伺服閥濾芯

① 液壓油濾芯的性能與用途

過濾液壓油
防止臟東西吸入油路系統
液壓系統的故障有70％是由於油液污染造成回的答。
液壓油濾芯就是專門用來凈化液壓油的，它分為
吸油濾芯－裝在泵的吸油口
高壓濾芯－裝在泵的出油口
回油濾芯－裝在泵的回油口
濾芯是油液污染情況不定期更換
一般3個月－6個月更好一次
濾芯的選用與系統所需的清潔度有關，
有比例閥伺服閥的系統精度要低一般6－7級，濾芯選用也要高精度
如一般系統則精度要低，濾芯的精度也低

② 伺服閥和電磁閥的問題

需要!電磁閥又叫電動兩通閥,只能開關,不能控制流量,而伺服閥可以控制流量.

③ PALL頗爾濾芯用途有哪些

用途

(1)pall頗爾濾芯要裝在泵的吸油口處：

泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是

4

迴路。

pall濾芯液壓系統中除了整個系統所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節流閥等)的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。

性能指標

介 質：一般液壓油 磷酸脂液壓油 乳化液 水-已二醇

材 質：玻纖濾紙-BN 不銹鋼編織網-W 木漿濾紙-P 不銹鋼燒結網-V

過濾精度：1μ ~ 100μ

工作壓力：21bar-210bar

工作介質：一般液壓油、磷酸脂液壓油、乳化液、水-乙二醇

工作溫度：-30℃～+110℃

密封材料：氟膠圈 丁晴膠

產品應用

2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光碟及攝影膠片在製造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制葯：反滲透水、去離子水的預處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。

6、機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴塗設備的粉塵回收過濾。

7、鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。

8、汽車發動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。

④ 伺服油壓機試壓時需要注意什麼問題

①電液伺服閥抄的常見故障及原因。襲 ②油壓機電液伺服控制系統出現故障時，應首先檢查和排除電路和伺服閥以外各組成部分的故障。 當確認伺服閥有故障時，應按產品說明書的規定，拆檢清洗或更換伺服閥內的濾芯或按使用情況 調節伺服閥零偏

⑤ 伺服油壓機常見故障有哪些

1、充液閥：充液閥泄漏，主缸上腔油液倒流回充液箱，主缸上腔建、專不起壓力。
2、油泵：柱塞屬、滑靴、回程盤磨損，內泄漏嚴重，導致了、系統壓力升不高。
3、控制閥組：控制閥是系統壓力的主要元件，出現故障時必定影響系統壓力。如彈簧變形、錐閥磨損、閥卡死等等。
4、油缸：油缸是的執行元件，如果油缸里密封件損壞就會出現內泄漏或串腔系統壓力升不高，嚴重會使油缸拉壞不能工作。
5、系統油溫過高，導致原因：油箱內油量不足，因粘度低或泵有故障，增大了泵的內泄漏量，使泵殼溫度升高。方法：換油、修理、更換液壓泵 。
6、活塞桿不能動作，原因：油液未進入液壓缸，密封件老化、失效，密封圈唇口裝反或有破損，系統有故障，主要是泵或溢流閥有故障。方法：檢查泵或溢流閥的故障原因並排除，更換密封件，並正確安裝。

⑥ 怎樣選擇液壓油濾芯以及判斷濾芯質量的好壞

液壓油濾芯產品合格證或者標牌上的標注的精度是名義精度，而不是絕對過濾精度，只有經過實驗測試的β值才能表示濾芯的過濾能力。要檢驗進口替代濾芯的性能好壞，從以下指標可以得出結論：
1、過濾精度：
根據液壓系統的需要確定用污漬的清潔度等級，在根據此清潔度等級按附表選擇濾油器的過濾精度。
工程機械上常用的液壓油濾芯名義過濾清潔度為10μm
液壓油清潔度（ISO4406）濾芯的名義過濾精度μm應用范圍
13/10 3 液壓伺服閥
16/13 5 液壓比例閥
18/15 10 一般液壓元件（＞10Mpa）
19/16 20 一般液壓元件（＜10Mpa）
在規定的實驗條件下過濾器可以通過的最大硬質球形顆粒的直徑作為其絕對過濾精度，用以直接反映新裝濾芯初期的過濾能力。
評定液壓油濾芯的最主要標准時按照ISO4527-1981E（多次通過實驗）測定的β值，即讓混入標准實驗粉末的油多次循環通過濾油器，其進油口和出油口兩側的粒子數之比。
2. 流量特性：
濾芯通過油液的流量與壓力降是流量特性的重要參數，按ISO3968-91標准進行流量特性實驗，以繪制流量—壓力降特性曲線圖，在額定供油壓力下，總壓降（過濾殼體壓降與濾芯之和）一般應在0.2Mpa以下。
3. 濾芯強度：
應按照ISO2941-83標准進行破裂—抗沖擊實驗，濾芯損壞時急劇下降的壓力差應大於規定值。
4. 流動疲勞特性：
應按照ISO3724—90標准進行10萬次循環的疲勞實驗。
5. 對液壓油適應性的實驗：
應按照ISO2943—83標准進行壓力流承受力的實驗。

