冷干機濾芯

① 冷干機乾燥過濾器有什麼工作機制

dpc冷干機過濾復器有冷媒制液體過濾器和冷媒氣體過濾器之分。液用過濾器安裝在節流機構入口前，防止系統中可能有的污染堵塞毛細管或膨脹閥。氣用過濾器安裝在壓縮機吸氣口前，防止污染物帶入壓縮機，加劇壓縮機磨損。

製冷系統中水分的來源是多方面的，如製冷劑、冷凍油中含有水分，系統管道和設備也會因乾燥不嚴格而殘留潮氣和水分。氟利昂與水不能相互溶解，為了防止水分引起的不利影響（冰堵和銹蝕），在製冷系統中必須裝有乾燥器來吸附清除系統中的水分。乾燥器布置在節流機構入口前，它往往和液用過濾器做在一起，因而也成為乾燥過濾器。

過濾器中的乾燥劑種類很多，早期採用無水氯化鈣和硅膠，近幾年來大多採用粒度為 ?5~?6的分子篩作乾燥劑，它在低水分濃度下仍能保持較強的吸附水分的能力。液體製冷劑流過乾燥器的流程應小於0.03m/s。

按與管路的連接密封方式不同，乾燥過濾器有螺紋連接錫焊密封式和法蘭連接密封墊密封式之分。除了後者的吸濕元件可更換外，其外型結構均相似。

② 冷干機和過濾器的原理是什麼，作用是什麼，有什麼區別

冷干機就是冷凍乾燥機。有製冷功能。
經過前處理的壓縮空氣進入冷干回機降溫，答壓縮空氣中的部分水蒸氣液化後被除去，使壓縮空氣更乾燥。
冷干機的作用是乾燥壓縮空氣。

壓縮空氣經過過濾器的濾芯，部分固體顆粒被濾芯阻擋，使壓縮空氣中固體顆粒含量減少。也有一部分水霧在經過過濾器時被集中和除去。
過濾器的主要作用是過濾壓縮空氣中的固體顆粒。

③ 為什麼有了冷干機還要用過濾器

空載或者是低負載時會出現冰堵現象，高負載時會出現機器效果不好。表現在溫度上為過濾器前後溫差大。
經過前處理的壓縮空氣進入冷干機降溫,壓縮空氣中的部分水蒸氣液化後被除去,使壓縮空氣更乾燥.
冷干機的作用是乾燥壓縮空氣.首先壓縮機出來的空氣溫度到冷干機的時候,根據季節的不同在40—50度之間,這個時候的含水份等比較多!原理就是通過冷卻讓空氣中的水分冷凝除掉,從而得到更清潔的空氣它們最大的區別在於：冷凍乾燥機主要功能是除水,除油為輔；過濾器的主要功能是除油為主,除水為輔.
冷干機的作用就是把空氣冷卻,讓水份冷凝排除掉。
壓縮空氣經過過濾器的濾芯,部分固體顆粒被濾芯阻擋,使壓縮空氣中固體顆粒含量減少.也有一部分水霧在經過過濾器時被集中和除去.過濾器是把氣體中的雜質和油過濾掉!其實過濾器很少用來做水分離.工作原理我想這個在日常生活中很多例子,只是這個的精度高些罷了.他們的區別是冷干機是通過冷媒壓縮機冷凝水蒸氣,之後再將空氣回溫來達到降低相對濕度的目的；過濾器是通過濾芯精密的空間網狀結構濾除固體塵埃和液體的水分、油滴顆粒.
過濾器的主要作用是過濾壓縮空氣中的固體顆粒.利用冷清空氣,使空氣種含水量達到飽和,也就是露點.再降溫就可以逼出液態水,從而乾燥空氣過濾器,是根據濾網孔的大小,阻擋大於濾空的顆粒,達到凈化空氣的作用。

