水穩設備規格
⑴ 公路中路基回填、水穩層試驗檢測的設備、儀器都有什麼啊
【現場試驗】
壓實度: 灌砂筒、酒精、天平、錘子、捲尺等
彎沉:(1)彎沉儀版5.4米(或自權動彎沉儀)
平整度:(1)連續式平整度儀(2)3米直尺、塞尺
【室內試驗】
擊實試驗:(1)標准擊實儀(2)烘箱(3)天平及標准篩
液限塑限聯合試驗:(1)液塑限聯合測定儀2)天平(3)標准篩(孔徑0.5mm)
集料篩分、泥塊含量、含泥量:(1)標准篩(2)搖篩機(3)烘箱及天平
壓碎值:(1)石料壓碎值試驗儀(2)壓力機500kN(3)天平
密度及空隙率(1)容積筒(2)天平(3)烘箱
石灰水泥劑量:(1) 滴定管(2)化學試劑、玻璃儀器滴定架(3)天平
無側限抗壓強度:(1)壓力試驗機
水泥
凝結時間:1)凈漿攪拌機(2)水泥凝結時間測定儀(3)天平秒錶及濕氣養護箱護(3)天平、秒錶及濕氣養護箱
安定性:(1)雷氏夾(2)沸煮箱(3)雷氏夾膨脹值測定儀
比表面積:比表面積儀
膠砂流動度:(1)水泥膠砂流動度測定儀(2)水泥膠砂攪拌機(3)卡尺
膠砂強度(1)振實台(2)膠砂攪拌機(3)養護箱(4)抗折試驗機(5)抗壓試驗機
⑵ 一方水穩料需要多少材料
一方水穩料需要2.2--2.4的材料:
也就是2200公斤-2400公斤。按比例進行,大約是1:4的比例吧。水泥穩定砂礫的干密度在2.25—2.32之間,根據此關系,1方的水穩砂礫重約2.29噸,乘以設計用量,大約為135公斤。
(2)水穩設備規格擴展閱讀:
施工中注意的問題:
1、廠拌設備的選型。拌和設備的質量直接影響混合料拌和的質量,而拌和設備的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證,本標段選用WBC300型穩定土廠拌設備。該設備採用電磁調速控制系統,能較好的保證各種物料的配合比,且拌和均勻,性能穩定。
2、嚴格控制水泥劑量。水泥劑量太小,不能保證水泥穩定土的施工質量;而劑量太大,既不經濟,還會使基層的裂縫增多、增寬,從而引起瀝青面層的相對應的反射裂縫。所以,必須嚴格控制水泥用量,做到經濟合理,精益求精,以確保工程質量。
3、混合料的含水量控制。廠拌混合料現場,每天由後場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量,根據施工配合比設計的最佳含水量指標,結合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌和時的用水量。
在前場負責檢測壓實度的專職試驗人員,在混合料攤鋪整型過程中亦及時測定混合料的含水量,及時指揮壓路機碾壓,力求在最佳含水量條件下碾壓,盡量避免由於含水量過大出現「彈軟」、「波浪」等現象,影響混合料不能達到密度和強度,增大混合料的干縮性。
使結構層容易產生干縮裂縫;或由於含水量偏小使混合料容易鬆散,不易碾壓成型,也會影響混合料可能達到的密度和強度。所以只有嚴格按規范施工,加強每一施工環節的質量控制,才能保證施工質量。
4、混合料的運輸應避免車輛的顛簸,以減少混合料的離析。在氣溫較高、運距較遠時要加蓋氈布,以防止水分過分損失。
攤鋪、碾壓時,攤鋪系數1.3∽1.5之間(正常速度下英格索蘭攤鋪機為1.3、徐工攤鋪機為1.5、且攤鋪系數與攤鋪機的行駛速度也有關),施工中必須貫徹「寧高勿低、寧刮勿補」的原則, 全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗,若試驗結果達不到標准重新進行碾壓。
5、混合料攤鋪接縫的處理。接縫有縱向接縫和橫向接縫兩種,當攤鋪機寬度足夠時,整幅攤鋪時不存在縱縫接縫問題。當攤鋪機的攤鋪寬度不足時,採用2台攤鋪機一前一後同步向前攤鋪混合料,並一起進行碾壓,這樣也可以避免縱向接縫。
由於本標段結構物較多,一般情況下都以兩結構物間為一施工段落,避免了橫向接縫,如有特殊,需設置橫向接縫,其處理方法是將攤鋪機附近及其下面未經壓實的混合料鏟除。
將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向垂直向下的斷面,攤鋪機返回到壓實層的端部,用木墊板墊至虛鋪高度,再攤鋪新的混合料,繼續下一步施工。
⑶ 路基寬12米,長3.6km的路面工程水穩層施工要使用什麼設備
工程量較大可使用粒料攤鋪機。配合平地機,壓路機壓實。
也可以現場人工攤鋪,挖掘機配合,平地機,壓路機壓實
⑷ 水穩層最低厚度是多少
水穩層抄最低厚度應該大襲於等於12厘米。
在路面設計,對水穩層來說,厚度不能過大,也不能過小。如果過小(小於12~13cm),水穩層就不能形成一個結構層,在攤鋪、壓實時容易產生問題;也不能過大(超過22~25cm),過大攤鋪有可能沒問題,而壓實就可能滿足不了要求。
拓展資料
