熔噴濾芯材料
❶ 怎麼選擇熔噴濾芯材質
由於熔噴式來濾芯一般自應用於液體過濾領域，因此在選擇熔噴濾芯材料的時候要綜合考慮各種因素。
聚丙烯PP耐溶劑性能好，在各種有機溶劑和油水中不溶解;並且聚丙烯是一種耐酸鹼性能良好的材料，不腐蝕、不稱爛，還能夠耐高溫，並且其價格也比較便宜。
綜上優點，因此在熔噴建芯的實驗過程中選擇聚丙烯PP材料。本實驗採用上海石化的聚丙烯材料，牌號為Y2600T，熔融指數Mia為26.0 12.5g/IOmin，灰份--0.03%，等規指數>90%%。
高聚物的熔噴紡絲成型通常以熔體的狀態進行，側定和研究高聚物流體的流動特性並繪制流動曲線，可以了解其表觀粘度對切變速率(r)的依賴型、結構枯度和溫度(T)的關系等等，同時還可得到紡絲原液的枯度、流動中的切應力、切變速率等工程數據，這對設計最佳機械設備、制定合理工藝條件有著重要的指導意義。本實驗分別對聚合物的以下各種性能進行分析。
❷ 聚丙烯熔噴濾芯熔融是什麼意思
熔噴濾芯是採用無毒無味的聚丙烯粒子，經過加熱熔融、噴絲、牽引、接受成形而製成的管狀濾芯.如果原料以聚丙烯為主.就可以稱做PP熔噴濾芯。
不僅在水凈化大批量使用.還具有傑出的化學兼容性,適用於強酸、強鹼及有機溶劑的過濾。納污能力強，使用壽命長,成本低。
過濾效率高 由於熔噴新型濾芯區別於傳統織物過濾材料，纖維絲徑較細，一般在5-25微 米，三維立體空間的不規則多孔網狀結構，孔徑小，平均孔徑<40微米，孔率 大，平均孔率≥75%，其有效地控制了過濾精度，且我公司生產的PP濾芯系列 產品的各項指標均經過國家權威部門檢測合格。
壓力損失小，過濾效率穩定 PP熔噴濾芯內部細密的纖維層和外部粗松的纖維層組成雙層纖維結構，有效地減 少了壓力損失，保持了穩定的過濾效率。
使用壽命長，過濾成本低 PP熔噴濾芯微孔孔徑沿直徑方向呈梯度分布（既能從里向外逐漸變小，也能從外 向里逐漸變小，完全根據不同介質的過濾需要而定），在過濾過程中，大孔徑部 分能以足夠的空間容納大顆粒，確保濾芯不至於迅速堵塞，同時提供了良好的形 狀剛性；小孔徑部分可阻擋細小顆粒，確保了過濾精度，從而避免了精度高的濾 芯堵塞快、壽命短的弊病，而且還降低了過濾阻力，減少了能耗，提高了濾芯的 使用壽命。耐霉爛，耐酸礆，耐有機或無機溶劑（氯磺酸、濃硝酸和 強氧化劑除外）
❸ 熔噴濾芯的材質應該如何選擇
由於熔噴式濾芯一般應用於液體過濾領域，因此在選擇熔噴濾芯材料的時候要內綜合考慮各種因素容。
❹ 折疊濾芯和熔噴濾芯有什麼區別呢
PP微孔折疊濾芯採用超細聚丙烯纖維膜，超細纖維具有穩定的過濾精度，能有效攔截微小顆粒及膠狀雜物，過濾效率高達99.8%；多層結構設計提供了高納污空間和過濾面積，具有納污量大和使用時間長等特點。
技術指標：
1、尺寸規格：
外徑：φ63mm、φ115mm 內徑：φ28mm、φ30mm
長度：5」~40」 精度：1.0~100um
端蓋：雙開口、2-222平尾、2-222火箭尾、2-226平尾、2-226火箭尾
2、操作參數：
PH值:1~13
工作溫度:一般型＜60℃(ΔP:0.03Mpa) 高溫型＜90℃(ΔP:0.02Mpa)
可耐最大壓差(60℃) :0.01Mpa正向/0.06Mpa反向
❺ 聚丙烯熔噴濾芯和線繞濾芯有哪些不一樣
濾芯分離液體或者氣體中固體顆粒，或者使不同的物質成分充分接觸，加快反應時間，可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈，當流體進入置有一定規格濾網的濾芯後，其雜質被阻擋，而清潔的流物通過濾芯流出。液體濾芯使液體（包括油、水等）使受到污染的液體被潔凈到生產、生活所需要的狀態，也就是使液體達到一定的潔凈度
PP濾芯
PP濾芯也叫做PP熔噴濾芯，熔噴過濾芯由聚丙烯超細纖維熱熔纏結製成，纖維在空間隨機形成三維微孔結構，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精精過濾於一體，可截留不同粒徑的雜質。濾芯精度范圍0.5－100μm，其通量是同等精度峰房濾芯的1.5倍以上，可配置不同型號的端蓋接頭，滿足各種工程安裝的需要。
特點：
耐酸鹼 納污量大
通量大 化學相容性好
深層過濾 無任何粘合劑
技術指標：
1、尺寸規格：
濾材:聚丙烯、脫脂棉線、玻璃纖維
中心桿：聚丙烯、不銹鋼
外徑：φ63mm、φ115mm
內徑：φ28mm、φ30mm
長度：10」~40」
精度：1.0~100um
2、操作參數：
PH值：1~13
工作溫度:：60℃(聚丙烯)
120℃(脫脂棉線、不銹鋼骨架)
200℃(玻璃纖維、不銹鋼骨架)
可耐最大壓差(60℃) :0.01Mpa正向/0.06Mpa反向
❻ 常用的熔噴濾芯怎麼選擇