④ 誰知道冷干機高效濾芯怎麼保養

冷干機的護和保養
冷干機平時怎麼維護和保養呢？下面具體的介紹。
（一）每班觀察記錄儀表值4次
1、壓縮空氣進出口壓差不超過0.035Mpa；
2、蒸發壓力表0.4Mpa-0.5Mpa；
3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa
（二）經常觀察武漢冷干機排水、排污系統
1、浮球排水器一周左右清洗一次；
2、排污管每星期排污一次
◆電子式排水器清洗方法：
a. 將自動排水器前面球閥關閉；
b. 松開上端固定螺母拿出定時線圈清洗過程中線圈始終不能接觸到水否則線圈會燒掉；
c. 撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內壓縮空氣放空；
d. 卸下閥芯擦拭乾凈；
e. 將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開一點用壓縮空氣將排水系統內雜質、水油排空；用抹布擦凈閥體；
f. 將閥芯、定時線圈按原位裝回；再裝上軟管打開前端球閥
（三）經常觀察冷卻水系統、壓縮空氣系統進口溫度
1、冷卻水水溫2~32℃；
2、水壓0.15~0.3Mpa；
3、壓縮空氣進氣溫度一般應≤45℃（以手摸進氣管不燙為宜）特殊除外
4、冷卻水應保持清潔Y型過濾器半個月清洗一次水質好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質而定）風冷凝器每個月清洗一次；
◆風冷凝器清洗應盡量避免壓傷風冷凝器翅面
風冷凝器周圍應保證足夠空間通風散熱不能太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣清除表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大
◆殼管式水冷凝器清洗：關閉冷卻水進出口打開未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗；銅管內部用氣體、水或連有抹布棍子清洗；清洗時應注意用力不可太大以免弄破內部銅管
（四）經常觀察製冷系統
1、壓縮機每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結霜；
2、乾燥過濾器每一星期用手摸兩側溫差溫差不宜很大（進口熱、出口涼則需要更換）；
3、若發現壓縮機有異常聲音及發熱應盡快與售後服務聯系
（五）檢查電器控制系統：吹掃灰塵緊固接線端（必須不帶電下進行）
（六）外表保養
定期用干凈毛巾擦除設備表面油污、塵埃清除安裝冷干機、空壓機地麵灰塵及油污保持環境整潔

⑤ 冷干機和過濾器的原理是什麼，作用是什麼，有什麼區別

冷干機是採用降溫來結露的工作原源理，對壓縮空氣進行乾燥的一種設備。主要由熱交換系統、製冷系統和電氣控制系統三部分組成。從空壓機出來的熱而潮濕並含有水份的壓縮空氣首先經過空氣對空氣熱交換器預冷卻;然後經過預冷卻的空氣，在空氣對冷媒熱交換器被冷干機的冷凍劑循環迴路進一步冷卻，與已經從蒸發器出來被冷卻到壓力露點的冷空氣進行熱交換，使壓縮空氣的溫度進一步降低。之後壓縮空氣進入蒸發器，與製冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0℃-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通過冷凝器將壓縮空氣中冷凝出的水分油和雜質分離，通過自動排水器將其排出機外。而乾燥的低溫空氣則進入空氣對空氣交換器進行熱交換，溫度升高後輸出

⑥ 冷干機安裝時過濾器的安裝順序

安裝順序是製冷壓縮機-冷凝器-蒸發器-膨脹閥。

1、製冷壓縮機

製冷壓縮機是製冷系統的心臟，最後由排氣管排出。

2、冷凝器

冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態製冷劑，其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走。使製冷過程得以連續不斷進行。

3、蒸發器

蒸發器是冷干機的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發器中被強製冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結成液態水排出機外，從而使壓縮空氣得到乾燥。低壓冷媒液體，在蒸發器里發生相變變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。

4、膨脹閥

熱力膨脹閥（毛細管）是製冷系統的節流機構。在冷干機中，蒸發器製冷劑的供給及其調節者是通過節流機構來實現的。節流機構使製冷從高溫高壓液體進入蒸發器。

(6)冷干機濾芯擴展閱讀

1 、定期清潔冷凝器上的灰塵。

2 、為了經常檢查製冷劑的壓力，我們可以判斷製冷劑是否泄漏或者製冷劑容量是否已經改變。

3 、如果使用自動排水裝置，應定期檢查排水功能。

4 、檢查排除冷凝水的溫度是否正常。液壓系統安裝在液壓泵的吸油管道上防止雜質進入液壓泵以避免液壓泵的損壞，但要求過濾器有很小的阻力和很大的通油能力，因而這樣安裝的過濾器過濾精度總是較低。

⑦ 為什麼有了冷干機還要用過濾器

冷干機 通過降溫原理 使空氣中的水汽凝結成水滴排出 少量油污和雜質處理不掉，所以需要加裝過濾器

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⑧ 壓縮空氣過濾器濾芯多久更換一次

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⑨ 冷干機後處理濾芯如何更換，要注意些什麼 急急求高手指點一下 加qq343401872

