粉末除塵濾芯

① 除塵濾芯有哪些分類

分類：
一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造，非標濾芯的研製與生產。
三、管道系統用的濾芯如下：
A、天然氣管道過濾器濾芯 B、煤氣管道過濾器濾芯
C、沼氣管道過濾器濾芯 D、瓦斯管道過濾器濾芯
E、管道油過濾器濾芯 F、管道水過濾器濾芯
G、各種管道系統的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。
四、壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯
五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用於：
A、能源，水泥，化工，機械，玻璃等生產線回收原料，凈化除塵
B、制葯、卷煙、塗裝、生產線回收原料，凈化除塵
C、木業、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。
D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監測設備濾芯，噴粉設備濾芯。
E、工程鑽機集塵箱專用濾芯
六、油過濾器濾芯適用於：
A、壓力管路過濾器濾芯 B、濾油機（車）濾芯
C、空壓機油過濾器濾芯 D、大型機床油過濾器濾芯
七、空氣凈化過濾器濾芯：
A、板框式過濾芯，粗效、中效、高效濾器。
B、濾紙式濾芯：過濾精度從10um－150um
C、玻璃纖維濾芯：精度從0.5um－90um
D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。

② 內壓式濾芯怎麼進行清灰

除塵濾芯按結構方式分類，除塵濾芯按濾袋形狀分為圓袋式除塵器和扁袋除塵器。圓袋式除塵器濾袋形狀為圓形；扁袋除塵器濾袋形狀為扁平形。

除塵濾芯按過濾方向可分為內濾式除塵器和外濾式除塵器。內濾式除塵器是指含塵氣體由濾袋內側流向外側，粉塵沉積在濾袋內表面。外濾式除塵器是指含塵氣體由濾袋外側流向內側，粉塵沉積再濾袋外表面上，其濾袋內要設支撐骨架，因此濾袋磨損較大。

除塵濾芯按進氣口位置分為下進氣袋式除塵器和上進氣袋式除塵器。下進氣袋式除塵器是含塵氣體由除塵器下部進入，氣流自下而上，大顆粒粉塵直接落入灰斗減少濾袋的磨損，延長了清灰間隔時間，但由於氣流方向與粉塵下落方向相反，容易帶出部分微細粉塵，降低了清灰效果，增加了阻力。下進氣袋式除塵器結構簡單，成本低，應用較廣。上進風袋式除塵器是含塵氣體由除塵器上部進入。粉塵沉降與氣流方向一致，有利於粉塵沉降，除塵效率有所提高，設備阻力也可降低15%～30%。

除塵濾芯按除塵器內的壓力可分為正壓式除塵器和負壓式除塵器。正壓式除塵器，風機設置在除塵器之前，除塵器在正壓狀態下工作。由於含塵氣體先經過風機，對風機的磨損較嚴重，因此不適用於高濃度、粗顆粒、硬度大、強腐蝕性的粉塵。負壓式除塵器，風機設置在除塵器之後，除塵器在負壓狀態下工作，由於含塵氣體經凈化後再進入風機，因此對風機的磨損很小。

除塵濾芯清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素，它與除塵效率、壓力損失、過濾風速及濾袋壽命均除塵系統設計依據的各種因素


除塵濾芯行業他作為一種很有發展前途的行業，目前在國內來說市場前景還是非常具有潛力的。不過要使我國的除塵濾芯行業快速健康發展就必須使各行業之間進行協調與合作。http://www.haichenglvxin.com

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③ 除塵濾芯的透風流量是怎麼算出來例如一個除塵濾芯尺寸為：490*320*220MM，用濾紙孔徑為： 正負5微米，請

除塵器的除塵效率計算

除塵器效率是評價除塵器性能的重要指標之一。它是指除塵器從氣流中兵捕集粉塵的能力，常用除塵器全效率、分級效率和穿透率表示。

1．全效率計算

（1）質量演算法

含塵氣體通過除塵器時所捕集的粉塵量占進入除塵器的粉塵總量的百分數稱為除塵器全效率，以 表示。如圖5-2-1所示，全效率 的定義式為：

（5-2-1）
式中 ——進入除塵器的粉塵量，g/s；

——從除塵器排風口排出的粉塵量，g/s；

——除塵器所捕集的粉塵量，g/s。

（2）濃度演算法

如果除塵器結構嚴密，沒有漏風，除塵器入口風量與排氣口風量相等，均為L，則式（5-2-1）可改寫為:

（5-2-2）
式中 L——除塵器處理的空氣量，m3/s；

——除塵器進口的空氣含塵濃度，g/m3；

——除塵器出口的空氣含塵濃度，g/m3。

公式（5-2-1）要通過稱重求得全效率，稱為質量法，用這種方法測出的結果比較准確，主要用於實驗室。在現場測定除塵器效率 時，通常先同時測出除塵器前後的空氣含塵濃度，再按公式

圖5-2-1 除塵器粉塵量之間的關系

（5-2-2）求得全效率，這種方法稱為濃度法。含塵空氣管道內的濃度分布既不均勻又不穩定，要測得准確的結果是比較困難的。

（3）多台除塵器串聯總效率

在除塵系統中為提高除塵效率常把兩個除塵器串聯使用（如圖5-2-2所示），兩個除塵器串聯時的總除塵效率為：

（5-2-3）
式中 ——除塵系統的除塵總效率；

——第一級除塵器效率；

——第二級除塵器效率。

應當注意，兩個型號相同的除塵器串聯運行時，由於它們處理粉塵的粒徑不同， 和 是不相同的。

n個除塵器串聯時其總效率為

（5-2-4）

圖5-2-2 兩級除塵器除塵系統
2．穿透率

有時兩台除塵器的全效率分別為99%或99.5%，兩者非常接近，似乎兩者的降塵效果差別不大。但是從大氣污染的角度去分析，兩者的差別是很大的，前者排入大氣的粉塵量要比後者高出一倍。因此，對於高效除塵器，除了用除塵器效率外，還用穿透率P表示除塵器的性能。其計算式為：