1、水穩層是水泥穩定碎石層的簡稱,即採用水泥固結級配碎石,通過壓實,養護完成。水穩的配合比應事先在實驗室內進行配合比試配,以確定水泥摻量和粗細集料比例,同時確定最大幹密度。量大可採用水穩攪拌站拌合。
2、水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料,採用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近於密實度,強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理,同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。
3、它的初期強度高,並且強度隨齡期而增加很快結成板體,因而具有較高的強度,抗滲度和抗凍性較好。水穩水泥用量一般為混合料3%~6%,7天的無側限抗壓強度可達1.5~4.0mpa,較其他路基材料高。水穩成活後遇雨不泥濘,表面堅實,是高級路面的理想基層材料。
(資料來源:水穩層——網路)
⑸ 什麼叫「100號水穩層」一般厚度是多少施工技術要求有哪些如何組織施工
水泥穩定碎石,也來被稱為水泥穩源定碎石級配可以被稱為水泥或水泥穩定碎石級配碎石。所謂聚合,是礫石(或礫石),砂和粉(有時可出現粘土)組合物,和碎石(或礫石)和砂類礦物骨料混合物,稱為聚集體。
通常是指被指控的骨料級配含礫石或粘土級配碎石的混合。目前基層水泥穩定碎石用於混合水泥和水的方案,並得到壓實材料滿足強度要求稱為水泥穩定碎石水平為20mm,最大直徑砂石粉適量混合添加。
⑹ 水穩層碎石粒徑是多少
碎石的最大粒徑不大於31.5mm(方孔篩),碎石顆粒組成應符合規范要求,對於碎石的壓碎值不大於30%,有機物含量不大於2%,硫酸鹽含量不大於0.25%。
"水泥穩定碎石" 在學術文獻中的解釋:一定級配的碎石中,摻入足量的水泥和水,經拌和得到的混合料在壓實和養生後,當其強度符合規定的要求時,稱為水泥穩定碎石。
水泥穩定碎石具有良好的板體性,它的水穩性和抗凍性比石灰穩定土好,但常會因水分變化而引起干縮裂縫。
下面為水泥4%、粉煤灰10%、級配碎石86%的重型擊實試驗報告
經實驗得知:經過對集料為砂、碎石、水泥和集料為粉煤灰、碎石、水泥的兩種配比試驗,結果發現摻加粉煤灰的水泥穩定混合料不僅其和易性較好,而且試塊容易成型,成型後的試塊外觀較好,7天平均強度也較高。
不同配比灰土試件,7天無側限抗壓強度在1.0mpa左右;而不同配比水穩試件7天無側限抗壓強度在4~7mpa之間(採用325號普通水泥,水泥摻量5%~6%)
不同配比灰土試件經幾次凍融循環後,抗壓強度幾乎沒有;而摻有水泥和粉煤灰的不同配比的水穩試件,經10次凍融循環後,仍可測得一定的強度。
(6)水穩設備規格擴展閱讀:
水穩材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石,灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成。
水泥作為集合料的一種穩定劑,其質量對集料的質量是至關重要的,施工時選用終凝時間較長,標號較低的水泥。
為使穩定土有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度,不應使用快凝水泥、早強水泥以及受潮變質水泥。
按合同要求本標段使用由業主指定的水泥廠家提供的優質免檢水泥:徐州市淮海325號普通硅酸鹽水泥。
混合材料分活性和非活性兩大類。活性材料是指粉煤灰等物質,可與水泥中析出的氧化鈣作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的礦物材料,對這類材料的品質要求是材料的細度和不含有害的成分。
集料,應用人工集配碎石,道路工程用作底基層時集料的最大粒徑不應超過40mm;用做基層時,集料的最大粒徑不應超過30mm。 石料的磨耗值不超過35%,石料的壓碎值不超過30%
水,通常適合於飲用的水,均可拌制和養護水穩。如對水質有疑問,要確定水中是否有對水泥強度發展有重大影響的物質時,需要進行試驗。從水源中取水製成的水泥砂漿的抗壓強度與蒸餾水製成的水泥砂漿抗壓強度比,低於90%者,此種水不許用於水穩施工。
⑺ 水穩有幾種標號
水泥已經成為任何建築施工中不可缺少的主要材料。仔細看一看水泥的包裝袋上內都寫容著:400、500、600等的號碼,不要小看這些數字,它們都代表不同的含義。普通水泥有:200、250、300、400、500、600六種標號。200號-300號的可用於一些房屋建築。400號以上的可用於建築較大的橋梁或廠房,以及一些重要路面和製造預制構件。
⑻ 水泥穩定碎石中的水泥應用什麼規格的
這個主要看合同技術規范要求,上面肯定會規定。不過一般用325號普通硅酸鹽水泥即可。