⑦ PALL濾芯的產品簡介

(1)pall頗爾濾芯要裝在泵的吸油口處：
泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小於0.02MPa。
(2)pall濾芯安裝在泵的出口油路上：
此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小於0.35MPa。同時應安裝
安全閥以防濾油器堵塞。
(3)pall濾芯安裝在系統的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器並連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。
(4)pall濾芯安裝在系統分支油路上。
(5)pall濾芯單獨過濾系統：大型液壓系統可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾迴路。
pall濾芯液壓系統中除了整個系統所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節流閥等)的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。
性能指標
介 質：一般液壓油 磷酸脂液壓油 乳化液 水-已二醇
材 質：玻纖濾紙-BN 不銹鋼編織網-W 木漿濾紙-P 不銹鋼燒結網-V
過濾精度：1μ ~ 100μ
工作壓力：21bar-210bar
工作介質：一般液壓油、磷酸脂液壓油、乳化液、水-乙二醇
工作溫度：-30℃～+110℃
密封材料：氟膠圈 丁晴膠 2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光碟及攝影膠片在製造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制葯：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。
6、機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴塗設備的粉塵回收過濾。
7、鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。
8、汽車發動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。

⑧ 液壓濾芯多長時間更換一次

這個沒有具體的硬性規定，我是做挖機液壓的，一般是5到,6月換一次液壓濾芯，鋼廠的工況環境比較惡劣，更換濾芯過於頻繁會影響生產，建議定期抽取液壓油樣本送去檢測有液清潔度，然後確定一個比較合理的更換周期

⑨ 如何解決液壓伺服閥的故障問題

1．簡介

在液壓伺服系統中，伺服閥是用於電液速度、電液壓力、電液位置和電液力控制與調整的高精度控制元件，是聯系電信號與液壓信號的橋梁，是液壓伺服系統的心臟。伺服閥的使用工況直接影響整個伺服系統的運行穩定性。

在液壓伺服系統中，伺服閥故障的70%左右是由油液污染造成的，30%是由壓力沖擊和電氣系統短路等原因所引起的，所以伺服閥的故障分析與排除問題，實際上就是如何控制液壓油的清潔度、降低液壓系統的沖擊和防止電氣系統短路等。

2．伺服閥常見故障及原因分析

(1)伺服閥無壓力輸出。

1)先導閥芯卡死。伺服閥按功率輸出規格一般分為一、二、三級控制，在二、三級控制的伺服閥中，伺服閥主閥芯都是由先導閥芯來推動的，先導閥芯卡死通常是液壓油過臟，或是閥芯密封圈磨損掉塊，先導閥芯、閥套被金屬顆粒物拉毛，致使閥芯卡住不能滑動。

2)無控制信號輸入。可能的原因是控制伺服閥的UC模塊死機或損壞，24V電源斷路或短路，信號傳輸線斷或者信號線與伺服閥插頭間脫落，伺服閥信號線插頭與伺服閥插孔接觸不良，伺服閥信號線插頭針腳損壞，伺服閥插孔損壞。

3)主閥芯卡死。一般是由於有大顆粒金屬污染物進入伺服閥內導致主閥芯卡死在閥套內不能動作。

2)在伺服系統中，壓力沖擊可以導致伺服閥先導級損壞，比如射流管斷裂、先導級端蓋開裂等。為了降低系統的壓力沖擊可以在液壓站內設置一組或多組蓄能器來吸收系統的壓力波動，在伺服閥的進油管路前設置一個吸震蓄能器來降低壓力沖擊對伺服閥的影響。

(3)定期檢查控制電纜及插頭。

定期檢查伺服閥插頭是否松動，插頭的接線是否松動，必要時可以用電氣絕緣膠帶將伺服閥接線及插頭包裹起來，防止水和水蒸氣進^伺服閥插頭內導致電氣系統短路；定期檢查伺服閥的控制電纜表面是否完好，有破損的要及時更換，切忌伺服閥控制電纜有對接的介面，必須保證從電氣控制箱到伺服閥是一根整的電纜，如果有介面可能會影響控制信號的准確傳輸。

(4)改善伺服悶的工作環境。由於伺服閥內部集成了電氣放大電路，電氣放大電路內部如果有水或水蒸氣進人後，就會導致電氣放大板短路損壞，所以裝有伺服閥的閥台應該放置在遠離水和水蒸氣的地方，並且閥台應放置在密閉的箱體內，箱體內設置通風設施，保證空氣流通；還可以在裝有電氣放大板的接線盒內放置乾燥劑，乾燥劑定期更換，保證電氣放大板表面乾燥。

(5)合理使用伺服閥。伺服閥在正常工作時，一般要求閥芯開度不超過75%，如果超過了75%會對伺服閥閥芯造成損害，所以在不影響設備控制要求的前提下，將伺服閥閥芯開度控制在75%以內，可以有效地降低伺服閥的故障率；不論是電流還是電壓控制的伺服閥，輸入電流和電壓都不允許超過額定值的25%，否則會損壞伺服閥的內置信號放大板，所以一定要保證伺服閥的輸入信號和電壓在規定的范圍內。

通過以上對伺服閥故障原因的分析，得出了影響伺服閥性能的幾個主要原因．針對各種原因制定了應對措施，伺服閥要嚴格按照伺服閥的使用要求使用，嚴格控制液壓油的清潔度，盡量減小伺服系統的壓力沖擊，保證伺服閥在一個良好的工況條件下工作；定期對伺服系統的油液清潔度進行檢測，定期檢查伺服閥的閥芯零偏，及時更換性能較差的伺服閥。