B0307/B03070701.htm

B. 石灰石製取碳酸鈣 ，並去除氧化鐵的實驗過程是

1.加鹽酸溶解，過濾
2HCl+CaCO3==CaCl2+CO2
2.濾液加Na2CO3的沉澱後清水洗滌
CaCl2+NaCO3==CaCO3+2NaCl。（3價鐵離子與碳酸內根不生成沉澱，洗干容凈後得到碳酸鈣）

C. 氯化鋅怎麼去除呢

以下為除去步驟：
1、加入過量的碳酸鈉溶液。得到碳酸鋅沉澱
專2、過屬濾。
3、再用適量的鹽酸溶液溶解沉澱。
4、蒸發結晶，即可除去氯化鋅。
氯化鋅是無機鹽工業的重要產品之一，它應用范圍極廣。氯化鋅易溶於水，是固體鹽中溶解度最大的(25°C,333g/100g)，其原因是溶於水形成配酸H[ZnCl2(OH)]。溶於甲醇、乙醇、甘油、丙酮、乙醚，不溶於液氨。潮解性強，能自空氣中吸收水分而潮解。具有溶解金屬氧化物和纖維素的特性。熔融氯化鋅有很好的導電性能。灼熱時有濃厚的白煙生成。氯化鋅有腐蝕性，有毒。

D. 硫酸鋅溶液中含有硫酸加入過量的氫氧化鋅氫氧化鋅碳酸鋅過濾分別會怎樣

因為硫酸與氫氧化鋅反應生成硫酸鋅，導致的結果是硫酸鋅含量增加，中和了原來的硫酸，碳酸鋅沒有發生反應，質量沒變化。氫氧化鋅消失了。反應產生水，水增加了。

E. 氧化鋅如何轉化成碳酸鋅

先用稀鹽酸把氧化鋅溶解，再加上碳酸鈉，生成的沉澱就是碳酸鋅，此外還得到了鹽水。過濾、清洗。

F. 求王水的實驗配製流程

把濃鹽酸（HCl）和濃硝酸（HNO₃）按體積比為3:1混合即可。

王水是由1單位體積的濃硝酸和3單位體積的濃鹽酸混合而成的（嚴格地說是在製取混酸所用的溶質HCl和HNO₃的物質的量之比為3:1）。

鹽酸含量22.8~25.8%，硝酸含量2.5~3.1%。王水的氧化能力極強，曾被誤認為是酸中之王（實際上王水只是腐蝕性強，而酸性比濃硫酸還弱），直到超強酸的發現，才知道王水是小巫見大巫。

一些不溶於硝酸的金屬，如金、鉑等都可以被王水溶解（鉑必須被加熱才能緩慢反應，鉑金反應很慢基本肉眼難以觀察到）。但可溶於硝酸的銀反而不溶於王水（因為生成難溶的氯化銀氧化膜）。

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王水的主要實質

( 1 ) 大量Cl-離子的存在, 增強了金屬的還原能力。這是主要的原因。

( 2 )HNO₃為氧化劑, 在王水中還含有強氧化劑Cl₂、NOCI、NO₂等。

( 3 ) 王水要有一定的H+離子濃態。H+離子濃度的增加, 會增大氧化劑的電極電勢的數值。

在王水中雖然還存Cl₂、NOCI、NO₂等強氧化劑, 但沒有大量的Cl-離子存在, 它們都不易氧化Au ,Pt 等貴金屬。

G. 純度42.6%的金塊提純，需要哪些設備怎麼操作

個人可以完成。
先要看你這個金塊是什麼合金？如果是銅，銅溶於硝酸，金不溶。可用硝酸把合金放入硝酸，不溶物即金，純度在94%以上。

化學方法
1。剝金液與氰化物配合，保證能選擇性的僅把金剝到溶液里；然後再鋅片還願，酸去鋅，濾金渣火法提純。此法速度快且可保證金能99%以上回收。剝金液其實就是氧化劑，普通用硝基苯類物質及一些助劑，但現在有無硝類，不過是人家的技術秘密。

2。三價鐵+稀硫酸+硫脲，此法速度較慢，且一次只能有約80%的回收率，但勝在安全。 如果你已經溶在王水裡了，記得一定不要用鐵，鋅，鋁等還原，那樣得先把酸反應完才行吧！且得到的金純度低。專業的辦法是：緩慢加入篩過的亞硫酸氫鈉細粉（200目以上）還原，攪拌，直致看不到海綿狀的暗紅色金粉生成，再緩慢加入稀的聚丙烯醯胺液絮凝，沉澱，過濾，然後火燒即可，得金純度在99%以上。 鋅是一種藍白色金屬。密度為7.14克/立方厘米，熔點為419.5℃。在室溫下，性較脆；100～150℃時，變軟；超過200℃後，又變脆。 鋅的化學性質活潑，在常溫下的空氣中，表面生成一層薄而緻密的鹼式碳酸鋅膜，可阻止進一步氧化。當溫度達到225℃後，鋅氧化激烈。燃燒時，發出藍綠色火焰。鋅易溶於酸，也易從溶液中置換金、銀、銅等。