4 空壓機後處理設備
對於廠用壓縮機系統來說，後處理用微熱再生式乾燥機;對於布袋除塵、氣力除灰和脫硫系統來說，後處理用冷干機.
4.1 冷
4 空壓機後處理設備
對於廠用壓縮機系統來說，後處理用微熱再生式乾燥機;對於布袋除塵、氣力除灰和脫硫系統來說，後處理用冷干機.
4.1 冷凍式乾燥機的使用
4.1.1 冷干機啟動前的檢查
（1）所有檢修工作全部結束，工作票注銷;
（2）檢查電機接線完好，電壓正常;
（3）檢查製冷壓縮機油位在2/3附近，油質良好;
（4）檢查各表計齊全完好，冷媒高、低壓力值在1.3MPa-1.5MPa之間;
（5）檢查空氣管路正常，進口壓力不小於0.6MPa，進氣溫度不大於40℃;
（6）檢查冷卻水壓力為0.2-0.4MPa，水溫≤32℃;
（7）啟動前必須對壓縮空氣管路系統進行吹掃，以免雜物進入乾燥機及過濾器而影響使用.
4.1.2 冷干機啟動前的操作
（1）開啟冷干機冷卻水入口門;
（2）開啟冷干機冷卻水出口門;
（3）開啟冷干機自動排水閥;
（4）開啟冷干機前置過濾器自動排污閥;
（5）開啟冷干機排污閥，排凈水後關閉;
（6）開啟冷干機入口蝶閥;
（7）開啟冷干機出口蝶閥;
（8）送上冷干機控制電源.
4.1.3 冷干機的啟動操作
（1）合上空氣開關，接通電源，檢查電源指示燈亮;
（2）按下啟動按鈕，檢查運行指示燈亮，壓縮機開始運轉;
（3）檢查壓縮機運轉正常，冷媒高低壓表指示正常;
（4）檢查一切正常後，再啟動空壓機向冷干機送氣;
（5）觀察5-10min後，經冷干機處理後的空氣可達到使用要求.此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5 MPa之間，冷媒高壓表指示在1.3-1.5 MPa之間.
4.1.4 冷干機的停運操作
（1）檢查相應空壓機停運;
（2）按下停止按鈕，停運冷干機;
（3）斷開冷干機控制電源;
（4）關閉冷干機冷卻水進出口門;
（5）開啟冷干機排污閥，排凈水後關閉;
（6）關閉冷干機入口蝶閥;
（7）關閉冷干機出口蝶閥.
4.1.5 冷干機的運行維護
（1）檢查冷凝壓力在1.3～1.5MPa范圍內;
（2）檢查蒸發壓力在0.36～0.4MPa之間;
（3）每2小時打開冷干機排污閥進行一次排污;
（4）檢查氣源壓力不小於0.6MPa;
（5）嚴禁頻繁啟停製冷機，每啟停製冷機一次，至少保持3min間隔;
（6）檢查製冷機運行平穩無雜音;
（7）檢查油過濾器，當壓降超過0.05MPa應更換濾芯;
（8）自動排水器動作正常.
4.1.6 冷干機故障原因及處理
序號 現象 原因 排除方法
1 冷凝壓力過高 系統中有大量不冷凝氣體 放空氣
冷卻水閥或水量調節閥未開 打開未開閥門
水量太小或水溫過高 採取增水、降溫措施
冷卻水水質差，冷凝器管嚴重結垢 清洗冷卻器
氟利昂太多 適當放掉一些
壓縮機出口管路上某一閥門開度小 全開閥門
熱力膨脹閥熱氣旁通閥調整不當 重新調整
2 冷凝壓力過低 冷卻水溫太低，水量太大 調整水量
氟利昂不足 補加
3 蒸發壓力過高 熱氣旁通閥開度過大 正確調整開度
氟利昂過多 適當排出
處理空氣量過大 採取措施減少
熱力膨脹閥有毛病,如感溫包未貼緊 檢查膨脹閥溫包
膨脹閥開度過大 調整適當開度
4 蒸發壓力過低 旁通閥開度過小 調整旁通閥
膨脹閥有毛病, 如開度過小或堵塞等 檢查調整膨脹閥