（5-2-5）
3．除塵器的分級效率

除塵器全效率的大小與處理粉塵的粒徑有很大關系，例如有的旋風除塵器處理40 m以上的粉塵時，效率接近100%，處理5 m以下的粉塵時，效率會下降到40%左右。因此，只給出除塵器的全效率對工程設計是沒有意義的，必須同時說明試驗粉塵的真密度和粒徑分布或該除塵器的應用場合。要正確評價除塵器的除塵效果，必須按粒徑標定除塵器效率，這種效率稱為分級效率。

如果除塵器進口處粉塵的粒徑分布為 、空氣含塵濃度為 ，那末進入除塵器的粒徑在 范圍內的粉塵量 。同理在除塵器出口處， 。 是除塵器出口處理粉塵的粒徑分布。

對粒徑在 范圍內的粉塵，除塵器的分級效率為

如果 ，則

（5-2-6）
如果除塵器捕集下的粉塵的粒徑分布為 ，除塵器所捕集的粒徑在 范圍內的粉塵量為

當 時，上式可簡化為

分級效率

研究表明，大多數除塵器的分級效率可用下列經驗公式表示：

（5-2-8）
式中 a、m——特定的常數。

4．分級效率與全效率的關系

（5-2-9）
式中 ——除塵器全效率；

——在除塵器進口處，該粒徑范圍內的粉塵所佔的質量百分數；

——在除塵器灰斗中，該粒徑范圍內的粉塵所佔的質量百分數。

（5-2-10）

④ 布袋除塵與濾芯除塵哪個效果好

布袋除塵器是一種抄乾式除塵裝置,它適用襲於捕集細小、乾燥非纖維性粉塵。濾袋採用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用 纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間後，由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋錶面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以後 的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過 去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。濾芯除塵器其原理是一樣的，所以效果差不多。

⑤ 濾筒式除塵器濾芯著火是什麼原因

濾筒式除塵器在使用中除塵效果顯著，但拋丸機組在使用過程中濾筒式除塵器內很容易起火，造成了大的經濟損失．具體分析起火原因主要有以下幾點：
1.鐵銹粉塵屬二級易燃固體，其燃點和引燃能量均較低．如果鐵銹粉塵的平均粒徑在100～150
m
時，燃點溫度范圍為240—439℃，遠低於其熔化溫度．粉塵的可燃性與其的粒徑、成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關，粒徑越小，比表面積越大，越易點燃．拋丸時產生的粉塵極細，主要成分為鐵粉、鐵的氧化物及灰塵，取鐵銹粉塵進行點火試驗，一點即著，如在風機氣流的助燃下，燃燒速度很快．同時濾筒式除塵器的濾料材質一般為紙質或聚酯纖維，其中以後者居多，這兩種材料均為易燃品．易燃的鐵銹粉塵被引發著火有幾種可能情況，燃燒火源通常是由熾熱顆粒物、沖擊與摩擦火花、靜電火花等引起的
2.外部熾熱物吸入除塵器。導致起火外部熾熱顆粒被吸入除塵器，引燃內部的鐵銹粉塵，致使易燃的濾筒起火燃燒，電焊和氣割產生的火花火星溫度均達數網路，引燃鐵銹粉塵很容易．拋丸機中所用拋丸器葉輪轉速為一般為n=2250fmin，拋射速度大於80m／s，高速鋼丸撞擊鋼板也可能產生熾熱顆粒或火花被吸入除塵器內引發起火．
3.拋丸機濾筒內溫度高。導致自然起火進入拋丸機內處理的鋼板溫度一般要控制在80℃之內，單台拋丸機總功率達一般在幾十至幾百千瓦，其中大部分的機械能會轉化為熱能，在生產運轉過程中，系統的溫度會逐漸升高．同時物料轉化為粉塵，比表面積增大，提高了物質的活性，在具備可燃燒的條件下，可燃粉塵氧化放熱反應速度超過其散熱能力，最終轉化為燃燒稱為粉塵自然．粉塵越細，就越容易自然．鐵銹粉塵中的Fe、FeO、Fe20
、Fe 0
在較高溫度的富氧環境中，會加速氧化產生大量氧化熱，除塵器內大量粉塵堆積，熱量聚集可能使鐵銹粉塵達到自燃溫度，從而發生自行燃燒．
4.靜電導致起火。鐵銹粉塵在高速氣流中會產生靜電．由於天然輻射、離子或電子附著，塵粒之間或粉塵與物體之間的摩擦，通常會使塵粒帶有電荷．鐵銹粉塵在管道內流動時，自身相互摩擦，塵粒與管道、設備內壁的摩擦可以產生數千伏的靜電電位，同時此種粉塵靜電具有分散性和懸浮性的特點，分散性增大了摩擦面積，懸浮性使鐵銹顆粒接觸但不連續，從而導致靜電電位越來越高．當累積電位增大到粉塵間的擊穿場強時，就會產生靜電火花，當放電能量達到或超過鐵銹粉塵的最小點火能量時，就會發生起火事故．試驗表明化學纖維濾料通常是產生靜電最集中的地方，堆積在濾筒上的粉塵使空間電場強度增大，當積累到粉塵間的擊穿場強時，就會發生靜電火花放電，其放電能量足以引燃鐵銹粉塵．

⑥ 濾芯式和濾筒式有什麼區別

簡單的說，筒就是兩端開口，芯就是一端開口。