3.氰化法提金工藝 氰化法提金工藝是現代從礦石或精礦中提取金的主要方法。氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。我國黃金礦山現有氰化廠基本採用兩類提金工藝流程，一類是以濃密機進行連續逆流洗滌，用鋅粉置換沉澱回收金的所謂常規氰化法提金工藝流程（CCD法和CCF法），另一類則是無須過濾洗滌，採用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。

4混汞黃金提純法 這是一種古老的黃金提純方法，只要有耐心，可以提到很高的純度，具體方法如下：1． 汞齊化黃金+汞+水不斷研磨，直到無黃金顆粒為止，黃金與汞生成金屬間化物。2． 加硫將硫磺粉與已汞齊化的金研磨混合3． 空氣中加熱培燒此時，多餘的汞揮發，賤金屬首先生成金屬硫化物，後期生成金屬氧化物4． 多次重復以上操作5． 加硼砂熔化成金錠賤金屬氧化物與硼砂反應生成低熔點物質，浮於液體上層，純金在底部 採用此方法要防止汞蒸汽中毒 古代因為沒有硝酸硫酸等化學葯品，只能採用以上方法，現在我們可以將以上方法改進 1． 充分汞齊化2． 多次加硝酸去雜3． 熔化4． 黃金純度處決於汞齊化的充分度和硝酸去雜的徹底度，如果處理得好。黃金純度可達99%以上。 本方法適合用汞捕收的粗顆粒金的處理

5王水：有的濕法黃金提純工藝均採用王水溶金，再加入還原劑將金還原，或如入掩蔽劑絡合干擾物質，再進行萃取的方法，這需要消耗大量的還原劑或萃取劑，成本較高。本發明突破了傳統工藝，採用將含金王水直接加熱蒸發，結合酸洗除雜，高溫熔煉等簡單提純工藝，得到高品質黃金。與現有技術相比，本發明具有產品純度高，生產成本低，工藝簡單實用的特點。 一種濕法提純黃金工藝，它是將粗金置於容器中，加入新配製的王水淹沒粗金，然後加熱溶解15～25分鍾，若粗金未溶完，可再加入王水重復溶解，直至溶解完全，取下冷卻，略加水沖洗器壁，過濾，用水洗至濾紙無黃色，濾液與洗液合並，其特徵在於：將所得溶液加熱蒸發至干，金泥即析出，取下冷卻後，加入濃鹽酸浸沒金泥，用水吹洗杯壁並重復蒸干，取下冷卻後，加入1∶1的鹽酸溶液煮洗1～2次，加入的鹽酸能淹沒金泥即可，此時溶液基本無黃色，過濾，用水洗至金泥無氯離子存在，將金泥轉入另一容器中，再用1∶1的硝酸溶液煮洗1～2次，硝酸的加入量也是以能淹沒金泥即可，過濾，洗凈，烘乾，將金泥放入磁坩堝中，加入少量硼砂，在1000～1100℃熔煉成純凈的金塊。

H. 通過氧化鋅生產碳酸鋅的生產技術

摘要
復分解反應一步法生產鹼式碳酸鋅工藝，是以低品位氧化鋅礦粉製取的低純度的鋅鹽母液專為原料，在屬78～85℃溫度下，按鋅量的2．3～2．8倍重比投入固體碳銨，即可得沉澱物鹼式碳酸鋅。本工藝生產鹼式碳酸鋅，質量穩定、產量高、生產速度快、設備簡單、成本低，特別適用於鄉鎮中、小型企業生產。
主權項
復分解反應一步法生產鹼式碳酸鋅工藝，其特徵是以低品位氧化鋅礦粉製取的低純度鋅鹽母液為原料，將母液升溫到78～85℃，在不斷攪拌中按母液里鋅量的2．3～2．8倍重量比投入固體碳銨，反應物PH值為6．0～6．5時，反應到終點，生成鹼式碳酸鋅。

I. 實驗室石灰石製取碳酸鈣的方法

方法：

1、加復鹽酸溶解，過濾；方程制式為：2HCl+CaCO3==CaCl2+CO22

2、濾液加Na2CO3的沉澱後清水洗滌；方程式為：CaCl2+NaCO3==CaCO3+2NaCl。

3、好處：通過將氫氧化鈣的水懸浮液碳酸鹽化制備平均尺寸為0．6±0．4μm的輕碳酸鈣顆粒，乾燥和磨碎該輕碳酸鈣顆粒，將這種乾粉與一種分散劑混合，並濕磨該淤漿。當最終產品當作為一種顏料使用時，賦予塗敷紙以高的不透明性和白度。比高溫煅燒得到的碳酸鈣更純凈，除去了硅酸鹽。

(9)碳酸鋅的過濾設備擴展閱讀：

碳酸鈣是用途極廣的寶貴資源石灰石是石灰岩作為礦物原料的商品名稱。石灰岩在人類文明史上，以其在自然界中分布廣、易於獲取的特點而被廣泛應用。

作為重要的建築材料有著悠久的開采歷史，在現代工業中，石灰石是製造水泥、石灰、電石的主要原料，是冶金工業中不可缺少的熔劑灰岩，優質石灰石經超細粉磨後，被廣泛應用於造紙、橡膠、油漆、塗料、醫葯、化妝品、飼料、密封、粘結、拋光等產品的製造中。