濾袋濾芯標准
A. 過濾袋的參考標准
GB-T 12625-1990 袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件 GB 6719-86 袋式除塵器分類及規格性能表示方法
HCRJ 015-1998 袋式除塵器 濾袋
B. 袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件相關標准
袋式除塵器的基本定義:利用織物製作的袋狀過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的設備,稱為袋式除塵器。
濾袋:在袋式除塵器中起濾塵作用的織物過濾元件,以條計
3.1 基本要求
3.1.1 濾袋應符合本技術條件的要求,並按照經規定程序批準的技術文件製造。
3.1.2 濾袋所用的濾料、濾袋的型式與規格、圓形濾袋的半周長偏差、扁形濾袋的內周長偏差和扁形濾袋的內周長及長度極限偏差等應符合GB 12625的規定。
3.1.3 外濾式濾袋也可以用外徑式外周長確定規格。
3.1.4 圓形濾袋的長度極限偏差應符合表l的規定。
表1圓形濾袋的長度極限偏差mm
過濾方式長度L長度極限偏差
外濾≤6000+20
0
>6000L/300
0
內濾≤120000
-40
3.1.5 對需在花板、短管固定的帶卡環的濾袋,在工作條件下的拉緊力必須保證濾袋不從花板或短管上脫落。
3.2 濾袋的縫制
3.2.1 濾袋縫線材質應與濾袋材質相同,濾袋縫線的強度必須>27N。
3.2.2 濾袋的縱向縫線必須牢固、平直且不得少於三條。
3.2.3 濾袋袋口的環狀縫線必須牢固且不得少於二條;濾袋防癟環的環狀縫線必須牢固且每邊不得少於二條;濾袋袋底的環狀縫線允許單線,但必須縫制二圈以上。
3.3 縫制質量
縫線的針距、縫合寬度應符合GB12625-90中第8章和第9章的規定並滿足:
a)不允許連續跳線且1m縫線內跳線不超過1針、1線、1處;
b)無浮線;
c)不允許連續掉道且1m內掉道不超過1處。
3.4 濾袋破損
3.4.1 濾袋應保證無破損。
3.4.2 覆膜復合濾袋的縫制,應保證履膜表面不被損傷。
3.4.3 對小於5mm×5mm的覆膜損傷允許補縫同樣濾料予以修復,對大於5mm×5mm覆膜損傷的濾袋不允許出廠。
C. 常用的液體過濾袋精度是多少
過濾精度:0.5-500μm
工業聚丙烯(PP)和聚酯(PE)標准毛氈濾袋,單面滑面防止纖維遷移,梯度孔隙深層過濾類型,內部無支撐層。使用近30種不同直徑的纖維,採用纖維混合設備製造濾袋。這是和其他產品(比如只有3-5種纖維製造的空氣濾袋)不同的關鍵。
標准單層毛氈濾袋的特點:
l 縫合方式:超聲波熔接或線縫合。
密封環:聚丙烯和聚酯SDS、STS、鍍鋅鋼圈或不銹鋼鋼圈。 l
密封環連接方式:超聲波熔接或線縫合。 l
精度范圍:1、3、5、10、25、50、75、100、150、200、500微米。 l
效率:相對精度,單次過濾效率為85%。 l
表面處理:防止纖維和溶出物游離的表面光滑處理。 l
材料等級:完全符合FDA等級要求,無硅和其他類型的污染物。 l
最佳更換壓差為0.10MPa,最大更換壓差為0.18MPa。 l
廣泛的化學兼容性。
標准單層毛氈濾袋的規格:
濾袋型號
可選材料
材料加工
過濾精度
建議流量(m3/Hr@25℃)
體積(L)
配套過濾器
1#
聚丙烯PP
聚脂PE
非編織
0.5、1、3、5、10、25、50、75、100、125、200
10-13
8.00
2#
20-25
17.50
3#
3-6
1.50
4#
7-9
2.50
5#
9-12
8.00
標准單層毛氈濾袋的應用:
汽車塗料和油漆
l 水凈化和水處理
l 制葯
l 餐飲
l 精細化工
l 電子
濾袋代碼識別
PPSG
PPEX
PPX
PPXG
PPAB
PPMD
PPD
APM
APTM
BMAX
BMOS
PESG
PEEX
PEX
PEXG
PEB
PED
NLMO
NLMP
NLMB
NMD
PEMO
PPMO
ACBX
ACBE
標准單層聚丙烯毛氈/單面燙光/工程精度,去除效率>85%
壽命延長型單層聚丙烯毛氈/單面燙光/工程精度,去除效率>85%
壽命延長型復合設計/纖維防護層/工程精度,去除效率>85%
壽命延長型雙層復合聚丙烯毛氈/外層燙光/工程精度,去除效率>95%
聚丙烯復合吸油材料/工程精度,去除效率>95%/ 可直接替換F公司的POMF產品
聚丙烯復合吸油材料/絕對精度,去除效率>98%/吸油能力和速度是目前市場上最優異的產品
聚丙烯多種組合材料,專供系列,根據具體工藝設計,代碼專用
聚丙烯復合材料/絕對精度,去除效率>98%/可直接替換E公司的100系列和500系列產品
聚丙烯復合材料,絕對精度,去除效率>98%/可直接替換T公司的100系列和500系列產品
聚丙烯無縫組合濾袋/內部由高強度無縫濾芯做預過濾/工程精度,去除效率>95%
聚丙烯無縫濾袋/外層為纖維防護層/絕對精度,去除效率>98%/可替換F公司之BOS系列產品
標准單層聚酯無紡材料/單面燙光/工程精度,去除效率>85%
壽命延長型單層聚酯毛氈/單面燙光/工程精度,去除效率>85%
壽命延長型聚酯復合設計/纖維防護層/工程精度,去除效率>85%
壽命延長型雙層復合聚酯毛氈/外層燙光/工程精度,去除效率>95%
大批量單層聚酯無紡材料/單面燙光/工程精度,去除效率>85%
聚酯多種組合材料,專供系列,根據具體工藝設計,代碼專用
塗裝級標准尼龍單絲材料/絕對精度,去除效率>95%
醫葯食品級標准尼龍單絲材料/絕對精度,去除效率>95%