壓縮機入口管路某一閥門開度小 全開閥門
吸入過濾器堵塞 清理或更換濾芯
負荷小 與有關單位聯系
5 壓縮機無法啟動或啟動後立即停車 電源未接通或熔斷器壞 檢杳線路
電壓低 檢查電壓通知有關人員
高低壓控制器調整不當 調整
壓縮機出口管路上某一閥門未開 打開未開閥門
電磁閥故障未打開 檢查修理或更換
6 壓縮機有雜聲 吸入液體氟利昂 查明原因，如是否加氟
不當
吸入油和氟利昂泡沫 可能是曲軸箱油加熱時間不夠
壓縮機機械故障 拆卸、檢修
7 空氣進出口壓
差大 進口壓力低 增加壓力
管路阻力大 改進管路，如加大管徑
空氣量超過，流速大，阻力大 減少氣量
設備選小了 換型
設備積水 排出水份
蒸發器溫度太低，水凍結 調旁通閥提高蒸發壓力
空氣系統太臟，污物多 清洗
前置過濾器堵塞 更換濾芯
空氣管線受阻，如閥門未開
或開度不夠 檢杳管線
8 乾燥機出口空
氣露點溫度高 缺氟利昂 補加
冷凝壓力太高 見1 各項
系統中有空氣 排放空氣
負荷過大 找有關人員調節負荷
製冷壓縮機排氣量下降 檢修壓縮機
空氣出口溫度太高 設法降低溫度
蒸發壓力太高 見3 各項
空氣壓力很低 提高壓力
冷凝水未排出 檢杏自動排水裝置和 Y
型過濾網
4.2 微熱再生吸附式壓縮空氣乾燥機的使用
4.2.1 設備規范 技術參數名稱 技術參數值
額定處理氣量Nm/min 1-250
進口壓力MPa 0.8
壓力降MPa ≤0.02
進口溫度℃ ≤50
進口含油量mg/m3 <0.5
成品氣露點℃ - 40（常溫下）
再生氣耗氣量% ≤6
乾燥劑 細孔球狀活性氧化鋁（Φ4-Φ8）分子篩
再生方式 微熱再生溫度120-150℃
工作方法 兩吸附筒交替連續工作，
周期：120-360min
操作方式 ADH電腦控制儀全自動控制
電源 380V/50Hz
4.2.2 使用
（1）先啟動空壓機，待乾燥器進氣壓力>0.5MPa時，給 ADH控制儀送電（先合上控制箱內的控制電源，然後合上加熱器電源）設備即開始運行.停機時只需關掉ADH控制儀電源（先關加熱器電源，然後關控制儀電源）即可.
（2）若採用無熱運行方式時，可斷開加熱器電源，將控制儀內的轉換開關置於無熱位置，斷電後重新開機即可.
（3）未打開乾燥器壓縮空氣也能通過乾燥器送到用氣點（兩塔同時乾燥吸附），但時間不宜過長.
（4）每次斷電後重新開機會自動交換工作塔，可避免一塔重復使用.
（5）當加熱部分出現故障時，自動轉換為無熱運行方式工作，等待修理.
4.2.4 故障處理
（1）當乾燥系統各運行參數不變，而乾燥空氣露點達不到-40℃，表明乾燥劑已失效，需更換.
（2）再生的吸附筒在排放廢氣時，其壓力<0.05Mpa.如壓力超過此值，則卸下消聲器清除灰塵，必要時更換濾芯或消聲器，把排氣管與消聲器接至室外.
（3）因氣動薄膜切斷閥的工作壓力為0.2-0.3MPa，經常檢查過濾減壓閥的壓力是否超限.
（4）檢查再生氣球閥在開啟狀態.
常見故障檢修表
序號 故障 故障原因 排除方法
1 露點達不到要求 吸附劑不足、破碎、失效 加吸附劑或更換
再生氣量或A、B塔切換不正常 調整至合理氣量，檢查閥門及控制儀
進氣溫度高 調整工藝配置、提高冷卻器冷卻效果
進氣含油量高，使吸附劑失效 提高濾油效果，更換吸附劑
工作壓力低，致使吸附能力低 適當提高進氣壓力
切換周期過長 合理地調整切換周期