熔噴濾芯是採用無毒無味的聚丙烯粒子，經過加熱熔融、噴絲、牽引、接受成形而製成的管狀濾芯.如果原料以聚丙烯為主.就可以稱做PP熔噴濾芯。
不僅在水凈化大批量使用.還具有傑出的化學兼容性,適用於強酸、強鹼及有機溶劑的過濾。納污能力強，使用壽命長,成本低。
技術參數
過濾精度：1μm、3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、60μm；
適用 P H：1~13；
最大壓差：正向 0.4Mpa；
工作溫度：在0.25Mpa下，<70°C；
滅 菌：耐受126°C，30分鍾在線蒸汽滅菌；
內 毒 素：過濾柱的水萃取液經lAL測試,內毒素含量低於0.5EU/ml。
❼ 口罩用納米噴熔濾芯和活性炭濾芯哪個好
Pm2.5口罩的濾片技術乃防霧霾口罩的核心元件，其質量的優劣直接關繫到pm2.5口罩的過濾效率。目前市場上防霧霾口罩濾片多以白色「微濾濾片」為主，記者就此技術相關問題采訪了中國科學院有關專家，專家指出：「微濾濾片」主要成分為壓縮熔噴無紡布，其原理主要依靠靜電作用阻擋灰塵，主要是能阻擋顆粒比較大的塵土，一次性口罩和N95口罩均採用此類技術。
霧霾和pm2.5的成因比較復雜，其中包含有毒物質和油性顆粒物，此類「微濾濾片」其作用極為有限。因此專家一致認為，想要深度過濾阻擋霧霾中的pm2.5微細顆粒物和有毒成分，還需要口罩濾芯微觀結構更為緻密，納米材料則為過濾材料中的佼佼者，納米材料內部結構呈翼狀分布，對霧霾及pm2.5過濾效果更好，而且呼吸阻力即透氣性更佳當之無愧成為製造防霧霾口罩的首選材料。美國進口普衛欣天貓
但目前真正掌握此類納米技術的企業寥寥無幾，據記者調查，九頭鷹納米口罩就是採用這種技術。它採用了翼狀納米材料和顆粒活性炭為口罩濾芯 (已獲國家專利)，能深度過濾阻擋空氣霧霾、PM2.5、細菌病毒等等，其核心技術遙遙處於行業最頂端。
特別是2013年12月1日，九頭鷹納米口罩終結者2的強悍上市可謂是「一石激起千層浪」，在消費者中激起巨大的波瀾，這種納米口罩濾芯採用納米翼狀過濾層＋顆粒活性炭濾層＋納米抗菌層3重強悍過濾防護，其超高的透氣性使佩戴者更為舒適，更重要的是，此種濾芯採用流線型設計更加貼合人的臉部，減少污染氣體的泄漏，九頭鷹納米口罩公司的創舉將使防護口罩效果提升到一個空前的高度
❽ PP熔噴濾芯的製造工藝
PP熔噴濾芯的結構為外層纖維粗，內層纖維細，外層疏鬆，內層緊密的漸變徑漸緊結構。獨特的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點。
熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源於20世紀50年代初，美國海軍實驗室為收集核試驗產生的放射性微粒，開始研製具有超細過濾效果的過濾材料，1954年發表研究成果。我國的熔噴技術起源於50年代末、60年代初，所研究的設備是間歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中國間歇式熔噴設備的台數已達到 200 台以上。大約在 92-94 年間從美國、德國引進連續式生產線。到目前為止，估計全國仍有 300 台以上的間歇式熔噴設備在運轉。
理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用於熔噴濾芯的製作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應用最多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚醯胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高於其熔點100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高於其熔點就可熔噴。烯烴類原料一般不需要乾燥。
PP熔噴濾芯的結構特點是纖維細度比較小，通常小於10微米，大多數纖維細度在1~4微米之間。
❾ 水過濾器濾芯什麼材料
pp熔噴濾芯，線繞濾芯，大流量濾芯，折疊濾芯、活性炭、錳砂石、骨架、ro膜濾芯
❿ 常用的PP熔噴濾芯材質如何選擇
1由於熔噴式濾芯一復般應用制於液體過濾領域，因此在選擇熔噴濾芯材料的時候要綜合考慮各種因素。
2聚丙烯PP耐溶劑性能好，在各種有機溶劑和油水中不溶解;並且聚丙烯是一種耐酸鹼性能良好的材料，不腐蝕、不稱爛，還能夠耐高溫，並且其價格也比較便宜。
3綜上優點，因此在熔噴建芯的實驗過程中選擇聚丙烯PP材料。本實驗採用上海石化的聚丙烯材料，牌號為Y2600T，熔融指數Mia為26.0 12.5g/IOmin，灰份--0.03%，等規指數>90%%。