標准尼龍單絲材料/絕對精度,去除效率>95%
尼龍單絲多種組合材料,專供系列,根據具體工藝設計,代碼
標准聚酯單絲材料/絕對精度,去除效率>95%
標准聚丙烯單絲材料/絕對精度,去除效率>95%
顆粒活性碳吸附材料/工程精度,去除效率>85%
纖維活性碳吸附材料/工程精度,去除效率>85%
D. 2#濾袋、1#濾袋規格尺寸分別是多少,價格怎樣
2#濾袋:180MM*810MM
1#濾袋:180MM*410MM
價格十幾元至幾十元不等,具體價格要看需要的精度,尺寸,材質等。
E. 除塵濾袋的標准
濾袋行業來標准
GB 12625-1990 袋式除源塵器用濾料及濾袋技術條件
HCRJ 015-1998 袋式除塵器 濾袋認定技術條件
HCRJ 016-1998 袋式除塵器 濾袋框架認定技術條件
HJ/T 327-2006 環境保護產品技術要求 袋式除塵器濾袋
JC/T 584-1995 玻璃纖維過濾袋。
F. 除塵濾芯的選購標准有哪些
除塵濾芯分類:
一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造,非標濾芯的研製與生產。
除塵濾芯的選購標准:
1、空氣濾芯:選用的空氣濾芯一定要與原裝發動機的動力性、經濟性及可靠性匹配。
(1)額定進氣量:濾芯技術參數中的空氯流量應大於配用發動機的額定進氣量。
(2)過濾材料:對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm,國產柴油機也要還應小於20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm,普通進口濾紙為30μm,而國產濾紙僅為80μm。
(3)濾芯性能試驗
①流量-阻力(壓降)試驗 測定空氣流動壓力損失(流量-阻力或流量-壓力分硐曲線)。
②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率,正常濾芯的降塵率應為99%以上。
③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一極限值,達到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時,進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力,而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。
④原始進氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差)不應超過3.2kPa,還則功率將下降,發動機會冒黑煙。
2、柴油濾清器:柴油濾清器要按ISO4020標准(道路車輛-汽車柴油機用燃油濾清器試驗方法)進行下述試驗。
(1)新濾清器清結度試驗:確定濾芯內側是否清除了生產儲運中殘留的灰塵雜質。
(2)氣泡法試驗:用於證實濾芯是否有大於過濾精度的孔隙存在。
(3)過濾效率和壽命試驗:過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比,濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大於0.07MPa的時間表示。
(4)水分離效度試驗:確定濾油器分離油水混合液中水分的百分數。
(5)濾芯破損試驗:確定濾芯的抗破裂壓力。
(6)濾油器總成破損試驗:測定總成承受內壓力的能力。
(7)脈動壓力疲勞試驗:測定在脈動壓力下(模擬發動機起動或停止時)濾油器總成的機械強度。
(8)抗振疲勞試驗:確定正常使用條件下濾油器抗振動的機械強度。
G. 在什麼條件下更換濾袋和濾芯
1、壓差高且脈沖清潔後無法下降;
2、濾袋破損漏灰;
3、濾袋到達使用年限後也要更換。
H. 布袋除塵器濾袋的結構設計與製作標準是什麼
布袋除來塵器濾袋一自般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋,振打式除塵布袋,反吹式除塵布袋。
根據形狀不同,還有圓袋型,扁袋型,信封型。
布袋除塵器濾袋還有不同的袋口與袋底設計方式可供選擇。
布袋除塵器濾袋製作標准:
布袋除塵器濾袋的縱向縫線必須牢固,平直且不得少於三條.除塵布袋袋口的環狀縫線必須牢固且不得少於二條.布袋除塵器濾袋防癟環的環狀縫線必須牢固且每邊不得少於二條.除塵布袋袋底的環狀縫線允許單線,但必須縫制二圈以上.除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm,布袋除塵器濾袋的周邊縫制針碼要均勻,袋縱向針碼不得小於15針/250px,橫向針碼不少於12針/250px;縫制好的布袋不得有漏洞,損傷缺陷;直徑大於200mm,長度大於5000mm的布袋應做拉伸試驗,其伸長量應符合要求。
a)不允許連續跳線且1m縫線內跳線不超過1針、1線、1處;
b)無浮線;
c)不允許連續掉道且1m內掉道不超過1處。
I. 常用的過濾袋規格尺寸是多少
尺寸:1#(φ180*420mm) 2#(φ180*810mm)
3#(φ105*230mm) 4#(φ105*380mm)
5# (φ150*520mm) Y系列(φ202*330mm)及其他非標回尺寸答
J. 常規的過濾袋型號尺寸是多少
尺寸:1#(φ180*420mm) 2#(φ180*810mm)
3#(φ105*230mm) 4#(φ105*380mm)
5# (φ150*520mm) Y系列(φ202*330mm)及其他非標尺寸