消聲器出口過高或雨水倒灌 降低消聲器出口高度，防止雨水進入消音器
2 壓力降偏大（0.02MPa） 吸附劑破損嚴重 清除破損吸附劑並補充
過濾器堵塞 檢查並清理堵塞的過濾器
吸附劑超期或已過早破碎成粉塵狀 過篩或更換吸附劑
3 流量損失大 出氣管徑不合要求 更換
出氣管道不暢 清理及排污
再生氣量偏大 適當減少再生氣量
管道彎頭過多 適當減少管道彎頭
4 再生壓力不復零 消聲器或消聲器管道堵塞 清理消聲器（更換濾芯）或清理消聲管道
薄膜切換閥（或柱塞式切換閥）失靈或嚴重泄露 檢查並更換損壞件（膜片、密封件等）
再生氣量偏大 適當減少再生氣量
再生氣出氣管路不暢 檢查出氣管路、消聲器等
止回閥漏氣 檢查閥頭
5 B塔切換不正常 智能控制儀程序不對 檢查並排除
電腦控制儀輸出端接線有誤
或控制儀故障 按要求重新調整電磁閥接線端，修復或更換控制儀
電磁閥損壞 更換
膜切換閥（或柱塞式切斷閥）
失靈或嚴重泄露 檢查並更換破損件（如膜片破裂）
先導電磁閥外接線路故障 檢查並排除
止回閥漏氣或卡死 檢查閥頭是否正常
4.3 無熱再生吸附式壓縮空氣乾燥機的使用
4.3.1 吸干機啟動前的檢查
（1）所有檢修工作全部結束，工作票注銷;
（2）檢查電源電壓正常;
（3）檢查控制儀錶板及吸附塔上各表計齊全、完好;
（4）檢查空氣管路正常，氣動薄膜隔斷閥氣動管連接完好;
（5）檢查吸附塔入口氣動薄膜隔斷閥開啟，氣動薄膜隔斷再生閥關閉.
4.3.2 吸干機啟動前的操作
（1）開啟吸干機入口蝶閥;
（2）開啟吸干機除油過濾器排污閥;
（3）開啟吸干機除塵過濾器排污閥;
（4）開啟吸干機出口蝶閥;
（5）關閉吸干機出口管路泄壓閥;
（6）開啟再生氣調節閥;
（7）送上吸干機控制電源.
4.3.3 吸干機的啟動操作
（1）相應空壓機投運;
（2）合上開關，接通電源，檢查面板上電源指示燈亮;
（3）待A、B吸附塔升壓至設定壓力後,按下運行按鈕，檢查A塔吸附指示燈亮，B塔入口氣動薄膜切斷閥關閉，B塔氣動薄膜隔斷再生閥開啟，吸干機開始周期循環工作.
4.3.4 吸干機的停運操作：
（1）將面板上轉換開關打至停止位，停運吸干機;
（2）斷開吸干機控制電源;
（3）關閉吸干機入口蝶閥;
（4）關閉吸干機出口蝶閥;
（5）緩慢打開吸干機出口管路泄壓閥，直至吸附塔A、B壓力表指示為零.
4.3.5 吸干機的運行維護
（1）每小時檢查各儀表指示正常;
（2）定期校驗壓力表;
（3）吸干機再生時，再生吸附塔內的壓力不得超過0.02MPa;
（4）各氣動薄膜切斷閥動作靈活、開關正確;
（5）各自動排水器動作正常;
（6）系統無泄漏.
4.3.6 吸干機故障原因及處理
故 障原 因處 理
1 按下開關吸干機不工作 無電流輸入 檢查接線板上的電壓
電源開關失靈 更換電源開關
空氣開關未閉合 閉合空氣開關
電器接觸不良 檢查線頭是否松動或更換電器
2 露點偏高 空氣處理量超過最大值 更換處理量較大的機器
吸附劑超過使用期限 更換吸附劑
吸附劑被污染 檢修過濾器後更換吸附劑
進氣壓力過低或進氣溫度過高 增加進氣壓力或降低進氣溫度
3 充壓時沒有達到工作壓力 再生閥關閉不嚴密 檢修再生閥
再生氣調節閥全關 打開再生氣調節閥
管道和閥門連接處漏氣 檢漏並修復
4 運行時再生塔內壓力大 消聲器阻塞 清洗或更換消聲器
再生閥沒有完全打開 檢修再生閥
止回閥密封不良 檢修止回閥